污水管理计划施工方案方针.doc
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1、+施工组织设计一、 工程概况:本工程为宣威市鑫平煤矿有限公司太平煤矿污水处理池工程。污水处理系统共分初沉池、回用池、清水池、中间池、曝气池、厌氧池、隔油池、干化池等;建筑面积:448。二、 施工前准备工作:1. 施工人员及施工物资准备由于本工程施工期为年末临近春节,人员安排须提前安排轮换,以保证在春节期间尽量利用有效时间抢工期。物资准备工作将做得格外充分,要符合施工进度的要求,备料充足,防止春节期间无法及时购买材料的问题。2. 施工技术准备施工前由项目工程师组织召开技术专题会议,召集项目部所有施工技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料,找出工程中质量控制的关键点。建立健全安全保证体系,编
2、制安全施工方案,对作业人员进行安全教育及培训,有重点、有针对性地进行安全交底,提高施工作业人员的安全意识。建立健全质量保证体系,认真编写项目质量计划,列出每个分部分项工程的质量目标,落实各分部分项工程的质量主要责任人和直接责任人。三、 主要施工技术措施:水池主要施工流程:场地原建筑物拆除测量定位、放线基坑开挖瓦斯管道及井口土堤防护地基处理浇筑砼垫层底板绑筋砼浇筑池壁绑筋砼浇筑顶板过道板及初沉池池盖绑筋浇筑池外壁防水井池内壁、底板防水进出管道安装四周及顶板回填土干燥室及厂房砌筑施工1、土方工程:本工程基础为大开挖,土质均为坚硬土。采用卡特320挖掘机开挖,并按规范要求进行放坡,挖至设计底板垫层底
3、标高以上100mm处,余下部分采用人工挖土,土方采用翻斗自卸汽车运至甲方指定地点,装载机配合堆土,运距450m;由于本工程无地质勘察报告,设计又要求水池基础座在老土层上,为保证地基承载力达到设计要求,必须挖至老土层,如遇超挖情况,汇同甲方、监理、设计对基础进行处理,发生费用以签证为准;基槽挖完后必须清理一切松动的浮土等,放线并报请有关部门验槽后方可进行下道工序施工。土方开挖同时由人工在基坑四周开挖排水沟,并在基坑四角设置集水井,现场配备抽水泵,按排专人及时将基坑内明水排掉。基槽开挖距离风井口槽壁用钢丝网覆盖,防止雨水冲刷及井口土方坍塌,基底距井口垂直高度为6m,水平距离7m,钢丝网用108钢管
4、支撑固定,钢管间距1m,挖掘机凿入土层,入土深度3m。由于挖槽较深,挖土过程中瓦斯管道下方土方逐层塌方,为防止瓦斯管道开裂,在原土层采用4根20A型钢挖掘机凿入原土作为支架,横向采用20A型钢支撑与瓦斯管道联接。施工过程中安排专人随时观察风井口周围土堤情况,如有开裂迹象紧急采取必要防护措施。2、水池结构施工水池结构施工时,水池底板与水池池壁分开浇筑,其池壁水平施工缝应留设在水池砼底板向上300mm处,为防止水平施工缝渗水,水池外壁在水平施工缝处设置3mm厚钢板止水带。钢板与钢板之间的焊接要满焊,焊缝不得有针状气孔、烧穿、夹渣、焊瘤等缺陷以防渗水,焊好的焊缝要清理焊渣。钢板止水带的固定采用两侧钢
5、筋对撑,钢板直接设置在板底上层钢筋上固定,钢板宽度为250mm。3、水池钢筋制作安装:1)钢筋成型:所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单并经项目部钢筋负责人审核后方可交成型班组进行制作成型。2)钢筋绑扎:水池底板钢筋绑扎时垫层必须达到一定强度后,即可在其表面上划线、支模、铺放钢筋网片,钢筋绑扎将按图纸要求进行,所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋保护层、钢筋的接头形式、搭接长度和锚固长度均按图纸设计要求进行施工,并按规范规定进行一定数量的抽检复试。4、水池摸板制作安装:1)模板工程应按设计图纸选材制作,模板本身及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重
6、量、侧压力和施工荷载。2)模板安装时支架、拉杆、斜撑均应满足基本规定,牢固稳定。本工程池壁摸板施工时采用12对拉止水螺丝加固,对拉螺杆沿水池池壁水平、垂直方向均按500mm间距设置。对拉螺栓中间加焊40mm40mm钢板止水片,并在水池池壁两侧模板安装前,在模板内侧螺栓两头安放30mm30mm的木堵头。3)预埋件和预留洞位置应按图纸准确留置,并由专人对预埋件和预留洞的标高、轴线位置、规格及数量进行一一复核。4)施工逢处的模板安装应符合规范要求,模板堵缝措施应保证不漏浆和不影响结构观感质量。模板的拼缝要严密,面层要平整,无错台。 5)施工逢处已硬化的混凝土表面层应在上部模板安装前,对混凝土表面剔凿
7、处理并清理干净。 6)模板拆除时混凝土强度应设计规范要求,拆模对结构面层,棱角无损伤。模板的拆除顺序一般是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重结构,后拆除承重结构。模板拆除后结构层上堆放物料及施工集中荷载不得超重。5、水池混凝土施工:1)本工程混凝土强度等级为:垫层混凝土为C15,水池为C25,P6防水混凝土,全部采用商砼。2)浇筑砼前,要严格检查模板、钢筋、保护层和予埋件的规格、数量和位置,还应检查模板支撑的稳定性和模板拼缝的密合情况,模板的标高、位置与截面尺寸是否与设计符合,构件的预留拱度是否正确;排架支撑是否稳定,梁、板支撑是否可靠,钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件点连接焊缝是否
8、符合设计要求。浇筑砼前,模板内等杂物,要清除干净。木模板要浇水加以湿润,但严禁留有积水。3)水池底板混凝土一次浇捣完成,不留施工缝。水池池壁在水池底板向上300沿水平方向留设一条水平施工缝。水平施工缝之间用止水钢板连接。4)水池底板混凝土浇筑时,应特别注意水池板墙插筋位置的正确,混凝土下料时应从中间向两边对称浇筑,以防止造成位移及倾斜。水池底板混凝土浇捣完毕后,应在其表面用木蟹压实抹光,以防收水裂缝的产生,水池底板拆模以不损坏基础棱角为前提进行。5)为防止混凝土水池壁施工缝处出现漏浆、蜂窝、麻面,水池池壁混凝土浇筑时,先在水池池壁施工缝处浇水湿润,再满铺一层5一10cm厚的同混凝土标号的水泥砂
9、浆,然后向水池池壁内浇筑混凝土,混凝土浇筑时要对称、分层下料浇筑,分层浇筑厚度一般不得超过60cm,并以1:2的防坡搭接向前浇筑。6)混凝土入模后振动机紧跟其后,同时对流淌部分的砼进行跟踪振动密实。混凝土表面用刮尺刮平,稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整,对阴角处散落砼及浆液应及时清理干净。8)本工程采用商品混凝土,混凝土浇筑时采用70插入式振动捧进行砼振捣,局部池壁钢筋较密处配备30头子配合振捣,以达到砼密实效果。振动捧操作,要做到”快插慢拔”,快插是为了防止先将表面砼振实,而与下面砼发生分层,离析现象,慢拔是为了使砼能填满振动捧抽出是所造成的空间。振捣程中,宜将振动捧上下略为抽动,以便上下振
10、捣均匀。砼分层灌注时,每层砼厚度不得超过振动捧长的1.5倍,在振捣上一层时,要插入下一层中10cm左右,以清除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝前进行。每一插点掌握好振捣时间,过短不能振实,过长可能引起砼产生离析现象,要求每点振捣时间为2030秒,但要视砼表面呈水平不再出现下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列,在大面积砼振捣采用“行列式”,在板等部位振捣时采用“梅花交错式”,振动棒每次移动位置的距离不得大于振动棒作用半径的1.5倍,移动间距要求控制在30cm左右。插入式振动捧在使用时,距离模板不得大于振动捧作用的0.5倍,且不得紧靠模板振动,要尽量避免碰撞
11、钢筋、予埋件等。9)混凝土浇筑的同时应由专人护筋、看模以及预埋件预留洞的看护。当发现变形移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。10)混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖;混凝土当然浇水养护日期:一般混凝土养护时间一般不得少于7天,有抗渗要求的混凝土养护时间一般不得少于14天;浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态为准。当日平均气温低于5或绝对温度低于0时砼表面用二层干草包覆盖,防止冻坏砼表面。6、水池外壁粉刷施工:1)水池外壁采用20厚1:2水泥砂浆抹平。2)水池外壁所有预埋、嵌入池壁内的各种管道必须在粉刷前安装完毕。3)水池外壁模板拆除后,将对拉螺栓两头的木堵头凿去
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