最新地下室安装技术交底幻灯片.ppt

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1、 1. 工程特点 本防雷工程，利用基础地梁内主筋和桩基础钢筋作为自然接地体，用2根大于16主筋焊接连通成闭合回路。利用结构柱内钢筋（2根不小于16）做防雷引下线，柱内主筋和避雷网间采用2*12圆钢焊接。防雷和低压系统接地、弱电接地合用同一接地体，要求接地电阻小于1欧姆。 2. 施工前准备工作 做好防雷接地施工的预控是首项基础工作，施工人员必须熟悉设计图纸、电气设计说明中有关供电方式和防雷接地系统。 2.1、要仔细地审查设计图纸。 不仅要熟悉电气图，还要对建筑设计中的结构、设备布置进行认真分析，要充分领会设计中有关说明，要避免因工种（序）配合不当而造成施工错漏。最常见的是接地钢筋网的连接点的错、

2、漏焊和作为外引接地联结点或检测点预埋件的漏设。尤其是建筑结构转换层，因构造柱（墙）内主钢筋调整、防雷引下线钢筋错接错焊的情况更易发生。 套管与线管预埋 一 施工准备 1材料准备： 所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。材料要求如下： 主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，焊接钢管要求壁厚均匀，管内无毛刺，不允许有折皱、裂缝、分层、搭接焊缺陷存在。 附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、通丝管箍、根母、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。 2暗管敷设作业条件： 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；

3、 现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前； 现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工。 二 -操作工艺 .1 工艺流程 暗管敷设：管路预制加工 测定盒箱位置 稳注箱盒 管路连接 地线连接 。 1.1暗管敷设基本要求： 暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。 敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。 埋入地下的管路不宜穿设备基础，在穿过建筑物基础时， 应加保护管。 落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整齐，管口应高出基础面50 mm80mm。 钢管防腐良好，

4、埋入混凝土内的钢管内壁防腐，其它方式 钢管内、外壁均防腐， 埋入素土内的钢管外壁还要用缠玻璃丝布后再刷防腐沥青。 管路的弯曲半径至少在6D 以上，弯扁度在0.1D 以下 2预制加工： 管路预制加工： 25 及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；3250 的管弯采用冷煨法，用液压煨管器加工；65 及以上管弯购买成品或采用热煨法人工加工。 管子切断：25 以下的钢管用钢锯切断；32 及以上的钢管用砂轮锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。 管子套丝： 25 以下的钢管可手动套丝，32 及以上的钢管用电动套丝机进行套丝，丝扣不乱、套丝长度为管箍长度的1/2 加两扣。 盒、箱采用成品件

5、。 3测定盒箱位置： 根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。 顶板上灯头盒： 灯头盒坐标位置准确，盒子要封堵完好，建议使用活底灯头盒。 4管路敷设及连接： 可采用套管连接方式，套管长度不小于连接管径的2.2 倍，被连接管的对口处应在套管的中心，套管的两端与被连接管要可靠焊接，焊口严密、牢固。 管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。 序号 需加接线盒的情况 1 无弯曲，管路长度超过30m 2 有一个弯曲，管路长度超过20m 3 有二个弯曲，管路长度超过15m 4 有三个弯曲，管路长度超过8m 管进盒箱：盒箱开孔整齐、与

6、管径相适配，要求一管一孔，不得开长孔；两根以上管入盒箱时，进入盒箱长度要一致，间距均匀，排列整齐有序。 5地线连接： 管路做整体接地连接，可采用焊接方式，焊接时，要求跨接地线两端双面施焊，焊接长度不小于所用跨接地线截面的6 倍，焊缝均匀牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆。 序号 管路的管径 圆钢的规格 1 SC15、SC20、SC25 6 2 SC32、SC40 8 3 SC50 10 4 SC65、 SC70及以上 10X2 三-质量控制 金属导管严禁对口溶焊连接。 焊接钢管采用螺纹连接时，套丝不乱扣，上好管箍后管口对严，外露丝扣不多于2 扣，连接处两端焊接跨接地线。 钢管进入配电箱、接线盒、开

7、关盒、灯头盒时，要套丝锁母，连接紧密，露出24 扣，管口平齐、光滑无毛刺，防腐完整。 管路畅通，钢管弯曲半径不小于6D（D 为钢管外径），弯曲处无明显折皱，弯扁度不大于0.1 倍D，弯度不大于90 。 钢管穿越变形缝有补偿装置，能活动自如；穿过建筑物或设备基础处加管保护，加保护套管处在隐检记录中标示清楚。 暗配钢管保护层不小于15mm，排列整齐有序，管路间的间隙控制在15-30 mm 之间，间距均匀，管路固定牢固。 管路敷设完毕，箱盒位置标高正确，整个房间内同一标高的盒子高度基本一致。 连接紧密，管子弯曲处无明显折皱，穿越变形缝有补偿装置并能活动自如，防腐完整，接地良好 线路进入电气设备和器具

8、的管口位置正确，成排设备的电源配管排列整齐。 四-成品保护 在管路敷设过程中，及时将管口、盒(箱)口进行封堵处理，防止泥浆或杂物进入。 施工完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整，现场清理干净。注意其它专业施工后的成品、半成品保护。混凝土浇捣过程中，安装人员应派有经验并有责任心的2人现场旁站，并随浇捣人员作息时间而调整，对现场被破坏的管路做到全数修补。 混凝土浇捣完成并能够上人后，应立即进行管路疏通，堵塞的实时记录，在上层顶板里进行补救施工。 一-施工准备 1材料要求： 1.1所有穿外墙地下部分的管道均按刚性防水套管制安预埋，防水套管的规格要比实际管道的管径大2-3号，防水套管用普通钢管制

9、作，中间部位焊接不小于5mm-8mm厚50mm宽的止水翼环，双面施焊。 1. 2刚性防水套管见下示意图： 1. 3所有内墙、梁的套管用普通焊接钢管制作。套管管径比实际管道大2-3号，长度比内墙或梁的宽度小2-3mm。 2技术要求： 2. 1工程技术人员应编制地面施工技术方案，并向施工人员做详尽的技术交底。 2. 2防水套管的制作要按墙体实际的厚度制作，套管的长度要比墙板的实际厚度短5mm，止水翼环要在套管的中部，要双面施焊并且焊接严密，焊缝均匀、无夹杂咬肉现象，安装时不得偏移。 2.3安装防水套管及预留洞套管之前要认真熟悉图纸，按图纸所示的管道坐标、标高及管道的坡度准确预埋预留，需预埋防水套管

10、的必须预埋防水套管。 3施工工艺 3.1防水套管的制作与安装： 3.1.1首先要熟悉图纸，计算出防水套管的各种规格的数量，按墙的厚度减5mm断管，断管时少于或等于DN150的管用砂轮锯切断，大于DN150的管子用气割切断，断管的切口要垂直管子纵截面，不得有斜口现象，气割的切口要尽量齐平，不得有大的凹扁和斜口。套管的规格比实际管道大2-3号。 3.1.2加工止水环：止水环用不小于8mm的钢板制作，用断好的短管清除沿边毛刺后直立于钢板上，沿管的外沿用石笔画出与管子外径一致的圆，然后再向外延平不小于50mm画一大圆，之后用气割将管子等径的小圆割掉，再将大圆以外的部分割掉，剩下部分就是止水环。 3.1

11、.3焊接钢管：将锯好的短管中间划线，将加工好的止水环套放置短管的中间线，先用电焊点焊一点，然后将止水环与断管按90垂直找平，再在管的周围点焊不少于3点固定后再将止水环与短管的缝隙焊连严密，焊接且应双面施焊，焊缝要均匀饱满。 3.1.4防水套管的安装：首先按图纸标高、坐标在绑扎完毕的钢筋墙（梁、板）后找出标记，将防水套管的两端用封箱胶带封严密，按已划出的定位标记安装，如有钢筋妨碍套管的位置，需将钢筋向外移位，不得割断钢筋，如确实不割钢筋无法安装时，需先报征得监理及技术组部门同意后方可断筋，防水套管要准确，止水环处于墙的中心位置后四周固定牢固，绝不允许用电焊在结构筋上固定。 4质量标准： 质量保证措施：预留预埋人员要有高度的责任心，现场进度情况及时掌握，如钢筋绑扎已可预埋预留要及时预留，套管留洞等安装完后要仔细复查，认真核对位置，规格是否有误，安装是否牢固，浇筑时要专人看护，发现被碰掉或跑位的要及时修整。 5质量记录 本工艺标准应具备标准具备以下质量记录： 5.1焊接钢管、钢板等材料出厂合格证、检测报告。 5.2套管制安检查验收记录。34 结束语结束语