焊接球分块吊装檩条的安装施工方案.doc
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1、焊接球分块吊装檩条的安装施工方案 本工程檩条计划在网架安装到9轴的时候开始安装檩条,前节的吊装验算也是考虑檩条、屋面板的自重及相应荷载的情况下出具的。 1.1、 檩条吊装:(1)、吊装前的准备工作;检查檩条的编号是否与布置图编号相对应,准备吊装工具。(2)、檩条安装之前,按照图纸编号及构件上的编号,将檩条一一对应摆放到安装位置的平台上。先在球节点上焊接托板,托板的标高根据实际檩条安装的底标高确定。托板应该在主檩条两侧分别焊一块。焊接完毕后,开始安装次檩条,用吊装带套锁好檩条,用吊车将檩条垂直吊起,徐徐落钩,吊装至安装位置后,由两端的施工人员将檩条就位到托板上。利用全站仪和测距仪测量、复查安装的
2、标高,水平距离等安装位置是否合适,待测量合适后方可进行点焊。点焊完毕后,吊车松钩,复查檩条的水平度及标高是否符合涉及要求。(3)、在檩条布置过程中,或施工完后必须进行检查,验收。保证施工质量合格。(4)、所以连接点按设计要求焊接完后,焊接点须打磨、除锈、补底漆。1.2、檩条吊装安全措施1.2.1、高空安装:正确使用使用安全带:高空操作人员正确佩戴双股绳索安全带;上高空时检查安全带是否破损有破损、断裂立即更换;安全带(索)若外观有破损和发现异味(发霉味)时,立即更换;爬上网架上用安全绳上的挂钩挂在网架开始行走;碰到有障碍物暂停先把一根安全绳扣扣到前边,反身再把后面安全绳改到前边方向,再行走;到达
3、目的地后把安全带扣在生命线或钢梁上;禁止挂在未焊好的构件上。1.2.2、高空焊接用电:(1)、安装漏电保护装置失灵;电工巡查时发现不合格进行更换。(2) 、电源线路破损;更换电源线,用防水胶布包裹(3) 、焊接设备在潮湿环境;焊接设备在潮湿中用50板垫高用雨篷遮盖焊接设备;1.2.3、高空焊接:(1)、焊接区域内是否有易燃物;用彩条旗拉设防范区域。清除易燃物。(2)、焊接区域内配备有效的灭火器,焊接区域内要拉施工警戒线,不允许一切人员进入施工区。(3)、配备监护人;安全员及每个点配备一名操作班组人员监护人;1.2.4、高空吊运钢构件:(1)、信号工与吊车司机手势沟通失效;信号工与吊车司机手势一
4、对一交流;吊车司机看不到的地方手势必须正确;(2)、钢丝绳断掉;检查钢丝绳是否断丝、断股不合格立即清除;钢丝绳设置必须合理;(3)、吊转构件时猛甩防止吊车不稳定倾覆;吊起重物垂直后才能开始旋转,吊物旋转时不能过快;地基压实系数达标。第七节、卸载方案 在网架吊装在抱杆平台上,平台上端设置钢板平台作为受力面,钢板下方选取槽钢作为支撑。 钢板上方用H型钢挖圆,使网架分段安装的受力点作用在H型钢上,型钢下方放置千斤顶。如图所示:在施工过程中随着安装进度进行卸载,要遵循以下原则:(1) “变形协调、卸载均衡”的原则。卸载实际就是荷载转移过程,在荷载转移过程中,必须遵循“变形协调、卸载均衡”的原则。不然有
5、可能造成临时支撑超载失稳,或者网架结构局部甚至整体受损。因为施工阶段的受力状态与结构最终受力状态完全不一致,必须通过施工验算,制定切实可行的技术措施,确保满足多种工况要求,这是空间网架施工的要求和特点。 (2) “中间向四周,中心对称”的原则。卸载由中间向四周,中心对称进行,通过放置在支架上的可调节点支承装置(千斤顶),经多次循环微量下降来实现“荷载平衡转移”。 (3) “分区、分阶段按比例下降”原则。为防止个别支撑点集中受力,宜根据各支撑点的结构自重挠度值,采用分区、分阶段按比例下降或用每步不大于10mm的等步下降法拆除支撑点(临时支座)。 (4)“精确计算,严格监控”的原则。在卸载过程中由
6、于无法做到绝对同步,支架支撑点卸载先后次序不同,其轴力必然造成增减,应根据设计要求或计算结果,在关键支架支撑点部位,应放置检测装置(如贴应变片)等,检测支架支点处轴力变化,确保临时支架和网架的安全。(18-16轴线)内侧抱杆卸载后应力比分布图图中杆件的最大应力比为0.1711.0,满足规范要求。(18-16轴线)内侧抱杆卸载后位移分布图最大跨中变形为8.748mm,其最大跨度为56535mm,变形/跨度1/250,满足规范要求。(18-15轴线)内侧抱杆卸载后应力比分布图图中杆件的最大应力比为0.3001.0,满足规范要求。(18-15轴线)内侧抱杆卸载后位移分布图最大跨中变形为8.806mm
7、,其最大跨度为59917mm,变形/跨度1/250,满足规范要求。(18-14轴线)内侧抱杆卸载后应力比分布图图中杆件的最大应力比为0.3541.0,满足规范要求。(18-14轴线)内侧抱杆卸载后位移分布图最大跨中变形为13.103mm,其最大跨度为64755mm,变形/跨度1/250,满足规范要求。(18-13轴线)内侧抱杆卸载后应力比分布图图中杆件的最大应力比为0.5751.0,满足规范要求。(18-13轴线)内侧抱杆卸载后位移分布图最大跨中变形为20.814mm,其最大跨度为69838mm,变形/跨度1/250,满足规范要求。(18-12轴线)内侧抱杆卸载成后应力比分布图图中杆件的最大应
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