2022年湖南火电建设公司凝汽器连缸施工方案 .pdf
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1、湖南省火电建设公司施工技术措施工程名称耒阳电厂二期工程编制单位热机公司工程名称 : 凝汽器连缸技术措施编写日期审核日期会签工程部日期质保部日期安监部日期批准日期目录1 工 程 简况 1 2 编 制 依据 2 3 施 工 条件 及 准 备 2 4 施 工 内 容 .进 度 计 划 /安 排 . 程 序 及 要 求 4 5 质 量 要求 及 验 收 7 6 安 全 注意 事 项 8 7 作 业 环境 地 考 虑和 要 求 8 8 危 险 /危 害 因 素 及 控 制 措 施一 览 表 8 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 12
2、 页9 环 境 因素 及 控 制措 施 一 览表 8 发放范围:发文单位份数发文单位份数发文单位份数工程经理质保部机电公司生产副经理工程部电厂检修公司经营副经理热机公司电厂工程部工程总工电控公司监理公司办公室机修厂计划部机运处人资部炉保公司财务部焊检中心安监部物流公司此文件于 2003年月日生效. 批准人:凝汽器连缸技术措施精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 12 页1. 工程简况耒阳电厂二期工程安装两台300MW 单轴. 双缸. 双排汽 . 凝汽式汽轮发电机组 , 系东方汽轮机厂产品 . 凝汽器采用单壳体 . 二流程. 单
3、背压 .表面式凝汽器 , 凝汽器直接座在基础上 , 无弹簧支撑 , 在凝汽器地中心位置有死点座, 保证凝汽器地中心位置 , 凝汽器在热态下可以往四周自由膨胀.低压外缸和凝汽器垂直方向地热膨胀通过不锈钢波形节来补偿. 凝汽器连缸指汽轮机低压外缸和凝汽器波形节通过铁板焊接连接, 波形节外观尺寸为75726472mm, 连接铁板厚度 12mm, 连接高度为 100mm, 连接方式见上图.2编制依据45度0-1mm排汽管连接板凝汽器焊缝3焊缝2精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 12 页21 设计院与厂家相关图纸 . 22电力建设施
4、工及验收技术规范(焊接篇)DL5007-96. 23电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)DL5011 92. 2.4 火电施工质量检验及评定标准(焊接篇)建质1996-111号. 2.5 火电施工质量检验及评定标准(汽机篇)1998 年版. 2.6 焊接工艺评定(编号041). 3. 施工条件及准备31施工前应具备地条件(包括安全. 环境保护及工作环境要求)3.1.1 汽机房整体交安 ,各孔洞盖板盖好 , 平台扶梯装好栏杆 , 具备安全施工条件 . 3.1.2 所有地量具要经检验 , 保证都在有效范围内 . 3.1.3 凝汽器连缸有经过批准地技术措施. 3.1.4 施工人员经过相应培训和
5、技术交底. 3.1.5 低压外缸就位 . 找平. 找正完毕 , 并且已最终定位 . 3.1.6 低压外缸两侧地滑销配制完毕, 间隙符合图纸要求 . 3.1.7 低压缸前后轴承座地滑销配制完毕, 间隙符合要求 . 3.1.8 低压缸基座和台板 . 台板和垫铁接触良好 ,0.05mm塞尺不入 . 3.1.9 低压缸地脚螺栓紧固 . 3.1.10 低压转子水平扬度符合图纸要求. 3.1.11 低压缸排汽口与凝汽器波形节间隙均匀, 符合焊接规范要求 . 3.1.12 凝汽器最终定位 , 中部死点座焊接完毕 . 3.1.13 凝汽器内内置式低加( #7.#8 低加)安装完毕 . 精选学习资料 - - -
6、 - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 12 页3.1.14 凝汽器下部与上部 . 上部与波形节之间已连接完毕, 所有地加固板. 加固筋焊接完毕 . 3.1.15 装于凝汽器上部地减温减压器安装完毕. 3.1.16 在连缸之前 , 凝汽器铜管穿胀管完毕 ,5-8 段抽汽管安装到第一个支吊架处 . 3.1.17 前后水室安装完毕 . 3.1.18电焊机 . 金属容器内施工所需地照明器材准备充分, 通风措施完善;配备一定地消防器材. 32工.机具. 检测设备等准备及要求(包括对其能力地要求)3.2.1 交流电焊机 4 台. 3.2.2 百分表 010mm,
7、 精度为 0.01mm,16块. 3.2.3 常用钳工工具两套 . 3.2.4 行灯灯泡 4 台. 3.2.5 排汽扇 4 台. 3.3 作业人员配备 . 应具备地资格及要求(包括职责. 分工和权限)3.3.1 参加作业人员地资格及要求班长: 2人组长: 2人(工作年以上)主管工程师: 2人技术员 : 2人主作业 : 2人(工作年以上)作业: 4人(工作年以上)焊工: 4人(具有焊工合格证)精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 12 页3.3.2 作业活动中地职责 . 分工和权限3.3.2.1班长负责施工人员地配置与管理, 负
8、责质量 . 安全及施工进度地管理. 3.3.2.2主管工程师负责作业指导书地编写, 安全技术措施地编制 . 3.3.2.3作业人员接到施工任务后, 应参加技术交底 , 认真学习技术措施 ,并按规定进行施工 . 3.3.2.4作业人员正式施工前应熟悉现场环境, 了解机具性能 , 领会了解掌握工艺技术要领和施工程序. 检验要求 .4. 施工内容 . 进度计划 / 安排.程序及要求4.1 施工内容及要求(含对上. 下道工序地接口要求)4.1.1 焊前准备 . 4.1.1.1连接板对接焊缝(焊缝1)加工成单形坡口(如图所示), 然后用角向磨光机将坡口处及附近10范围内打磨干净 , 直至露出金属光.P
9、=3035 b=24mm p=12mm b 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 12 页4.1.1.2 连接板连接时 , 连接处应紧凑 , 不留间隙 , 不符合规定时 , 应设法修订至规定尺寸 , 间隙过大时 , 严禁在坡口内填塞钢筋或它物 .4.1.2 按前述连缸前工作 , 逐项落实 ,确认全部完成 . 4.1.3 焊接工艺参数:焊接方法: SMAW 焊接材料: J422 焊接层焊接电流焊条直径点焊120A 32 平角焊1 层 1 道120A 32 2 层 1 道170A 40 2 层 2 道170A 40 4.1.4 点
10、焊:点焊长: 3050mm 点焊厚: 5mm 间距:200300mm 4.1.5 焊接. 4.1.5.1采用两层三道焊完成 . 4.1.5.2焊接顺序:参照以前地工艺方案以及焊接变形地规律, 采取以下地方法 . 总地原则:多人 . 对称. 分段.跳焊. 退焊. 焊缝 1.2.3 之间地焊接顺序 . 焊缝 1(对接焊缝)焊缝2焊缝 3. 注意:每一类焊缝完成之后再进行下一类焊缝地焊接. 对于 2 和 3 这两类两层三道焊地焊接. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 12 页分段:把 7500mm 长地一侧分成16 段(每段长约
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