边坡管理计划施工方案方针.doc

《边坡管理计划施工方案方针.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《边坡管理计划施工方案方针.doc（16页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、+七彩春天边坡治理喷锚支护专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 年 月 日目 录 一、编制依据及说明3二、工程概况3三、施工中采用的技术标准和规范4四、施工步骤4五、施工质量保证措施10六、施工组织管理11七、安全施工措施13八、环境保护措施及文明施工措施14九、出现险情及发生事故时的应急方案及抢救措施15十、边坡支护工程监测16一、编制依据及说明1.1、编制依据1.1.1、四川盛德房地产开发有限公司工程地勘资料1.1.2、核工业西南勘察设计研究院设计的锚杆挡墙设计图、总平面图，以及四川盛德房地产开发有限公司提供的锚筋护坡设计及相关合同文件1.1.3、国家行业及地方有关政策、法律、法令、

2、法规1.1.4、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程1.1.5、我司成熟的工艺标准及操作规程1.1.6、ISO9001国际质量认证标准1.1.7、公司质量、环境、职业健康安全一体化管理手册和一体化管理作业文件1.1.8、职业健康安全管理体系规范GB/T28001-20071.2、编制说明 根据设计图及业主要求，本工程深基坑高边坡需治理部位：西北边紧靠ZK8-15部位，需作锚杆挡墙；（大致范围详附图一：边坡治理施工平面布置图）二、工程概况2.1、锚杆挡墙设计锚杆共计60根，挡墙长35M，高9M，面积为315m2。具体部位在现场实际确定。采用非预应力全粘结锚杆，锚杆钢筋采用HRB335级钢筋

3、；肋柱及挡板采用现浇钢筋砼结构，钢筋采用普通热轧HPB235、HRB335级钢筋；锚杆孔径75mm，全部为25钢筋；锚杆外端部锚入土体内3300-8000，锚杆进入岩层需向下倾斜，倾角为15度；锚杆锚固砂浆采用M30，用氯盐总含量不超过0.1%的普通硅酸盐水泥配制；锚固体与岩层间的极限粘结强度特征值0.3Mpa,锚杆检测按GB50/5018-2001规范进行。2.2、喷锚砼护坡设计喷锚砼护坡具体位置及面积以业主现场实际确定及收方为准；锚孔按矩阵布置，竖向间距为2 m；水平间距3.0m，锚筋为25，长度为3.38 m；锚杆锚固砂浆为M30，灌浆压力为0.30.4 Mpa；护坡钢筋网片为6.5双层

4、双向200，砼强度等级为C20，钢筋保护层为25 mm；坡顶排水按自然排水处理。具体见设计文件。三、施工中采用的技术标准和规范序号标 准 编 号标 准 名 称1.GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准2.GB50204-2013混凝土结构工程施工质量验收规范3.JGJ18-2012钢筋焊接及验收规范4.GB503302002建筑边坡支护技术规范5.JGJ1202012建筑基坑支护技术规程6.GB50164-2011混凝土质量控制标准7.GBJ107-2010砼强度检验评定标准四、施工步骤（1）脚手架搭拆施工边坡锚杆挡墙及喷锚施工，需在边坡施工部位搭设双排钢管脚手架。因边坡施工工程

5、量较小且比较零散，施工荷载很小（仅有23人在架上作业）且架体不高（高度在10m以内）；搭设此架仅考虑自身架体的稳固，同时兼做施工安全防护。 1、扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施1.1地基处理： 在搭架部位将地基平整后，基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。1.2立杆： 脚手架采用双排立杆，立杆顶端高出操作面上口1.5m搭设护身栏杆。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。1.3、大横杆： 大横杆置于小横杆之下，在立

6、柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于三跨，不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。1.4小横杆： 每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，赶杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设12根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距边坡边缘15cm，且长度不大于44cm。上下层小横杆应在立杆

7、处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。1.5纵、横向扫地杆： 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上。横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。1.6剪力撑脚手架采用剪力撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪力撑沿架高连续布置。 剪力撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪力撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30c

8、m内。剪力撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。横向斜撑搭设在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。1.7脚手板在作业层上脚手板采用厚5cm、宽35cm45cm、长度不小于3.5m的木跳板，并在外排架上设置1.5m高防护栏杆。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定。 脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm

9、。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。1.8架体支撑件在外排立柱钢管上，从底部沿高设置斜撑水平间距为6m，一头支撑在底部地基上，另一头与架体立柱钢管连接，斜撑角度为60度；每铺架的小横杆水平间距6m设置一根顶撑，支撑在边坡岩壁上。 2）脚手架的搭设及拆除工艺2.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程：场地平整定位设置垫板底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪力撑支撑件铺脚手板防护栏杆。定距定位。根据构造要求在边坡施工部位用尺量出内外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；

10、垫板、底座应准确的放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；立柱钢管平行于坡面设置。在搭设脚手架的过程中，沿四周外排架立柱间距6 m设斜支撑，每铺架的小横杆水平间距6m设置一根顶撑，拐角处双向增设；以使架体稳定。 双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与坡面平行。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。2.2脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪力撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：栏杆脚手板剪力撑小横杆大横杆立杆）。不准分立面拆架或在上下两

11、步同时进行拆除。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪力撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有支撑件等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将支撑件全部拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设支撑件加固。 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。（2）、钢筋砼锚杆挡土墙施工1、锚杆施工1.1、工艺流程 搭架及铺设操作平台测量放桩钻孔施工清孔钢筋施工锚杆灌浆验收检测1.2、测量放桩：测量放线定位是整个工程的关健,必须予以高度重视。施测时按设计图上标注的间距，用钢尺、广线

12、、线坠确定桩位，并用红油漆标明编号，经业主验桩确认后，才能进行钻孔施工。1.3、钻孔机械：根据设计要求结合工程地质情况和公司的实际情况，采用MGJ-50钻机进行施工。1.4、搭架及钻孔施工： 1)、钻机到达桩位后,钻机置于平整的地面上,对松软场地采用木枋满铺在机台下。在距地面较高时需搭设双排钢管脚手架，加固平台和斜支撑，用于抵抗钻机在施压时的水平推动，保证钻机在施工中不发生倾斜、移动。钻机就位后由现场工长确定孔位的准确性,并报业主和监理认可。 2）、按工程设计要求，用地质罗盘或其它方法校正钻机立轴倾斜角度，其误差应满足规范要求。 3）、在钻孔过程中，机手随时根据地层情况的变化调整钻速、压力和水

13、量。当出现钻杆跳动，机架摇晃钻进困难等异常情况时应立即停车检查，排除故障后再继续施钻。 4）、斜锚杆孔位开孔前应先用人工凿出定位孔,便于定位准确。斜钻施工难点：钻进时由于重力作用，钻具靠向孔壁下侧，形成了单边受力，既增大了钻具的磨损和回转阻力，又增加了钻孔的直径。另外斜孔孔壁极不稳定，容易坍孔埋钻，可采取埋设护壁筒，下导管等措施成孔。 5)、钻机到位后，按设计倾角要求调整主轴角度。钻机应水平、稳固。锚孔施工采用普通合金筒式回转钻进湿法成孔，开孔慢速推进，等正常后全速钻进。合理选择钻进技术参数（钻压、转速、泵量），提高钻进效率，保证成孔质量与工期。成孔孔深比设计深度超深不小于+5cm，成孔直径大

14、于11cm，孔距误差15cm。1.5、清孔当钻孔至设计深度时，甲、乙双方在现场目测确认合格后，即可采用清水（大泵量）循环清孔方法对孔底进行反复清洗，将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除干净，并丈量孔深；并准确、全面、清楚填写施工记录，完善手续备查。1.6、钢筋施工锚杆按锚杆喷射混凝土支护技术规范（GBJ86-2011）规定及设计要求下料制作，并按设计要求钢筋1500进行点焊成束，设置好定位支架与锚杆钢筋按2000进行点焊固定，需保证锚杆在孔内就位后处于居中位置，且锚杆在肋柱内锚固段弯钩朝向应上下各一根。 锚杆采用通长钢筋，尽量无接头，若有接头应采用套筒连接牢固，锚杆必须进行材质检验。1.7、锚杆灌浆锚杆

15、布置采用行列式，全长灌浆，施工中随时注意灌浆情况，应使浆液充分填满锚杆。灌浆采用压力注浆，灌浆压力为0.30.4 Mpa；灌浆材料为M30高强水泥砂浆，按设计要求执行。严格控制浆液配比（按设计要求配制），砂浆拌和均匀，随拌随用。注浆管出浆口插入至孔底50mm-100mm，采用BW150注浆泵至下而上注浆，随砂浆注入缓慢均匀拔出注浆管。1.8、挡墙施工前，应按设计选取锚杆做抗拔试验，检验根数为总数的5%且不少于5根，其极限抗拔力不得小于设计或规范要求值，合格后方能进行挡墙施工。2、挡板施工2.1、钢筋加工绑扎 1）、工艺流程 下料、加工肋柱钢筋绑扎肋梁钢筋绑扎板钢筋绑扎检查验收 2）、肋柱钢筋按

16、挡墙的实际高度下料后，根据设计要求的箍筋间距6.5200在加工房绑扎成型，箍筋弯钩逐层交叉设置，不可重叠；但需预留锚杆在肋柱锚固段部位的箍筋不忙绑扎；锚杆施工完成后，将绑扎成型的肋柱钢筋安装在设计位置，然后将锚杆端部需锚入肋柱的锚固段钢筋用电焊焊在肋柱主筋上，以上工序完成后，即绑扎锚固段部位的肋柱箍筋。 3）、肋柱钢筋绑扎固定完成后，即进行梁筋绑扎；梁主筋采用单面搭接焊，焊接长度10d，连接部位设置在跨中1/3处，接头按40d错开，接头数量按同一截面50%进行控制；箍筋按间距6.5200绑扎成型，箍筋弯钩逐层交叉设置，不可重叠。 4）、板的边支座钢筋应伸至边肋柱、边梁外皮留保护层；所有板筋搭接

17、，其搭接长度30d，在同一截面的接头钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的1/4；上、下板筋位置必须重合，第一道板筋距梁、柱边缘为50mm；为了保证板上层筋的有效高度及板底筋的保护层，采用10钢筋直条，将上、下层板筋按设计保护层厚度进行焊接固定，间距800800 mm按梅花形布置。板底筋用同砼标号的砂浆垫块来满足保护层要求。板钢筋必须与肋柱、梁绑扎固定。 5）、严格按设计的钢筋根数和直径及布距进行布设；梁的钢筋与板的钢筋焊接或绑扎牢固。喷射速凝砼的办法采取四道完成，每次喷射厚度50mm。 喷射砼的干料靠空压机的空气压力运送。水泥、砂、碎石干料在喷口与水混合，高速喷向挡墙部位的岩石基面。其基本顺序

18、如下: 1）、准备，检查各联接螺丝钉以及管路接头是否牢固可靠，检查料斗及旋转体内有无杂物落入，检查防堵装置是否灵敏可靠。 2）、通风起动，喷射手把稳喷头后送风，检查管路畅通程度，起动电机，检查旋转体的转动是否符合预定方向，调整橡胶结合板压紧程度。 3)、加料喷射，按配合比严格计量配制混合料(水泥、砂、石)，且应搅拌均匀及随拌随用。喷射砼原材料选用普硅32.5R水泥、特细砂、碎石(粒径：520mm)，需复检合格后才能使用。通风加水，冲洗作业面，并调整给水量，在喷射手允许后起动电机送料，然后根据喷出量的大小，适当调整工作压力，喷头与被喷面垂直并相距lm左右，并按自下而上的方向三分之一重叠螺旋轨迹一

19、圈圈均匀缓慢喷射。 4)、停机：任何时候、任何原因停机都必须先停止喷射泵电机而后关风机。电机停止转动后必须继续通风，直至管道内残料吹尽。 5)、停止工作：在下列情况下，要暂时停止喷射工作: 、大风妨碍喷射手进行工作时; 、天气变冷接近结冰，而工程不能得到保护时; 、雨水会冲刷新喷面上的水泥，从而造成混凝土脱落时。 6）、拆除养护：待砼终凝后方可拆模，并清除表面残留物；在终凝两小时后喷水养护，养护时间为714天。五、施工质量保证措施 1、严格施工质量管理,重点加强成孔质量、灌浆质量、挂网质量和喷射砼质量的管理,实行当班作业人员自检、互检、技术负责专检、项目经理抽检的质量控制管理制度。 2、加强原

20、材料质量检查,合格后方可使用。 3、严格按有关施工和验收规程操作。 4、喷射混凝土用的原材料要严格过筛，要认真清洗石子，要经常保持砂子有6-8%的含水率，以减少喷射作业中的粉尘，防止或减少堵管事故，确保喷射混凝土的施工质量。5、喷射作业对保证混凝土质量和减少回弹有重要影响。当喷嘴至受喷面的距离为0.8-1.0米，喷嘴垂直于受喷面时，则回弹较少且混凝土硬化后强度高。但当穿过钢筋喷射时，则应稍偏一小角度，以获得较好的握裹效果，喷嘴应按螺旋型轨迹移动；一次喷射厚度以喷射混凝土不滑移、不坠落为度；6、回弹物中水泥含量很少，主要为粗骨料，凝结硬化则是一种松散的、多孔隙的块体。因此，应及时予以清除，不能使

21、之凝结在结构物内。7、施工缝通常向薄的一边倾斜，当喷层厚度为80mm时，过渡宽度一般为250-300mm.在一般情况下应避免直角缝，因为在其上易堆积回弹物和喷散物。然而当施工缝需承受压力时，直角缝或对角缝是需要的，不过必须清除接缝上堆积回弹料。整个施工缝要清扫干净和保持潮湿，以保证喷射混凝土间良好粘接。8、喷层厚度均匀，表面应平整，不出现流淌和干斑。喷射施工中的回弹料洗净后，可重新使用，但掺量不应大于新砂石的30%。9、喷射作业应分段分片依次进行，施工顺序应自下而上。10、喷射混凝土分前台、后台，后台负责运输、搅拌、上料，保证机器运转正常。前台喷射手是实现喷射质量的最关键因素，其职责是：根据不

22、同喷射面采取不同的喷射方法。掌握喷射厚度，喷射顺序。调节水量，此间喷射手应注意随时根据料流情况调节水量，以达到最佳水灰比（0.40.45）。11、混凝土养护，喷射混凝土的养护是预防混凝土裂缝的关键工序，该项工作组织专门负责混凝土养护工作作业人员，每天喷水不少于两遍，保证混凝土充分湿润就行，一般养护7天。六、施工组织管理根据本工程的实际情况，配备精干人员进驻现场施工，特殊工种人员持证上岗，技术人员轮班24小时对施工全过程进行质量监督，确保施工质量达到设计要求,确保工程如期竣工，为后期结构施工创造好条件。（施工组织管理网络图见附图二、质量保证管理网络图见附图三）施工人员组织计划见下表：施工人员组织

23、计划表序号组 织岗 位人数工 作 范 围1项目管理组项目经理： 1项目全面负责项目副经理： 1负责项目现场施工、管理项目技术负责人： 1负责项目技术质量、现场技术管理专职安全员： 1安全管理、安全检查及环境保护测量员： 1轴线、桩位等测放、验收质检员： 1工序质量、进场材料验收施工员： 1工序验收和质量监督资料员： 1工地资料整理、归档材料员： 1材料配件采购验收挖孔桩施工组50人工挖孔桩施工钢筋制作组8钢筋笼制作4后勤供应组机电工： 1电器安装、维修及发电机养护炊事员： 1食品采购、饮食卫生杂工5道路卫生、冲洗车辆合 计74（一）岗位职责1、项目管理主要岗位职责 项目经理岗位职责：认真贯彻执

24、行国家的各项规范、规定，努力提高工作效率，技术业务上自觉执行各种技术规范，对工程实行全面质量管理。对职工经常进行质量教育，树立质量第一、创优良工程意识，一切以保证工程质量、工期、安全为前提开展工作。 对工程施工实施全过程控制和领导，组织保证质量、工期、安全等措施的落实，对施工人员择优录用，严格岗位考核，奖勤罚懒。 受单位法人代表委托与建设单位、设计部门、质量监督部门、桩检单位进行联系，并密切与他们配合共同提高施工质量，妥善解决施工中可能出现的和已经出现的问题。 2、项目技术负责人岗位职责 全面执行规范规程的各项技术要求，熟悉工程地质勘察资料，根据地层特点对施工提出可行性的技术要求。并根据进度要

25、求编制施工工艺流程图、施工计划、质量控制网络等，制定成孔、钢筋加工、混凝土搅拌、混凝土灌注、试块制作与养护等各项要求等。负责开、竣工报告、施工组织设计编写工作，编制、下达、收集、整理各种原始资料，记录表格，负责与质检部门联系。依据设计要求对施工人员进行技术交底，提出各工序的施工质量要求。负责组织各道工序施工的自检和验收工作，不间断地对各作业面进行质量跟踪检查、监督，以保证各作业面的工作按照规范要求和设计要求实施；根据混凝土的设计标号和配合比试验在灌注前对混凝土进行各项检查，并汇总单桩灌注记录；经常抽查检验钢筋笼的加工情况，发现问题及时解决，确保钢筋笼按照规范和设计要求进行制作。遇有重大技术质量

26、问题与项目经理协同处理，对问题桩、问题孔提出处理方案，及时报建设单位驻现场代表、现场监理，并经签字后执行，3、测量人员岗位职责 熟悉钻孔平面图、基础的轴线位置及技术要求，熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程数据，在测量放线前，建立与建筑物轴线相关的测量控制系统，注意保存测量放线成果，并对控制点进行保护。 对桩位进行放点，并建立明显的标志，放点后等设备安装完毕开工前进行二次复测，以确保桩位准确无误。偏差、桩顶标高验收表。4、质检员岗位职责 根据规范、设计要求对测量孔位、测量轴线、设备安装、挖孔、支模、灌注等成桩全过程进行质量监督、检查、发现问题，及时向技术负责人反馈，并协助技术负责人进行问题的解决

27、，对各工序要进行质检跟进，发现问题及时反馈解决。 参加施工质量自检，在自检合格的基础上填写各种自检表格，及时请甲方代表、质检部门进一步复检，对复检结果及时请甲方代表、监理签认。 及时检查试块制作及养护情况，并按时送检。 及时收集整理各种原始记录、表格、资料，凡需要甲方代表或监理签字的必须及时送签，并对其分类保管，及时归档。5、材料员岗位职责 根据设计要求，及时向主管项目领导提供所需材料货源和材质情况，根据工程进度计划及时组织进货，对不符合质量要求的材料坚决退货，对进场的材料要收集好出厂证明书并与实际进料进行核对验收。 及时了解设备运行情况、配件损耗情况，并根据需要及时组织设备配套，对配件做到合

28、理储备，保证满足工程使用。6、专职安全员岗位职责协助项目部经理贯彻有关部门安全生产的方针政策指示、规定和安全规章制度，并检查落实情况并负责新工人和新调工种工人的三级安全教育,经常进行安全宣传工作教育,协助做好考核工作。负责编制安全措施计划。并检查执行情况。积极配合公司安全检查工作。七、安全施工措施 目的:安全技术措施是安全生产的重要保证，对加快工程进度，提高工程质量起主要作用，因此在施工过程中必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-2011建设施工安全检查标准及各种规范、规定，严格执行公司制定的各种安全生产规章制度，根据国家规定制定各种专门的安全措施,确保安全生产。 1、认真贯彻执行施工现场“安全三

29、宝”规定。 1）、进入施工现场必须戴好安全帽。 2）、悬空作业必须拴挂好安全带。 2、脚手架搭设 必须按有关规程规范要求的材质、结构、连接方法进行，经验收合格后使用，并指定专人检查维修，及时消除隐患。各种架子必须保证稳定、坚固、不变形、不倾斜、不摇晃。拆除脚手架时，周围应设围栏或警戒标志，并设专人监护，严禁入内。3、加强用电管理7.3.1、加强用电管理 1）、严格执行建设部JGJ46-2012施工现场临时用电安全技术规范现场使用的动力线、照明线路的架设要符合线路架设要求，采用“三相五线制”供电线路，三级配电二级保护，并编制专门的临时用电方案，确保用电安全。 2）、电器设备和线路绝缘必须良好，维

30、修电工要经常检查，防止漏电伤人。 3）、电工检修电气设备时线路先断电源，保证安全，非电工严禁操作。 4）、使用手持电动工具应戴上绝缘手套。 5）、夜间施工必须有电工值班，照明要满足施工要求。6）、严禁动照混用，必须一机一闸，并按规范规定搭配保险丝。 4、加强其他设备管理 1）、各种机械设备安装完毕必须组织专门验收，合格挂牌后方能使用，设备操作人员必须遵守各种操作规程和有关规定，严禁无证操作。 2）、加强设备维修保养工作，保证设备正常运转发现问题作好记录及时处理。 3）、严禁违章指挥，严禁无证操作。 5、加强消防管理 1）、认真执行国家及市有关防火规定，落实公司“施工现场临时设施防火制度”。 2

31、）、用火作业前，有关人员必须向防火负责人报告，召集保卫部门、技术部门和其它部门，认真研究具体防火安全措施，并认真贯彻执行，执行时，注意了解新的火险情况，及时认真消除火险，保证安全。 3）、各种易燃材料、物品必须妥善保护，防止着火燃烧。八、环境保护措施及文明施工措施1.尽量避免使用高噪声设备。2.现场设置垃圾箱并派人管理，并制定相应的管理制度。3.在比较干燥浮土多的地段，要洒水降尘。4.施工现场细颗粒散体材料装卸运输时，采取遮盖等措施，避免遗洒飞扬。5.现场出土，随挖随清，并对未开挖边坡进行保护。九、出现险情及发生事故时的应急方案及抢救措施为了保护本单位从业人员在桩基项目工程施工中的身体健康和生

32、命安全以及环境保护，保证本企业在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给本单位及员工所造成的损失，成立本工程生产安全事故应急救援小组。（一）施工现场生产安全应急救援小组组织机构组 长： 组员：项目技术负责、施工负责人、 安全员、各专业组长值班电话分工岗 位工 作 职 责备注组长主持施工现场全面工作、负责组织应急救援协调指挥工作副组长负责组织应急救援协调指挥工作成员负责应急救援实施工作负责应急救援物资落实工作参与应急救援实施工作（二）应急救援小组职责1、组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度

33、。2、进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。3、定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。（三）生产安全事故应急救援程序工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。十、边坡支护工程监测设计要求按规范建立变形监测网，沿边坡纵向每隔2530m设一观测点。根据建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）第十六章，第16.2.2条规定:边坡工程应由设计提出监测要求,由业主委托有资质的监测单位编制监测方案,经设计、监理和业主等共同认可后实施；方案应包括监测项目、监测目的、测试方法、测点布置、监测项目报警值、信息反馈制度和现场原始状态资料记录等内容。