2022年消失模铸造工艺流程 .pdf
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1、消失模铸造工艺流程:消失模铸造工艺简介:1,泡塑珠粒的选用:消失模铸造专用的泡沫珠粒有三种。可发性聚苯乙烯树脂珠粒简称EPS;可发性甲基丙烯酸甲脂与苯乙烯共聚树脂珠粒简称STMMA; 可发性聚甲基丙烯酸甲脂树脂珠粒简称 EPMMA 。常用可发性聚苯乙烯树脂珠粒EPS,用于铸造有色金属、灰铁及一般钢铸。珠粒特点:半透明珠粒,预发泡倍数4060 ,粒径为 0.180.80 亳米 6 种尺寸,一般选用的原始珠粒的粒径小于或等于铸件的最小壁厚的1/9 1/10。2,模型制作:有两种情况:精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 5 页由泡
2、塑珠粒制作: 予发泡 熟化 发泡成型 冷却出模予发泡EPS 珠粒在加入模具前,要先进行予发泡,以使珠粒膨胀到一定尺寸。予发泡过程决定了模型的密度、尺寸稳定性及精度,是关键环节之一。适用于EPS 珠粒予发泡的方法有三种:热水予发泡、蒸汽予发泡和真空予发泡。真空予发泡的珠粒发泡率高,珠粒干燥,应用较多。熟化经予发泡的EPS 珠粒放置在干燥、通风的料仓中一定时间。以便使珠粒泡孔内外界压力平衡,使珠粒具有弹性和再膨胀能力,除去珠粒外表的水分。熟化时间在848 小时。发泡成型将予发泡且熟化的EPS 珠粒填充到金属模具的型腔内,加热,使珠粒再次膨胀,填满珠粒间的空隙,并使珠粒间相互融合,形成平滑外表,即模
3、型。出模前必须进行冷却,使模型降温至软化温度以下,模型硬化定形后,才能出模。出模后还应有模型干燥及尺寸稳定的时间。设备有蒸缸及自动成形的成型机两种。由泡塑板材制作: 泡塑板材 电阻丝切割 粘结模型精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 5 页对简单模型, 可利用电阻丝切割装置,将泡塑板材切割成所需的模型。对复杂模型,首先用电阻丝切割装置, 将模型分割成几个部分,然后进行粘,使之成为整体模型。3,模型组合成簇:是将自行加工好 或外购 的泡塑模型与浇冒口模型组合粘结在一起,形成模型簇,这种组合有时在涂料前进行,有时在涂层制备后埋箱造
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