ag亚游集团建筑防水施工组织施工指导书.doc

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1、ag亚游集团0 目的0.1为了保证各种防水工程的施工质量，使防水施工质量符合验收标准的要求，使防水施工作业标准化，特制定防水工程施工作业指导书。1 适用范围1.1防水工程施工作业指导书适用于建筑工程；铁路；公路；桥涵；隧道；等防水工程。多的孔洞，称为蜂窝。3.3麻面：砼浇筑过程中，由于漏振或抹面不及时等原因造成砼硬化后表面凹凸不平，称为麻面。3.4基层：垫层之下的钢筋砼及预应力钢筋砼梁的顶板上表面称为基层。3.5垫层：防水层下面，为保证防水层的平整、排水坡度符合要求，先铺设一层水泥砂浆、沥青砂浆或沥青砼和贫砼等，要求坚实、平整、洁净、干燥，称为垫层。3.6 沥青麻布：将干燥的麻布（麻袋布经纬线

2、49/cm2）浸在热的沥青漆中（温度为160180）约23分钟后取出制成的卷材称为沥青麻布。3.7 沥青漆：将已熬好的沥青（已除去杂物及脱水）倾入容器内，继续加热，再将石棉粉慢慢加入，同时不停地搅拌至均匀无气泡为止，制成石棉沥青。石棉粉在掺入前应干燥并予热至100110。石棉沥青的配合比（质量比）可为：石棉粉20%；沥青80%。调制好的石棉沥青亦称为沥青漆。3.8保护层：防水层上面，铺设一层水泥砂浆，沥青砂浆或沥青砼，必要时用金属网夹于两层水泥砂浆之间，以防止道碴及其它硬物对防水层造成破损，称为保护层。4 管理职责4.1 集团公司工程管理部是防水工程施工作业指导书的主管部门，负责承重混凝土施工

3、作业指导书的制定、解释、修改。4.2 各分（子）公司按照防水工程施工作业指导书的有关规定进行生产及施工。5 内容及要求5.1屋面防水施工5.1.1高聚物改性沥青卷材防水本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用高聚物改性沥青卷材热熔法施工防水层的工程。5.1.1.1施工主要材料及要求：a)高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡；常用的有SBS改性沥青油毡。 卷材厚度选用应符合下表规定屋 面 防 水等 级设防道数合成高分子防 水 卷 材高聚物改性沥青防 水 卷 材级三道或三道以上设防不应小于1.5mm 不应小于3mm级二道设防不应小于1.2mm 不应小于3mm级一道设防不应小于1

4、.2mm 不应小于4mm级一道设防高聚物改性沥青油毡技术性能项 目指 标聚酯毡胎体玻纤胎体聚乙烯胎体拉力（N/50mm）450纵向350,横向250100延伸率(%)最大拉力时，30断裂时，200耐热度(,2h)SBS卷材90，APP卷材110，无滑动、流淌、滴落PEE卷材90，无流淌、起泡低温柔度()SBS卷材18，APP卷材5，PEE卷材10。3mm厚r=15mm；4mm厚r=25mm；3s弯1800，无裂纹不透水性压力(MPa)0.30.20.3保持时间(min)305.1.1.2施工配套材料：a）氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。b）橡胶沥青嵌缝膏：即

5、密封膏，用于细部嵌固边缝。c）保护层料：石片、各色保护涂料。d）70号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。5.1.1.3主要机具：a）电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。b）喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。5.1.1.4作业条件：a）施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，并经培训合格。b）铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。C）基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。d)卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规

6、定。存放易燃材料应避开火源。5.1.1.5操作工艺铺贴卷材涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层清理基层热熔封边保 护 层蓄水试验a)工艺流程（热熔法施工）：b)清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。c)涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。d)附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程质量验收规范的规定。e)铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层

7、铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度应为80mm。f)热溶封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘贴牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。g)防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：h)防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撒石片，要求铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保护层。i)防水层表面涂刷银色反光涂料。5.1.2合成高分子卷材屋面防水

8、层施工工艺本工艺标准适用于屋面采用合成高分子防水卷材铺贴防水层工程施工。5.1.2.1施工主要材料及要求a)施工主要材料包括：合成高分子防水卷材；三元乙丙丁基橡胶防水卷材；氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材；氯化聚乙烯防水卷材。b)合成高分子防水卷材物理性能、外观质量及技术性能如下：合成高分子防水卷材物理性能项 目性 能 要 求硫化橡胶类非硫化橡胶类树脂类纤维增强类断裂拉伸强度（MPa）63109扯断伸长率(%)40020020010低温弯折()30202020不透水性压力(MPa)0.30.20.30.3保持时间(min)30加热收缩率(%)1.22.02.00.2MPa7干燥时间16h5.2.1.

9、2辅助材料：a）磷酸：用于做缓凝剂。b）二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。C）二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。d）水泥、32.5普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。e）中砂：圆粒中砂，粒径23mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。5.2.1.3主要用具：a）电动机具：电动搅拌器。b）手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。5.2.1.4作业条件：a）地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。b）涂刷防水

10、层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光，坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。C）涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。D）涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5，操作时严禁烟火。5.2.1.5操作工艺工艺流程如下：基层清理 做保护层 涂膜防水层施工 涂刷底胶a）基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。b）涂刷底胶（相当于冷底子油）。底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例

11、（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。C）涂膜防水层施工：材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌35min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地

12、粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在基上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。涂刮第三道涂膜

13、：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方应与其垂直。稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥砂浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。5.2.2地下改性沥青油毡（SBS）防水层施工工艺 本工艺标准适用于高聚物改性沥青油毡地下防水层工程施工。 5.2.2.1施工主要材料及要求a）高聚物改性沥青油毡防水卷材。b）防水卷材 厚度选用应符合下表 ： 防水等级设防道数高聚物改性沥青防水卷材1级三道或三道以上设防单层：不应小于4mm；双层：每层不应小于3mm。2级3级一道设防不应小于4

14、mm复合设防不应小于3mmc)高聚物改性沥青油毡防水卷材技术性能 项 目单 位指 标聚酯胎麻布胎聚乙烯胎玻纤胎拉伸性能拉力N40050050200延伸率%30520050耐热度85受热2h不流淌，涂盖层无滑动低温柔性-15绕规定直径圆棒，无裂纹不透水性压力保持时间0.2MPa/30min5.2.2.2施工配套材料：a)氯丁橡胶沥青胶粘剂：氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的黑色液体。用于油毡接缝的粘结。b)橡胶沥青乳液：用于卷材粘结。c)橡胶沥青嵌缝膏：用于特殊部位、管根、变形缝等处的嵌固密封。d)汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位。5.2.2.3施工主要用具：a)清理用具：高压吹风机、小平铲

15、、笤帚。b)操作用具、电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mm30管（铁、塑料）、划（放）线用品。5.2.2.4作业条件：a)施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。地下防水工程必须由专业队施工，操作人员培训后上岗。b)铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护士后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固，不空鼓开裂、不起砂。c)施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。5.2.2.5操作工艺工艺流程如下：a)基层处理：施工前将验收合格的基层清理干净。基层清理涂刷基层处理剂铺阽附加层 热熔铺贴卷材b)涂刷基层处理剂：

16、在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透做保护层热熔封边底。c)铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。d)铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。e)热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，

17、压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。f)保护层施工：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。5.2.3防水混凝土施工工艺标准 本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水。5.2.3.1施工主要材料及主要机具：a)防水混凝土使用的水泥，应符合下列规定：水泥的强度等级不应低于32.5MPa；在不受侵蚀性介质和冻融作用时，宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，使用矿渣硅酸盐水泥必须掺用高效减水剂；在受侵蚀性介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥；在受冻融作用时，应优先选用普

18、通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥；不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。b）防水混凝土所用的砂、石应符合下列规定：石子最大粒径不宜大于40mm，泵送时其最大粒径应为输送管径的1/4；吸水率不应大于1.5%；不得使用碱活性骨料。其他要求应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及保证措施及检验方法（JGJ5392）的规定。砂宜采用中砂，其要求应符合普通混凝土用砂质量标准及保证措施及检验方法（JGJ5392）的规定。C）拌制混凝土所用的水，应符合混凝土拌合用水标准（JGJ5389）的规定。d）防水混凝土可根据工程需要掺入减水剂、膨胀剂、防水剂、

19、密实剂、引气剂、复合型外加剂等外加剂，其品种和掺量应经试验确定。所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。e）防水混凝土可掺入一定数量的粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等。粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%；硅粉掺量不应大于3%；其他掺合料的掺量应经过试验确定。f）防水混凝土可根据工程抗裂需要掺入钢纤维或合成纤维。g）每立方米防水混凝土中各类材料的总碱量（Na2O当量）不得大于3kg。5.2.3.2作业条件：a）钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板

20、提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。b）根据施工方案，做好技术交底。c）材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。d）如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。5.2.3.3操作工艺工艺流程如下： 施工准备 混凝土搅拌运输 混凝土浇筑养护砂石子水泥膨胀剂水a)防水混凝土的配合比，应符合下列规定：水泥用量不得少于320kg/m3；掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3；砂率宜为35%40%，泵送时可增至45%。灰砂比宜为1：1.51：1.25 ；水灰比不得大于0.55；普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm。防水混凝土采

21、用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控制在12020 mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm；掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3%5%；防水混凝土采用预拌混凝土时，缓凝时间宜为68h。b)防水混凝土配料必须按配合比准确称量。计量允许偏差不应大于下列规定：水泥、水、外加剂、掺合料为1%；砂、石为2%。使用减水剂时，减水剂宜预溶成一定浓度的溶液。C)防水混凝土拌合物必须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min。掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。d)防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加

22、入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。e)防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为1030s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。掺加引气剂或引气型减水剂时，应采用高频插入式振捣器振捣。f)防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时，应遵守下列规定：墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线以下150300mm处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm；垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。g)

23、施工缝的施工应符合下列规定：水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺3050mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土；垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土；选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，其7d的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或预留槽内；采用中埋式止水带时，应确保位置准确、固定牢靠。h)大体积防水混凝土的施工，应采取以下措施：在设计许可的情况下，采用混凝土60d强度作为设计强度；采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料；掺入减水剂、缓凝剂、

24、膨胀剂等外加剂；在炎热季节施工时，采取降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施；混凝土内部预埋管道，进行水冷散热；采取保温保湿养护。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25。养护时间不应少于14d。i)防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环，拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实，并宜在迎水面涂刷防水涂料。j)防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14 d。k)防水混凝土的冬期施工，应符合下列规定：l)混凝土入

25、模温度不应低于5；m)宜采用综合蓄热法、蓄热法、暖棚法等养护方法，并应保持混凝土表面湿润，防止混凝土早期脱水；n)采用掺化学外加剂方法施工时，应采取保温保湿措施。5.3铁路站场设备防水工程施工本工艺标准适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层，属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。5.3.1施工主要材料要求及机具：5.3.1.1水泥：宜用325号以上的普通硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。5.3.1.2砂：用中砂，不得含有杂物。含泥量不得超过3%，使用前必须过35mm孔径的筛。5.3.1.3外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐

26、类防水剂。均应按产品说明书正确使用。5.3.1.4主要机具：灰板、铁袜子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。5.3.2作业条件：5.3.2.1结构验收合格，已办好验收手续。5.3.2.2地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工方案执行。5.3.2.3地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。5.3.3操作工艺5.3.3.1工艺流程如下：刷水泥素浆抹面层砂浆刷水泥砂浆养护护墙、地面基层处理刷水泥素浆抹底层砂浆5.3.3.2基层处理：a)混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，

27、然后用1：3水泥砂浆抹平或用1：2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。b)砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为1012mm。穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成2030mm宽，5060mm深的槽，用1：2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。5.3.3.3混凝土墙抹水泥砂浆防水层a)刷水泥素浆：配合比为水泥：水：防水油=1：0.8：0.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。b)抹底层砂浆，用1：2.5水泥砂浆，加水泥重35的防水粉，水灰比为0.60.6

28、5，稠度为78cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为510mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆。c)刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。d)抹面层砂浆；刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在510mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。e)刷水泥素装：面层抹完后则刷水泥素浆一道，配合比为水泥：水：防水油=1：1：0.03（重量比），做法和第一层相同。5.3.3.4毛砖墙抹水泥砂浆防水层a)基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。b)抹底层砂浆：配合比为水泥：砂=1：2.5，加水泥重3%的防水粉。先用铁袜子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，搓平，压实表面并顺平。抹灰厚度为610mm左右。