电力变压器及电抗器的试验项目周期和标准.doc
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1、电力变压器及电抗器的试验项目周期和标准11 35KV及以上油浸式变压器、电抗器的试验项目、周期和标准见表31表3135KV及以上油浸式变压器、电抗器的试验项目、周期和标准序号项目周期标准说明1油中溶解气体色谱分析1)交接时2)投运前3)大修后4)运行中(1)220KV及以上变压器、电抗器3个月一次;对新装、大修、更换绕组后增加第1、4、10、30天。(2)110KV变压器新装、大修、更换绕组后30天和180天内各作1次,以后1年1次。(3)35KV变压器8MVA以上1年1次,8MVA以下2年1次(4)必要时1)注入变压器前的新油及新装变压器的油中任一项溶解气体含量不得超过下列数值:总烃:20l
2、/1;H2:30L/1;C2H2:不应含有2)大修后变压器的油中任一项溶解气体含量不得超过下列数值:总烃:50l/1;H2:50L/1;C2H2:痕量1) 对110KV及以上变压器的油中一旦出现C2H2,即应缩短检测周期,跟踪变化趋势。2) 运行设备的油中任一项溶解气体含量超过下列数值时应引起注意:总烃:150L/1;H2:150L/1;C2H2:5.0L/1(500KV设备为1.0L/1)5)烃类气体总和的产气速率在0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式),相对产气速率大于10%月,则认为设备有异常。6)500KV电抗器当出现少量(小于5.0L/1)C2H2时也应引起注意:如气体
3、分析虽已出现异常,但判断不至于危及绕组和铁芯安全时,可在超过注意值较大的情况下运行1)总烃包括:CH4、C2H6、C2H4、和C2H2四种气体2)溶解气体组份含量的单位为L/13)溶解气体组份含量有增长趋势时,可结合产气速率判断,必要时缩短周期进行追踪分析4)总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行分析判断5)新投运的变压器应有投运前的测试数据6)从实际带电之日起,即纳入监测范围7)封闭式电缆出线的变压器电缆侧绕组当不进行绕组直流电阻定期试验时,应缩短油中溶解气体色谱分析检测周期KV变压器不超过3个月,110KV变压器最长不应超过6个月2绕组直流电阻1)交接时2)大修后3)1-3年4)无磁调压
4、变压器变换分接位置5)有载调压变压器的分接开关检修后(在所有分接)6)必要时1)1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别,不应大于三相平均值的2%;无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%。且三相不平衡率变化量大于0.5%时应引起注意,大于1%时应查明处理;2)1.6MVA及以下变压器,相间差别一般不应大于三相平均值的4%;线间差别一般不应大于三相平均值的2%;3)各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比,不应有明显差别,其差别应不大于2%,当超过1%时应引起注意4)电抗器参照执行1)如电阻线间差在出厂时已超过规定,制造厂虽然说明了产生这种偏差的原因,但不能超过
5、2%2)不同温度下的电阻值按下式换算:R2=R1(T+t2)/(T+t1)式中R1、R2分别为在t1、t2下的电阻值;T为电阻温度常数,铜导线取235,铝导线取225;3)无激磁调压变压器投入运行时,应在所选分接位置锁定后测量直流电阻4)有载调压变压器定期试验中,可在经常运行的当接上下几个分接处测量直流电阻5)封闭式电缆出线的变压器电缆侧绕组可不进行定期试验,但应缩短油中溶解 气体色谱分析检测周期,220KV变压器不超过3个月,110KV变压器最长不应超过6个月6)220KV及以上绕组测试电流不宜大于10A3绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数1)交接时2)投运前3)大修后4)1-3年5)必要时1)
6、绝缘电阻换算至同一温度下,与上一次试验结果相比应无明显变化,一般不低于上次值的70%(10000M以上);2)在1030范围内,吸收比一般不低于1.3或极化指数不低于1.53)220KV及120MVA以上变压器应测量极化指数,用以判断绝缘状况1)用2500V及以上兆欧表2)测量前被试绕组应充分放电3)测量温度以顶层油温为准,尽量在相近的温度下试验4)尽量在油温低于50时试验,不同温度下的绝缘值一般可用下式换算:R2=R11.5(t1-t2)/10式中R1.R2分别为在t1.t2下的绝缘电阻值5)吸收比和极化指数不进行温度换算6变压器绝缘电阻大于10000M时,吸收比和极化指数可仅作为参考7)电
7、缆出线变压器的电缆出线侧绕组绝缘电阻由中性点套管处测量4绕组的tg1)交接时2)大修后3)必要时4)500kV变压器、电抗器和水冷变压器1-3年1)20时的tg不大于下列数值:500kV 0.6%110-220kV 0.8%35kV 1.5%2)tg值与历年的数值比较不应有明显变化(一般不大于30%)3)试验电压如下:绕组电压10 kV及以上: 10 kV绕组电压10 kV以下: Un1) 非被试绕组应接地,被试绕组应短路2) 同一变压器个绕组的tg标准值相同3) 测量温度以顶层油温为准,尽量在相近的温度下试验4) 尽量在油温低于50时试验,不同温度下的tg值一般可用下式换算:tg2=tg11
8、.3(t2-t1)/10式中tg1、tg2分别为在温度t1、t2下的tg值5)封闭式电缆出线的变压器只测量非电缆出线侧绕组的tg5电容型套管的tg和电容值110kV及以上变压器和500kV电抗器:1)交接时2)大修后3)1-3年4)必要时见第6章1) 用正接法测量2) 测量时记录环境温度和设备的顶层油温3) 封闭式电缆出线的变压器只测量有末屏引出的套管tg和电容值6绝缘油试验见第10章7交流耐压试验1)35kV变压器:交接时大修后必要时2)110kV及以上变压器、电抗器:交接时、大修后在有条件时进行更换绕组后必要时有浸设备验电压值按附录G1) 宜用倍频感应法;2) 35kV全绝缘变压器,现场条
9、件不具备时,可只进行外施工频耐压试验;3) 电抗器进行外施工频耐压试验4) 35KV及以下绕组、变压器中性点应进行外施耐压试验。8铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻110kV及以上变压器、电抗器:1)交接时2)大修后3)更换绕组后4)1-3年5)必要时1)与以前试验结果相比无明显差别;2)出现两点接地现象时,运行中接地电流一般不大于0.1A1)用2500V兆欧表2)夹件也有单独外引接地线的需分别测量9穿芯螺栓、夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻1)交接时2)大修后3)必要时220kV及以上的绝缘电阻一般不低于500 M;其它变压器一般不低于10 M1) 用2500V兆欧表;2) 连接
10、片不能拆开者可不测量10油中含水量见第10章11油中含气量见第10章12绕组泄漏电流1)交接时2)大修后3)1-3年4)必要时1)试验电压一般如下:1)读取1分钟时的泄漏电流值2)封闭式电缆出线变压器的电缆出线侧绕组泄漏电流由中性点套管处测量3)泄漏电流参考值参见附录I的规定。绕组额定电压(kV)36-10203566-220500直流试验电压(kV)5102040602)又泄漏电流换算成的绝缘电阻应与兆欧表所测值相近(在相同温度下)13变压器绕组电压比1)交接时2)更换绕组后3)分接开关引线拆装后4)必要时1)个相应分接的电压比顺序应与名牌相同2)额定分接电压比允许偏差为0.5%,其它分接的
11、偏差应在变压器阻抗值(%)的1/10以内,但不得超过1%14三相变压器的接线组别或单相变压器的极性1)交接时2)更换绕组后3)必要时1)必须与变压器的名牌和出线端子标号相符2)单相变压器组成的三相变压器组应在联结完成后进行组别检查。15变压器空载电流和空载损耗1)拆铁芯后2)更换绕组后3)必要时与出厂或大修后试验相比应无明显变化试验电源可用三相或单相16变压器短路阻抗和负载损耗1)更换绕组后2)必要时与出厂值相差在5%范围内试验电源可用三相或单相,试验电流可用额定电流或较低电流值(如制造厂提供了较低电流下的值,可在相同电流下进行比较)17局部放电1)交接时110kV及以上2)大修后(220kV
12、或120MVA及以上变压器)3)必要时在线端电压为1.5Um/3时,放电量一般不大于500pC,在线端电压为1.3Um/3时,放电量一般不大于300pC1)试验方法应符合GB1094.3的规定2)500kV电抗器可进行运行电压下局部放电监测18有载调压装置的试验和检查1)交接时2)大修后3)1-3年或按制造厂要求4)必要时1)交接时按GB50150-912)按DL/T574-95有载分接开关运行维护导则执行19 测温装置及其二次回路试验1)交接时2)大修后3)1-3年密封良好,指示正确,测温电阻值应和出厂值相符,在规定的检定周期内使用,绝缘电阻一般不低于1 M测量绝缘电阻用2500V兆欧表20
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