2022年混凝土拌制、运输、浇筑、养护技术交底 .pdf
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1、个人资料整理仅限参考技 术 交 底 记 录年月日* 小区二期 6#楼分部工程基础分项工程名称: 混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底内容418普通混凝土现场拌制工艺标准一、施工准备1、材料及主要机具:1)水泥:水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场实验报告。2)砂:砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量:当混凝土强度等级C30 时,含泥量 3%,混凝土强度登记 3%。砂中泥块含量大于5的纯泥),当混凝土强度等级 C30 时,其泥块含量应 1%,混凝土强度等级 C30 时其泥块含量应1%,混凝土强度等级 C30时其泥块含量应 2%,有抗
2、冻、抗渗要求时,其泥块含量应1%砂应有实验报告单。3)石子碎石或卵石):石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。石子的针、片状颗粒含量:当混凝土强度等级C30 时,应 15%,当混凝土强度等级为 C25C15时,应 25%。石子的含泥量小于0.8 的尘屑、淤泥和粘土的总含量):当混凝土强度等级C30时,应 1%,当混凝土强度等级为C25C15 时,应 2%,当对混凝土有抗冻、抗渗要求时, 1%。石子的泥块含量大于5 的纯泥):当混凝土强度等级C30 时,应 0.5%,当混凝土强度等级 C30时,应 0.7%,当混凝土强度等级 C10 时,应 1%。石子应有试块报告单。4)水:宜采
3、用饮用水。其它水,其水质必须符合混凝土拌合用水标准JG6389)的规定。5)外加剂:所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明,并应有有关指标的进场实验报告。国家规定要求认证的产品,还应有准用证件。外加剂必须有掺量实验。6)混合材料目前主要是掺粉煤灰,也有掺其它混合材料的,如UEA 膨胀剂沸石粉等),所用混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。混合材料应有出厂质量证明及使用说明,并应有进场实验报告。混合材料还必须有掺量实验。7)主要机具:混凝土搅拌机宜优先采用强制式搅拌机也可采用自落式搅拌机。计量设备一般采用磅秤或电子计量
4、设备。水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量或水箱水位管标志计量器。上料设备有双轮手推车、铲车、装载机、砂石输料斗等,以及配套的其它设备。现场实验器具,如坍落度测试设备、试模等。技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 6 页个人资料整理仅限参考年月日工程名称节能大厦分部工程基础分项工程名称:混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底内容2、作业条件:1)实验室已下达混凝土配合通知单,并将其转换为每盘实际使用的施工配合比,并公布于搅拌配料地点的标牌上。2)所有的原材料经检查,所有的原材料检查
5、,全部应符合配合比通知单所提出的要求。3)搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合要求,安全可靠。4)所有计量器具必须有检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理干净,计量器具灵敏可靠,并按施工配合比设专人定磅。5)管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。6)需浇筑混凝土的工程部位已办理手续、混凝土浇筑的申请已有关管理人员批准。7) 新下达的混凝土配合比,应进行开盘鉴定的工作出了已进行并符合要求。二、操作工艺1、 基本工艺流程:技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录年月日质量检查运输拌合物易性检查坍落度检查制作试块石子计量砂计量水泥计量混凝土计量外
6、加剂计量水计量上料斗搅拌筒搅拌出料粉状液体精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 6 页个人资料整理仅限参考工程名称节能大厦分部工程基础分项工程名称:混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底内容2、每台班开始前,对搅拌机及上料设备进行检查并试运转,对所用计量器具进行检查并定磅,核对施工配合比,对所用原材料的规格,品种,产地,牌号及质量进行检查,并与施工配合比进行核对,对砂、石的含水率检查,如有变化,及时通知实验人员检查调整用水量。一切检查符合要求后,方可开盘拌制混凝土。3、计量:1) 砂、石计量:用手推车上料时,必须车车过磅,卸多补少。
7、有贮料斗及配套的计量设备,采用自动或半自动上料时,需调整好斗门关闭的提前量,以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应 3% 。2)水泥计量:搅拌时采用袋装水泥时,对每批进场的水泥应抽查10 袋的重量,并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足,或以每袋的实际水泥重量为准,调整砂、石水极其它材料用量,按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的,应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差应2% 。3)外加剂及混合料计量:对于粉状的外加剂和混合料,应按施工配合比每盘的用料,预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量,并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂随用随搅拌,并用比重计检查
8、其浓度,用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏差应2% 。4)水计量:水必须盘盘计量,其允许偏差应2% 。4、上料:现场拌制混凝土,一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中,经上料斗进入搅拌筒中进料的同时,直接进搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下:1) 当无外加剂、混合料时,依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。2) 当掺混合料时,其顺序为石子、水泥、混合料、砂。3) 当掺干粉状外加剂时,其顺序为石子、外加剂、水泥、砂或顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。5)第一盘混凝土的操作:每次上第一盘混凝土时,先加水使搅拌筒空转数分钟,搅筒充分湿润后,将剩余积水倒净。搅第一盘时,由于砂浆粘筒壁而损失,因此,石
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