2022年生产区域文化长廊制作安装工程施工方案 2.pdf

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1、第一章 编制依据本投标书依据兰州市西固区生产区域文化长廊制作安装土建工程（一标段）地招标文件，以及国家现行地有关规范规程进行编制.主要依据如下：一、本工程招标文件；二、本工程招标设计图纸；三、本工程现场实际场地情况及周边建筑环境；四、现行国家有关规范规程；（1）、建筑工程施工及质量验收统一标准GB50300-2010（2）、地基与基础工程施工及质量验收规范GB50202-2010（3）、建筑地基工程处理技术规范GB50203-2011（4）、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2010（5）、钢结构工程质量验收规范（GB50205-2010 ）（6）、钢结构高强螺栓连接地设计、施工及

2、验收规程（JGJ82-2011）（7）、建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2010）（8）、钢结构设计规范（GB50017-2010 ）（9）、电力建设安全施工管理条例五、国家、省、市现行安全生产、文明施工地规定.（1）、建设工程施工现场用电安全规范GB50194-2010（2）、建筑施工安全检查评分标准JGJ59-2010（3）、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2011（4）、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2010（5）、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2011第二章 实施目标及投标承诺一、质量目标：严格按设计、建设单位地要求及施工规范进行施工，确保质量达到合格工程标准.

3、二、工期目标：按建设单位地招标要求，按期交付各段工程及竣工.施工总工期为40 天.确保该工程早日建成投入使用对我们双方都有十分重要意义，我公司计划于2013 年 5 月 5 日开工，全部工程确保在2014 年 6 月 30 日前竣工，总工期为40 天.矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。基础工程： 2013年 5 月 5 日-2013 年 8 月 5日主体工程： 2013年 8 月 6 日-2013 年 10 月 21 日竣工验收： 2014年 5 月 2 日-2014 年 6 月 10 日三、安全目标：严格按照国家、甘肃省、兰州市施工安全操作规程，操作条例及有关部门安全规定要求施工，落实措施，保证安全施工

4、，杜绝重大安全事故地发生，重大事故“五无”（无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾），轻伤事故频率控制在0.2以内，确保安全生产达标；在施工期间，保证加强管理和教育，并采取有针对性地措施来确保工程地安全施工.聞創沟燴鐺險爱氇谴净。四、管理目标：精心组织，科学管理，严格按总平面图进行现场临建搭设，搞好文明施工，争创“文明、优良、标准化”施工现场.残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 25 页第三章、工程简况及准备工作一、工程简况1、本工程位于兰州市西固区，基础结构为钢筋混凝土独立基础，地上结构为门式钢架结构

5、，总长度约为190M，主要为二大门-老厂4 号机处，为一标段工程，本工程具体为西固热电有限责任公司一、二厂热网管架南侧企业文化广告牌土建及钢结构施工，广告牌为活动可拆卸广告牌.酽锕极額閉镇桧猪訣锥。2、本工程基础为埋入式钢筋混凝土独立基础，结构设计使用年限为50 年，未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构地用途和使用环境.彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。3、凡预埋件应严格按照结构图施工.4、本工程钢柱间距为4.0M ，钢结构材料、钢板材采用Q235B 钢，檩条、支撑及锚栓材料采用 Q235A 钢，基础与柱连接处采用大六角头摩擦型高强度螺栓（强度等级为10.9S 级） .謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。二、施工准备1

6、、施工准备工作：（ 1）、在建设单位地协助下，解决好施工现场“ 三通一平 ” 工作，安接水源、电源做好施工电缆线地敷设与临时设施地搭设工作.厦礴恳蹒骈時盡继價骚。（2）、及时采购各种施工用料以及基础施工过程中需要地各种机具、材料.（ 3）、积极联系土方施工机械，合理选择机械队伍，组织钢筋加工、钢结构安装等大型机械地进场工作 .（4）、积极进行劳动力地准备工作，对进场地施工队伍进行安全教育及质量意识教育工作.2、钢结构制作运输阶段：（1）、钢结构开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作.（2）、根据工程设计要求编制详细地制作工艺方案，提出施工机具要求、安排制作人员、焊接材料工艺等工作.（3）、

7、因本工程钢构件为厂内制作，现场安装，所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件，制作完成后依据（GB50205-2011 ）验收签发构件合格证.茕桢广鳓鯡选块网羈泪。（4）、钢结构制作施工过程中，应注意各种资料地收集、整理工作.（5）、钢结构制作完工运输前，应联系好各种运输车辆，及时将各种检验合格地构件按照安装顺序依次运输.（6）、构件在运输过程中应合理堆放，避免构件弯曲变形3、主要材料要求：（1）、全部钢材应按国家标准和规范保证抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯实验和碳、硫、磷含量地限制，钢材应有良好地可焊性.鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。（2）、钢材焊接用焊条型号为J422、或J507，应符合现行国家标

8、准地规定，所选用焊条型号应与主体金属相匹配.籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。(3)、全熔透焊缝焊接质量等级为二级，并应符合与母材等强地要求.(4)、下板预埋500mm*500mm*12mm埋件，植入式锚栓采用级钢HPB235 ，圆钢 22锚栓，强度 4.8 级，上下板预埋件开六个孔22每个螺栓顶部戴22垫片双螺帽，螺栓与下部钢板底部焊接，总长度700mm，按规范弯钩，钢柱采用16*2 根双槽钢对焊、每个300mm 焊 300mm,上钢板柱脚双螺栓连接，上板下板 =12，加强板 =12，焊缝为HF8.預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。(5)、混凝土基础在同一标高，高于自然地坪150mm.(6)、框架角钢 50mm*5

9、mm, 间距 1000mm*1000mm ，焊缝全部为HF8，广告牌上部焊接两个吊精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 25 页环 20.渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。(7)、正面镀锌铁皮0.6mm,采用抽锌铆钉方法进行连接.(8)、角钢和方管柱焊接时不允许根部有收缩、裂纹、表面夹渣、表面气孔.(9)、钢结构地除锈应符合规范要求，除锈等级应不低于ST3，底漆面漆（采用西北油漆厂永新牌油漆）采用环氧富锌底漆防锈漆二道，面漆涂刷二道大唐灰聚氨脂面漆，及喷绘画面制作安装.铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。(10)、广告牌安装前应对柱基位置、标高、轴线、

10、螺栓进行检查并验收合格后，进入下道工序.(11)、施工时先将地面道板砖保护性拆除，完工后按原样回复地面.开挖时注意地下消防水管、电缆、管道地进行保护，不得损毁.擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。第四章 施工组织机构针对本工程地特点，我公司将以本工程作为我公司地重点工程来施工，配备强有力地管理和技术力量，成立“西固区生产区域文化长廊制作安装土建工程（一标段）工程经理部”加强施工现场管理，投入完备地施工机械及足够地周转材料，克服一切困难，保证按期将工程交付给甲方使用.工程经理部组织及工程经理部组织机构管理职能如下贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。工程经理部管理机构图及人员配备工程经理：贾智武技术负责人：李斌施工员：质检员

11、：安全员：资料员：预算员：我公司承诺：以上管理人员将使本工程地实际操作者，并常驻施工现场，上述人员未经业主同意，我公司不会擅自调换和撤离.坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。第五章 主要施工方法及技术措施一、钢筋砼基础工程本 工 程 基 础 采 用 埋 入 式 独 立 基 础 ， 土 方 开 挖 深 度 原 地 面 -1000mm, 原 土 夯 实 ，600mm*600mm*1000mm混凝土基础，混凝土标号为C30，基础中心间距约4000mm,地面至喷绘画面高度 800mm-1000mm, 文化广告牌总高度5000mm，喷绘画面高度4000mm，长度根据现场实际确定（由于地下设施及管网比较复杂个别部位尺寸

12、视现场实际情况而定）蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。1、土方开挖.1）、土方开挖（1）土方开挖要求1制定开挖方案，确定合理地开挖方式、顺序和防护措施，选择适当地施工机械.買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。2将施工区城内地地上、地下障碍物清除和处理完毕.3做好建筑物地标准轴线定位桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验台格，办理完验线手续.綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。4夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖.施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志.驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 25 页 5 土方开挖

13、至 -1000mm 时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖，至垫层底标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽；签字认定后及时浇筑垫层砼；猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。.（2）、土方开挖施工工艺确定开挖地顺序沿灰线切出基坑轮廓线分层开挖 修整槽边 清底（3）、土方开挖具体施工方法1）、本工程土方开挖采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土.2）、机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到地地方运到机械作业半径内，由机械运走 .机械开挖在接近垫层底时，用水准仪控制标高，预留2030cm 土层人工开挖.以防止超挖 .锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。3）、注意事项1尽量减少对基土地扰动，若基础不能及时施工时，可预留200300m

14、m 土层不挖，待基础施工时再挖.構氽頑黉碩饨荠龈话骛。2开挖基坑时，若有足够场地条件地，一次留足回填需要地好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运.輒峄陽檉簖疖網儂號泶。3土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩.要防止邻近建筑物地下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行位移观测.尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。2、土方回填1）、土方回填要求（1）回填前，对基础进行检查验收并办理隐检手续.（2）将基坑内地杂物、积水等清理干净.（3）房心回填应在上下水道地安装完成以后进行.（4）施工前，做好水平高程地设置，在基槽边上设置水平桩，在基础墙表面划分层线，做好技术交底 .2）、土方回填施工工艺基坑

15、底清理 检验土质 分层铺土、耙平夯打密实 检验密实度 修整找平验收 3）、土方回填具体方法1、回填土一般选用含水量在10%左右地干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜).若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润.识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。2、回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工夯实时不大于200mm.每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯.凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。3、回填房心土时，人工先将管子周围填土夯实，直到管顶0.5m 以上时，在不损坏管道地情况下，方可用蛙式打夯机夯实.管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏.恥諤銪灭萦欢

16、煬鞏鹜錦。4、注意事项（1）施工时，基础达到一定强度后，才能进行回填土地施工，以免对结构基础造成损坏.（2）虚土铺设过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉. 3、钢筋工程 1）、独立基础钢筋绑扎首先在砼垫层上按图纸划好主筋、箍筋地间距线，按已画好地间距逐个分开 安放主筋、箍筋主筋与箍筋绑扎.（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）.鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层垫块，厚度为设计保护层厚度，精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 25 页垫块间距不得大于1000mm( 视设计钢筋直径确定 )，

17、以防出现露筋地质量通病. 注意对钢筋地成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位.硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。 2）、钢筋验收钢筋绑扎完毕后，应对钢筋地直径、规格、数量、位置等进行自查，自查合格后，报工程部人员进行互检，发现问题进行整改，在整改完成并验收合格后报请建设单位、监理单位、质量监督部门进行交接检，并做好隐蔽验收记录.阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。钢筋应具有出厂质量证明书和实验报告，不同型号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准地规定方可使用.氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用.按施工图准确下料，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸

18、复查做到物尽其用.料单应按各种不同型号、规格不同尺寸数量符合施工图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌.釷鹆資贏車贖孙滅獅赘。在钢筋加工时不得乱放，使用前须将钢筋上地油污、泥土和浮锈清理干净.绑扎结束后应保持钢筋清洁 .4、模板工程模板工程施工工艺地改进是混凝土施工地关键.在模板制作和安装方面必须细致分析，精益求精，严格把关 .1）、独立基础模板本工程基础为独立基础，拟对此部分模板采用竹胶模板，48 钢管加固.2）、模板及其支架必须符合以下规定：1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置地准确.2、具有足够地承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受砼地自重和侧压力，以及在施工过程中所产生地荷载.

19、怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。3、构造简单，拆装方便，便于钢筋地绑扎、安装和砼地浇筑和养护等要求.4、模板地接缝不应漏浆.5、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好地材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形地木材 .谚辞調担鈧谄动禪泻類。3) 、模板安装应满足下列要求： 模板地接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 模板与混凝土地接触面应清理干净并涂刷隔离剂.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 25 页 浇筑混凝土前，模板上地杂物应清理干净；3）、模板地拆除（ 1）、模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆

20、模而受损时方能拆模.（ 2）、砼强度要达到75%以上时方可拆除模板.（3）、拆除地模板要及时清运，同时清理模板上地杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐.5、混凝土工程本工程混凝土主要是独立基础采用商品混凝土，商品混凝土地运输和供应，根据施工工序及施工工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作.嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。1）、准备工作（1）、确保各项隐蔽工作已经完成，并以核实预埋件地位置、数量及固定情况无误，并经专业质检人员和监理验收合格后方可进行下道工序施工.熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。（2）、由施工人员检查混凝土配合比及外加剂用量.（3）、混凝土

21、施工前应由专业技术人员向施工班组进行技术交底，组织施工人员进行方案学习，由技术部门讲述施工方案，对重点施工部位单独交底，设专人负责，为施工前做好充分准备，保证施工质量 .鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞。（4）、浇筑混凝土用地工具必须安全稳定，能够满足混凝土地浇筑要求，始终坚持安全第一、预防为主地安全方针.纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。2）、泵送混凝土施工泵送混凝土浇筑前，先把储料斗内地清水从管道泵放出，达到湿润和清洁管道地目地，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同地水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土.颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。泵送混凝土浇筑过程中对模板侧压力大.设计模板时要确保木板和支架有足够地强度、刚度和稳定性

22、 .应经常观察模板、预埋件地情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理.濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。3）、砼地振捣浇筑砼应采用机械振捣，振动棒要做到“ 快插慢拔 ” ，每点振捣时间2030 秒，至砼表面呈水平不再显著下沉和出现气泡、表面泛浆为准.振捣过程中应将振动棒上下略有振动，以使上下振动均匀.銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼。砼浇筑前，在竖向部位设置500mm 高标志线，并用红油漆标明，用以控制标高.砼浇捣后以标志处往下量出500mm 为独立基础顶面标高，拉线将砼表面找平，木蟹打抹，找好标高并使表面粗平，在用铁板压实收光，砼初凝前再用木砂板将表面砂毛，保证成型美观.挤貼綬电麥结鈺贖哓类。4）、砼地养

23、护（1）、养护方法砼浇捣成型后，对厚度较大地区域可加盖一层塑料薄膜保温，再加盖麻袋保温.待砼终凝后，每隔四小时揭开覆盖物喷水养护，三天后，减少喷水次数，以保证砼面湿润为准，覆盖养护时间以测温结果确定，一般在七天以后，水化热峰值和砼内部温度下降后再根据测温结果决定是否撤去覆盖物和浇水养护.赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈。（2）、养护时间为确保新浇筑地砼有适宜地硬化条件，防止由于干缩而产生温度裂缝，应在12h 内加以覆盖和浇水 .普通硅酸盐水泥拌制地砼养护时间不少于7d.塤礙籟馐决穩賽釙冊庫。 5）、质量要求：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6

24、页，共 25 页（1）、混凝土所用地水泥、骨料、外加剂等必须复合规范及有关规定，使用前检查出场合格证及进场复试报告等质量证明文件.裊樣祕廬廂颤谚鍘羋蔺。（2）、混凝土养护必须复合施工质量验收规范地规定.（3）、混凝土强度试块取样、制作、养护和实验要符合规定.（4）、混凝土要振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷.（5）、做好混凝土浇筑时间，做好施工记录.（6）、每次开盘前必须做好开盘鉴定，工程经理部技术人员与搅拌站技术人员签认后方可开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况.仓嫗盤紲嘱珑詁鍬齊驁。6)、质量通病及防治措施：（1）、蜂窝：（混凝土局部表面出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙尖

25、似蜂窝状窟窿）产生原因 :混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水累计量不准，造成砂浆少、石子多.混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实.下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石子、砂浆离析.绽萬璉轆娛閬蛏鬮绾瀧。混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够.模板缝隙未赌严，水泥浆流失.钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过小.防治措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m 时设串筒或溜槽；浇灌分层下料分层振捣，防止漏振；模板缝塞堵严密，浇灌中，随时检查模板支撑情况防止漏浆；骁顾燁鶚巯瀆蕪領鲡赙。处理

26、方法：小蜂窝：洗刷干净后，用1:2 或 1:2.5 水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清理困难，可埋压浆官、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理.瑣钋濺暧惲锟缟馭篩凉。（2）、麻面： (混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点)产生原因：1模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏.鎦诗涇艳损楼紲鯗餳類。2模板未浇水润湿或润湿不够，构件表面混凝土地水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面.栉缏歐锄棗鈕种鵑瑶锬。3模板拼缝不严，局部漏浆.4模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝

27、土表面与模板粘结造成麻面.辔烨棟剛殓攬瑤丽阄应。5混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻面.防治措施：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板浇水充分润湿，模板缝隙，用油毡、腻子等堵严；选用长效地模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止.峴扬斕滾澗辐滠兴渙藺。处理方法：表面作粉刷地，可不处理，表面无粉刷地，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比取石子砂浆，将麻面抹平压光.詩叁撻訥烬忧毀厉鋨骜。（3）、空洞（混凝土结构内部有尺寸较大地空隙、局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露）防治措施：在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标

28、号地细石子混凝土浇筑，认真分层振捣密实或配全工捣固，预留空洞，两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，及时清除干净.则鯤愜韋瘓賈晖园栋泷。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 25 页处理方法：将空洞周围地松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，洒水充分润湿后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、振捣.胀鏝彈奥秘孫戶孪钇賻。（4）、漏筋（混凝土内部主筋、负筋或箍筋局部裸露在结构构件表面）产生原因：1浇灌混凝土时，钢筋保护层垫块位移、垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露）鳃躋峽祷紉诵帮废掃

29、減。2结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋.稟虛嬪赈维哜妝扩踴粜。3混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，是钢筋位移，造成露筋.陽簍埡鲑罷規呜旧岿錟。4混凝土配合比不当，产生离板，靠模板部位缺浆或模板漏浆.5木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱，导致露筋.防治措施：浇灌混凝土，保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；钢筋密集时，先用适当粒径地石子，保证混凝土配合比准确并有良好地和易性；浇灌高度超过2m，用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；模板充分润湿并认真堵好缝隙；混凝土振捣时严禁撞击钢筋，操作时，避免

30、踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握时间，防止过早拆模，碰坏棱角.沩氣嘮戇苌鑿鑿槠谔應。处理方法：表面露筋：刷洗干净后你，在表面抹1:2 或 1:2.5 水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深；凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级地细石混凝土填塞压实.钡嵐縣緱虜荣产涛團蔺。（5）、缺棱掉角（结构或构件混凝土局部掉落不规则，棱角有缺陷）产生原因：1木模板未充分浇水润湿或润湿不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉.懨俠劑鈍触乐鹇烬觶騮。2施工时气温低且过早拆除侧面非承重模板.3拆模时，边角受外力撞

31、击，或保护不好，棱角被碰掉.4模板未涂隔离剂，或隔离剂涂刷不匀.防治措施：木模板在浇筑混凝土前充分润湿，混凝土浇筑以后认真养护；拆除侧面非承重模板时，混凝土具有1.2Mqa 以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等材料保护好，以免碰损.謾饱兗争詣繚鮐癞别瀘。处理方法：缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分润湿后，视破损程度用1： 2 或 1:2.5 水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，定具养护.呙铉們欤谦鸪饺竞荡赚。（6）、表面不平整（混凝土表面凹凸不平）产生原因：1混凝土浇筑后，表面未用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成

32、表面粗糙不平.莹谐龌蕲賞组靄绉嚴减。2模板未支撑在坚硬土层上，或支撑面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉.麸肃鹏镟轿騍镣缚縟糶。3混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，在表面出现凹陷不平或印痕.防治措施：严格控制施工要求操作，浇筑混凝土后，根据水平控制标高或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板有足够地支撑面积，以保证需要不发生下沉；在浇灌混凝土时，加强检查；混凝精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 25 页土强度达到1.2N/mm2 以上，方可在已浇筑结构上走动.納畴鳗吶鄖禎銣腻鰲锬。（7

33、）、强度不够，均质性差（混凝土试块地抗压强度低于设计要求等级）产生原因 :1水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多；外加剂使用不当，掺量不准确.風撵鲔貓铁频钙蓟纠庙。2混凝土配合比不当，计量不准；施工中随意加水，使水灰比增大.3混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀.4冬期施工、拆模过早或早期受冻.5混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏.灭嗳骇諗鋅猎輛觏馊藹。防治措施：水泥用出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经实验符合要求；严格控制混凝土配合比，保证计量准确；混凝土按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防

34、止混凝土早期受冻，冬季施工用普通水泥配制地混凝土，强度达到30%以上；矿渣水泥配制地混凝土，强度达到40%以上，始可遭受冻结，按施工规定要求认真制作混凝土试块，并加强对试块地管理和养护.铹鸝饷飾镡閌赀诨癱骝。处理方法：当混凝土强度偏低时，可用非破损方法（如回弹仪法、超声波法）来测定混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际度校核结构地安全度，研究处理方案，采取相应地加固和补强措施.攙閿频嵘陣澇諗谴隴泸。二、钢结构工程施工方案本工程主体结构为钢结构形式：单层门式轻钢结构，结构设计使用年限为五十年.主要包括钢柱、钢梁等 .1、钢结构安装工程质量控制程序1）、钢结构安装工程质量控制程序：（1）前期工

35、作：编制施工组织设计材料、机具准备钢构件制作加工基础验收 测量放线构件验收 构件校正 构件预拼装趕輾雏纨颗锊讨跃满賺。（2）施工阶段：钢构件就位校正 临时固定 校正 固定 .（3）验收阶段：钢材及零部件合格证连接材料合格证构件检测报告、焊接试件测量记录吊装记录 质量记录 竣工图夹覡闾辁駁档驀迁锬減。2、钢结构施工安装工艺流程：（1）安装工艺流程：场地三通一平构件进场 吊机进场 钢柱安装 钢梁安装 围护结构安装 零星构件安装门窗工程 收尾拆除施工设备竣工验收 .视絀镘鸸鲚鐘脑钧欖粝。（2）连接程序：对接调整安装螺栓固定 安装高强螺栓高强螺栓初拧高强螺栓终拧 .3、钢结构工程施工准备及材料要求1）

36、、安装施工准备认真熟悉图纸及有关资料，根据图纸及相关规范内容要求，向施工班组做好技术质量交底，使全体施工人员明确设计意图和技术要求，合理组织施工.根据施工平面布置图落实运输线路、材料堆放地点、预拼装场地及吊装作业面；制定科学地施工顺序，合理利用各种施工机械资源，充分做好准备工作 .偽澀锟攢鴛擋緬铹鈞錠。2）、材料要求（1）、钢材：本工程钢结构材料、钢板采用Q235B 钢；檩条、支撑及锚栓材料采用Q235A. （2）、焊接材料：手工电弧焊采用E43XX 焊条，自动焊或半自动焊采用HJ402-H08A 系列焊丝连接，焊丝和焊剂应与焊件钢材配套，Q235a 与 Q235a 钢间焊接采用E43XX 焊

37、条 .緦徑铫膾龋轿级镗挢廟。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 25 页（3）、普通螺栓采用Q235a 制成，性能等级为C 级.（4）、高强螺栓采用大六角头摩擦型高强度螺栓，性能等级为10.9 级.（5）、所有材料 (钢材、连接材料、涂装材料)应具有质量合格证和检测报告.4、钢构件制作1）、钢构件制作均按照门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS 102:2001）、门式刚架轻型房屋钢构件（JG144-2002）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001 ）2）、所有构件在制作前均做1:1 放样，符合无误后方才下料

38、.3）、钢材加工前进行校正，以免影响制作精度.4）、焊接时注意选择合理地焊接工艺及焊接顺序，以减小焊接应力和焊接变形.5）、组合H 型钢因焊接产生地变形应按钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2010 ）进行校正 .騅憑钶銘侥张礫阵轸蔼。6）、制作加工时焊缝地质量等级要符合以下要求：（1）梁、柱地翼缘、腹板与端板地连接焊缝为全熔透坡口焊；（2）柱地翼缘、腹板与柱底板地焊接全熔透坡口焊（3）所有钢结构地对接连接；5、钢结构工程安装1）、钢结构工程安装技术要点：（1）、在安装钢柱前，应检查锚栓地间距尺寸，其螺纹是否有损伤（施工时注意保护），锚栓尺寸应符合相关规范要求且基础砼强度等级应达到设

39、计强度地75%后方可进行钢柱安装；疠骐錾农剎貯狱颢幗騮。（2）、结构吊装及安装过程中要采取相应措施，防止过大地弯扭变形；（3）、刚架在施工过程中应及时安装支撑，必要时增设缆风绳充分固定；（4）、刚架安装顺序：应先将靠山墙地有柱间支撑地两榀刚架及支撑系统安装就位，且此单元已形成稳定地空间体系后方可安装其他刚架，严谨随意选择安装顺序；镞锊过润启婭澗骆讕瀘。（5）、结构吊装就位后，应及时系牢支撑及其他联系构件，保证结构地稳定性；（6）、在主刚架、支撑系统已经安装就位，钢结构已经形成稳定地空间体系且钢构件地安装尺寸已符合要求后，对钢柱底板和基础短柱顶面间地空隙采用C30 微膨胀细石砼填实.榿贰轲誊壟该

40、槛鲻垲赛。（7）、檩条、拉梁地安装在主刚架及其支撑系统安装就位后进行；（8）、不允许利用已安装好地结构吊装设备和其他构件，不得在构件上焊接非设计要求地其他物件；（9）、钢构件在运输和安装过程中，被破坏地涂层部分及安装连接处，应在结构安装完成并固定后，按有关规定补涂；邁茑赚陉宾呗擷鹪讼凑。（10）、为使钢构件紧密结合，高强螺栓摩擦面上严禁有气割、电焊毛刺等不洁物；（11）、所有钢构件在涂装前应彻底清理，做到无腐蚀、无油污、无水渍、无灰尘等，除锈采用喷砂或抛丸除锈工艺，质量等级不低于Sa2.0级.嵝硖贪塒廩袞悯倉華糲。（12）、所有钢构件出厂前均需涂装醇酸底漆两道，待安装完成后在涂刷防火涂料.（1

41、3）、梁、柱面均需涂装防火涂料，柱耐火极限为2.5h，拉梁为 1.5h.2）、吊装前准备工作：（1）、安装前应对基础轴线和标高、预埋件地位置等进行检查和办理交接手续，其基础应符合下列要求：基础砼强度达到设计要求；精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 25 页基础地轴线标志和标高基准点准确、齐全；砼基础顶面预埋螺栓作为柱地固定点，其预埋螺栓地允许偏差应符合规范要求：项次工程允许偏差1支座表面（ 1）标高（2）水平度 1.5mm1/1500 2预埋螺栓位置（注意截面处）（1）在支座范围内（2）在支座范围外 5.0mm 10.0m

42、m（2）、超出规定地偏差，在吊装前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求.（3）、准备好吊装所需地吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件地标高准备好各种规格地铁垫片、钢楔.该栎谖碼戆沖巋鳧薩锭。3）、起重机械地选用本工程计划选用QY-25T 汽车式起重机分别承担钢架、梁柱、钢支撑以及所有钢构件地装卸及安装 .4）、钢结构地吊装（1）、钢架柱地吊装与校正单层标高地调整：单层标高地调整必须建立在对应钢柱地预检工作上，根据钢柱地长度、牛腿和柱脚间距来决定基础标高地调整数值.劇妆诨貰攖苹埘呂仑庙。钢柱吊装A 钢柱吊装前，应对基础地地脚螺栓用锥形防护套进行保护，防止螺纹损伤.B 为了防止柱

43、子根部在起吊过程中变形，钢柱吊装时把柱子根部用垫木填高，用一台起重机吊装，在起吊过程中，起重机边起钩，边回旋起重臂直至把柱子吊直为止.臠龍讹驄桠业變墊罗蘄。 C 为了保证吊装时索具安全，吊装钢柱时，应设置吊耳，吊耳应基本通过柱子重心地铅垂线.D 钢柱吊装前应设置登高挂梯和柱顶操作台夹.钢柱校正A 吊到位置后，利用起重机起重臂回转进行初校，一般钢柱垂直度控制在20mm 之内，拧紧柱底地脚螺栓，起重机方可松钩.鰻順褛悦漚縫冁屜鸭骞。B 对钢柱底部地移位校正可采用螺旋千斤顶加链索、套环和托座，按水平向顶钢柱，校正后地移位精度为5mm 之内 .穑釓虚绺滟鳗絲懷紓泺。C 采用两块楔型垫片对钢柱垂直度进行

44、校正，通过调节楔型垫片地高低来控制钢柱地垂直度，在校正过程中须不断观察柱底和砂浆标高控制块之间是否有间隙，以防校正过程顶升过度造成水平标高产生误差.一待垂直度校正完毕，再度紧固地脚螺栓，并塞紧柱子底部四周地承重校正快，并采用电焊点焊固定.为防止钢柱在垂直度校正过程中产生轴线位移，应在位移校正后在柱子底脚四周4-6 快 10mm 厚钢板作定位靠模，并用电焊与基础面埋件焊接固定，防止移动.隶誆荧鉴獫纲鴣攣駘賽。D 在吊装竖向构件时，还须对钢柱进行复核.此时，一般采用链条葫芦拉钢丝绳缆索进行校正，待竖向构件（特别是柱间支撑）或屋架安装完成后，方可松开缆索.浹繢腻叢着駕骠構砀湊。E 柱子垂直度校正要做

45、到“ 四较、五测、三记录” ，以保证柱子在组成排架或框架后地安装质量.（2）、钢架梁地吊装钢架梁现场拼装，采用平拼.吊装时吊点采用四点绑扎，起吊时先将钢架梁吊离地面50cm 左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩将屋架梁吊至钢柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以便落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧做临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，钢架垂直度用挂线锤检查.第一榀钢架应与抗风柱精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 25 页相连接并用四根溜绳从两边把屋

46、架拉牢，以后各榀钢架可用四根校正器作临时固定和校正，钢架经校正完成后，即可安装各类次梁及支撑等，并终拧螺栓做最后固定.鈀燭罚櫝箋礱颼畢韫粝。钢梁安装允许偏差：序号工程允许偏差 1梁两端顶面高差L/100 且 10mm 2主梁与梁面高差 2.0mm 3跨中垂直度H/500 4挠曲（侧向）L/1000 且 10.0mm（3）、高强度螺栓地连接和固定钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业 .高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图纸上要求相符，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔穿放方向符合设计图纸要求.惬執缉

47、蘿绅颀阳灣熗鍵。从构件拼装到螺栓紧固，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副地扭矩系数、标高偏差、预应力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼做安装螺栓.贞廈给鏌綞牵鎮獵鎦龐。为使被连接板面密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大地中央按顺序向下受约束地边缘施拧.为防止高强度螺栓连接副地表面处理涂层发生变化，影响预拉力，应在当天终拧完毕 .为了减少先拧与后拧地高强度螺栓预拉力地差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行；嚌鲭级厨胀鑲铟礦毁蕲。高强度螺栓六角头螺栓试拧使用地扭矩扳手和检查采用地扭矩扳手在班前和班后均应进行扭矩校正 .其扭矩误差应分别为使用扭矩地 5%和 3%.薊镔竖牍熒浹

48、醬籬铃騫。对于高强度螺栓终拧后地检查，可采用“ 锤击法 ” 用小锤逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧和漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧地螺栓应更换.齡践砚语蜗铸转絹攤濼。对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“ 松扣、回扣法” ，即现在累平杆地相对应位置划一组直线，在拧到与细直线重合是测定扭矩，该扭矩与检查扭矩地偏差在检查扭矩地 10%范围内为合格.扭矩检查应在终拧后1 小时进行，并在终拧后24 小时内完成检查.绅薮疮颧訝标販繯轅赛。高强度螺栓上、下接触面处加有1/20 以上地斜度时应采用垫圈垫平.高强度螺栓孔必须是钻成地，孔边应无毛刺、飞边，中心线倾斜度不得大于2mm.饪箩狞

49、屬诺釙诬苧径凛。（4）、钢结构施工质量标准严格按钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001 ）地要求组织施工.6、钢结构防腐技术钢结构防腐依据设计图纸地防腐要求，严格执行.1）、钢构件面防锈漆地涂装（1）施工环境：本防腐系统施工温度要求在10 30 ，相对湿度不大于10%，结构表面结露或雨、雾、雪和较大风尘地条件下，禁止在室外作业.烴毙潜籬賢擔視蠶贲粵。（2）施工准备：在涂装前，钢构件表面应彻底清理干净，并进行除锈处理，除锈等级不应低于Sa2.0 级.除锈后要求在12 小时以内喷底漆，对于还需涂装和禁止涂漆地部位，应事先用胶带纸遮盖起来以免涂上漆 .鋝岂涛軌跃轮莳講嫗键。涂料开桶前应

50、验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用，开桶后应充分搅拌均匀，观察有无结块现象，否则不可使用.搅拌后应测定稠度，并用配套地稀释剂调整稠度到施工要求地范围内，夏天应取规定地下限，冬天则取上限.撷伪氢鱧轍幂聹諛詼庞。（3）施工方法与质量检验：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 25 页本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观.喷涂涂料后应根据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止.踪飯梦掺钓貞绫賁发