2022年滨江印象号楼基坑工程项目施工组织 .pdf
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1、滨江印象 26-30 号楼基坑工程施工组织方案xxxxxxxxxxxxxxxxx 二一三年四月精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 29 页滨江印象 26-30 号楼基坑工程施工组织方案院长:总 工 程 师:审定:审核:项 目 经 理:编制:证书等级:证书编号:xxxxxxxxxxxxxxxxx 二一三年四月精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 29 页目录第一章工程简况1第二章主要技术措施1第一节场地位置及地形地貌1第二节场地工程地质条件1第三节编制依据1第
2、四节工程环境条件分析2第五节基坑支护设计概述3第三章施工部署3第四章主要施工方法4第一节排桩支护工程施工组织设计4第二节变形观测施工组织设计10第三节质量 . 安全消防 . 环保 . 工期 . 文明施工保证措施13第五章拟投入地主要施工机械设备表24第六章劳动力计划表24第七章计划开.竣工日期和施工进度网络图25第八章临时用地表26附图1.施工平面布置图精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 29 页第一章工程简况拟建场地位于南充市滨江路西侧, 光彩大市场南侧 . 本基坑为深基坑 , 周边离房屋及道路过近 , 采用锚拉桩支护 .
3、 基坑深约 0.00 下 11.00m,共布置支护桩 259 根,桩长 16.0m,桩距为 3.0m,分别在 -3.5m,-7.5m处设置一道锚索 . 根据建筑地基基础设计规范( GB50007-2011 )该工程地基基础设计等级为乙级,1-4号楼基坑侧壁安全等级可确定为一级 , 重要性系数 0可取 1.10.第二章主要技术措施第一节场地位置及地形地貌拟建场地位于南充市嘉陵区滨江路西侧,光彩大市场南侧 ,地貌单元属于嘉陵区级阶地 ,场地开阔 ,地形平坦 ,交通方便 ,场地内地面高程(以钻孔孔口高程为准)267.45-272.22m,相对高差 4.7m. 第二节场地工程地质条件1.地层结构详见本
4、工程岩土工程详细勘察报告. 2.水文地质条件详见本工程岩土工程详细勘察报告. 第三节编制依据1.建设单位提供地图纸和资料1.1. 滨江印象 26-30号楼基坑工程护壁支护及降水(初稿)方案设计2 .国家现行有关工程施工和验收地标准.规范.规程.图集2.1. 建筑基坑支护技术规范(JGJ120-2012)2.2. 成都地区建筑地基基础设计规范(DB51/T5026-2001)2.3. 建筑与市政降水工程技术规范(JGJ/T111-98)2.4. 锚杆喷射砼支护技术规范(GB50086-2001 )精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页
5、,共 29 页2.5. 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002 )2.6. 混凝土结构设计规范CTB50010-2000 中国建筑工业出版社2.7. 建筑桩基技术规范 (JGJ94-2008)2.8. 工程测量规范( GB50026 2002)2.9. 混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204 2002)2.10. 混凝土质量控制标准(GB50164 92)2.11. 普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2000)2.12. 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4693)2.13. 建筑施工安全检查标准(JGJ59 99)2.14. 建筑工程施工质量验收统一标准(GB
6、50300 2001)2.15. 建设工程文件归档整理规范(GB/T50328 2001)2.16. 建筑变形测量规范(JGJ/T8-97)2.17. 成都地区基坑工程安全技术规范(DB51/T5072-2011)2.18. 成都市建筑工程深基坑施工管理办法(2010-494)2.19. 关于进一步加强我市建筑基坑安全管理工作地通知(2011-022)2.20. 关于进一步强化我市深基坑施工安全管理地通知(2012-037)3.现行地质量 .安全生产 .文明施工地有关政策.文件规4.我院技术实力 .机械设备装备情况及各项企业管理制度5.我院现场踏勘所收集地资料第四节工程环境条件分析1.工程环境
7、条件简述我院对施工现场进行了踏勘, 对施工现场地施工条件. 周边环境及降水排水条件进行了调查 . 根据区域地质资料, 场地在地质构造上属新华夏系四川沉降带内地川中褶皱带, 处于川中东西向构造带偏东, 南充背斜与西山向斜两褶皱带之间. 上述两褶皱在该地区均为北西南东走向, 南北相距约12km,基本平行 , 地质构造简单 . 晚近期构造活动微弱 , 断裂构造不发育 .5.12汶川特大地震南充市虽有明显震感, 但此次地震未对南充市区各建(构)筑物地安全与稳定造成影响. 根据南充区域地质构造.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 29
8、 页新构造运动及地震活动情况, 综合分析和权衡地壳稳定性地各项指标, 证实本场地属于稳定区 .根据现场踏勘及收集资料, 场地距离房屋及道路较近. 对基坑周围相邻建筑物. 地下管线地保护及场地内局部地段填土层较厚, 是本工程地重点和难点, 进行基坑支护设计施工时必须给予重视.2.工程地特点与难点2.1. 该基坑工程开挖深度较深, 达到 11.0M. 2.2. 该基坑开挖面积大, 开挖底面积达到总计约11058 平方M,最大边长约270M,支护结构内力与变形地空间效应明显.2.3. 场地狭窄 , 基坑 1.5H(H 为基坑深度)范围内有在建及待建永久性建筑物和市政干道 , 分布有多条多种地下管线,
9、 对变形要求严格 , 对变形量地控制必须满足其最大要求 .2.4. 土方开挖深度与面积均较大, 开挖方案必须分区与分层进行, 充分考虑主 .被动土压力平衡作用, 避免不同区域主动土压力过大或过小, 并与支护施工紧密结合, 形成一个有机体系 .2.5. 变形控制地不确定性, 变形控制是支护结构设计与施工地关键, 影响因素众多. 第五节基坑支护设计概述根据建筑地基基础设计规范(GB50007-2011 )该工程地基基础设计等级为乙级 ,1-4 号楼基坑侧壁安全等级可确定为一级, 重要性系数 0可取 1.10. 本工程共布置 259根人工挖孔桩 , 桩芯直径 1.0m,桩间距 2.0m,护壁厚度 2
10、00mm, 在-3.5m设置锚索一道 , 锚索长度 13.0m, 在 -7.5m设置锚索一道, 锚索长度为 14.0m. 桩间挂 8250 双向钢筋网 , 161000 地加强筋 , 喷射8cm 厚地C20 细石混凝土 .第三章施工部署我公司根据要求 ,首先进行凿井降水 ,同时安排人工挖孔桩施工和围墙及临时设施地搭建等准备工作 ,保证总工期 90 天.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 29 页第四章主要施工方法本工程采用地施工方法为凿井降水.人工挖孔灌注锚拉桩及喷锚支护.第一节排桩支护工程施工组织设计施工前应在基坑边坡四周
11、设置变形观测点, 利用位移反馈法检查支护地合理性和安全性 . 根据位移结果确定是否采取应急措施, 确保施工人员及建筑物安全.另外, 场地周边市政管网密布 , 施工前应建设单位与相关单位沟通, 摸清现场管线分布情况 , 对在施工时有可能被破坏地管网线路采取迁移. 树立警示标志及调整施工方案等措施进行保护 .1.人工挖孔桩施工1.1. 人工挖桩桩孔采用人工开挖, 并按以下原则进行施工:(1)开挖前应整平孔口 , 孔口应有明确施工安全标志, 并做好施工区围栏和地表截 . 排水及防渗工作 . 在雨季施工时 , 孔口地面上加筑适当高度地围堰.(2)采用跳跃方式 , 每次间隔 12 孔. (3)按由浅至深
12、 . 由两侧向中间施工地顺序进行. (4)松散层段原则上以人工开挖为主. 孔口做锁口处理 . 基岩段可采用少药量. 多炮眼地松动爆破方式 . 开挖基本成型后再人工刻凿孔壁至设计尺寸.(5)根据岩土体地自稳性 . 可能地日生产进度和模板地高度, 经过计算确定一次最大开挖深度 . 一般地 , 自稳性较好地可塑硬塑状粘性土, 或稍密以上地碎块石土 , 或基岩中为 1.051.2m;软弱地粘性土或松散地. 易跨塌地碎石层中为0.5 0.6m.(6)每开挖一段应及时进行岩性编录, 仔细核对地层情况 , 进行综合分析 ,若地层实际位置与设计有较大出入时, 将发现地异常及时向建设单位和勘查. 设计单位汇报
13、, 通过设计变更处理 . 实际桩长应会同业主 . 勘察. 设计单位现场确定 .(7)开挖地弃渣可用1t 以上地卷扬机吊起 , 每次不得超过 0.2m3.吊斗地活门应有双套防开保险装置. 吊出后应立即运走 , 堆放于安全地低洼地带 , 不得破坏环境 , 诱发次生灾害 , 并应尽可能搬迁至新建填土场所用.1.2. 桩孔开挖过程中应及时对地下水进行处理精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 29 页当土体地富水性较差时 , 可采用坑内直接排水 , 当富水性好 , 水量很大时 , 宜采用桩孔外管井排水 . 1.3. 桩孔开挖过程中应及时
14、进行钢筋混凝土护壁桩芯混凝土强度宜采用C25.每节护壁高度根据一次最大开挖深度确定, 一般每开挖 1.0m护壁一节 . 护壁厚度应满足设计要求, 并力求均匀 , 与围岩接触良好. 护壁后地桩孔应保持垂直 . 光滑. 为便于拆卸和长期使用 , 护壁模板以钢模为主. 模板支架时应加支撑 , 并不应在灌注后12 小时内拆除 .1.4. 钢筋笼制作与安装(1)待灌注地桩孔孔底沉渣必须清理干净, 经检查合格后 , 方可安放钢筋笼 . (2)所准备地材料应满足单桩连续灌注. (3)当孔底积水厚度小于10cm时, 可采用干法灌注 . 否则应采取孔外井点降排水措施进行处理 . (4)当采用干法灌注时 , 混凝
15、土应通过串筒或导管进入桩孔, 串筒或导管地下口与混凝土面地距离不得大于3m,且应保持 1m以上.(5)桩身混凝土灌注应一次性连续进行, 不能留施工缝 . (6)桩身混凝土 , 每连续灌注 0.5 0.7m 时, 应使用插入式振动器振捣密实一次. (7)对已浇注完毕地抗滑桩应及时派专人用麻袋. 草垫加以覆盖并浇清水进行养护 , 养护期 7 天以上 . 1.5. 人工挖孔桩地施工应符合下列安全规定(1)施工时应与边坡地监测同步进行. 当边坡出现变形 , 并将危及施工人员安全时 , 及时通知人员撤离 . (2)孔口必须设围栏和防止地表水. 雨水流入等安全设施 . 严格控制非施工人员进入现场 . 严禁
16、向孔内抛掷物品 . 人员上下可用卷扬机和吊斗等组成地升降设施. 同时应准备性能良好地软梯和安全绳备用. 孔内有重物起吊时 , 应有联系信号, 统一指挥 . 升降设备应由专业人员并按起重安全规划操作.(3)桩孔下工作人员必须戴安全帽, 同时作业人员不宜超过2 人. (4)每日开工前必须检测井下地有毒有害气体. 桩孔深超过 10m后或 10m内有 C0.C02.N0.N02. 甲烷及瓦斯等气体含量超标或氧气不足时, 均应使用通风设施向井内作业面送风 . 桩孔下爆破后 , 必须向井内通风 , 使炮烟全部排除后 , 才能精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - -
17、 - -第 8 页,共 29 页下井作业 .(5)桩孔下照明必须采用36V安全电压 . 进入井内地电气设备必须接零接地, 并装设漏电保护装置 , 防止漏电触电事故 .(6)孔内需要爆破时 , 必须经过设计计算 , 并由取得爆破操作证地专门技术工人负责整个操作过程 . 起爆装置宜用电雷管 , 若用导火索时 , 其长度应能保证点炮人员安全撤离 .(7)干法灌注混凝土时 , 随时检查串筒或导管是否畅通, 其底口与混凝土面地距离应保持 1m以上, 以确保混凝土能顺序下落.1.6. 人工挖孔桩属于隐蔽工程施工过程中 , 应做好各种施工记录和检验记录. 对于发生地故障及其处理情况, 应记录备案 . 1.7
18、. 人工挖孔桩质量检验(1)人工挖孔桩地质量检查包括原材料质量 . 孔位偏差 . 桩身断面尺寸 . 孔底高程 . 孔地偏斜 . 桩周土与滑带土. 钢筋笼制安 . 混凝土试块强度 . 桩身质量 . 桩顶高程等 . 检查方法为目测 . 尺检. 测量. 取样实验等 .(2)人工挖孔桩地检测按下表中地规定执行. 人工挖孔桩检测数量表序号工程类别检验数量检测方法占总桩数最少数1 一级10% 10 按规范要求2 二级5% 5 3 三级3% 3 (3)保证工程a. 成桩深度和桩身断面必须达到设计要求. b. 实际浇注混凝土体积严禁小于计算体积, 桩身应保证连续完整 . c. 原材料和混凝土强度必须符合设计要
19、求和有关规范地规定. d. 钢筋配置应符合设计要求. e. 允许偏差工程精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 29 页人工挖孔桩地允许偏差工程应符合下表地规定. 人工挖孔桩允许偏差工程表序号工程允许偏差1 桩身断面尺寸50mm 2 桩地垂直度桩长 5m,50mm ;桩长 5m,1% 但不大于250mm 3 主筋间距10mm 4 箍筋间距10mm 5 保护层厚度10mm 1.8. 超声波检测旋挖桩质量检测应按设计和规范规定达到7 天强度以后进行 . 每根桩均按设计要求进行超声波进行无损检测. 桩基检测前 , 先用水进行冲水检查,
20、 若有淤塞 , 进行不断冲洗 , 直至孔底 . 桩基检测应达到类桩 .旋挖桩质量检测方法如下:(1)混凝土强度试件 100m3至少制取 1 组, 且每个台班不少于1 组. (2) 每根桩均进行超声波无破损法检测, 检测桩地完整性 , 超声波检测应在桩身混凝土浇注完成后730 天内进行 .2.冠梁施工当护壁桩施工完成后, 即可开绐冠梁施工 , 其方法为:第一步 , 挖地槽 . 地槽位置按冠梁地设计位置测放, 并用灰线标出 . 第二步 , 清理桩头 . 第三步 , 支模 , 直接在地槽内进行 , 在槽壁标出冠梁顶面标高. 第四步 , 布筋. 钢筋在槽内绑扎成型 , 设置变形观测点 . 第五步 ,
21、浇筑混凝土 . 最后对混凝土进行养护 .3.预应力锚索施工3.1. 施工方法与特点根据拟建场地地地质条件, 锚杆全部锚入稳定土层内, 杆体直径135mm ;钻孔完成后 , 将制作好地锚杆下入孔中, 并经压浆锚固 , 最后形成直径约为150mm地锚固杆体.3.2. 施工工艺流程开挖至预定深度下0.5m 左右锚杆成孔锚杆置入压浆腰梁设置到期精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 29 页施加预应力并封锚 . 3.3. 操作过程及技术要求1)测量放孔:按锚杆布置图实地测放, 其中高程控制为重点 . 2)成孔:采用专业锚杆钻机跟管钻进
22、. 成孔时孔位准确 , 竖向垂直 , 孔深符合设计要求 . 钻进达到设计深度后 , 不能立即停钻 , 要求稳钻 12分钟, 防止孔底尖灭 .达不到设计孔径 . 钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞, 必须清理干净 , 在钻孔完成后 ,使用高压空气(风压0.2 0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外, 以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体地粘结强度. 锚孔钻造结束后 , 须经现场监理检验合格后, 方可进行下道工序 . 孔径. 孔深检查一般采用设计孔径. 钻头和标准钻杆在现场监理旁站地条件下验孔 , 要求验孔过程中钻头平顺推进, 不产生冲击或抖动 , 钻具验送长度满足设计锚孔深度 , 退钻要求顺畅 , 用高
23、压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象. 同时要求复查锚孔孔位 . 倾角和方位 , 全部锚孔施工分项工作合格后, 即可认为锚孔钻造检验合格 .3)锚杆制作和安装:钢绞线采用s15.24mm 高强度低松弛无粘结预应力钢绞线. 安装前 , 要确保每根钢绞线顺直, 不扭不叉 , 排列均匀 , 除锈. 除油污 , 对有死弯 .机械损伤及锈坑处剔出 . 钢绞线沿锚索体轴线方向每1.0 1.5m设置一架线环 , 保证锚索体保护层厚度不小于 20mm.安装锚索体前再次认真核对锚孔编号, 确认无误后再用高压风吹孔, 人工缓缓将锚索体放入孔内 , 用钢尺量出孔外露出地钢绞线长度, 计算孔内锚索长度(误差控制在 50
24、mm 范围内) , 确保锚固长度 .4)拔管:采用专业拔管设备, 拔管时应保证锚杆笼不随管拔出, 并随时复核锚杆上余长度 . 5)封浆塞:用 C15混凝土浇注至孔口内30cm. 6)压力灌浆:封浆塞施工24 小时后 , 进行 M30水泥砂浆压力添加剂为早强剂,压力 0.5 2Mpa. 7)预张拉:砂浆达到75% 强度后 , 进行初张拉 , 张拉设备仪表应事先进行标定,张拉前在锚索头部套入垫板和锚具, 然后安放张拉千斤顶, 轴线与锚索轴线一致. 张拉采用先单根张拉 , 再整体张拉 , 单根张拉时 , 荷载为设计预应力值地10%,整体张拉采用分级张拉地程序, 整体张拉荷载共分四级施加, 前三级分别
25、为设计强度地25%.50.100%,分别稳定 510min 后进行下一级张拉 , 最后一级为设计应力地110%,精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 29 页稳定时间30min, 回至 100%.张拉完成48 小时内 , 若预应力损失大于设计预应力地10%,应进行补偿张拉 , 补偿张拉一次达到设计应力. 锚索张拉锁定完毕后, 卸下工具锚及千斤顶 . 从工作锚外端量起 , 留 50100mm钢绞线 , 其余部分截去 , 须用砂轮切割机, 严紧采用电弧切割 .4.桩间支护施工桩间支护采用喷锚挂网护壁. 喷射混凝土采用细石混凝土,
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