立井下放电力电缆安全措施.doc
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1、+关于立井敷设电力电缆安全技术措施二0一七年五月二十七日关于立井敷设电力电缆安全技术措施一、概述: 为保证我矿下组煤二采区各掘进工作面供电可靠,经矿委研究决定,从地面10KV配电室引出一趟MYJV22 350 10KV高压电力电缆,经场区内立井敷设至二采区10KV配电室,作为局扇专用电源,立井深度为150米。为保证本次电缆的安全、可靠敷设,特制定本安全技术措施,内容如下:二、组织机构及职责分工:组 长:1、机电矿长是此次立井电缆敷设工程的总指挥,全面负责推进实施该项工作以及电缆敷设质量。副组长:2、 通风矿长负责开挖、回填地面主井筒口和拆除、封闭井下平硐口闭墙过程中安全技术工作。 3、安全矿长
2、负责做好电缆敷设过程的安全监督、检查工作。 4、 生产矿长负责电缆敷设过程中的人力、物力的调度协调工作。 5、 机电科长负责安全技术措施的贯彻平培训,负责电缆敷设及供电设备安装质量的监督工作。 6、负责人负责地面及井筒部分关于电缆敷设具体施工和现场安全工作。7、机电队长负责主井底积水排放、平台搭建,井下电缆线的敷设以及局扇专用供电装置的安装运行工作。8、通风队长负责启封和恢复密闭工作。 9、基建科长负责地面井口、及联通变电所电缆沟的开挖、回填工作。10、 其他成员各负其责,在各自分管领导的安排部署下,落实责任,做好自身业务本职工作。三、立井电缆敷设工序(一)一通三防:1、排放瓦斯 地面管沟井筒
3、内通风系统:揭开工业场地通往原封闭立井的热风硐盖板,与井下形成全风压通风系统。全风压系统形成后由瓦斯防治中心负责调节井下各地点的风量,防止风量紊乱。2、完善通风系统首先由通风队负责将原立井通往井下的墙体根据实际情况进行拆除。由于墙体内存有大量积水,在启封原清洒煤斜巷墙体时,必须由上至下进行作业,并随时观察墙体内的积水情况。待电缆敷设工程完工后,由通风队负责恢复封闭。注:穿墙电缆必须加装钢管护套。 (二)电缆下放准备工作: 1、下放电缆滑轮井架:用20#工字钢加工长3米,宽3米,高3米的梯形井架,将10T定滑轮用直径30mm高强度销轴固定在工字钢架体上。 井架呈梯形状,选用20#工字钢焊接,井架
4、六根支腿入地预埋500mm,采用浇筑混凝土固定,与钻孔平台搭接处全部焊接牢靠。 2、为防止钻孔口作业人员掉入井筒,井口人员作业空间以外正上方、左侧(钢丝绳出绳方向)采用直径10mm钢筋网封闭固定,防止钢丝绳断裂伤人;井口除中间留下直径300mm的孔用于下电缆外,其余全部用钢筋网封闭。绞车牵引钢丝绳与电缆同步下放,每下放6米固定一次。慢速绞车安装于距离井口8米处,绞车钢丝绳采用上出绳提升;绞车采用两根2寸钢管预埋拉拽固定,防止绞车翻翘;钢管预埋深度为1.5米;绞车采用液压制动,远距离操作控制开停。 3、绞车滚筒盘绳量不得少于200米,绳头必须牢固固定于滚筒卡子上,电力电缆整盘放于支撑架上,呈滚动
5、式下放。悬吊钢丝绳拉力计算:15.5mm钢丝绳破断拉力为16422kg;200米电力电缆和150米钢丝绳为1928Kg;钢丝绳安全系数为8.5,可满足要求。 4、井底平硐1)由机电队负责抽排主井底积水,积水抽排完毕后,并对4#平台5米范围内作防滑处理。2)搭建拉拽电缆平台:在4#平台与原井筒两趟159mm管路之间铺设4根长度为4m、20cm的圆木,将圆木与管路用双股8#铁丝连接并用双股10mm的钢丝绳捆绑加固,紧固绳卡数量不得少于3道;圆木平台四周安装结实可靠的围栏,高度不得小于1.2米。搭架平台及拉拽电缆人员必须佩带安全带,并固定牢固可靠。(三)井筒内敷设电缆:1、井口安装平台:1)首先在封
6、闭井筒靠近地面变电所侧人工用风镐凿开1/5井筒断面的缺口,呈月牙状,然后用挖机从热风硐底部将缺口以外3米的表土层扩开,让井壁完全外露。由通风专业人员对井筒出风口的通风情况进行测定,风量及有害气体符合要求后,方可继续作业。2)在井筒缺口两侧挖设深为1.5m的基础坑,预埋两根30mm的高强度螺栓,用混凝土浇筑,将悬吊钢丝绳及电缆的支撑架与预埋螺栓用双螺帽连接固定。要求:支撑架两端伸出井壁长度不小于0.5m。悬吊钢丝绳及电缆支撑架:将两根长为6米的20#工字钢梁间隔30cm焊接为一体(工字钢平面朝下)。3)将工字钢架体以外缺口用直径10mm的钢筋网封闭焊牢(钢筋网格为1010mm),便于下放钢丝绳及
7、电缆操作。2、 井筒内电缆下放:1)在井口正上方安装悬吊钢丝绳滑轮井架,利用一部JH-28型液压制动慢速绞车配置15.5mm新钢丝绳将绳及电缆下放至4#平硐口时,人力拉拽电缆头至9#胶带暗斜井斜巷下方50米处;平硐内电缆用电缆沟悬挂于巷壁,电缆沟间距为1米。2)地面井口钢丝绳及电力电缆固定:将一台10T手拉葫芦固定在井架上,拉紧钢丝绳,绞车松开钢丝绳余出5米,反复缠绕在20#支撑钢梁上,将余绳与悬吊绳用4个绳卡固定可靠。用三根直径15.5mm新钢丝绳分别与井筒悬吊钢丝绳及电缆线用三道卡箍卡紧,钢丝绳的另一头与20#支撑钢梁用4个绳卡紧固。注:为防止钢丝绳被钢梁隔断,紧固前在钢丝绳与钢架之间垫上
8、2mm厚的胶垫。3、最后回填封闭井筒缺口。四、变电所局扇专用配电装置安装及调试 (一)电缆敷设电缆敷设采用人力牵引方式,敷设电缆严格按照相关规定及设计要求安装。严格执行“行车不行人、行人不行车”。电缆要避免挂、碰、砸等现象,以确保电缆安全,电缆内侧弯曲半径与电缆直径之比不小于15倍。电控设备安装完毕,接地工程结束后即可进行电缆敷设。在敷设电缆前必须熟悉图纸,检查到货电缆与设计电缆是否一致。同一型号的电缆应先敷设最远的一根。敷设前应用钢尺按实际长度截取。电缆施工中由于电缆型号、数量杂多,所以每根电缆放完后应马上在这根电缆两端标上电缆型号并记录。在电缆施工时,不能生拉硬拽损坏电缆,且不能打死弯,不
9、能承受过大的拉力,电缆要排列整齐,减少交叉。电缆敷设的要求有:电缆的型号、规格应按设计要求施工;电缆敷设每根电缆钩(架)上必须固定首末两端,转弯接头两端固定;电缆敷设应整齐,转弯和分支不紊乱,驰度一致,走向清楚;控制电缆与电力电缆分开敷设,如单侧吊挂应在电力电缆下面。 (二)成套高压开关的安装1、将基础型钢底座摆放到预留件上,用水准仪进行操平找正。2、按图纸顺序摆放高压开关和低压控制开关,开关就位后,先找正两端的开关,再从开关三分之二高的位置绷上粉线,逐台找正。 (三)接地装置安装各电气设备正常不带电的金属外壳均须接地,利用镀锌扁钢作接地线,在二采区轨道大巷的水沟内分别相隔5.5米安装4根主接
10、地极,并把所内配电装置接地线以并联式引至主接地极。接地网上任一保护接地点测的接地电阻值不得超过2欧,供检漏继电器用的辅助接地极设在大巷的水沟中,极板间距不小于5m. 扁钢连接:扁钢敷设前调直,将扁钢绕接地极一圈并用电焊焊接。焊好后接口做防腐处理。 扁钢之间采用焊接,搭接长度不小于镀锌扁钢宽度的2倍。接地干线与设备、接地母线或接地端子之间采用铜软线相连。 接地系统安装完毕后,及时对接地电阻进行测量,并将接地电阻摇测值填写在接地电阻检查记录上。 (四)开关调试、试运开关安装定位:用一台5T手拉葫芦及两台手动推溜器将高压开关移到制定地点安装。1、设备全部连接接完后,在变电所开关前铺一块绝缘垫,配备绝
11、缘台、停送电牌、绝缘鞋、绝缘手套、验电器、消防用具等。2、设备送电前对所有开关、变压器等再一次绝缘测量,若不符合要求,及时处理。3、送电时与上级变电所值班人员取得联系,并按变电所管理制度操作,办理工作票、操作票。停电后要挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌,无关人员禁止入内。送电后,分别对开关进行空负荷合闸操作,观察机构动作是否准确灵活。数码显示装置是否正常,手动、电动方式是否都起作用。4、听变压器声音是否正常,有无异常现象,检查变压器二次侧电压是否正确,是否平衡。5、对低压真空馈电开关试送电,并进行分合闸操作,分断是否正确,有无异常声响、振动等。6、无异常后,由机电科人员整定各开关电流值,记忆
12、,贮存。7、全部工程完工后,清理变电所杂物,通知相关部门及领导验收。五、安全技术措施: 一)总体要求、所有作业人员在作业前,必须认真学习本安全技术措施及有关安全规程规定。认真领会工作内容、工作程序和有关注意事项,确保此次作业的安全顺利。2、各工作地点必须有现场负责人指挥、安监员监督。3、所有参加作业人员必须穿戴好劳动防护用品(安全帽、帆布手套等)。4、地面下放或井下拉拽电缆过程中,必须由专人在井口下方或上方安全地点设警戒,10米范围内不得有人。禁止上下平行同时作业。5、作业人员必须遵守劳动纪律,服从现场领导指挥。二)电缆下放安全技术措施1、地面电缆下放工作由贺东区长张金平全面负责,现场指挥。
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