5S活动推行实务.ppt

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1、5S活动推行实务活动推行实务5S活动推行实务 第一章 5S绪论n一、何谓5S？n整理（Seiri)n -区分与不要的东西，把不需要的东西丢弃或整理，把需要的东西保管。n整顿（Seiton）n -把需要的东西以最简便的方式放好，并将n 之标示、定位、归位。n清扫（Seiso)n -经常打扫、保持清洁、消除脏乱，发现污源、故障源。n清洁（Seiketsu)n -维持整理、整顿、清扫的成果，根绝污染源、故障源。n修养（Shitsuke)n -养成遵守既定事项的规定与标准的习惯，进而发挥自动自发的精神.整理需要的东西不需要的东西加以分类n不要的东西除去n需要的东西则保存5S之定义为遵守规定事项养成实行

2、其它4S的习惯教养清扫身边和工作场所需打扫干干净净没有垃圾污染整顿需要的东西在要用时轻易地拿到清洁清扫过的地方要维持无脏污状态二、5S的基本概念n1、要使效率高，先从整理开始n整理并不是把物品排好或堆好，那叫做整列。n整理的应用例子如人员整理、委外整理等。n2、免除寻找的浪费，由整顿开始n整顿并不是把眼所看到的东西整齐的排好，那叫陈列。n整顿是把需要的东西放在自己周围，其次使大家对这些需要东西能一目暸然也是很重要的。n3、清扫是提高品质的基础n先用扫把扫一遍，然后用抹布擦一次是最基本的，当然窗缝及墙角也不可疏忽。n4、安全的第一步，就是清洁。n常保无垃圾无污秽的现场是安全的第一步。n5、5S是

3、以教养为始终。n保持自身自美，就是教养，这是十分重要的。虽然觉得可惜，该丢的还是要丢。三、实施5S的目的n1、从原点再出发，养成良好的习惯，变成一个有教养的工厂与作业人员。n2、自主管理，对自己工作场所和工厂，或付出爱心。n3、保持清洁干净的愉快的现场，提高品质，效率和员工向心力。n4、从5S展开现场改善，达到经营革新的目标。n5、造成一流的工作环境，彻底消除死角，提高经营绩效。四、 5S的目标n 目标1、 多品种生产进要做至换线时间为“0”。n 你可以立刻取出模具及工具吗？n 有没有遇到过到处寻找治具，工具或刀具和情形？n目标2、 为了提高品质要达无不良品n 闪闪发亮。在清洁美观的工厂中，不

4、良品是十分碍眼的，因此，在清洁美观的工厂里有不良品的话，大家都会觉得不好意思。就像我们不希望社会有不良青年一样，我们也应该努力使我们的工厂也不做出任何不良品。n 目标3、 以降低成本为口号使无浪费n 工厂常保持清洁，会使工作效率大为增加。把不要的东西清除掉，搬运货物时就会很顺利，闪闪发亮的设备，不会故障且效率也大为提高。n 目标4、 严守交期使无延迟n 清爽的工厂，愉快的工作地方，效率也会随之提高；物品的有无，一目暸然；机械运转灵活，不会停机；人、物、机械一切都顺利的话交期是不可延误的。n目标5、 安全第一使无伤害n 啊！危险！地上的油，终于还是让人滑倒了。n霹雳叭声，货倒了，人砸了，以让红药

5、水有用武之地了。n宽松的衣服，十分危险。一不注意就会受伤或引起灾害，千万要注意。n目标6、除此之外，还有好多，例如n-5S使工作现场的人际关系变得容融洽有趣，也会提高道德感（人）。n-请进，这是我们的工厂。清洁整齐的工厂，会使顾客觉得安心并有信心。（销售时）n-哇！那么干净，在这里工作应该不错。（求职时）五、实施5S的利益n1、 彻底清除死角，造成光明清洁的工作现场，提升公司形象。n2、 提高效率，减少故障，确保安全。n3、 消除浪费，降低成本，提升品质。n4、 增进员工归属感。n5S概念一览表5S定义定 义目 的效果误解整理明确区分需要与不需要的东西丢弃或处理不需要的东西保管需要的东西腾出宝

6、贵及安全作业的空间防止误用、误送.防止变质与积压资金是提高效率的第一步将东西重新排列重新推积（此乃整列）整顿把要的东西以最简便方式放好将东西标示定位归位消除“寻找”的时间挤出宝贵的时间，压缩库存塑造一目暸然的工作场所是物品放置方法的标准化将东西整齐的排列（此乃陈列）清扫经常打扫，常保持清洁消除脏乱发现污染源故障源减少公伤保证品质塑造高稼动率的工作场所是提高品质的第一步的第一步清扫只是打扫干净清洁维持整理整顿清扫3S的成果根绝脏乱源头提高产品品位及公司形象塑造洁净的工件场所是安全的第一步，干劲的源泉只是保持干净，污染源故障源只清除而已修养养成遵守既定事项的习惯自动自发的精神养成良好的习惯塑造遵守

7、的工作场所始于教养终于教养修养与5S无关第二章 5S概念分析 第一节 整理一、定义 基本定义：整理就是区分要与不要。 延伸定义：系统性的分类整理，不要的舍去（加以处理），需要的妥加保管。二、目的： 1、 腾出宝贵及安全作业的空间。 2、 防止误用、误送。 3、 防止变质与积压资金。 4、 塑造清爽的工作场所。三、工作要领 清理，清除，清爽。四、整理的效果 、明确要的东西，有所标准。 、做为整顿的基础，以提高效率。 、强化库存管理基础、减低库存、提高周转率 、发觉与减少浪费的所在。 、开创空间。n不用的东西 丢弃n不太用的东西 放在比较远的地方.n偶尔使用的东西 按排一个地方放好.n经常使用东西

8、 放在作业区附近或身边.n 能尽早拿来 只留下必要的数量在身边.n拿来拿去十分花时间 多留一些在长身边(但不要形成堆积)五、整理的要诀五、整理的要诀.一年也不用的东西.六个月到一年大概用一次东西.二个月以上到半年大概用一次的东西.一个月大概用一次的东西.每周用一次.每天用一次.每小时都用的东西连你也可以对浪费的东西一目了然很少使用很少使用偶尔使用偶尔使用经常使用六、整理实施的方法 对象空间1、区分要与不要几乎不用却又不能丢弃整理不要的东西要的东西偶尔使用经常使用可立即丢弃考虑金钱问题作处置比较处置之方法尽量放要近处可放在稍远的地方移作其它用途或标明收藏场所即时处分即使能变成少的钱也有利尽量选择

9、不需花钱的方法分类2、系统性的分类整理 整理的进一步要有系统性的分类，以便整顿以及避免造成混乱。3、不要的舍去 把不要的东西舍去需要痛下决心，舍不得而留下，结果到处仍堆满了不要的东西，不但占用空间，还要花人力去照顾，是划不来的。把不要的舍去是从现场舍去，再从工场中舍去的意思，并非随便丢掉，从工场中舍去后就要集中处理。无价值的 销毁 丢弃 转送有价值的 出售 转让 改装利用 拆零利用 不要的舍去了些什么、量多少、值多少钱要加以统计，以便作为日后采购制造、库存管理的参考，而不是丢掉了事。 品 名（设备名）规格 原用途（编号） 数量 单价（原价） 总价（残价）处理方法参考例： 废品一览表七、结论七、

10、结论如果5S是一切的基础，那“整理”就是基础，也就是提高效率的第一步。第二节 整顿免除“寻找”的浪费，由整顿开始n一、定义n基本定义：把要的东西安置定位、放置整齐、随手可取。n延伸定义：追求安全、品质、效率的物品放置方法（将东西标示 、定位、归位），彻底消除找寻。n二、目的n1、 消除“寻找”的时间。n2、 挤出宝贵的空间。n3、 压缩库存量。n4、 塑造一目了然的工作场所。n三、工作要领n 定点、定量、定位管理。n四、整顿的效果n1、 凡事井然有序、观感令人愉快。n-彻底消除有脏乱、不安全的环境-n2、所需物品随手可取、提高效率。n-彻底消除找寻、摸索的浪费-n3、 标示清楚、不生错误。n-

11、彻底做到任何人都能了解-n4、 定量管理、提高生产力。n-彻底消除浪费-n5、 定量管理、降低成本、消除浪费。n-彻底消除多余、停滞的浪费-n五、整顿的实施方法n对象-时间 1、 排除不必要的东西。 *整顿就是门面要宽，深度要浅* 2、整出放置的场所 把整理空出来的架子空间作分类. 和仍有东西的地方一起考虑，重新整体规划 、规定放置的场所. 把整理后重新规划的场所,规定如何放置. 放置的要点 a 常用的东西放在近处. b 小的东西用容器、贵重物品集中放置。 c 轻的在上，重的在下。 d 危险物品、易然物品、化学品分类隔离放置。 e 废弃物分类放置 f 机能别聚集方式：钻头只有钻头，攻牙只有攻牙

12、。 4、标示出放置的场所。 位置标示 品名、项目的标示。 与颜色管理并用。 5、把物品放置的场所也要记入作业指示图内。 全体人员能一致遵守规定 标示应做到易于点检，指示、规定受破坏时，能立刻查觉出来。 与其它部门的人互相做检点。 帐册也应有场所标示。第三节、清扫n一 意义n* 不要（没）用的物品，彻底清除打扫干净，发现污染源*n基本定义：经常打扫干净，变成没有灰尘、垃圾、污垢的工厂，并经常保持清洁。n延伸定义：仔细清扫现场，发现污染或故障的来源。n二 目的n*减少公害；保证品质；塑造高稼动率的工作场所。n三 效果n1、无灰尘、污垢的现场才能制造出高品质、干净的制品。n2、没有污垢的设备，才能运

13、转较为顺利，提升设备的性能。n3、干净的现场，使人保持身心健康愉快。n4、从仔细的清扫可以发现污染或故障的来源。n四、推进方法与要领n1、地面的清扫n2、区域划线的规划n3、环境的彻底清扫n4、改善发生脏污的来源n5、 每日一物n6、宣导n7、手用法运用 MEMOn 目视管理 颜色管理 n 红牌作战 定点摄影n五、清扫是提高品质的基础n*每日清扫干净，消除脏乱。n*清扫是全员预防保养的第一步。第四节、清洁n一、意义n*现场时时保持并美观状态*n基本定义：维护清扫后的无污染无尘垢状态。n延伸定义：污染源的断绝。n二、目的n 1、提高产品品位。n 2、塑造洁净的工作场所。n 3、提高公司形象。n三

14、、工作要点n 1、不制造脏乱。n 2、不扩散脏乱。n 3、不故态复萌。n四、效果n 1、无灰尘、污垢的现场是一种状态、一种现象。n 2、代表高品质、干净的制品。n 3、给人良好的形象与评价。n 4、使人保持身心健康愉快。n 5、为保持清洁，必需断绝污染或故障之源。n五、推进方法与要领n1、作成教养或作业标准。n2、勤于不断的检点。n3、养成遵守的习惯n4、断绝污染或故障之源n5、一流与三流的工厂：n A 一流的工厂：没有污染与脏乱发生，有人清扫清洁。n B 二流的工厂：有污染与脏乱发生，有人清扫清洁。n C 三流的工厂：有污染与脏乱发生，无人清扫清洁。六、结语*清洁是安全是第一步，干劲的泉源。

15、*1、维持整理、整顿、清扫的既有水准。2、根绝脏乱的来源。第五节、教养5S始于教养，终于教养n一、定义n基本定义：遵守既定的规定，养成良好的习惯。n延伸定义：自我要求、自我管理、贯彻发自内心的5S。n二、目的n1、养成良好的习惯。n2、 塑造守纪律的工作场所。n三、工作要领n1、守时间n2、守标准n3、守规定n四、4S与教养n 整理、整顿、清扫、清洁必需靠教养来维持，4S若非经由人的品性与道德的提升来实践，是很难持久的，充其量不过是一种形式的外表而已。n 过去的管理非常强调“做好”、“做得好”、“遵守标准”就可。事实上这还不够的，如果没有一种良好的品德，自动“做好”、“遵守”或者没有意愿去“改

16、善”，大概4S也很难做得好，所以教养是非常重要的。n五、教养的方法n1、教养目标的提出n 要成为有教养的公司（单位或个人），首先要有一个目标，如此才有追求的方向，以便集中意志，产生共误会，努力向前。n2、教育训练na 正式教育训练nb 在职训练nc 三分钟，五分钟，十分钟的5S教育。nd 机会教育n3、透明化（标准化）n 礼貘、仪容、应对的标准、作业规则、行动规范等等，都应有明确应遵守的标准要求，使大家养成习惯。n4、诊断与评分na 以自我评价来反省自己nb 以他人诊断或评价来反省自己。nc 以自我改善来衡量进步的标准nd 以修身修（包括部门）为起点，接受批评与指正。n六、结论-发自内心的5Sn 教育的的实践需从内心开始而形之于外，由外在的表现去塑造或改变内心，发自内心的5S简说明如下：n整理：从心中就有“应有的和不应有的分开，把不应有的去除的观念”。n整顿：从心中就有“将应有的归于定位”的想法。n清扫：从心中就有“将不应有的彻底清除，或把不良的习惯革除”的想法。n清洁：随时在内心有保持清洁，保持做人处事应有的态度的想法。n教养：把发自内心的5S做好，不断的追求。