火力发电厂废水零排放可行性研究报告.doc
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1、+ 大唐华银金竹山火力发电分公司大唐华银金竹山火力发电分公司 全厂废水治理可行性研究报告全厂废水治理可行性研究报告 湖湖南南省省环环境境保保护护科科学学研研究究院院 Hunan Provincial Research Academy of Environmental Sciences 院 长:马 超 主管副院长:熊如意 总工程师 :田石强 董 事 长:马 超 高级工程师 总 经 理:熊如意 副研究员 副总经理 :李向辉 注册环保工程师 项目负责人:许 灿 工程师 编 制 人:许 灿 工程师 田 苗 工程师 何先洲 工程师 李 玲 工程师 湖湖南南省省环环科科院院环环境境工工程程有有限限责责任任
2、公公司司 Hunan Provincial Research Academy of Environmental Sciencesenvironmental engineering co.,Ltd. + 目目 录录 第 1 章 工程概况 .1 1.1、工程概况.1 1.2、项目背景及现状.1 1.3、项目必要性.18 1.4、设计依据及采用的规范和标准.19 1.5、设计原则.20 1.6、设计范围.20 第 2 章 改造方案 .23 2.1、净化站废水处理改造.23 2.2、含煤废水处理改造.26 2.3、生活污水处理站改造.37 2.4、脱硫废水处理改造.49 2.5、石膏废水处理改造.57
3、 2.6、含油废水处理改造.58 2.7、含灰废水处理改造.60 2.8、工业废水处理站改造.63 2.9、主厂区卫生废水处理改造.65 2.10、事故池设置.66 2.11、全厂废水总排口规范.69 2.12、贮灰场排口规范.71 第 3 章 项目管理及实施计划 .73 3.1 实施原则及步骤 .73 3.2 项目建设管理机构 .73 3.3 项目运行的管理机构 .73 3.4 人员培训 .74 3.5 实施计划 .74 + 第 4 章 投资估算 .75 4.1、直接费用.75 4.2、总投资估算.81 4.3、新增系统运行成本估算.81 第 5 章 安全生产、消防、节能与应急预案 .83
4、5.1、劳动保护和安全生产.83 5.2、消防.83 5.3、节能.83 5.4、事故应急预案.83 第 6 章 项目的环境影响及对策 .86 6.1、项目实施工程中的环境影响及对策.86 6.2、项目建成后的环境影响及对策.88 第 7 章 防 腐 .89 7.1、防腐工作的必要性.89 7.2、 建构筑物防腐.89 7.3、 管道防腐.89 7.4 、设备防腐.90 第 8 章 工程效益及经济评价 .91 8.1、环境效益.91 8.2、社会效益.91 8.3、经济效益.91 第 9 章 结论及建议 .92 9.1、结论.92 9.2、建议.94 + 第第 1 1 章章 工程概况工程概况
5、1.11.1、工程概况、工程概况 大唐华银金竹山火力发电分公司位于湖南省中部的工业新城冷水江市。公司 始建于 1967 年,2006 年 9 月两台 60 万千瓦亚临界机组投产发电,2009 年 7 月 第三台 60 万千瓦超临界机组投入运行。至今,金竹山发电公司的装机容量达到 180 万千瓦,成为湖南省最大的火力发电企业,将继续为湖南电网提供更加有力 的电源支撑,并为湖南省的经济社会发展注入更强劲的动力。 大唐华银金竹山火力发电分公司在生产过程中会产生废水,废水包括:油罐 区含油废水、堆煤场及输煤通道各转运站产生的含煤废水、生活污水、净化站排 泥水、贮灰场及灰库排水、脱硫废水、工业废水等。尽
6、管项目建设时都配有相应 的废水处理设施,但因年代久远,设备严重老化,加之有些设备不需经常运行, 导致设备和管道阀门锈死无法再次启用。随着环保标准及要求的提高,现有处理 设施不能满足现行标准。公司领导十分重视这一问题,决定按照新的环保要求对 原有废水处理设施进行升级改造,进一步落实、完善相关废水处理设施改造等污 染防治措施,使之稳定运行,达标排放,最大限度地发挥建设项目的环境、经济 和社会效益,实现共赢局面。 受建设单位委托,我院(湖南省环境保护科学研究院)立即成立了项目组, 负责对金竹山火力发电分公司废水处理改造工程进行方案编制工作。项目组专业 设计人员在实地勘查、收集与本项目有关技术资料,类
7、比其它同类型工程的基础 上,按照国家环保政策及技术规范,编制了本初步设计方案,供建设单位参考、 决策,认定后实施。 1.21.2、项目背景及现状、项目背景及现状 1.2.11.2.1、全厂情况全厂情况 1.2.1.11.2.1.1 用水情况用水情况 金竹山火力发电分公司供水系统采用循环冷却供水方式,采用资水作为生产 用水水源。从资水取水后,经预沉池和混凝沉淀池流入蓄水池,供生活用水和工 业用水日常补给用。每台机组配套 1 台处理能力为 17000t/h 凉水塔。 公司近几年用水情况如表 1-1 所示,取水量定额指标执行取水定额 火力 + 发电 (GB/T18916-1-2002 )标准,如表
8、1-2 所示。 表 1-1 用水情况表 2009 年2010 年2011 年 总耗水(万 m3)8850510028498778.8 其中:新鲜水(万 m3)220825022296.8 重复用水量862979778296482 发电量(万千瓦时)616791.9691202787535 单位取水量(m3/(MWh))3.583.622.92 重复用水率(%)97.597.597.69 表 1-2 单位发电量取水量定额指标 机组冷却形式 单机容量300 MW(m/(MWh)) 单机容量300 MW(m/(MWh)) 循环冷却供水系统4.803.84 直流冷却供水系统1.200.72 公司的发电
9、机组单机容量为 620MW,由表 1-2 可知, 2009-2011 年公司的 单位取水量均低于了取水定额火力发电限值要求。2011 年,通过进一步加强 用水管理、灰水回用等措施的施行,公司的单位发电量取水量为 2.92m3/(MWh), 大大低于取水定额火力发电限值的要求。 主要用水环节如图 1-1 所示(依据 2011 年用水数据) 。 + + 1.2.1.21.2.1.2 全厂废水排放及治理全局情况全厂废水排放及治理全局情况 生产过程中所产生的污水主要为:化学废水、含煤废水、含灰废水,含油废水、脱硫废 水、生活污水、工业废水等,其主要污染因子为:pH、SS、CODCr、BOD5。 。、石
10、油类等。排 水系统采用分散处理,集中利用的方式。各类废水排放情况见表 1-3。 表表 1-31-3 废水污染源及排放情况废水污染源及排放情况 序 号 废水源 排放 方式 处理方式最终去向 1冷却塔排污水连续大部分回用,少量外排外排资江 2化学酸碱废水定期进入工业废水处理系统处理 进入工业水循环系统循环利用,回 用不了的外排资江 3含油废水定期进入含油废水处理设施处理回收 4含煤废水间断进入含煤废水处理系统处理煤水系统自循环 5含灰废水间断进入含煤废水处理系统处理煤水系统自循环 6生活污水连续进入生活污水处理站处理。外排资江 7脱硫系统排水连续进入脱硫废水处理设施处理进入脱硫系统循环利用 8机组
11、冷却水连续冷却塔降温循环利用 9锅炉排污定期进入工业废水处理系统处理 10厂区雨水/外排资江 企业非常重视全厂废水处理工作,有废水产生的生产环节都配有相应的废水处理设施。 目前,有些废水处理系统因早期设计参数存在问题,加之设备运行年代较长,老化严重,部 分设备和阀门已绣死,不能运行,导致大部分废水处理设施处于停运状态,在运行的部分处 理系统处理效果也不太理想。 华银金竹山电厂始建于 1967 年,为湖南省最大的火力发电老企业。因初期建设没有考 虑雨污分流,旧厂区(如石膏库区、油罐区、贮灰罐区、翻车机室等)存在生产产物及原料 污染雨水情况。 1.2.21.2.2、净化站废水处理现状及存在问题、净
12、化站废水处理现状及存在问题 净化站配有 5 台处理系统处理生产水,其工艺主要是提升泵将河水送往斜管沉淀池,通 过加入絮凝剂和助凝剂加速水中悬浮物沉淀而得到去除,沉淀池上清液进入无阀滤池进一步 处理后用于生产。而 5 台沉淀池产生的沉淀污泥及无阀滤池产生的反冲洗水则送往原配套废 水处理系统进行处理。 原净化站产生的废水处理系统主要由污泥浓缩池、污泥泵及管道、压泥设备组成。沉淀 + 池及反冲洗水间歇瞬间式排入污泥浓缩池,通过短时间沉淀后从溢流口排出,沉淀下来的污 泥通过污泥泵送往机械脱水间进行干化处理。其工艺流程图如图 1-2。 污 泥 浓 缩 池 净 化 站 废 水 脱 水 机 污泥泵 运 往
13、灰 场 图图 1-2 原净化站废水处理工艺流程图原净化站废水处理工艺流程图 渣泥 水 外排 净化站废水处理存在以下问题: (1) 、净化站废水处理设计能力偏小,无法满足实际运行需要。 净化站实际运行情况,当二台以上发电机组运行时,往往是 2 至 3 台生产水处理系统处 理河水,沉淀池根据不同季节,丰水期排泥一般为 23 小时一次,枯水期排泥一般为 46 小时一次,每台沉淀池每次瞬时排泥水量 200300m3/h,无阀滤池反冲洗水产量约 200m3/d。而原、期沉淀池设计容积为 100m3,其处理能力达不到实际要求,当泥水混合 物进入浓缩池大部分细小悬浮物还来不及沉淀就被快速水流冲走排入环境中,
14、对纳水体系产 生污染。 (2) 、污泥脱水间距离污泥浓缩池距离过远,不利于污泥管道输送和污泥脱水操作管理。 原期污泥浓缩池配有 4 台污泥泵,每台输送能力为 25m3/h,运行方式采用 2 用 2 备, 而该泵设计自吸高度为 4 米,而实际需要吸程为 5 米多,同时输送管道偏小,输送距离远 (约 1200 余米) ,造成浓缩池污泥不能及时送往机械压滤间进行处理,而且管道易堵塞,运 行极不稳定。 图图 1-3 净化站废水处理沉淀池净化站废水处理沉淀池图图 1-4 净化站废水处理污泥输送泵净化站废水处理污泥输送泵 + (3) 、原处理系统处理产生的清水和脱水压滤液直接排入雨水管网外排,是对水资源的
15、 一种浪费。 1.2.31.2.3、含煤废水处理现状及存在问题、含煤废水处理现状及存在问题 大唐华银金竹山火力发电分公司含煤废水主要来源于甲乙煤场、丙煤场及翻车机区雨水 冲洗、人工冲洗地面及场区降尘水。根据不同场地,对全厂含煤废水处理现状及问题进行分 析。 1.2.3.11.2.3.1、甲乙煤场含煤废水处理现状及存在问题、甲乙煤场含煤废水处理现状及存在问题 甲乙煤场占地面积约 71000 平方米,其大部分设有遮雨棚,四周设有含煤废水收集沟和 雨水收集沟,基本实现了雨污分流。而在甲乙煤场进出口没有设雨污分流系统,下雨时,煤 场内道路上因运输掉落的粉煤被雨水冲洗,沿地势从进出口流出场外进入周边雨水
16、沟,对周 边环境产生污染。 甲乙煤场原配套有含煤废水处理系统,原设计采用斜管沉淀工艺,因该套斜管沉淀池结 构上存在问题及处理能力偏小,无法达到预期设计效果。企业于 2010 年对甲乙煤场含煤废 水处理进行了一次改造,对原处理系统进行废弃。由湘牛集团重新设计一套处理能力为 100m3/h 处理系统,主要采用复式机械加速澄清池+砂滤工艺。目前甲乙煤场含煤废水通过周 边废水收集沟收集进入沉淀池,沉淀池外形尺寸为 42m(长)27m(宽)3.7m(深) ,有效 容积为 4900 立方米,通过简单沉淀去除比重较大煤颗粒后,由末端提升泵直接送往机械加 速澄清池进行加药处理,上清液出水自流进入砂滤池进一步处
17、理,处理好出水直接排入附近 雨水管网。 图图 1-5 甲乙煤场周边雨污分流甲乙煤场周边雨污分流图图 1-6 含煤废水沉淀池含煤废水沉淀池 + 甲乙煤场含煤废水处理存在以下问题: (1) 、甲乙煤场一半面积设有遮雨棚,但其雨水仍进入到了含煤废水收集环沟中,没有 实现清污分流,最终进入处理系统,这加大了废水处理系统负荷,同时增加了废水处理成本。 (2) 、甲乙煤场进出口没有设截污措施,车辆进出时车轮带煤污染了出口路面,同时因 图图 1-7 废弃斜管沉淀池(一)废弃斜管沉淀池(一)图图 1-8 废弃斜管沉淀池(二)废弃斜管沉淀池(二) 图图 1-9 现运行含煤废水处理系统现运行含煤废水处理系统图图
18、1-10 现处理系统出水现处理系统出水 图图 1-11 甲乙煤场进出口甲乙煤场进出口图图 1-12 甲乙煤场进出口外场地甲乙煤场进出口外场地 + 煤场地势较高,出口地势较低,煤场雨水受煤污染后流出场外,对周边环境产生污染。 (3) 、由于该厂灰罐区离甲乙煤场较近,灰罐区地面冲洗水和初期雨水都送往甲乙含煤 废水处理系统处理。因这股废水的加入及原处理本身设计能力偏小,这加大了该处理系统处 理负荷,使得该系统在雨天运行时,竖流沉淀表面出现大量细小颗粒物,这部分悬浮物带入 砂滤池内,直接造成砂滤池板结,过滤速度降低,大部分水从反冲溢流管回流到前端沉淀池。 该系统实际运行时,出水还含有大量悬浮物,不能满
19、足回用水质,处理水量也达不到实际设 计要求。 (4) 、甲乙煤最早配有一套含煤废水处理系统,处理能力约为 50m3/h,采用斜管沉淀工 艺,但池体结构设计不合理,无法对含煤废水进行有效处理。 1.2.3.21.2.3.2 翻车机区含煤废水处理现状及存在问题翻车机区含煤废水处理现状及存在问题 大唐华银金竹山火力发电分公司生产用煤部分由火车运输,在甲乙煤附近场配套有翻车 机对火车运煤进行卸车,翻车机区位于厂区东侧,占地面积约 35200 平方米,站区因雨水、 人工清洗地面及降尘产生的含煤废水直接排入附近雨水管网,对雨水管网和纳水体系产生污 染。 翻车机区含煤废水处理存在以下问题: (1) 、机区没
20、有设含煤废水收集沟,含煤废水直接流入雨水管网排出厂外对周边水体产 生污染。 (2) 、机区没有配套废水处理系统对该区域含煤废水进行处理。 1.2.3.31.2.3.3、丙煤场含煤废水处理现状及存在问题、丙煤场含煤废水处理现状及存在问题 丙煤场位于厂区东侧,占地面积约 32200 平方米,为全露天煤场,煤场部分设有含煤废 水收集沟,收集沟外形尺寸为 0.5m(宽)0.4m(深) ,将部分含煤废水和雨水都收集到沉 淀池进行沉淀处理,沉淀池外形尺寸为 10m(长)6m(宽)4m(深) ,有效容积为 180 立 图图 1-13 翻车机翻车机图图 1-14 翻车机区雨水沟污染翻车机区雨水沟污染 + 方米
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