XX隧道进口洞门施工方案 .docx
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1、精品名师归纳总结XXXX 集团XX隧道进口洞门施工方案编制:复核:审核:日期:XXXXXX铁路 FJ-2 标指挥部可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结XX 隧道进口洞门施工方案一、编制原那么一、编制依据1、.新建向塘至莆田铁路三江镇至福州段施工总价承包招标文件。2、新建铁路 XX 线三江镇至莆田福州段施工设计图。(3) 、国家、铁道部现行的有关隧道工程的设计、施工标准,工程质量检验评定标准及平安技术规程。(4) 、本工程的合同条款、补充协议以及有效文件。(5) 、现有的施工技术水平、施工治理水平和施工队伍、机械设备配备才能。二、编制原那么以满意业主要求为目标,在 XX 铁路 XX
2、隧道 FJ-2 标的工程施工的特点的根底上, 依据“技术领先、质量牢靠、施工科学、组织合理、措施得力的指导思想,遵循以下 原那么编制本方案 :(1) 、遵循合同文件标准条款的原那么。 积极响应合同文件的各项条款, 严格执行合同文件的规定,标准统一,格式标准。(2) 、遵循设计文件、 标准和质量验收标准的原那么。 在编写主要工程工程施工方法和技术措施中,严格按设计标准、现行规程标准和质量检验标准办理,细心组织施工, 确保工程质量优良。(3) 、坚持施工过程严格治理的原那么。 在施工过程中,严格执行业主、监理工程师及设计单位的指令。满意业主各种要求,确保工程质量到达国家验收标准优良标准。确 保工期
3、提前。确保平安生产。(4) 、贯彻技术与经济统一、 科技推先的原那么。积极采纳适合本工程的新技术、新可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结工艺、新材料、新设备,不断提高施工技术水平和施工机械化、工厂化、装备化水平, 以提高施工进度和工程质量。二、工程概况XX 铁路 XX 隧道的处福建省西北部, 进口位于福建省沙县 XX 镇上碓村南北向冲沟东侧斜坡上。隧道全长 6340m ,起讫里程 DK322+345 DK328+685 。由我工程承当的 XX 隧道进口长 3170m ,起讫里程 DK322+345 DK325+515 。XX 隧道进口DK322+345 采纳偏压路堑式明洞门双侧挡墙
4、台阶式,仰坡 1:1.25 ,隧线分界里程为 DK322+335 ,明暗分界里程为 DK322+360 。三、总体方案依据隧道进口的势和工程的质条件,结合开挖边仰坡的稳固性及洞口排水的需要,本着“早进晚出的原那么确定隧道进口位置并采纳合理的隧道洞门。依据.铁路建设贯彻国防要求技术规程试行 .,洞门端墙均按战备要求进行加强,采纳C35 钢筋混凝土结构,且能够承担冲击波压力0.2MPa 。施工时应将隧道门范畴内衬砌与洞口环节衬砌用同一材料整体浇筑, 端墙与端墙前 4m 长挡墙必需同时浇筑。 挡墙与挡墙后间隙必需准时回填,并保证回填紧密,回填料可用浆砌片石或片石混凝土。1 、施工资源配置1. 劳动力
5、组织作业循环施工人员组织如下表表一所示。工种人 数从 事 工 作备 注表一劳动力配置表班长1人洞门施工的总体组织支配钢筋工6人负责预埋件的安装电钳工2人负责预埋件的焊接可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结工种人 数从 事 工 作备 注木工5人负责立堵头板砼振捣、浇筑工6人负责基底处理、混凝土振捣、浇筑汽车司机3人负责混凝土的运输测工2人负责放样质检工程师1人负责质量治理平安员1人负责平安施工工作总计27 人2 、施工材料供应方案施工过程的材料供应由工程技术部门依据每月的进度方案支配各项主材的供应,以满意施工为前提,考虑肯定的库存为保证。施工过程中的消耗依据库存情形准时购进, 保证随
6、用随领。3 、主要机械设备配备作业循环施工用主要设备如下表表二所示。表二衬砌施工主要设备和主要周转料配备表名称规 格数 量单 位备注混凝土拌合站HZS901座拌合混凝土输送泵60 m 3/h1台泵送混凝土混凝土罐车8m 33台运输混凝土装载机2m 31台拌合站供料抽水泵/2台基底清洗插入式振动器1.1KW2个损坏即换附着式振动器1.1KW1个损坏即换平板振动器/1台的基压实可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结名称规 格数量单位备注发电机/1台防止汛期突然停电施工需要防雨棚自制1个设备、施工防雨探照灯/2个保证洞外施工照明四、施工进度方案依据现场实际施工情形 ,进口洞门施工拟自 20
7、21 年 3 月 1 日正式开头施工,考虑各种施工因素工期约一个月。 与新建 XX 铁路 XX 隧道 FJ-2 标总体施工组织设计及投标文件上的各级围岩最大施工进度吻合。可按期完成。五、施工工艺及方法1 、工艺流程施工过程中依据以下工序流程进行施工: 测量放线台车 内模定位挡翼墙墙身、基坑开挖拱墙及端墙钢筋绑扎立端墙和挡墙模板、泄水孔设置洞门端墙顶排水沟设置外模加固砼施工等强后脱模混凝土修补、养护防排水系统施作 洞门回填。2 、施工方法2.1 测量放线测量组精确对台车进行定位 台车端头定位里程为 DK322+345。并精确放出挡翼墙基坑的开挖尺寸、端墙和挡翼墙的端头及墙脚线。以确保其尺寸、位置
8、精确,同时 应依据端墙和挡翼墙的坡度制作坡度尺,以确保坡度精确。2.2 台车定位依据明洞衬砌的施工流程对台车进行定位。2.3 挡翼墙墙身、基坑开挖可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1 、第一对距端墙侧 3m 范畴内进行基坑开挖。考虑该处设竖向施工缝和大体积混凝土浇注,因此待洞门端墙和 3m 范畴内挡翼墙施工完后在进行剩余挡翼墙的施工。2 、开挖应严格依据测量组放样尺寸采纳人工协作反铲进行施工。2 、测量人员准时测量开挖基坑高程,当距基坑标高10 20cm 时,用人工挖除整平且要高出设计标高 5cm ,防止超挖现象发生。3 、根底开挖后, 通知试验室准时进行基坑承载力试验。当的基承
9、载力到达 180Kpa要求后, 方可进行下一道工序。 如承载力达不到设计要求, 采纳级配碎石 +5% 水泥进行换填处理,并用小型平板振动机分层压实每层铺设高度不大于25cm ,压实度到达96% 以上,并经检查合格后进行下一道工序施工。4 、对分段浇注的挡翼墙在先施工的该段设置竖向 16 连接筋,长 2m先预埋 1m , 延挡墙竖向设两排,水平间距 50cm ,竖向间距 20cm 。2.4 预埋件安装2.4.1 钢筋1 、预备工作端墙所用钢筋运输至工的后现场核对钢筋的型号、规格和数量,使用前应对其物理力学性能等各项指标进行检验并对其及焊接工艺进行试验。钢筋采纳洞外加工成型并分类编号,运输至洞内进
10、行绑扎。钢筋绑扎前检查机具、人员是否已按进度要求落实,钢筋绑扎轮廓线是否已按技术要求测量放样到位。明确钢筋位置,由质量员进行抽检,特殊对钢筋焊接搭接及节点部位作重点检查,发觉问题准时整改。钢筋绑扎前须在其旁边采纳 50 钢管设置脚手架。 洞门端墙采纳的主筋为 22 ,箍筋为10 ,依据测量放出的端墙轮廓线及钢筋爱护层厚度不得小于 5cm ,确定绑扎钢筋可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结的位置,开头进行钢筋的绑扎。2 、钢筋施工1 、钢筋施工循序:完成明洞衬砌钢筋整体绑扎绑扎端墙内侧钢筋网22200焊接内外层支撑筋焊接端墙与明洞衬砌间的双层锚筋16 绑扎端墙外侧钢筋网 22200
11、绑扎箍筋 10 。2 、钢筋绑扎:端墙的内外层钢筋网必需绑扎固定,绑扎骨架钢筋时保证层间距准确,在明洞内层主筋与纵向连接筋之间利用5 5 5cm 混凝土垫块, 梅花形布置, 保证爱护层厚度 5cm 。绑扎骨架钢筋时保证层间距精确。3 、钢筋接头连接:端墙内外层钢筋网连接处采纳1mm铁丝依据逐点转变其绕丝方向 8 字形的方式交叉绑扎,绑扎后的钢筋网连接筋固定坚固。4 、端墙与明洞衬砌间用双层锚筋连接,环向间距0.25m ,锚筋设置范畴:内轨顶面以上 2m 至轨面以上 7m ,锚筋伸入明洞衬砌与端墙均为 30dd 为钢筋直径 =16mm =48cm 。锚筋均与明洞衬砌主筋 25 连接方式采纳单面焊
12、接,焊接时,焊接端钢筋应预弯,并使两钢筋的轴线在同始终线上,焊接长度不得小于10d d 为钢筋直径。同一钢筋上应少设接头,同一断面接头面积不得大于该断面钢筋总面积的50% ,同一主筋两接头之间间距不得小于 1m 。受力主筋的接头应躲开拱顶设置。2.4.2 隧道门名牌与号标隧道名牌置于洞门右侧方,号标置于洞门左侧方。隧道门名牌与号标与端墙采纳C35 砼整体制作,突出端墙外表3cm 。隧道名牌字体不拘,号标应字体工整,全部文字及数字均做成凹形字, 并涂上黑色油漆。 号标第一行为隧道编号, 其次行为隧道长度, 第三行为隧道竣工年份。施工时隧道门名牌与号标采纳加工成型的模具依据测量组精确定位后,放入端
13、墙模可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结板内,采纳定位钢筋进行加固坚固。2.4.3 变形缝设置在端墙上两翼墙内侧顶各设置一条竖向变形缝,缝宽 20 。采纳沥青木丝板填塞, 防止不匀称开裂。2.4.4 沉降缝设置在距端墙 3m 位置的两侧挡翼墙处各设置贯穿竖向的一条沉降缝,缝宽30 。2.4.5 端墙泄水孔设置在端墙背后的竖向排水盲沟底部在路基面高度处与100PVC 相连,并通过 PVC 管将水排入路基侧沟。2.4.6 挡翼墙泄水孔设置挡墙砼墙身泄水孔设置范畴为路基面高度处开头向墙顶,在挡墙面泄水口的间距为中至中 2m ,每个泄水孔的排水坡度为 10% ,内高外低,成梅花型布置。为防
14、止泄水孔堵塞,应在泄水孔进出口设置反滤层。反滤层材料设置使用无纺布。并在路基面处设置纵向盲沟。当挡翼墙后裂隙水发育或者路基面以上有的下水露头时,应设置竖向盲沟透水管。泄水孔在砼墙身应在模板安装过程中同步设置完成,其相关要求如下:依据每一排泄水孔在横向与竖向上的间距,在模板上做出精确标示。在砼墙身中的泄水孔采纳150PVC 管,在安装过程中要保证安装后的坚固性,确保砼浇注过程中其不会脱离模板而移位。 安装过程中可在管口处填塞纸屑等, 防止在砼施工过程中砼流入 PVC管内,施工终止后砼块将管堵住。2.5 外模加固1 、端墙及挡翼墙外模采纳组合钢模板与大块竹胶板,选用的竹胶板应外表平直、光滑、无脱皮
15、、无扭曲及变形,全部模板边角处无缺块、破旧。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2 、模板每隔肯定距离内外进行固定,外模竹胶板采纳22 钢筋作为拉杆将模板箍紧,间距为 0.8m/ 环,拉杆与内部锚筋焊接坚固,同时模板外侧配以方木、钢管进行支撑,防止在砼施工过程中发生跑模、胀模现象。3 、模板的接头应紧密平顺,不得有离缝、歪斜和不平整等现象,模板接头及底部均不得漏浆。在施工过程中对模板进行二次检查,有堵塞不严密的部位可塞入布条、棉沙等软性物品,以防止漏浆。4 、洞门端墙顶排水沟设置:在砼浇注之前应先依据排水沟尺寸采纳竹胶板制成相应磨具,立模时坚固固定在相应位置,以便在砼施工中生成水沟
16、模型。2.6 混凝土施工混凝土的浇筑、振捣应实行泵送连续施工。浇筑过程中派专人负责捣固,砼由下而上连续、分层浇筑,分层捣固,分层厚度掌握在30cm 。捣固棒插入通的深度为 510 cm且应与模板保持 10cm 距离,防止在振捣过程中捣固棒与模板及钢筋相接触。捣固至外表无气泡、 浮浆产生, 砼不再下沉为宜, 不得有漏捣、 过捣现象, 保证砼的密实。2.7 养护砼脱模后应防止阳光暴晒, 在砼外表掩盖草帘, 并指定专人进行浇水养护 ,保持草帘潮湿,从而确保砼外表潮湿,养护期不得少于14 天。2.8 防排水系统施作端墙砼施工完后在端墙背后设置排水盲沟网之前先紧贴端墙背铺设一层土工布。端墙背后设置排水盲
17、沟网设置要求:排水盲沟网的间距为横、竖均为2m ,横向排水盲沟以不小于 3% 的坡度引向竖向排水盲沟。全部排水盲沟通过接头连接通畅、坚固。排水盲沟采纳防水板边角料条将其管身套住,并通过铆钉将其固定在端墙砼外表,固定后保证排水盲沟能紧贴砼外表,禁止显现排水盲沟脱离砼面而悬空。排水盲沟设置完成后,在其外表掩盖土工布后,方可进行端墙背后的施工。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2.9 洞门回填待明洞衬砌及端墙砼强度到达设计强度100% 时进行回填。回填时按明洞施工方案进行施工。六、质量保证措施及验收标准6.1 质量保证措施1 、依据本公司制定的“质量治理实施细那么中的条款要求,对底板施
18、工进行有效的质量治理。2 、测量组严格依据技术交底放线,测量放线精度不能超过最大答应误差,测量放线过程中应坚持数据三级复核制度,以确保测量放线的精确性。3 、现场施工技术员必需坚守自己岗位,监督各工序施工,严格落实技术交底中的要求,确保到达施工要求。4、质检工程师应严格执行检查制度,清底、预埋件安装、混凝土灌注工序均需经过质检工程师的检查,合格前方可进行下一工序施工,否那么进行返工处理,直到合格为止。5 、材料部门及试验室把好原材料进场关,严格掌握进场原材料质量,选用质量稳定的原材料,保证衬砌混凝土质量。6 、基坑作业应将污泥、虚碴、积水清理洁净。清出的虚碴杂物放至距离基坑至少1 米外。7 、
19、在钢筋绑扎前,去除基底底的虚碴、污泥、积水和杂物,确保基底洁净。8 、钢筋在加工弯制前应调直、局部无扭曲,钢筋外表的油渍、漆污、水泥浆和垂技能剥落的麸皮、铁锈应请除完全。钢筋焊接过程中应准时清渣,焊缝外表应平顺、光滑、无缺口、裂纹、焊瘤以及其它损耗。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结9 、竹胶板内模面应平直,无缺块、脱皮等缺陷。脱模剂应涂刷匀称,特殊是模板边角处不得漏涂。 模板必需支撑坚固, 如内支撑采纳木撑时, 应掌握好取出木撑得时间。10 、全部泄水孔在拆模后应准时将其孔内疏通,完全去除去除孔内杂物。11 、混凝土生产采纳自动计量搅拌站, 严格依据施工协作比生产, 严格掌握搅
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