2022年电主轴基础设计研究方案 .pdf
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1、个人资料整理仅限学习使用0 / 6 毕 业 论 文 设 计 开 题 报 告题目电主轴的设计基础研究学生姓名学号所在院(系 专业班级指导教师2018年 3 月 10 日题目电主轴的设计基础研一、选题的目的及研究意义电主轴是将机床主轴与主轴电机融为一体的高新技术产品。电主轴实际是指电主轴系统,由电主轴、驱动控发展,电主轴已成为最能适宜上述高性能工况的数控机床核心功能部件之一,尤其是在多轴联动、多面体加工占有较大比例。由于高速加工不但可以大幅度提高加工效率,而且还可以显著提高工件的加工质量,所以其应用领域工机床和并联机床中。电主轴是高速数控加工机床的“心脏部件”,其性能指标直接决定机床的水平,它是机
2、床二、综述与本课题相关领域的研究现状、发展趋势、研究方法及应用领域等一、我国电主轴行业发展简况我国电主轴研发生产起源于磨加工,特别是轴承行业的内表面磨加工,是由轴承行业的生产需要而应运而生的。从 1958 年到 1965 年,是电主轴生产的萌芽阶段。当时主要仿制欧美及前苏联样机,国内形成了洛阳轴承研究开发的磨床用电主轴问世,由洛阳轴研所自行设计的DZ系列电主轴和轴承磨床配套,解决了当时轴承内表面磨从 1978 年到 1990 年,以洛阳轴研所开发的GDZ系列和无锡机床厂的4SD系列电主轴为代表的高刚度、精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第
3、 1 页,共 6 页个人资料整理仅限学习使用1 / 6 主轴。这个工程获得国家科技进步二等奖。此时电主轴行业逐渐形成技术优势占领先地位的洛阳轴承研究所,以数控车床、数控铣床用电主轴、高速离心电主轴、高速旋碾电主轴等产品相继开发出来。洛阳轴研所承担的国家磨用电主轴,这一产品主要出口国外。现在电主轴正朝着超高速、高精度的方向发展。目前国内电主轴产品涵盖一般主轴,技术门槛相对较低,国内技术实力较雄厚,在电主轴性价比方面占有优势,除非特殊要求,国外产15000 套/ 年以上。二目前电主轴的发展趋势和方向特点及应用领域电主轴所融合的技术:1. 高速轴承技术2. 高速电机由于高速加工不但可以大幅度提高加工
4、效率,而且还可以显著提高工件的加工质量,所以其应用领域工机床和并联机床中。电主轴是高速数控加工机床的“心脏部件”,其性能指标直接决定机床的水平,它是机床电主轴就是直接将空心的电动机转子装在主轴上,定子通过冷却套固定在主轴箱体孔内,形成一个完轴控制),调速范围宽。随着机床技术、高速切削技术的发1)向高速大2)向高精3)向精确4)向快5)向6)向标准化方向发展现在的机械加工工艺要求的主轴转速越来越高,高转速也越来越成为衡量一个产品水平的标志,成为商产的高转速电主轴具有以下特点:1. 起动性能好,力矩大,效率高;2. 分别采用日本、德国、法国生产的精密钢珠轴承,超精密陶瓷球轴承;3. 结构可靠、密封
5、性能优良、精度高,使用寿命长;4. 噪音低、振动小、运转平稳;5. 迅速、定位准确的自动换刀;6. 高端产品采用磁悬浮轴承,交流永磁同步电动机。【注】 1控制系统包括转子自动平衡系统、轴承油气润滑与精密控制系统、定转子冷却温度精密控制系统【注】 2电主轴的一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 6 页个人资料整理仅限学习使用2 / 6 三、对本课题将要解决的主要问题及解决问题的思路与方法、拟采用的研究方法技术路线)或设计 电主轴工作原理分析。(2 电主轴
6、高速轴承技术。(3 电主轴结构图和控制原理图。2主要设计内容(1 车床电主轴结构设计; 标准化电主轴的轴承选择。(2 热源分析。3)电主轴附件分析4.实现的预期成果1)轴承校核。2)轴校核。3)高精度,高刚度。4)拥有更广的应用领域电主轴 总体设计方案电主轴所融合的技术:1.高速轴承技术2.高速电机技术3.润滑 4.冷却装置 5.内置脉冲编码器6.自动换刀装置7.高频变频装置。(2 轴承整系统化设计电主轴的关键技术是轴承的使用和设计, 然后对轴承的润滑和冷却系统做出技术整合和设计。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 6 页个
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