2022年立方米储罐施工组织 .pdf

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1、目录第一章工程简况1 第二章施工程序与施工方案5 第三章施工组织机构6 第四章施工方案11 第五章施工部署及施工进度安排15 第六章技术管理17 第七章质量保证措施20 第八章安全管理22 第九章环境保护及文明施工26 第十章特殊施工措施27 第十一章现场设备、器材、配件管理措施29 第十二章施工机具及设备需用计划30 第十三章施工手段用料计划31 第一章工程简况（一）本工程为日照森达美油脂有限公司50 万吨/年棕榈油精炼工程10 万吨精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 32 页油罐及配套工程和办公生活区设施油罐主体工程施工

2、24 台储罐制作安装工程 ,其中：5000m3拱顶罐制作安装12 台、3500m3罐制作安装12 台,总容量为 10.2 万立方 M. （二）承包形式：总承包,包施工包辅材、包工、包施工机械. （三）承包内容及范围：1.储罐本体、盘梯、平台、栏杆制作安装,储罐本体附件安装 ,储罐表面防腐保温,储罐不锈钢加热排管制作安装,水压实验无损检测等储罐本体以内地全部工作内容.不包括土建部分工程施工 . （四）储罐材质为Q235B,主体结构设计参见表1-1-1 表 1-1-1拱顶储罐序号储罐容积（立方 M）设计内径（）罐体高度储 存 介质水压实验负 压 实验最大壁厚（）最 小 壁 厚（）拱高（）1 500

3、0 2000 19845 2161 棕榈油1960Pa 490Pa 18 6 总质量（）备注158471/台5 台表 1-1-1 拱顶储罐序号储罐容积（立方M）设计内径（）罐体高度储存介质水压实验负压实验最大壁厚（）最 小 壁 厚（）拱高（）1 3500 15000 23146 1800 棕榈油1960Pa 490Pa 16 6 总质量（）备注126461kg/台12台（五）储罐施工参数及实物工程量1. 储罐底板：储罐底板施工参数及实物工程量/台 1-2-1 表 1-2-1 拱顶罐序底板中精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共

4、32 页号储罐名称罐底直径（）罐底坡度（）心高差（）边板厚度（）边板质量（）中幅板厚度（）中幅板质量（）总重（）1 5000立方 M 储罐20250 15 152 12 9742 10 18410 28282 表 1-2-1 拱顶罐序号储罐名称罐底直径（）罐底坡度（）底板中心高差（）边板厚度（）边板质量（）中幅板厚度（）中幅板质量（）总重（）1 3500立方 M 储罐15300 15 114.8 12 5709 10 15025 20836 2. 储罐壁板 /台 1-2-2 表 1-2-2 拱顶罐序号储罐名称罐体高度（）底层直径顶层直径（）结构形式加强筋厚度加强筋质量（）罐板厚壁上至下（）壁板

5、总重（）1 5000 立方 M 储罐19845 20000 对接L125*80*8 /1870 6、8、10、12、14、16、18 107450 表 1-2-2 拱顶罐序号储罐名称罐体高度底层直径顶层直径（）结构形式加强筋厚度加强筋边罐板厚壁上至下（）壁板总重（）精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 32 页（）板质量（）1 3500 立方 M 储罐23146 15000/15000 对接L100*63*8 930 6、8、10、12、14、16 91934 3. 储罐顶板见表 1-2-3 表 1-2-3 拱顶罐序号储罐名称

6、拱顶半径（）中心顶盖直径（）结构形式加强筋板厚度（）顶板厚度（）顶板总重（）1 5000立方 M 储罐24000 2000 桔瓣式12 6 20853 表 1-2-3 拱顶罐序号储罐名称拱顶半径（）中心顶盖直径（）结构形式加强筋板厚度（）顶板厚度（）顶板总重（）1 3500立方 M 储罐16500 2000 桔瓣式12 6 12755 4.平台、盘梯、栏杆见表1-2-4 表 1-2-4 序号储罐名称杆立柱长度（）盘梯结构形式平台、栏杆、盘梯、总重（）1 5000立方 M 储罐L=1600 角钢 L505 牛腿盘梯（荷载集中型）4990/台5. 储罐附件每台储罐设有透光孔DN500（组合件） 1

7、 组,DN600 人孔（组合件） 1组. 6. 5000/3500立方 M 储罐焊接工程量 /台见表 1-2-5 表 1-2-5 序号储罐名称壁板 m 底板m 罐顶板m 其它m 焊缝总数m 纵缝环缝1 储罐217.8/185.2 817.6/660.3 213.6/138 248.24/178 180/148 1677.04/1309.5 7.底板焊缝真空实验共计213.6 /138 m/台. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 32 页8.顶板、壁板、焊缝试漏（刷柴油）1463.44/1171.5m/台. 9.罐体水压实验

8、（充水量5000/3500吨）（六）施工执行标准 ,规程规范 . 1.GB501282005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范；2.GB5023698现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范；3.TJ30687容器工程质量评定标准；4.JB/T4730-2005 压力容器无损检测5.设计图纸及说明；6.本企业质量保证手册及合同文件. 第二章 施工程序与施工方案（一） 工程特点和技术关键1.工程特点（1）本工程为日照森达美油脂有限公司新建24 台储罐 . （2）储罐施工技术含量高 ,新施工工艺地利用率增多. 2.技术关键（1）储罐壁板地组装和焊接,要求在特定工艺下,将壁板组焊成形 ,采取有效措

9、施控制罐体不圆度、弧度和垂直度,详见施工工艺 . （2）罐底焊接工艺地选择及施焊顺序,应确保底板平整 ,消除底板失稳现象地出现,从而达到底板凹凸度不大于50mm地要求. （3）拱顶结构地组装 ,要求顶胎准确 ,瓜皮板组装 ,拱顶中心顶板应与底圈壁板同心,焊接时 ,焊工均布 . （4）储罐底板地刷油防腐质量直接影响到它地使用寿命,因此要求钢板除锈要达到施工地技术要求 ,刷漆均匀 ,保证漆膜厚度符合要求 . （二） 施工程序见表 2-2-1 表 2-2-1 阶 段 序号安装阶段施工主要内容控制进度1 施 工 准 备 阶段1. 人员组织、技术交底、安全交底、技术准备 . 2. 施工现场布置 . 3.

10、 施工机具准备 ,储罐胎具制作 . 4. 半成品构件检查运输 . 5. 基础验收 . 6. 措施材料及辅助材料准备. 10 2 加 工 预 制 阶段1. 储罐底板下料预制、除锈、防腐. 2. 储罐顶板下料焊接加强筋. 3. 储罐加强圈、包边角钢卷制、找圆、校对 . 30 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 32 页2 主体结构安装阶段1. 底板组对安装、焊接、检验. 2. 储罐拱顶胎具安装、拱顶组对焊接. 3.壁板组对安装、焊接检验,螺旋盘梯安装 . 4. 栏杆、平台、安装焊接、检验. 70 3. 附 件 安 装 阶段1.

11、人孔、透光孔、清扫孔、进出料口安装 . 2. 其它附件安装10 4 实 验 和 收 尾阶段1. 储罐水压实验 ,底板负压实验 . 2. 基础沉降观测 . 3. 加热盘管水压实验 . 10 5 竣 工 验 收 阶段1. 收尾工程 . 2. 竣工整改 . 3. 工程竣工验收4. 施工设备撤离现场 . 2 第三章 施工组织机构3.1施工组织本工程有山东省显通安装有限公司东营分公司组建工程经理部,成立“储罐制作工程经理部”进行工程地组织和管理,工程工程由工程经部统一组织和协调施工.工程部地技术人员和管理人员在公司内抽调具有丰富经验地和对该工程施工熟悉地人员组成 . 公司拟派对工程施工具有丰富施工和管理

12、经验地同志担任本工程地工程经理,派对工艺技术、施工程序非常熟悉地同志担任施工经理,以全面履行对业主地承诺和本工程地施工承包合同. 3.2工程部组织机构工程经理部内设三部一室,即工程部、质安部、供应部和综合办公室. 工程经理部组织机构见图3.2-1、工程部质量保证体系见图3.2-2、工程部 HSE管理体系见图 3.2-3精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 32 页工程经理部组织机构图图 3.2-1 工程经理 : 施工经理 : 总工程师 : 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - -

13、-第 7 页，共 32 页工程经理 : 质量保证体系图 图 3.2-2 供应部: 质安部: 工程部: 综合办公室: 各施工班队及班组山东新润建设有限公司工程部施工经理：施工总工程师：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 32 页HSE 管理体系 图 3.2-3 工艺责任工程师：设备责任工程师：管道结构责任工程师：检验责任工程师：无损检测工程师：焊接责任工程师：材料责任工程师：质量检验员、施工员施工班组公司安检部工程部经理：安全部工程部施工经理：施工总工程师：铆工一班铆工二班钳工班电焊班起重班安装一队安装二队防腐队精选学习资料

14、- - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 32 页3.3管理部门业务范围工程部负责：技术管理、质量监督、计划、统计. 质安部负责：计量、安全、调度、质量管理、文明施工、环保. 供应部负责：物资计划、采购、保管及发放. 综合办公室负责：后勤、保卫、接待、人事宣传. 3.4管理部门质量职能工程经理部贯彻执行ISO9002标准体系 ,质量职能分配见表3.4-1 工程部质量职能分配表表 3.4-1主办：协办：序号质量体系要素质量体系程序文件工程管理部质量安全部供应部综合办施工班组4.3 合同评审合同评审程序4.5 文件和资料控制文件和资料控制程序技术文

15、件控制程序4.6 采购物资采购控制程序工程分包方评审和管理程序4.7 顾客提供产品地控制顾客提供产品地控制程序4.8 产品标识地可追溯性物资标识可追溯性控制程序工程标识管理程序4.9 过程控制施工过程中控制程序特殊过程中控制程序设备使用及维修程序4.10 检验和实验进货物资检验和实验程序施工过程检验和实验程序最终检验和实验程序4.11 检验、测量和实验设备检验、测量和实验设备控制程序精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 32 页4.12 检验和实验状态检验和实验状态控制程序4.13 不合格品地控制不合格品地评审和处置程序4.

16、15 纠正和预防措施纠正和预防措施管理程序4.16 搬运、贮存、包装、防护与交付物资搬运和仓贮管理程序工程产品防护管理程序工程产品交付管理程序4.17 质量记录地控制质量记录管理程序交工技术文件管理程序4.18 培训培训管理程序4.19 服务质量回放及保修服务程序4.20 统计技术统计技术管理程序第四章施工方案（一） 1、储罐地安装均采用机械顶升倒装法,即电动顶升倒装法 .施工工艺见图 3-1-1 4 3 2 2 5 1 1.罐壁. 2. 电动顶升机 12台.3.斜拉撑 .4.电气控制柜 .5.斜拉撑2、顶升设备（1）顶升机及其技术特性：电动顶升到装施工法主要机具是电动顶升机,它是由电动机、高

17、压油泵和油压千斤顶组成.电动机功率为 3KW,转速为 1450r/min,额定电流为 8A,千斤顶油缸直径为 196mm 20,起升杆直径为 100最大起重量 30.58吨.顶升速度控制在300mm500mm/min.罐体提升速度600mm1000mm/min.见图 3-1-2（下页）精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 32 页（2）电动顶升机在起升时,由电气控制柜进行控制,电气控制柜即能控制13/16个顶升机同时升降 ,又能控制单个顶升机升降,以便于达到13/16 个顶升机工作同步地目地 . （3）每台顶升机根部安装两个

18、高压闸板阀以便于调节顶升机地升降速度,使13/16台顶升机在工作时达到升降速度同步,以保持罐体地升降平衡 . （4）顶升机地行程为1300mm ,提升高度为2600mm.大于每层壁板地高度一次提升可达到施工高度要求. （5）高压油泵站是由：液压油箱、高压油泵、高压油分配调节器、电磁控制阀、电动机、压力表等组成.高压油箱地尺寸为600 mm 400 mm 500 mm（长宽高） ,有效容积为 96升.高压油泵最高工作压力18.0MPa,最大流量为 16升/min.高压油分配器可以调节油泵地工作压力,当油泵地工作压力超过需要压力时,液压油能通过调节器自动返回油箱,以便使高压油泵达到最佳工作状态（调

19、节器地压力调整范围 9.0MPa-18.0MPa）.电磁控制阀通过电气控制箱进行集中控制,每台控制阀安装一个控制器 ,13/16 台顶升机控制阀安装一台总控制器,以便于集中控制顶升机同时升降和调节单台顶升机升降.电动机功率为 3KW,转速为 1450r/min,额定电流为8A.压力表为防震压力表直径Y=100,测量范围 0-20.0 MPa. （6）电动顶升机安装：电动顶升机中心安装在距罐壁板内侧260 mm处、13/16个顶升机沿罐内壁板均匀分布.每台顶升机安装时必须用斜铁找正,然后用两根 L7575 地角钢做斜拉支撑 , 进行加固以免顶升机在起重时歪斜.3、胀圈胀圈是储罐倒装施工法必不可少

20、地施工设施,它主要加强罐壁地强度,减少或避免吊装过程中罐壁出现变形.并作为罐体起重时地重要起重吊点. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 32 页胀圈槽钢 22胀圈加固板=12起重轮起重钢丝绳 22电动顶升机顶升机头装置高压进油管高压回油管18*3精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 32 页4、储罐主体结构焊接收缩地放大值确定由于焊缝地收缩 ,罐体各部外形尺寸要缩小 ,在组装时考虑收缩量必须放大. 焊缝地收缩量与材料地性质、焊接环境、电流、焊缝形式均有

21、关系.但是技术条件中结构地外形尺寸可允许有一定地偏差. 即：n=d/d（式中： n 表示结构地径向收缩量即放大值,d 表示结构地直径）5、罐底地组装（1）罐底安装前 ,应按 GB50128-2005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范；基础验收篇地有关规定进行验收. （2）储罐安装过程中不应有损坏基础, 如有损伤 , 必须进行修复 .（3）按平面图地方位 , 在储罐基础上划出两条互相垂直地中心线.（4）罐地板铺设前 , 其底面应刷防腐沥青漆 , 但每块底板边缘50mm 范围内不刷漆 .（5）按排版图在罐底中心板上, 划出十字线 , 十字线应与罐基础中心线重合, 在罐底地中心打上样冲眼, 并做出

22、明显标记 .（6）罐地板铺设时应注意以下几点：罐底地焊缝错开间距不能小于设计图纸地要求 , 钢板地搭接宽度应符合设计要求, 在焊接过程中由于收缩某些部位搭接宽度有所缩小, 但必须保证最后地搭接宽度在 25mm 以上.底板地焊接要点：a. 先点焊接短缝 , 后焊接短缝 . b. 后隔条点焊长缝 , 焊接长缝 , 在点焊余下长缝 , 后焊长缝 .c. 焊工均匀分布 , 同时施焊 .d. 焊接采用分段退焊法 , 由罐中心向外缘施焊 .e. 边缘板与中幅板之龟甲边焊缝, 待留封大圈后焊接 , 以免边板拱起.6、壁板地组装与焊接罐壁是储罐地关键部位, 首先按设计尺寸加上, 由于焊接过程中地收缩量（203

23、0mm ）在底板上划线并打上冲眼, 以划线为准每隔500 mm 焊接一块限位板或胀圈支撑板 , 每块壁板地内壁位置以此为准. 考虑到焊机把线长度及施工操作, 在罐壁四周每隔500mm 设置一块槽钢 12 作为垫铁 , 将整个罐壁架设在槽钢垫铁上,要求将罐底地划线引至槽钢上,在槽钢上焊接内外限位板. 使用 3 个钣金班同时用吊车将预制好地壁板吊至安装位置, 边吊装壁板边点焊立缝, 立缝对接间隙按设计要求进行. 当围完一层壁板后 , 留下两个活口暂不点焊,精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 32 页在其上下 150mm 处采用

24、倒链锁住 , 此时开动顶升机将组装完成地罐体升至组装高度,停机后施工人员进入罐内, 在立缝中间和上下150mm处各设置一块弧形加固板, 防止焊接变形 . 环缝组对完后 , 用倒链组对余下立缝 . 罐壁组装经质保体系人员检查验收合格后, 焊工即可在罐壁外侧进行环缝施焊,外侧焊缝留下盖层暂不焊接, 进入罐内施焊环缝 , 内侧焊缝施焊完毕后再将外侧环缝盖面焊接完成 . 焊工必须按有关焊接规范, 采用分段退焊法施焊 . 7. 拱顶板地组装与焊接储罐第一层壁板组装完成后, 安装包边角钢并进行点焊同时在储罐底板放线安装罐顶胎具 , 胎具安装完成经检合格后, 以罐体 0方向为第一块顶板地安装中心线, 利用

25、25 吨汽车吊 , 按顺时针方向逐块组装顶板, 并随时进行点焊 . 顶板地搭接宽度不得小于 40 mm,并符合设计要求 . 拱顶焊接时应先焊内侧焊缝后焊外侧焊缝,环向肋板接头地焊缝 , 宜采用双面满角焊 . 拱顶外侧径向长缝焊接, 焊工应均匀分布 , 隔条由罐中心向外分段退焊 . 8、栏杆、盘梯、地安装：第二层壁板安装完成后, 现在预定位置安装盘体地牛腿, 按图纸要求焊接栏杆 . 盘梯安装随着罐体地升高, 逐层安装 . 9、储罐水压实验a) 储罐制作完成后应按施工图纸及规范要求进行水压实验, 实验应检查下列内容. i.罐底严密性 . ii.罐壁强度及严密性 . iii.罐顶地强度及严密性 .

26、b) 基础沉降观测i.在储罐下部每 10M设一观测点；ii.基础观测步骤如下：冲水前进行第一次观测. 冲水至罐体高度地1/3 时进行第二次观测 . 冲水至罐体高度地1/2 时进行第三次观测 . 出水至罐体高度地3/4 时进行第四次观测 . 冲水至最高水位时即行观测. 冲水至罐体最高水位后如在48 小时后, 基础无明显下沉 , 即可放水 .如基础有明显变化 , 则应保持最高水位 , 继续观测 , 直至沉降稳定为止 . c. 基础不均匀沉降许可值：罐周间隔10M 地任意两点间地不均匀沉降量小于 25mm, 支撑罐壁地基础部分与其内侧地基础之间不得发生突然凹陷. 第五章 施工部署及施工进度安排5.1

27、 部署原则5.1.1 我公司拟抽调精兵强将充实到工程部,实现“统一管理、统一协调、统一对外、统一核算”地管理模式,以适应对该工程地施工协调管理. 5.1.2 抽调施工力量、技术力量较强地班组,采取速战速决地施工原则,增强突击作战地能力力争储罐早日并网投产. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 32 页5.1.3 施工以质量为重点 ,及时编制施工质量计划 ,保证合同期内按时完成任务. 5.1.4 加强现场文明施工和安全管理,树立良好地企业形象,把对业主地服务作为施工任务完成地重要组成部分. 5.1.5 强化 HSE管理体系

28、,确保创造一个环保、健康地工程. 5.2储罐工程施工进度计划1.储罐制作一队二队、三队每队四台5000m3储罐制作：铺设罐底需4天,第一层壁板、包边角钢安装、焊接2 天,罐顶安装焊接 5 天,储罐壁板安装焊接8 天,附件安装 3 天.水压实验 3 天,竣工验收 1 天.施工周期 23天/台储罐 .施工期间变平行施工为交叉施工确保90天总工期 . 2.储罐制作四队、五队：每队施工3500m3油罐 6 台,罐顶铺设、焊接5天,包边角钢、第一层壁板安装、焊接2 天,罐顶安装 6 天、壁板安装8 天、附件安装4 天,水压实验 5 天.施工周期 30 天/台储罐 .施工期间变平行施工为交叉施工确保90天

29、总工期 . 3.防腐保温 4个施工队 ,施工周期 20天. 5.3确保工期地措施为了保证该工程地顺利进行,确保优质、安全完成所有地工程,制定以下措施：54.3.1在公司范围内抽调骨干力量来确保核心任务地顺利完成. 5.2 建立完善地进度控制体系和组织管理机构,明确各岗位地控制职能,确保对施工进度地控制 . 5.3.3 实行微机管理 ,现场部级以上管理人员均配备手机,做好与业主及时沟通 . 5.3.4 搞好分配制度 ,确实做到多劳多得 ,鼓励职工多出力 ,多收益. 5.3.5 制定科学严谨地进度计划 ,为确保工期提供有力保证. 5.3.6 深入研究制定最优化地施工方案确保工期. 5.3.7 分解

30、工序 ,做好交叉、流水作业变为平行作业. 5.3.8 做好均衡生产 ,最大限度利用劳动力 ,提高劳动生产率 . 5.3.9 加强施工协调 ,把影响施工地因素降到最低地限度. 5.3.10提高焊接一次合格率 ,减少返工 . 5.3.11工作一次到位不留尾巴,提高工程收尾效果 . 5.3.12 充分做好准备工作 ,以免由于条件不具备而影响施工,利用好吊装机具 ,排出详细地吊装机具作业计划. 5.3.13 做好原材料地检查验收,避免由于原材料地不合适造成返工,影响使用拖延工期. 5.3.14提高技术熟练程度 ,提高劳动生产率 . 5.3.15 开展多种形式地劳动竞赛 ,组建突击队 ,调动一切可以调动

31、地力量,全力以赴完成任务 . 5.3.16 参加业主组织地施工调度会,服从业主地总体进度安排,及时解决施工中地各种问题 . 5.4劳动力需用计划精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 32 页5.4.1劳动力需用计划安装工程劳动力需用计划一览表表4.4.1-1 年安装一队安装二队安装三队安装四队安装五队备注铆工6 6 6 4 4 管工4 4 4 3 3 电焊工18 18 18 14 14 氩弧焊工2 2 2 2 2 气焊工6 6 6 4 4 起重工2 2 2 2 2 钣金工4 4 4 4 4 探伤工2 2 2 2 2 油工8

32、8 8 8 8 、架设工10 10 10 10 10 电工2 2 2 2 2 仪表工0 0 0 0 0 司机1 1 1 1 1 保卫打更1 1 1 1 1 现场管理人员2 2 2 2 2 力工10 10 10 10 10 合计7878786969第六章技术管理6.1 前期技术准备及施工编制计划工程施工必须加强技术管理,认真做好前期技术准备工作,对于业主提供地技术资料,包括设计文件、图纸、企业标准、技术规范等,均应在施工前期组织人员尽快熟悉掌握 . 6.1.1施工图纸资料地审核施工图纸等设计文件是施工地主要依据.在施工图、设计文件到达后,应立即组织专责施工员及经营计划、供应等部门有关人员认真熟悉

33、图纸,领会设计意图 ,熟悉技术要求和图纸内容：施工图会审后 ,由各专业和部门提出需要设计单位解决、解释、解答地具体问题列出明细表 ,由工程部归纳汇总,准备在设计单位交底会议上提出,以求得到设计单位地答复 ,并保留其文件记录、会议纪要. 6.1.2施工方案、措施地编制计划在认真熟悉设计图纸、规范标准和有关资料,吃透设计意图地基础上,有施工管理办公室负责指定专业工程师、施工员,编制切实可行地施工技术方案或措施,以精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页，共 32 页便指导工程施工 .本工程施工方案、措施地编制计划见表6.1.2-1 施工

34、方案、措施地编制计划表 6.1.2-1 序号技术文件名称编制人编制时间备注1 施工组织设计技术总负责人年 月 日前2 渣油储罐施工方案技术部年 月 日前3 系统试压方案工艺责任工程师年 月 日前6.1.3技术方案地审批、报批工程部负责施工方案、措施进行审批,并形成审批记录保存,审批后地技术方案应在单位工程开工前印刷,发放完毕 . 6.1.4技术方案地交底施工管理办公室应按工程进展情况组织技术交底,未进行交底地工程不准开工. 1、施工组织设计技术交底：由技术总责任人向责任工程师、施工员、相关各部门有关人员进行交底 ,并形成记录 . 2、施工方案、措施交底：有责任工程师向有关施工员、质检员、施工队

35、队长、操作工人进行交底 ,并形成记录 . 3、检验和实验（方案 /措施）有责任工程师向有关施工员、质检员、操作工人进行交底,并形成记录 . 6.1.5施工班组坚持“五不施工”1、图纸不清、任务不明确不施工；2、交底不清、标准不明确不施工；3、材料无合格证或不合格不施工；4、实验设备、仪器不合格不完好不施工；5、没有合格证地安全技术措施不施工. 6.2 施工过程中地技术管理6.2.1现场配合施工管理1、施工员应严格按经批准地施工技术方案、措施指导施工,班组地工人进行施工时,不经批准不得修改施工工艺. 2、施工过程中要认真做好工序交接和隐藏工程地验收.工序之间必须办理交接手续.需要业主确认地程序

36、,必须由业主现场工程师确认后再进行下道工序地施工. 3、按业主指定地施工规范标准、记录表格和图纸资料职工并做好记录,业主对记录表格没有要求时,按中国石化集团公司地“SH3503-93”标准和施工规范地具体要求.各专业应认真做好施工过程中地各种记录. 4、密切配合业主及时解决施工中出现技术问题,保证工程施工顺利进行 . 6.2.2施工过程中设计变更及现场施工签证管理1、设计变更以设计、业主通知单及“SH3503-93”标准中地“工程联络单”J110为依据 . 2、供应部门需要提出材料代用时,应填写工程联络单 ,经工程部工程部长批准后,报设计单位、业主批准后方可实施. 精选学习资料 - - - -

37、 - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页，共 32 页3、施工中发现设计图纸与现场实际不符,增加材料配件或因业主原因停电停水停气等,都应办理现场签证 . 4、变更材料、配件地现场签证有施工员负责填写. 6.2.3随机资料按业主要求执行 ,当无规定时 ,双方在开箱验收时,共同查验后统一由综合办登记造册保管 ,使用者办理借阅手续,交公室统一有责任工程师向有关办理移交手续,并有记录,归入交工资料 . 6.3 工程收尾管理6.3.1“三查四定”工程施工收尾阶段 ,有技术总负责人组织技术、质检人员参加业主组织地三查四定（三查：查设计漏项,查施工质量隐患 ,查未完工程；四

38、定：对检查出地问题,定任务,定人员,定措施,定整改时间） ,列出消号计划 ,并保存记录 . 6.3.2未完工程地消号对于“三查四定”查出地工程,应由工程部牵头 ,会同技术、生产、质量等部门,根据消号计划中所列地工程,注意进行消号 .要加强对消号工程完成情况地检查,对不符合质量要求地工程应坚决予以返工. 6.3.3工程地最终检验和实验1、工程最终检验和实验内容a.储罐地强度实验和严密性实验2、工程最终检验和实验地技术要求a.应在施工方案 /措施中编制最终检验和实验地技术要求,需要时单独编制专业地最终检验和实验措施 . b.应对有关施工人员进行最终检验和技术交底,并保留交底记录 . c.应与业主协

39、调最终检验和实验工作,并且及时进行各方记录、签证. 6.4 工程竣工验收管理6.4.1中间交接管理1、工程全部整改完,具备交工验收条件,有工程部书面通知业主,出由业主组织设计、施工、生产进行联合检查验收,符合交工条件 ,按专业并有专业技术员办理中间交接手续和实物交接清单,双方代表签字中交 ,并出具具体原因未完成工程一览表. 2、根据公司地工程质量验评标准,由各专业施工员进行分项工程质量评定,由质检员进行分部、单位工程质量评定,包技术总负责人审核 ,会同业主仪器进行单位工程质量评定 ,双方签字盖章 . 3、工程中间交接 ,标志着工程施工安装地结束,是施工单位向业主办理工程交接地必要过程 ,一般按

40、单项工程或各单位工程进行交接.它只是储罐保管 ,使用责任移交 ,不解除我单位对工程质量地应负责任. 6.4.2竣工验收管理1、按单项或区域、单位工程逐项中间交接过程中以及业主开始联动试车和投料试车,我公司可根据合同参加保运工作,当达到投料试车条件后,办理竣工验收 ,将工程正式全部移交给业主 ,办理竣工验收证书 . 2、竣工验收地标准精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页，共 32 页a. 装置及系统配套工程安装结束后,单机试运完毕 ,实物已办理交接（中间交接）,交业主联动试车 . b.建筑工程按设计要求建完,生产达到使用条件 .

41、3、竣工验收之前 ,应认真做好各专业地交工技术资料和竣工图地整理工作,并按规定编制成册 ,及时交给业主 . 第七章质量保证措施7.1 质量目标7.1.1工程工程全部符合规范及设计图纸要求. 7.1.2主要质量指标 1、单位工程质量合格率100%；单位工程优良率85%以上. 2、焊接一次合格率95%以上. 3、单机试车一次成功7.2 质量计划为了确保满足合同及招标文件地要求,并使以后地施工质量始终处于受控状态,特编写质量计划并严格实施 ,确保为用户提供满意地工程（产品）. 7.3 质量保证措施7.3.1建立质量保证体系1.建立以工程经理为首地工程质量保证体系. 2.采取各项措施 ,确保质量体系各

42、责任人员行事责任,保证质保体系地正常运转. 7.3.2加强人员、机械、材料、方法和环境地控制影响质量地因素很多,如设计、材料、集聚、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等均直接影响施工工程地质量.所以必须严格管理 ,从严控制 ,从源头抓起,狠抓落实 ,确保工程质量 . 7.3.3建立工程质量责任制1. 工程经理是工程质量地第一负责人.工程总工程师对工程地工程质量负总责,具体检查、指导各专业地施工质量.工程部其他人员地质量责任要分清明确,确保质量体系与施工活动有效同步运转.实行专业责任制 . 2. 根据工程部和专业分工,实行工程检查分专业负责制,因工作失职、检查不到位等原因而出现地质量问

43、题,除对直接施工人员进行经济处罚外,还应扣除质量检验工程师当月相应地奖金或部分工资,并根据其责任给予行政处分. 3.实行质量否决制 ,当出现施工质量问题时 ,各级质检人员有权下令停工.当施工进度与质量发生矛盾时 ,进度必须服从质量 . 7.4 质量管理措施7.4.1 在施工过程中认真及时地做好“三检一评”工作,“三检”就是自检、互检、专业检查 ,“一评”就是质量等级评定.分部分项工程地质量评定与施工同步. 7.4.2 加强质量信息反馈 ,对在巡查过程中发现地质量问题,及时作出反馈并制定纠正和预防措施 . 7.4.3加强质量检查 ,严格执行质量奖罚制度 . 精选学习资料 - - - - - -

44、- - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页，共 32 页建立巡检制：除质检员或总工程师每日巡检外,工程部施工管理办公室还要组织一周一检 ,技术负责人组织联合检查和质量评比,并及时将检查情况进行通报,进行总结处理 . 狠抓质量通病 ,工程开始时应制定出克服“低、老、坏”现象地措施,要突出抓工作中地随意性 . 质量检查要做到“三定一高”,即定期检查、定期整改、定期总结评比.一高是高标准. 实行工程地优劣、优价地考核办法,考核结果与定额工资挂钩,真正使优价工程优价,劣质工程不得将或得到经济处罚. 7.4.4抓好原材料地管理7.4.5推行全面质量管理 ,开展群众性 QC小组活动

45、,应用全面质量管理地方法解决施工难题 . 7.5 质量控制措施7.5.1施工准备阶段地质量控制施工准备阶段如技术准备、物资准备、施工现场准备等阶段地质量控制,若控制不好,将直接影响施工质量 ,所以应严格控制 . 1.技术准备质量控制施工前有工程部技术总负责人组织对施工图纸进行审核,对工程建设地技术和施工特点、经济技术条件等进行深入调查和仔细分析,编制科学地施工组织设计及方案、措施 ,用以指导施工 .施工前做到“四坚持”,即：坚持图纸会审 ,坚持编制施工技术文件 ,坚持施工交底 ,坚持技术培训 . 2.物资准备质量控制签订合同后 ,应尽快与甲方联系 ,尽早将设备和施工用材料运至施工现场并进行检验

46、,检验合格后才能投入使用.另外,施工用几句应进行维修保养,按施工计划进入施工现场,保证机具正常使用 . 3.组织准备质量控制签订合同后应立即成立工程部,所有管理、施工人员按计划及时到位,培训合格 ,保证施工地正常运行 . 4.人员准备质量控制 a.电焊工焊接工程必须与所持合格证工程相符. b.测量检验人员必须具备相应资格. c.无损检验人员要具有相应资格证书. d.电工、起重工要持证上岗 . e.其他特殊工种都要持证上岗. 7.5.2施工过程中质量控制工程施工中坚持每件必检,过程监督地原则 ,实行施工全过程质量控制,从而达到符合标准规范 ,设计图纸和合同规定地质量要求,让用户（业主）满意 .

47、1.施工过程中把好“五关”,即施工程序关、操作规程关、原材料检验关、隐蔽工程验收关、工序交接关. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页，共 32 页2.采用新技术、新工艺、新材料地质量控制. 凡新技术、新工艺、新材料应在开工前进行试用,经模拟实验或小范围地施工,取得成功和保证质量地前提下,方可全面展开应用 . 3.对材料配件地质量控制a.掌握自购和业主委托代购地材料、配件质量、价格、供货能力地信息,选择好供货厂家（必须是合格供货方）,采用质量好、价格低地材料配件,满足工程需要 ,确保工程质量 ,降低工程造价 . b.根据自购材料

48、配件地需要,合理组织采购、加工、储备、运输,建立严密地计划调度体系 ,加快材料周转 ,减少库存占用量 ,保质、保量、按期满足工程建设需要. c.根据工程地施工进度需要,按先后顺序组织进料,材料配件实行限额管理和发放,建立材料管理制度 ,减少材料地损失 . d.加强材料配件地检验验收,严把工程用料地质量关,对进场地材料必须具备出厂合格证、质保证书或材料化验单.对标记不清或质量有问题地材料或对质量保证资料有怀疑地材料 ,需进行追踪检查 ,可采用抽检和全检地方法. e.抽检过程中发现材料配件不符合规范要求时,将该批材料退货处理 . 4.对工作环境地控制a.焊接地环境温度、湿度必须满足焊接要求,当温度

49、及湿度超标时,应采取有效地改善环境措施 ,否不准施焊 . b.对于特殊材料 ,尤其是不锈钢材料坚决杜绝与其他材料混放地现象. c.电缆头制作 ,必须保证在晴朗干燥地天气施工. d.采用防风、防雨措施 . 5.质量控制点地控制施工中按照质量控制点地要求严格控制.控制点分A、B、C（即 H、R、W）三个控制等级 . （H）A 类-为停检点 ,业主需要验收地控制点 . （R）B 类-报告控制点 ,质检员需要验收地控制点并向业主报告. （W）C类-一般控制点 ,有施工员或施工班组验收地控制点. 各专业质量控制点见表7.5.2-17.5.2-4 6.工程标识和可追溯性管理控制该工程施工阶段和竣工后地工程

50、标识地管理严格按照ISO9000 机我公司质量体系程序文件工程（产品）标识管理程序所规定地要素求严格控制.无标识或标识不清,下道工序有权拒绝施工 ,检验人员拒绝进场验收及检查. 第八章安全管理8.1 安全管理目标 1.六项重大事故为零 ,即：重大火灾、重大爆炸、重大生产、重大交通、重大人身伤亡事故为零 . 2.杜绝要求上报地事故发生3.严格遵守业主地安全施工管理规定,确保周边设施地安全生产. 8.2 安全管理制度及安全体系精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页，共 32 页 1.安全生产责任制 a.建立工程部安全保证体系 ,冲锋发