2022年淮北矿业集团企业通风专业安全质量标准化标准 .pdf

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1、淮北矿业集团公司通风专业安全质量标准化标准及考核评级办法一、否决条件考核期内出现下列情形之一的,通风专业安全质量标准化不达标扣10 分，得分不得超过80 分（不含 80 分） : 1、矿井、采区、采掘工作面、峒室风量不足；通风系统不正规、不可靠；矿井通风系统遭到破坏，造成通风系统紊乱。2、矿井瓦斯抽采系统能力不足，没有做到“应抽必抽”；防突措施落实不到位，造成重大安全隐患。3、矿井安全监控系统运行不正常，地面主机中断2 小时，井下采区中断4 小时。4、采掘工作面瓦斯超限不能实现自动断电；随意移动瓦斯传感器或弄虚作假，及出现瓦斯超限事故瞒报的。5、检查周期内，发生“一通三防”死亡事故、2 人次重

2、伤、煤与瓦斯突出、煤层自然发火、放炮伤人、突出煤层岩巷掘进误揭煤层事故。二、降级条件考核期内矿井存在下列情形之一的，通风专业安全质量标准化降一级扣5 分，得分不得超过下一级的最高分：1、上级各类安全检查中发现的重大隐患未按要求整治的。2、手指口述安全确认现场抽查1 人次不合格的。3、未按规定使用阻燃彩带、防水雷管以及进行雷管导通操作的，或放炮未严格执行“十不装”、“十不放”制度的。4、特殊作业人员1 人次未持证上岗。5、一处过车风门门板摘除后门框未及时拆除的。6、专业发生1 人次重伤事故的。7、发生 1 次瓦斯超限责任事故的。8、综采（放）工作面收作时间超过45 天，采空区出现CO 的。三、检

3、查与评分定级办法1、安全质量标准化实行动态管理，过程控制。每季度内对所有生产、基建矿井动态检查至少一次，季度达标等级评定采取动态与季度集中检查相结合的方式，努力实现动态达标。动态检查中发现的问题在季度检查中仍未解决的加倍扣分。矿自查分占10% ，动态检查分占60% ，季度集中检查分占 30% 。2、各大项得分均在90 分及以上的为一级；在80 分及以上的为二级；低于80 分的，通风专业不达标。3、检查各大项中，检查大项的最低得分为矿井定级分。4、年度等级的确定以四个季度的定级分平均得分定级。5、各检查大项中缺分项的，不查不记；检查分项中缺小项的，以该检查分项的其它小项得分的百分比折算计分。扣分

4、原则是本项分扣完为止。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 19 页6、在同一等级中，以11 个检查大项得分的平均分多少排列名次。凡实施防治煤（岩石）与瓦斯（二氧化碳）突出措施、实施随采随灌浆防灭火措施的矿井，每有一项，在上述平均分中加2 分后再排列名次。单项评分中，同时具有地面与井下移动瓦斯抽放系统，分别按60 、 40计分。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 19 页通风安全质量标准化标准及检查评分办法一、矿井通风系统序号质量标准检查方法评分办法标准分实

5、得分1 矿井必须有完整的独立通风系统，采区必须分区通风，避免采区生产过于集中；每季度由矿总工程师组织进行一次通风系统简化、优化研究；主要进回风巷、采煤工作面两巷断面符合集团公司规定；通车、行人风门必须闭锁；长期不用的风门墙垛必须及时拆除现场检查及查图纸、报表、记录无完整独立通风系统、采区通风系统不正规该项不得分；生产过于集中、未定期研究或无记录扣 5分。采煤工作面进回风巷小于设计断面2/3每 1处扣 3分；未按规定设闭锁风门每少一处扣 5分；不用的风门墙未及时拆除每发现一处扣 3分15 2 改变矿井一翼或水平、采区通风系统必须履行报批手续；巷道贯通必须按规程制定安全措施。查通风系统图和巷道贯通

6、通知书、安全措施、台帐记录。改变通风系统无报批手续或巷道贯通一处无措施扣 10分，贯通通知单滞后一处扣 5分15 3 无不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤面利用局扇通风（掘采一次性串联通风必须制定安全措施并经总工程师和矿长批准，串采区或一翼的串联通风必须经集团公司批准）。现场抽查每发现一处不符合要求扣 10分，一次串联措施未经总工和矿长签字一处扣 5分。其它串联未经公司批准先施工一处扣 10分15 4 矿井、采区通风能力满足生产要求，采掘工作面和峒室供风量符合规程及集团公司风量分配计算细则规定。现场抽查实测和查通风月报矿井及分风井进风比不符合要求每少 1扣 5分，超过 10后每超

7、过 1扣 1分；硐室供风量不足一处扣 5分15 5 必须编制通风失修巷道修复计划，并按计划实施；通风巷道失修率不高于7，严重失修率不高于 3；必须定期对通风巷道进行普查查巷道维修报表或巷道检查记录；现场实测或查通风月报。无计划扣 5分，有计划未实施扣 3分；巷道失修率高于标准每超 1扣 2分，严重失修率每超 1扣 2分；未定期普查的扣 5分10 6 矿井内各地点的风速符合规程规定。现场实测或查通风月报。每发现一处风速不符合规定扣 5分。10 7 矿井有效风量率不低于 87。现场实测或查通风月报每低 1扣 2分，发现虚报扣 5分。5 8 高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至少设一条专用回风巷，

8、采区变电所必须有独立的回风系统。现场检查一处不合格不得分（新采区变电所使用钻孔或风筒通风视为不正规一处扣 5分）10 9 矿井主要通风机的反风设施按规程定期检查，每年一次反风演习，效果符合规定。矿井通风机外部漏风每年测定一次，外部漏风率不超过 5。查记录报告或实测未反风扣 3分（特殊情况经公司批准不扣分）未定期检查一次扣 2分，总结不合格扣 1分。有 1不合格或无记录、无测定报告该项不得分，缺一次测定扣 3分，记录不合格扣 2分。5 10 合计100 检查人: 检查单位 : 检查日期 :精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 1

9、9 页二、局部通风序号质量标准检查方法评分办法标准分实得分1 局部通风机的安装和使用、风速符合规程规定，保证正常运转，不发生循环风。使用 2台局部通风机同时向 1个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源闭锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源查现场逐项实测实量，矿井使用局扇大于 20台、10-19台、9台以下检查数量分别不少于 30%、40%、60% 局扇发生循环风、现场检查发现局扇掉电该小项不得分；检查记录掉电 1次扣 5分，局扇安装使用不符合规定每处扣 10分20 2 局部通风机的设备要齐全，高压部位有衬垫（不漏风），通风机吊挂或垫高不少于 0.

10、3m 。发现一处设备不齐全扣 5分，有衬垫漏风扣 2分。离地高度不到 0.3m扣 5分。15 3 局部通风机安排专人进行管理，不得随意停开，实行挂牌管理；临时停工不停风，掉电停风时及时撤人、设置停风栅栏。有计划停风的必须有专项通风安全措施。无专人管理或随意停开局部通风机该项不得分，末挂牌管理扣 5分；停风不及时撤人或未使用停风栅栏扣 5分，管理牌板内容填写不全扣 3分。检查发现无措施扣 5分10 4 1台局部通风机不准同时向 2个掘进工作面供风。风筒末端到迎头距离和出风口风量要符合集团公司规定。1台局扇同时向 2个掘进工作面供风、出口风量小 70m3/min不得分；风筒距离迎头超过：煤巷 5

11、m、半煤巷 8 m 、岩巷 10 m扣 5分。15 5 风筒接头严密（手距离接头 0.1m感觉不漏风），无破口（末端 20m除外），接头要反压边，无反接头。硬质风筒接头要加衬垫，上紧螺丝。按平均每百 M 不合格处数扣分，大破口一处扣5分，小破口一处扣 2分，一处接头不合格扣 2分。10 6 风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点。风筒穿风门墙（挡风墙）要用铁风筒。平均每百 M 一处不符合标准扣 3分。未用铁风筒一处扣 2分。10 7 风筒拐弯设弯头或缓慢拐弯，不得拐死弯；异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不花接。一处不符合标准扣 3分。5 8 掘进工作面必须做到“三专三闭锁”；双电源、

12、双局部通风机、主备局部通风机自动切换， 2台局部通风机同时向 1个掘进头供风的必须有同等能力的备用局扇，每天有专人检查未做到“三专三闭锁”该项不得分；无同等能力备用局扇扣 5分。无专人检查扣 5分15 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 19 页9 合计100 三、瓦斯管理序号质量标准检查方法评分办法标准分实得分1 采掘工作面和其它工作地点做到无瓦斯超限，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在 2或以上，体积达到 0.5m3）井下抽查并查有关记录（抽查当季记录）、查监测动态曲线现场发现一处不合格扣 10分，检查记录发现一处不合格扣 6分，发

13、现瓦斯超限弄虚作假该项不得分。20 2 各矿要有瓦斯治理年度计划；高瓦斯采掘工作面必须制定专门的综合治理措施,并设专职瓦检员。查措施、记录、井下抽查无年度计划、无措施该小项不得分，措施执行不严或未设专职瓦检员每发现一处不符合要求扣 5分。10 3 瓦斯检查员在井下指定地点交接班，专职瓦检员现场交接班，有记录可查。每班检查次数符合集团公司规定。无空班漏检、假检；瓦斯检查地点的设置必须符合规程规定，每月有矿总工程师组织编制瓦斯检查点设置计划，并审查签字。井下任意选点抽查和检查有关记录发现空班漏检、假检该项不得分，一处不符合规定扣 5分。15 4 所有打钻地点，风量必须满足要求，按规定检查瓦斯，消除

14、瓦斯超限。井下抽查、检查记录检查发现一处不符合规定扣 5分。10 5 采煤工作面的上隅角、报废钻场必须充满填实。采煤工作面上隅角、掘进工作面要悬挂便携仪，采掘跟班干部按规定汇报当班瓦斯情况。井下抽查、检查记录一处未悬挂便携仪扣 5分，采掘跟班干部未按规定汇报当班情况一处扣 5分，不符合要求一处扣 5分。10 6 临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。长期停风必须在 24小时内封闭完毕。井下选点检查、检查记录一处不合格该项不得分。5 7 排放瓦斯要有经批准的专门措施，并严格执行；瓦斯超限要认真追查 ,并及时反馈。检查措施和排放记录发现一处不符合要求扣 5分追查不认真处理不到位扣 5分

15、10 8 瓦斯检查做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐三对口，通风、瓦斯日报（其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见，“一通三防”重点调度等）每日上报矿长、总工程师审阅井下抽查和检查有关记录每发现一处不符合要求扣 5分10 9 矿井通风瓦斯管理机构符合集团公司的有关规定。按规程要求配足配齐瓦斯检查员。检查有关记录发现一处不符合标准扣 5分，每少一名瓦斯检查员扣 1分。10 合计100 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 19 页四、爆破管理序号质量标准检查方法评分办法标准分实得分1 建立火工品进矿、入井制度，并

16、严格执行；炸药库不得失修、超储，消防、照明、通讯、抗静电等设施符合规定。查现场和记录少一项制度该小项不得分；制度不落实一处扣 5 分；发现一处不符合规定扣2 分10 2 建立爆破材料领、用、退和电雷管导通、分阻、编号制度，制定爆炸材料丢失处理办法，做到帐、卡、物相符。同 上少一项制度该小项不得分；未执行制度每项扣 5 分；帐卡物不相符扣5 分。15 3 爆破作业必须执行“一炮三检”、“三警戒”、“三人联锁”、“清底验炮”制度；连线和放炮工作必须由爆破工自连自放，现连现放；爆破作业前，应进行爆破网路测试。同 上“一炮三检”、“三警戒”、“三人联锁”、“清底验炮”制度发现一处不符合要求扣 10 分

17、；发现一人连线另一人放炮或一次连线掐断分次放炮现象的一次扣10 分；网路未导通每次扣 5 分20 4 按规定使用煤矿许用安全炸药，井下放炮使用阻燃彩带、机制炮泥，按要求使用抗水雷管。同 上未按规定使用煤矿许用安全炸药发现一处该小项不得分；未使用阻燃彩带、机制炮泥、抗水雷管的发现一处扣2 分10 5 高瓦斯、突出煤层掘进工作面放炮必须执行停电制度。同 上未执行停电制度该小项不得分。10 6 实行爆破作业的掘进工作面，必须采用湿式打眼；采掘工作面放炮使用水炮泥，放炮后洒水和冲洗巷帮，掘进工作面实行放炮喷雾。同 上发现一处不符合要求扣3 分。15 7 按集团公司规定配齐管技人员和爆破工。爆破工经培训

18、合格、熟悉本专业业务知识后方能上岗。查阅有关资料与井下抽查发现爆破工一人无证上岗该小项不得分；管技人员不足扣 5 分，爆破工每少一人扣2分。10 8 爆破工必须依照爆破说明书进行爆破作业，地质条件发生变化编制补充措施。特殊情况下爆破作业，必须严格执行经矿技术负责人批准的专项措施。查现场和措施未编制爆破说明书的该小项不得分；未按爆破说明书作业每处扣5 分；未编制措施的该小项不得分；未按措施作业每处扣5 分10 合计100 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 19 页五、安全监测序号质量标准检查方法评分办法标准分实得分1 按规定

19、配齐瓦斯监测装置（各种传感器、断电仪、风电瓦斯闭锁装置等）备用量不小于 20 。装置的安设种类、数量、位置、电缆敷设等应符合规定要求。监控装置实行挂牌管理，定期巡检，保证设备完好、不失爆、性能符合要求按照煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（ AQ1029-2007 ）、集团公司相关要求等对照检查有关图纸、设计资料、设备台帐及现场检查等每少一个装置扣 5 分；安设不符合要求每次扣 1 分；未挂牌管理每台次扣1 分；图牌板内容与实际不符每台次扣1 分；设备不完好、性能不符合要求每台次扣2 分；发现一处失爆该小项不得分10 2 建立安全监测监控系统现场断电控制管理制度，瓦斯超限断电控制范围符合规

20、定，断电功能灵敏可靠。每月组织一次断电功能专项检查，并有记录可查按照关于加强矿井安全监测监控系统管理的补充规定（淮矿通2006 662 号）等相关规定，现场检查，查阅作业规程、相关技术措施、业务联系书、检查记录等未建立断电管理制度扣5 分；技术措施缺少供电系统图、断电系统图每处扣2 分；更改相关供电设计时缺少联系单一次扣2 分；机电单位未参与审批措施、联系单一次扣2分；每月未组织断电专项检查扣5 分；断电功能、范围不符合要求该小项不得分15 3 按要求绘制、更新安全监控系统图布置图和断电控制图。布置图应标明设备的位置、接线、断电范围、报警值、断电值、复电值、传输电缆、供电电缆等；断电控制图应标

21、明设备的位置，断电范围，被控开关的名称和编号，被控开关的断电接点和编号。检查监控系统配置是否与相关图纸符合缺少一份图纸扣 5 分；未及时更新的每次扣3分；图纸标明不准确一处扣1 分10 4 瓦斯传感器按要求定期调校，传感器设置、调校精度、灵敏度符合要求，断电及反馈信号准确。其它传感器按使用说明标校。查看调校记录、监控系统监测日报、系统数据、曲线和现场检查等传感器未定期调校、设置、调校精确度、灵敏度不符合要求、信号不准确每次扣2 分10 5 监控中心室应 24 小时不间断正常监测，设备完好，运行可靠，各测点信号传输及地面网络传输正常，按时打印报送报表。监控系统通讯正常，数据可靠。分站故障中断不得

22、超过2 个小时，传感器故障中断不得超过4 个小时。特殊原因不能及时排除故障应立即向矿及上级管理部门汇报。查看监控系统监测日报、系统数据、曲线和现场检查等系统通信故障时间超过规定要求每处扣5分；未按要求汇报的每次扣5 分10 6 安全监控技术措施编制、审批规范，传感器安装、设置、断电等符合要求，措施附安全监控装置安装示意图、通风系统图、断电控制图。检查技术措施缺少措施每次扣 2 分；传感器安装、设置、断电等不符合要求每次扣1 分；措施未附图每图扣 1 分。扣完小项分为止。10 7 监控系统管理正规。测点名称、属性配置定义准确；主机测点数据准确、齐全反馈至上传机器中；修改、删除测点及时记录，相关资

23、料按要求保存。监控系统数据应完整、连续，每三个月备份一次，备份的数据介质、监控系统相关图纸、资料保存时间不少于 2 年。各种报表和记录齐全。现场检查监控系统中测点配置、上传测点配置、测点定义、数据曲线。查阅相关技术资料测点定义错误每次扣2 分；上传测点与主机配置缺少一处扣 1 分；修改、删除测点未记录每次扣 5 分；相关技术资料保存期限不足每次扣 2 分。扣完小项分为止。15 8 通风管理信息化系统运行正常，有专人负责通风管理信息化系统的使用与管理工作，熟练掌握、操作、维护该系统，按要求定期进行通风信息系统基础数据的录入和上传工作检查通风管理信息化系统上传记录和上传数据未设专人使用与管理扣2

24、分；图纸、报表上传不及时一次扣 2 分；上传数据错误一处扣1分。扣完小项分为止10 9 建立通风安全监测机构，按规定配齐管技人员和安全监测工。安全监测工经培训合格、熟悉本专业业务知识后检查编制、在册人员，检查培训合格证。现场提问安全监控人员未配专职技术人员扣5 分，安全监测工在岗人数每少一人扣 1 分。扣完小项分为止10 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 19 页方能上岗合计100 六、防治煤（岩）与瓦斯突出序号质量标准检查方法评分办法标准分实得分1 建立完善的防突各项规章制度和管理措施。新水平、新采区、石门揭煤必须编制瓦

25、斯治理专门设计，报集团公司审批。采掘工作面防突措施经矿总工程师审批，并严格执行。查措施和有关资料、现场检查未编制设计该小项不得分，每缺一项扣5分，一处不符合要求扣1分。10 2 突出矿井要编制矿井、采区瓦斯地质图，突出危险区回采工作面必须编制瓦斯地质图。相向采掘的两个工作面间距不得小于100m。相向掘进的两个工作面间距不得小于 60m。现场抽查和查阅有关资料瓦斯地质图每缺一项扣5分，发现一处不符合要求扣 1分。相向采掘的工作面间距小于规定要求的扣 5分。10 3 突出煤层近距离岩巷掘进必须绘制预想地质剖面图，按规定设置探查点，准确控制煤层层位，并有完整的资料。现场抽查和查阅有关资料每缺一项扣

26、5分，未按要求设置探查点的、资料不齐全的、审批程序不规范，每发现一处扣 1分15 4 突出煤层石门揭煤、采掘工作面各类钻孔都必须编制专门的设计，并经矿总工程师审批，钻孔控制范围符合规定。钻孔应有完整的验收制度。查设计资料、查井下现场无设计该小项不得分，设计不符合有关规定每处扣 3分，施工未按设计要求落实到位的发现一处扣2分，施工、验收台帐不健全的每处扣1分15 5 必须编制年度瓦斯参数测定计划，并按计划实施。查资料和台帐未编制计划扣 5分；未按计划实施的每处扣 1分。10 6 突出煤层采掘工作面严格执行“四位一体”综合防突措施；采掘工作面设立显著标识，悬挂防突牌板，严禁超采超掘。查措施、图纸、

27、记录等有关资料及现场抽查出现超采超掘该小项不得分。未按措施落实到位一处扣5分，现场未悬挂防突牌板的每处扣 3分，牌板内容不规范每处扣 1分15 7 及时填报、上传防突动态信息。现场抽查、查阅有关资料未上传的该小项不得分。上传缺项、上传不及时每次扣0.5分，上传内容不规范扣 0.1分5 8 开采突出煤层的矿井，应由工程技术和有实践经验的人员组成专门的防突机构，有专门的防突施工队伍，人员配备符合统一规定，按要求培训并建立培训档案。现场抽查和查阅有关资料无专门机构，该项不得分；未按规定进行培训、考核每人次扣0.2分；防突钻机工在岗人数少于集团公司定员，每少一人扣 1分10 9 建立健全防突档案制，发

28、生瓦斯动力现象，要及时记录并填写卡片。石门揭煤、采掘工作面防突都必须及时收集资料、认真总结查措施和有关资料无档案资料，该小项不得分；未总结每项扣 1分；资料档案不正规每处扣0.2分5 10 瓦斯治理专项费用必须做到专款专用，配齐防突仪器仪表，建立钻机等防突装备管理台帐；按规定对防突装备进行维护、调校，钻机装备月初上报查资料、台帐和现场未建立专项资金台帐、设备台帐的每项扣 2分；其他未按要求落实到到位的每项扣 0.5分5 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 19 页合计100 七、瓦斯抽放（ 1、地面抽放系统）序号质量标准检查

29、方法评分办法标准分实得分1 采煤工作面和掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于 5m3/min 和 3m3/min，必须进行瓦斯抽放。工作面抽放必须编制设计和安全措施，并按设计和审批意见实施。井下抽查；查图纸、记录与有关资料。预抽矿井，按公司规定的提前预抽期检查，随采随抽的矿井抽放瓦斯工程一处不符合规定扣5 分10 2 瓦斯抽放计量装置齐全，并定期测定瓦斯抽放参数，泵站每小时测定一次，干支管与抽放钻场至少每周检查一次，抽放检测仪表齐全，定期校正现场检查和查阅有关记录发现一处未按规定时间测定扣2 分，一处未按时测、缺少或误测一个扣1分，未测定者该小项不得分10 3 建立专门的抽放队伍；人员配备必须符合集团

30、公司规定。查有关记录无专业队伍的该项不得分，人员不足或不能完成抽放工作要求各项任务的扣 5 分10 4 定期检查抽放系统，做到抽放管路无破损、无泄漏、无积水、抽放管路要吊挂符合规定现场抽查和查记录无记录可查，该小项不得分。一处不合格扣 2 分10 5 抽放钻场（钻孔）必须有观测记录牌板，各种记录、台帐齐全现场抽查和查阅有关资料一处不合格扣 5 分10 6 瓦斯抽放工程（包括钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等），必须按设计和计划施工查计划、设计图纸、施工有关记录，并现场抽查无计划或无批准的专门设计，该小项不得分，未按设计施工每发现一处扣5 分15 7 抽放泵站的安装、使用、管理符合规定。现场检查和查资料

31、一处不合格扣 5 分；5 8 抽放钻机完好率85以上，使用率50以上，台月效率符合规定要求现场检查和查资料钻机完好率、使用率每低于标准1扣 1 分，平均台机月效率未达到标准，每低 1扣 1 分10 9 瓦斯抽放矿井必须按时完成抽放量计划，矿井、采煤工作面抽放率符合煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ1026-2006）标准。查抽放记录、报表、现场实测抽放量每小于计划1扣 1 分；有一项抽放率小于标准规定指标扣0.5分10 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 19 页10 自然发火矿井抽放采空区管路必须设置 CO传感器，并定期取样化验气

32、体成分现场检查和查资料未设置 CO 传感器一处扣 5 分；未定期取样化验气体成分一次扣2 分10 合计100 七、瓦斯抽放（ 2、局部抽放系统）序号质量标准检查方法评分办法标准分实得分1 采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/分，掘进工作面瓦斯涌出量大于3 m3/分时，采用通风方式解决瓦斯问题不合理时，必须采取瓦斯抽放措施。工作面抽放必须编制设计和安全措施，并按设计和审批意见实施。查抽放设计和安全措施，井下查现场。无设计该小项不得分，井下查一处不符合要求扣 5分，扣完小项分为止。10 2 瓦斯泵站峒室在新鲜风流中，有独立回风系统，抽放泵开停与监控系统联网，移动泵要实现停水自动断电，配有专用电话、消防

33、器材、操作规程、高浓瓦斯检定器、负压流量测定装置、抽放记录等。查运行记录，井下查现场。每发现一处不符合要求扣3分，不能实现停水自动断电的扣5分，扣完小项分为止。10 3 瓦斯抽放工程（包括钻场、钻孔、管路、预抽巷道等），必须按设计和计划施工查设计、台帐、查井下查现场。每发现一处不符合要求扣2分，扣完小项分为止。10 4 抽放管路要涂红色防锈漆，敷设平直，离地面高度不少于0.3m，主要地点安装自动放水器，管路无积水、无泄漏、过渡平缓，抽放钻孔封孔严密、不漏气井下查现场每发现一处不符合要求扣3分，扣完小项分为止。15 5 建立健全瓦斯抽放计量装置，抽放负压、流量、温度、瓦斯浓度，泵站每 1 小时测

34、定一次，干、支管和钻场、钻孔每周至少测定一次井下查现场、记录无抽放计量系统装置该小项不得分，其它每发现一处不符合要求扣3分，扣完小项分为止。10 6 抽放管路出口必须采取安全措施，栅栏、警标和瓦斯断电装置的设置要符合抽放规范的要求井下查现场每发现一处不符合要求扣5分，扣完小项分为止。5 7 按时完成公司下达的抽放计划查台帐、记录井下查现场每少 1%扣 1 分，扣完小项分为止。10 8 建立专门的抽放队伍；人员配备必须符合集团公司规定。查有关记录无专业队伍的该项不得分，人员不足或不能完成抽放工作要求各项任务的扣 5分10 9 瓦斯抽放资料齐全（抽放设计说明书、钻孔施工原始台帐、抽放台帐、抽放旬报

35、、月报表、抽放系统图等）抽放图纸、报表上报及时查地面资料每发现一处不符合要求扣2分，扣完小项分为止。10 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 19 页10 自然发火矿井抽放采空区管路必须设置 CO 传感器，并定期取样化验气体成分现场检查和查资料未设置 CO传感器一处扣 5 分；未定期取样化验气体成分一次扣2分10 合计100 八、防治自然发火序号质 量 标 准检查方法评 分 办 法标准分实得分1 容易自燃、自燃煤层的矿井，应建立防灭火灌浆系统。建立灌浆防灭火系统和装备矿井火灾预报束管监测的矿井必须正常使用。检查设计、措施、

36、资料、现场矿井无防灭火系统，该小项不得分；灌浆防灭火系统、束管监测系统使用不正常，每面（处）扣3 分；地面灌浆站土方量不足扣2 分（至少一个月计划所需的土方量），没有完成灌浆量的扣 3 分，灌浆水土比小于5:1 扣3 分。扣完小项分为止10 2 开采容易自燃、自燃煤层时，编制防止自然发火设计。放顶煤开采必须进行煤的自燃倾向性、煤的氧化放热特性、指标气体等参数测定，工作面必须编制防灭火专门设计和专项防火措施。查设计、资料和记录、井下抽查无防止自然发火设计扣5 分，没测定煤自燃参数的扣 3 分，工作面无专门设计和专项措施扣5 分，有措施不落实的，发现一处扣3 分，扣完小项分为止10 3 开采有自燃

37、发火煤层的矿井，必须有防治自燃发火的综合措施，采掘工作面作业规程必须有防治自然发火的专门措施，并严格执行。查作业规程和记录、井下抽查无专门措施该小项不得分，有措施不落实发现一处扣 3 分10 4 凡开采有自然发火的煤层，均要开展自然火灾的预测预报工作，每月必须编制自然发火观测点计划。每周至少观测一次。观测地点：采区防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷、其它可能发热地点。观测内容：气体成份、气温、水温等。容易自燃、自燃煤层的回采工作面安设CO、温度传感器，并与安全监测系统联网。检查观测点计划、化验报告单、密闭墙检查记录、防火记录等，井下任意选点抽查未按时预报，该小项不得分，无观测点计划扣 5 分，少

38、测一处扣 2 分，未设置传感器的每处扣2 分，气象色谱仪使用不正常扣 5 分，扣完小项分为止15 5 消除采空区密闭内及其它地点超过 35 度的高温点（因地温、水温影响的高温点除外）及CO 超限（火区密闭内除外）井下抽查和查记录每发现一处高温点、 CO 超限扣 10分，发生自然发火事故小项不得分15 6 采后集中灌浆的工作面，必须在回采工作面采至距收作线100M前进行防火灌浆；采煤工作面回采结束后，必须在1.5 个月内撤出一切设备、材料，并进行永久性封闭；过眼 10 日内必须进行永久性封闭现场抽查和查记录未按要求灌浆的每发现一处扣5 分；未按时封闭的扣 10 分，扣完小项分为止15 7 每一处

39、火区都必须建立符合规程的火区管理卡片，绘制火区位置关系图。火区的管理应按集团公司批准的措施执行，并遵守规程的有关规定。启封火区要有计划和经批准的措施检查现场和资料缺一张图、卡片扣2 分，图卡每错一处扣 1 分，未按批准措施管理和启封火区，发现一条扣2 分，扣完小项分为止5 8 容易自燃、自燃煤层的煤巷冒高处、回采工作面的上隅角、过眼联巷等易发生自燃隐患处，都必须采取预防性喷浆、注凝胶封堵等有效的防止自燃措施；回采工井下现场检查发现一处不符合要求扣3 分，扣完小项分为止15 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 19 页作投产

40、前必须按设计砌筑好防火门墙。9 井下每个生产水平必须设立消防材料库，并备有足够的消防器材井下现场检查和查记录未按标准设立消防材料库的该小项不得分。器材数量应按集团公司规定配备，每缺少一种材料或数量不足扣1分5 10 合计100 九、通风设施（ 1、永久密闭）序号质量标准检查方法评分办法标准分实得分1 永久密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）；墙体厚度不得小于0.5单个设施逐项检查，实测实量单个设施标准中各项内容合格得满分，否则不得分；整个通风设施分项得分，等于所检查单个设施得分之和除以以其个数20 2 密闭前无瓦斯积聚同上20 3 密闭前 5内无杂物、淤泥、积水同上10

41、 4 密闭前 5内支架完好、无片帮、冒顶同上10 5 密闭周边须掏槽（掏槽深度一般不少于 0.3），坚硬岩石锚喷巷道除外，见硬底帮与煤岩结实，抹有不少于 0.2的裙边同上10 6 密闭内有水要设反水池或反水管，留三孔（盲巷密闭设观测孔），容易自然发火煤层密闭墙还要预留措施孔同上10 7 密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱（进回风之间的挡风墙除外）同上10 8 墙体平整（ 1m 内凸、凹不大于10mm ，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝10 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 19 页和空缝9 合计100

42、 九、通风设施（ 2、永久风门）序号质量标准检查方法评分办法标准分实得分1 每组风门不少于两道，通车风门间距不得少于一列车长度，行人风门间距不小于 5，主要进回风巷道之间的风门必须有 2 组反向风门。风门能自动关闭，通车风门要自动化，风门要实行闭锁化，风门不得同时打开。调节风窗的调节位置设在门墙上方，并能调节单个设施逐项检查，实测实量单个设施标准中各项内容合格该项内容得满分，否则不得分；整个通风设施分项得分，等于所检查单个设施得分之和除以其个数20 2 门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密（以不透光为准）通车风门必须有底坎。门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。木门扇要错茬接缝，其厚度不得小于 5

43、0 。同上15 3 风门墙四周必须掏槽（掏槽深度煤巷不少于 0.3，岩巷不少于 0.2，坚硬岩石锚喷巷道除外），见硬底帮与煤岩结实；四周要抹有不少于0.2的裙边同上25 4 风门墙垛用不燃性材料建筑，厚度不小于 0.5，严密不漏风，手触无感觉，耳听无声音同上10 5 风门前后各 5巷道支护完好，无杂物、积水、淤泥。同上10 6 风门墙体要平整，无裂缝、空缝、重同上10 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 19 页缝。7 风门水沟要设反水池或挡风帘，通过电缆、水管等要预留管线孔，孔口堵严同上10 合计100 九、通风设施（

44、3、风桥）序号质量标准检查方法评分办法标准分实得分1 用不燃性材料建筑单个设施逐项检查，实测实量单个设施标准中各项内容合格该项内容得满分，否则不得分；整个通风设施分项得分，等于所检查单个设施得分之和除以其个数20 2 桥面平整不漏风，以手感觉不漏风为准。同上20 3 风桥前后各 5范围内巷道支护完好，无杂物积水淤泥。同上10 4 风桥通风断面不小于原巷道断面的80% ；成流线性，坡度小于30 度同上20 5 风桥两端接口严密，四周见实帮实底，要与煤岩填实接实。同上20 6 风桥上不准设风门同上10 7 合计100 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - -

45、- - -第 14 页，共 19 页九、通风设施（ 4、测风站）序号质量标准检查方法评分办法标准分实得分1 矿井总进、回风道，一翼进、回风道，采区进、回风道等主要通风巷道均要设正规测风站；采煤工作面风巷要设临时测风点，并有牌板标志，测定记录单个设施逐项检查，实测实量单个设施标准中，各项内容合格该项内容得满分。应设未设测风站该分项得零分测风站一处不正规扣 20 分，无牌板标志一处扣 10 分。30 2 测风站应设在平直巷道中，其前后10 范围内不得有障碍物和拐弯。不得有断面突然扩大和缩小。小项内容一项不合格该小项不得分20 3 测风站长度不得小于4，周边要用其水泥、白灰或木板等固定材料衬壁呈固定

46、形状断面，测风站两端应做成斜面与巷道壁接触实，使巷道风量全部流过测风站。临时测风点要设在巷道规则处。同上10 4 测风站所在巷道有水沟的必须设盖板、挡风廉，其前后长度均不得少于 10同上10 5 测风站内要悬挂测风记录牌，（内容包括：测风站的断面积、平均风速、风量、空气温度、瓦斯、二氧化碳浓度、测定日期和测风人员）同上20 6 测风站内及前后10支护良好，无杂物、积水、淤泥。同上10 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 19 页7 合计100 九、通风设施（ 5、永久调节风窗）序号质量标准检查方法评分办法标准分实得分1 用

47、不燃性材料建筑单个设施逐项检查，实测实量单个设施标准中各项内容合格该项内容得满分。20 2 调节风窗的调节位置要设在上方，并能够进行调节、固定同上20 3 风窗前后各 5范围内巷道支护良好，无片帮、冒顶同上10 4 墙体要掏槽（掏槽深度煤巷0.3，岩巷 0.2，坚硬岩石锚喷可不掏槽，但必须到实碴）见煤岩硬体。同上20 5 设在风门上的调节风窗，其风门不漏风，不准管线从调节风窗通过。同上20 6 无杂物、积水、淤泥。同上10 7 合计100 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 19 页十、综合防尘序号质量标准检查方法评分办法

48、标准分实得分1 矿井主要运输巷、采区回风巷、采区上（下）山、采煤工作面机风巷、掘进巷道、溜煤眼、转载点等处均要设置防尘管路，出煤系统巷道、采煤工作面两巷和掘进巷道，管路每隔50设一个三通阀门，其它管路每隔100 设一个三通阀门，管路安设平直、接头严密不漏水。检查防尘系统图和现场检查长度不少于全矿防尘管路长度的20% 每发现一条巷道或一个地点无防尘管路扣 5 分，每发现一处漏水扣 1 分，少设一个三通或阀门扣2分，如遇到平行的两条巷道，中间有联巷联通（最长不大于100）已在一条巷道中安设防尘管路，且留有三通阀门，可不扣分，扣完小项分为止。20 2 井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置；采区进、

49、回风巷、主要进风大巷及进风斜井都必须安装净化水幕（采煤工作面不超过 30m ，掘进工作面不超过50m ），水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常；采煤面出煤系统、主要运煤皮带机巷转载点应安装自动喷雾。井下抽查每发现一处缺少设施扣5 分，有设施使用不正常、不灵敏、不雾化扣 1 分，无瓦笼盘每处扣0.5分，一处漏水扣 1 分15 3 采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置、雾化程度好，能覆盖滚筒并坚持正常使用；实行放炮作业的采煤面实行边打眼边洒水；掘进工作面必须采用湿式打眼，放炮使用水炮泥，放炮前后要洒水和冲洗巷帮；液压支架必须安装架间喷雾装置；放顶煤工作面放煤放煤口必须安设放煤喷雾；掘进工作

50、面按公司要求安设放炮喷雾；扒矸机必须安装联动喷雾。井下抽查每缺设施一处扣 2 分，使用不正常扣 1 分15 4 采煤工作面、综掘工作面必须实行“逢采（掘）必注，不注不采（掘）”（分层开采的厚煤层第一分层必须注水，其它分层实行防火灌浆或灌水的可以不注水），特殊情况经集团公司批准可以不注水。进下抽查，查有关记录一处不注水扣 5 分，注水效果差一处扣 2 分15 5 定期冲刷积尘，主要大巷每年至少刷白一次，主要进、回风巷至少每月冲刷一次积尘，采区内巷道冲刷积尘周期由矿总工程师决定，并要有冲刷巷道制度，落实到人，大巷刷白、冲刷粉尘都要有记录可查，井下巷道不得有厚度超过2连续长度超过 5的煤尘堆积（用手