箱式变电站巡视维护作业指导书.doc

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1、+附件2 35kV箱式变电站巡视维护作业指导书1. 目的规范高低压配电设备的定期巡视及维护作业要求。2. 范围适用于高低压设备巡视及维护。3. 职责部门/岗位职责专业管理部门规范配电设备管理标准；监督指导各物业服务中心配电设备的管理。物业服务中心负责人监督本部门配电设备管理维修负责人制定配电设备管理责任人；监督配电设备管理责任人职责落实情况；组织配电设备定期维保工作。设备负责人定期巡检及维护配电设备。4. 方法与过程控制4.1高低压配电室管理规范1） 配电室房门上有相对应设备房标识。2） 配电室内照明足够，墙面、地面无污迹、整洁，物品摆放整齐，无杂物。3） 设备现场的操作作业指导书齐全有效，各

2、类设备维修检修记录规范完整。4） 配备足够的灭火器和应急灯，通风良好。5） 高低压配电室电缆进线孔洞应采取封堵措施，配电室如位于地下室，封堵措施应具备防止水浸作用。6） 高低压配电室墙面应悬挂于设备运行实际情况完全相符的供配电系统图，图中的开关状态、接线标注正确。7） 对于未移交供电局的高低压配电室，可根据现场需要每个项目至少配置一套检定有效的绝缘靴、绝缘手套、高压试电笔、接地线、高压操作杆、专用扳手。8） 配电柜前后应铺设不少于60厘米宽与配电柜等长的绝缘胶垫，边缘划有警示标线。电缆沟内清洁无杂物，电缆排列有序，有防鼠措施。4.2高低压配电设备管理要求：4.2.1高低压配电设备适用管理要求：

3、1） 高低压配电柜内部连接螺栓无松动、发热、无接线变色，盘内装置无异常声响、无焦糊气味，配电回路标识清楚准确。仪表、蜂鸣器、电铃、按钮、指示灯完好无损坏、无缺项；电流值在额定范围内，三相不平衡电流在25%范围内。已启用的电流超过200A设备、大发热量设备、母排、电容器、电缆等重要部位必须张贴测温试纸或试温贴片。2） 电容补偿柜管理要求：应根据用电负荷特点，合理调整变压器运行状态。电容补偿屏自动控制器必须始终处于自动状态。 A.功率因数能手动、自动调节控制。补偿柜内接触器动作灵敏、放电电阻、熔断器可靠无损坏。 B.补偿控制手动、自动切换有效。 C.补偿电容壳体无膨胀，相间对地绝缘电阻大于0.5兆

4、欧。 D.功率因数不小于0.90。3） 未使用开关或线路有人作业时，应将开关置于“关”位置并悬挂“有人工作，严禁合闸”标识。4） 操作直流柜、应急直流电源柜，应按设备使用说明书要求做好蓄电池的充放电保养工作，平时浮充电压一般为：23.5v-25.5v。5） 蓄电池管理要求： A.镍中倍率碱性蓄电池浮充使用时，及时补充电解液。蓄电池不应发生如下现象：l 电解液过少，露出部分极板l 蓄电池外部短路l 电池电压不正常l 电极板膨胀，气孔塞堵塞l 电解液内含有机杂质l 爬碱严重 B.酸性蓄电池经常保持在浮充状态，定期作定充保养。电池端子绝缘良好，表面清洁无电解残液。电线绝缘完好无锈蚀。充电状态不允许开

5、盖。4.2.2高压配电设备管理要求：1） 高压环网柜必须上锁管理，每把钥匙标识清晰；环网柜上标有各柜编号、环出位置、进号线以及该号线所在供电部门联系电话；每个环网柜，必须配备能够分辨高压柜运行状态下的指示灯。2） 变压器上端不得有照明灯及其他悬挂物，出线端电压应在380V5%范围内。变压器设置独立隔离网，确保手无法伸入，并上锁管理；对于未使用的变压器，应断开电源并悬挂标识。3） 变压器超温报警信号引到控制中心或就近固定岗位。变压器温度控制设置参照原设备说明书，如设备说明书未明确，应参照如下要求设置： A.干式变压器温度：70度变压器自动吹风散热；110度继电保护报警；155度继电保护延时跳闸。

6、 B.油浸式变压器温度：90度继电保护报警；105继电保护延时跳闸。4） 变压器低压柜主断路器张贴定值，配电失压延时脱扣器，防止高压闪断停电，未配置的需在当地供电局备案后安装。5） 高压继电保护装置应灵敏可靠，电气操作工人应能识别各种掉牌信号性质。6） 尚未抄表到户、需缴纳基本电费的项目，配置有多台变压器的，需评估负荷合并措施的可行性，尽量减少变压器的开启数量，降低基本电费的支出。4.2.3低压配电设备管理要求：1） 动力配电柜互投装置手动、自动转换灵敏，功能完好，指示正常。配电设备接地电阻值小于4。2） 室外低压配电柜、控制柜（箱）上张贴设备编号、用途标识；各出线电缆应悬挂出线标识，表明电缆

7、的型号规格、用途、去向标识。3） 对于安装在非设备管理人员可能触及位置的配电箱（柜）必须上锁管理，钥匙应编号，在控制中心留存备用钥匙。4） 配电室断路器整定值需要张贴在该开关柜内，根据现场实际负荷合理设定整定值参数，配电柜断路器的整定值及变压器二次总开关的保护整定值的变更，须报专业管理部门备案确定。5） 物业服务中心应对公共照明进行有效界能够管理，并根据部门实际管理需要编制相应的管理作业指导书。6） 每年对防雷系统应进行一次全面检查，避雷装置焊接点连接是否可靠，确保接地体的可靠接地，接地电阻满足要求，并除锈刷漆，做好相关记录。4.3配电设备定期巡检及维护要求：巡视对象巡视内容备注箱变本体箱变周

8、围有无杂物堆放，有无可能威胁配变安全运行的杂草、藤蔓类植物生长等；箱门、钢网有无损坏，设备基础有无下沉、开裂，屋顶有无漏水、积水，沿沟有无堵塞；箱变内各室照明是否正常，无杂物，消防器材是否过期或缺失；箱式变电站的箱体有无锈蚀、变形，箱体的门锁是否完好；电缆盖板有无破损、缺失，进出管沟封堵是否良好，防小动物设施是否完好；箱体接地网连接处是否紧固，接地扁铁有无锈蚀、变形；高压开关柜开关柜屏上指示灯、带电显示器指示应正常，操作方式选择开关、机械操作把手投切位置应正确，控制电源及电压回路电源分合闸指示正确；分、合闸位置指示器与实际运行方式相符；远方/就地切换开关、分闸/合闸手动/储能/自动转换开关位置

9、正确；屏面表计、继电器工作应正常，无异声、异味及过热现象，操作方式切换开关正常在“远控”位置；柜内照明正常，通过观察窗观察柜内设备应正常；绝缘子应完好,无破损；柜内应无放电声、异味和不均匀的机械噪声,柜体温升正常；柜体、母线槽应无过热、变形、下沉，各封闭板螺丝应齐全，无松动、锈蚀，接地应牢固；真空断路器灭弧室应无漏气,灭弧室内屏蔽罩无氧化发黑迹象；绝缘隔板应完好，无闪络放电痕迹, 接头及断路器无发热，对于无法直接进行测温的封闭式开关柜，巡视时可用手触摸各开关柜的柜体，以确认开关柜是否发热；断路器操作结构应完好,接触器有无积尘,二次端子有无锈蚀；接地装置是否良好，有无严重锈蚀、损坏；各种仪表、指

10、示灯、信号装置是否正常；开关防误闭锁是否完好，柜门关闭是否正常，油漆有无剥落；设备的各部件连接点接触是否良好，有无放电声，有无过热变色、烧熔现象；开关柜内电缆终端是否接触良好，电缆终端相间和对地距离是否符合要求；设备有无凝露，加热器或除湿装置是否处于良好状态；母线排有无变色变形现象，绝缘件有无裂纹、损伤、放电痕迹；铭牌及各种标志是否齐全、清晰； UPS电源接地是否达到要求；UPS输入、输出电流电压是否正常；UPS电源断电切换时间是否正常；UPS电源供电时间是否符合设计要求；UPS设备通风情况是否良好；微机保护装置装置各信号灯指示是否正确，是否符合设备运行状态；保护装置是否有异常告警信号；装置显

11、示信息量（如电压、电流、功率一次值，保护投入情况等）是否正确；检查保护装置显示时间是否正确；检查装置各插件是否连接可靠，各电缆及背后端子是否连接固定可靠；严格按定值单整定，未投入保护项目应设为退出，确认无误。确认定值无误；检查直流电源极性是否正确；确认保护显示各交流通道是否正常，网络通讯是否正常；低压配电柜主电路（铜排母线）、分路的刀开关、断路器连接部位固定螺丝，与仪表指示是否对应；输出线路中各部位连接点有无过热变色等现象；在运行中三相负荷是否平衡、三相电压是否相同，检查负载电压降是否超出规定；各配电柜和电器内部，有无异声、异味；带灭弧罩的断路器，三相灭弧罩是否完整无缺；检查断路器、电磁铁芯吸

12、合是否正常，有无线圈过热或噪声过大；母线绝缘夹有无损伤和歪斜，母线夹固定螺丝有无松脱；配电柜电器的表面是否清洁，接地连接是否正常良好；柜门关闭是否正常，油漆有无剥落；油浸式变压器变压器各部件接点接触是否良好，有无过热变色、烧熔现象；变压器套管是否清洁，有无裂纹、击穿、烧损和严重污秽，瓷套裙边损伤面积不应超过100mm2；变压器油温、油色、油面是否正常，有无异声、异味，在正常情况下，上层油温不超过85，最高不得超过95；各部位密封圈（垫）有无老化、开裂，缝隙有无渗、漏油现象，外壳有无脱漆、锈蚀，焊口有无裂纹、渗油；呼吸器是否正常、有无堵塞，硅胶有无变色现象，如有绝缘罩应检查是否齐全完好，全密封变

13、压器的压力释放装置是否完好；变压器有无异常的声音，是否存在重载、超载现象；各种标志是否齐全、清晰，铭牌及其警告牌和编号等其它标识是否完好；温度控制器（如有）显示是否异常，巡视中应对温控装置进行自动和手动切换，观察风扇启停是否正常等；干式变压器变压器绝缘子、绕组树脂绝缘外表层是否清洁、有无爬电痕迹和碳化现象；检查紧固件、连接件、导电零件及其它零件接触是否良好，有无生锈、腐蚀的痕迹；引线接头、电缆、母线应无发热迹象；冷却风扇是否正常，风机手动、自动工作正常；温度控制器（如有）显示是否异常，巡视中应对温控装置进行自动和手动切换，观察风扇启停是否正常等；变压器有无异常的声音，是否存在重载、超载现象；各

14、种标志是否齐全、清晰，铭牌及其警告牌和编号等其它标识是否完好；4.4 配电设备日常作业要求4.4.4 低压带电作业安全注意事项：1） 非特殊情况下严禁带电操作。2） 严禁在感性负载的主回路中会电流互感器的二次回路中带电作业。3） 检修人员应向维修负责人汇报带电检修设备的原因、时间，并经批准后方可进行检修。4） 作业前应充分做好带电检修设备与其他设备的隔离保护措施，作业人员必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋。5） 维修负责人必须指定一名现场监护人。4.4.2 停电检修及送电时安全注意事项：1） 在停电和检修设备前，有设备负责人指定一名技术员为现场监护人；停送电操作必须由相关设备负责人进行操作；同时，向现场

15、所有参与作业技术员详尽阐述停电检修的范围及相关注意安全事项。2） 转换市电、备电电源之前，一定要先通知控制中心，并由电梯专业技术员停止涉及转换电源而停电的电梯，转换电源以后再恢复并检查。3） 设备负责人应严格按照停电操作流程对检修设备进行停电，同时，必须在此设备的主开关上悬挂“有人工作，严禁合闸”的标识。4） 停电后，由维修负责人用高（低）压验电笔、万能表等测量工具对停电设备确认已停电后方可进行下一道程序。5） 对电容进行对地放点，确保电容不带电。6） 由维修负责人确认无误后，对停电检修设备必须由该设备负责人挂接临时接地线并经维修负责人核对。7） 检修完毕，由维修负责人对检修设备进行检查，确认

16、无工具等其他东西遗留在设备内后，由原挂接地线人员拆除接地线，同时原挂牌人员拆去“有人工作，严禁合闸”的标识。8） 由设备负责人严格按照送点操作流程对设备进行送电，送电以后通知该部门控制中心人员，确认停车场、门禁、安防等设备处于正常状态。9） 设备恢复供电后，设备负责人与维修负责人应确认所有设备设施运行正常后方能离开现场。4.4.3 倒闸操作规范4.4.3.1 倒闸操作注意事项：1） 倒闸操作由两人进行，一人唱票监护，另一人操作。2） 操作前，应在操作模拟板上根据操作票进行核对行工作。3） 发生疑问时须搞清楚后再操作，不得擅自更改操作票。4） 禁止在本单位不能控制的送电线路（供电局衔接处第一断路

17、器隔离开关至引入线路）上接用任何临时用电设备及临时性地线。4.4.3.2 倒闸操作规范1） 送电时先合高压隔离开关，后合高压断路器。2） 停电时先拉高压断路器，后拉高压隔离开关。3） 严禁带负荷拉合隔离开关。4） 断路器两侧的隔离开关在停电时，先拉负荷侧隔离开关，后拉电源侧隔离开关。5） 电路器两侧的隔离开关在送电时，先拉电源侧隔离开关，再合负荷侧隔离开关。6） 室外变压器停电应先拉二次负荷开关，后拉跌落保险，拉跌落保险时先拉中相，后拉边相，先拉下风口边相，后拉上风口边相。7） 室外变压器送电应先合跌落保险，后合变压器二次负荷开关；合跌落保险时先合边相，后合中相，先合上风口边相，后合下风口边相

18、。4.4.4 配电设备检修方法1） 停电操作： 先停止负载，再停止变压器，从自维变电所（自维箱变）电源断电；若没有自维开闭站或自维箱变的上端从局维开闭站引入，则停电前联系供电局或直接停高压馈出柜并做变压器和低压部分的保养。2） 验电：用高压验电器进行验电，若无声音提示则检查是否线路带电。3） 放电：挂接地线将配电变压器中蓄存的电能放掉（包括：高压电缆和低压电缆），保障维修人员的安全。4） 除尘： A.高压开关柜内设备进行除尘，包括电流电压互感器、母线、负荷开关、绝缘子等。 B.对变压器的器身、油箱、冷却装置、出线装置进项除尘。 C.低压主二次配电柜、电容柜、配出柜、联络柜等进行除尘。5） 检查

19、变压器的油位是否正常：从油表检查油位，应在油表刻度1/43/4以内（气温高时，油位在上限；气温低时，油位在下限）。6） 紧固电缆接线端子：对所有的电缆接线端子进行认真检查，是否存在接线松动现象，用专用工具进行重新紧固。7） 变压器投入运行前的检查：严禁在无保护情况下投入运行；在每一次送电后，运行时间应不少于10分钟，以便现场检查变压。 A.试验：对绝缘电阻进行测量。 B.外观检查：检查套管完整、高低压引线完整可靠、两次内的熔丝符合要求；如果高压侧接地，需要摘掉接地线。 C投入试运行：投入试运行变压器，有无异常现象；送电后对变压器及冷却装置进行全面检查及观察。8） 高压配电装置投入运行前的检查：

20、 A.检查高压指示是否正常。 B.检查操作机构的灵活性、联锁机构的可靠性、各种器件动作的准确性。 C.断路器、隔离开关及操作机构是否灵活可靠。 D.各种指针仪表及二次元件动作的正确性。 E.电气设备全部合格后，才能投入运行。4.5 常见故障及处理措施：序号故障现象原因分析处理方法1.低压配电柜母线过热母线接触不良。重新连接，使接头接触严密可靠。母线与螺栓间易形成间隙，使接触电阻增大。调整螺栓的拧紧程度，螺母压平后加弹簧垫。2.低压配电柜开关母线发生短路母线支持夹板和插入式触点的绝缘底座积有尘垢，受潮或受机械损伤，易形成电击穿而造成短路。定期检查清扫。电气元件选择不当。根据负荷的大小来选择容量合适的元器件。3.自动开关如果合闸即跳闸，故障原因为短路。检测并排除短路故障。