某教学方针楼水电安装施工方案.doc
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1、+第一章.工程概况本工程为五层教学楼,西侧为框架结构,东侧为内浇外砌结构,内浇外砌结构部分为层高3.3m;框架部分为4.5m,总建筑面积为 平方米.电气专业简介分项工程内容:电气部分:照明系统,电力系统,防雷接地系统.弱电部分:电话系统,广播系统,闭路电视,电脑局域网.电气进线电源,电话系统,广播系统,闭路电视,电脑局域网等主干线均由室外直埋引入.电气安装1.所有竖井内配电箱,厨房内动力箱均为明装,底边距地1.2m.2.电话,电脑,有线电视出线口距地为0.3m;强电插座为安全型距地1.8m;广播箱暗装距地3.0m;空调插座距地2.0m;厨房插座距地1.8m.(沿窗插座距地0.3m)防雷接地1.
2、 本工程采用TN-C-S系统,接地体沿建筑物周围设置人工接地体,接地电阻R10;沿下线采用结构内对角两根主筋,且结构主筋不小于16的钢筋;接地测试点位置设于建筑物四个墙角处。2. 所有淋浴间内均做等电位连接;游泳馆内局部做等电位连接。给排水专业简介采暖部分1 本工程采暖热源为拟建热力站,热媒为70。/50。C热水。2 框架部分采暖系统包括游泳馆采暖和非游泳馆采暖均采用下供下回双管异程式;游泳管采暖的供水、回水干管设于首层顶板下。3 内浇外砌部分的采暖系统采用上供下回单管顺序式异程系统,供水干管设于5层顶板下。4 采暖管采用焊接钢管;DN200坡度0.0350.0250.0200.0100.00
3、82.5管道连接的技术要求:1.丝扣连接:a.断管:根据现场测绘草图,在管材上画线,按线断管。b.套丝:将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣,管径15-32mm套2次,40-50mm者套丝3次,70mm以上者套3-4次。c.配装管件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配装管件。d.管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。2.法兰联接: a.管段与管段或管道与法兰阀门连接时,按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。b.管道的法兰连接处,法兰垂直于管子中心线,法兰的衬垫不得突入管内,连接法兰的螺栓,螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。3.焊接连接:a.管道焊接一般采用对口型式及组对。
4、组对应符合下表要求:手工电焊对口型式及组对要求接头尺寸(mm) 接头名称壁 厚间 隙钝 边坡口角度dCPa不开坡口对接50.5-1.500管子对接5-81.5-2.51-1.560-70V型坡口8-122-31-1.560-75氧乙炔焊对口型式及组对要求接头接头尺寸(mm)名称 厚度 间隙 钝边 坡口角度对接不开坡口31-2对接V形坡口3-62-30.5-1.570-90b.焊接前要将两管轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下可点焊三个点,管径在150mm以上以点焊四个点为宜。管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口。铝塑管安装基本要求切割:使用专用管剪或手锯及其其它切割工具切
5、断。弯曲:将直径适宜的弹簧塞入管内的弯曲部位,用手徐徐施力弯曲。与管件连接:用专用整圆扩孔将管子整圆扩孔;拧下接头上的紧固螺母和卡紧环,将接头体插入管子;装上紧固螺母和卡紧环,用扳手拧紧螺母。PP-R管材管材与管件采用热熔焊接方式连接,与金属管道用带螺纹的管件连接,热熔焊接应严格按操作程序执行。管道安装:. 1.安装准备: 认真熟悉图纸,对施工人员进行技术交底,组织施工人员学习相应的施工工艺标准及规范,为安装工作做好准备。2.预制加工: 按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门及其它附件位置等的施工草图,在实际安装位置作好标记,按分段量出管道实际尺寸,按此进行预制加工。3.干管安装:
6、 安装时一般从总进入口开始操作。安装前清扫管膛,安装后找直找正,复核甩口位置、方向及变径无误。管道穿地下室防水墙体应做防水套管(采用钢性),做法按照91SB-给36。铸铁管道采用型防水套管,钢管采用型防水套管,套管部分加工完成后,在其外壁均刷底漆一道,外层防腐执行91SB-给09的相关要求。4.立管安装: 竖井内立管安装的卡件在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。卫生间的给水,热水供、回水及中水供水管道的立管要求做钢套管,套管直径比管道大2号,套管顶部高出地面20mm,套管底部与楼板底面平,套管与管间填密封膏。管道及设备的保温、防腐及面漆:a.生活热水系统的水平干管及其立管,采用30mm厚超
7、细玻璃棉管壳保温,做法按照91SB-暖61。b.吊顶内的给排水管道做防结露保温,给水管采用20mm厚,排水管采用10mm厚;通过非空调房间的给水管采用60mm厚,排水管采用40mm厚不燃型或难燃型聚乙烯泡沫塑料管壳或板材对缝粘接,外绕密纹玻璃丝布,再刷防火漆两道。c.雨水管道:埋设及暗设雨水管内外刷沥青漆两道,明设外刷红丹防锈漆两道,银粉两道。3. 管道试压及系统调试管 道 试 压1.管道试压a.暗装、保温的管道安装完毕后、隐蔽前按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验,以检查管道系统及各连接部位的工程质量。b.管道试压的程序:1、试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀
8、门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门;2、打开水源阀门,往系统内充水,满水后放净空气,并将阀门关闭;检查系统,如有漏水处应作好标记,修理后重新打压直至不渗、不漏;3、拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净。c.试验压力的标准:室内给水、热水管道的试验压力:高区l.5Mpa,低区0.6MPa,10分钟内压力降不大于0.05MPa,降至工作压力后进行外观检查无渗漏为合格。 综合试压,冷热水管道,试验压力同上,试验时间1小时,压力降不超过0.05MPA,不渗不漏为合格。2.灌水试验:a.排水管道的吊顶,管井等隐蔽工程在封闭前进行灌水试验。b.灌水试验:1、污废水管注水高度以一层楼高度为标准
9、,雨水管注水高度至立管上部雨水斗,满水15分钟,再灌满延续5分钟,不渗不漏为合格。2、所有水箱做充水试验,24小时各处无渗漏及明显洇湿为合格。系统 冲 洗1.管道系统的冲洗在管道试压合格后,调试前进行。2.管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%,排水管接至排水井或排水沟内。3.给水管道以系统最大流量、不小于1.5m流速进行管路冲洗,直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。4.系统冲洗前将管路上的过滤装置、有关阀门拆掉,冲洗合格后再装上。3.3 通水试验: 给水系统:按设计要求同时开放的最大数量的配水点,全部
10、达到额定流量。 排水系统:按给水系统的1/3配水点同时开放,检查各排水点是否畅通,接口处有无渗漏。第三节、冬、雨季施工措施 本工程施工需经过冬、雨季,应采取切实可行的季节性施工措施。雨季来临前,应编制详细的冬、雨季施工方案,随时掌握气象信息,提前安排好施工生产。3.1 雨季施工措施一、 雨季施工设备管理1.进入施工现场露天存放的电气仪表设备,如开关箱(柜)、电动机等都要有防雨设施,不容许放在低洼地方,防止被水浸泡。电气仪表设备要尽快运入库房,减少因露天存放而增加的防护设施费用。2.在雨季所有施工用电设备(如:电焊机、砂轮机、剪板机、套丝机等)都应有防雨设施。3.氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取
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