PLC系统故障诊断与排除.ppt
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1、PLC系统故障诊断与系统故障诊断与排除排除2PLC的控制系统中的故障分布情况是:CPU单元故障占5%;I/O单元故障占15%;系统布线故障占5%;输出设备故障占30%;输入设备故障占45%。由此可见,在PLC本身的20%的故障中,大多数是由恶劣环境造成的。而80%的故障是用户使用不当造成的。PLC自身具有故障诊断的功能,这在用户学习PLC应用时就应该牢固掌握。但其诊断功能和故障显示的内容必竟有限。其次是有些PLC“用户手册”上给了故障检查流程图,例如SYSMAC-C200H的故障总体检查流程图(如图16.1所示)。当然这些资料也是极为重要的,应该熟悉并深刻理解它。但是,它只不过给出检查步骤,具
2、体处理起来还会遇到许多现实困难。3图16.1 故障总体检修流程图 4图16.2故障检查步骤框图516.1 PLC常见故障种类及诊断方法常见故障种类及诊断方法 16.1.1 PLC故障现象的分类和诊断步骤故障现象的分类和诊断步骤故障现象的分类及故障原因如表16.1所示。图16.2所示是故障诊断步骤框图。故障现象故障分类及原因停机CPU异常报警而停机,存储器异常报警而停机,输入输出异常报警而停机,扩展单元异常报警而停机程序不执行全部程序不执行,部分程序不执行,计数器等误动作程序内容变化长时间停电引起变化,电源ON/OFF操作引起变化,运行中发生变化输入/输出不动作输入信号没有读入CPU,CPU没有
3、发出输出信号写入器不能操作 没有按下特定键或操作不当,完全不动作扩展单元不动作 只有特定的输入/输出不动作,全部不动作PROM不能运转 没有接通PROM,出现错误表表16.1 PLC故障现象的分类及故障原因故障现象的分类及故障原因616.1.2 故障诊断要点故障诊断要点1CPU异常异常CPU异常报警时,应检查CPU单元连接于内部总线上的所有器件。2存储器异常存储器异常存储器异常报警时,如果是程序存储器的问题,重新编程后故障现象会反复出现。这种情况可能是噪声的干扰引起程序的变化。否则,应更换存储器。3输入输入/输出异常、扩展单元异常输出异常、扩展单元异常发生这类报警时,应首先检查输入/输出单元和
4、扩展单元连接器的插入状态、电缆连接状态,确定故障发生在某单元之后,再更换单元。74不执行程序不执行程序 对于不执行程序,一般情况下可依照输入程序执行输出的步骤进行检查。(1)输入检查是利用输入LED指示灯识别,或用写入器构成的输入监视器检查。当输入LED不亮时,可初步确定是外部输入系统故障,再配合万用表检查。如果测出电压不正常,就可确定是输入单元故障。当LED是亮的而内部监视器无显示时,则可认为是输入单元、CPU单元或扩展单元的故障。(2)程序执行检查是通过写入器上的监视器检查。当梯形图的接点状态与结果不一致时,则是程序错误(例如内部继电器双重使用等),或是PLC内部的运算部分出现故障。 (3
5、)输出检查可用输出LED指示灯识别。当运算结果正确而输出LED指示错误时,则可认为是CPU单元、I/O接口单元的故障。当输出LED是亮的而无输出,则可判断是输出单元故障,或是外部负载系统出现了故障。 85部分程序不执行部分程序不执行当部分程序不执行时,检查方法与4项相同。6电源短时掉电,程序内容消失电源短时掉电,程序内容消失当电源短时掉电,程序内容会消失,这时除了检查电池,还要进行下述检查:(1)通过反复通断PLC本身电源来检查。为使微处理器正确启动,PLC中设有初始复位电路和电源断开时的保存程序电路,这种电路发生故障时,就不能保存程序。所以可用电源的通断进行检查。(2)如果在更换电池后仍然出
6、现电池异常报警,就可判定是存储器或是外部回路的漏电流异常增大所致。(3)电源的通断总是与机械系统同步发生,这时可检查机械系统产生的噪声影响。因为电源的断开是常与机械系统运行同时发生的故障,绝大部分是电机或线圈所产生的强噪声所致。97PROM不能运转不能运转当PROM不能运转时,先检查PROM插入是否良好,然后确定是否需要更换芯片。 8电源重新投入或复位后,动作停止电源重新投入或复位后,动作停止这种故障可认为是噪声干扰或PLC内部接触不良所致。噪声原因将在后续内容中讨论,对结构原因则可通过轻轻敲PLC机体进行检查。还要检查一下电缆和连接器的插入状态。 1016.1.3 PLC常见故障及诊断方法常
7、见故障及诊断方法 1PLC故障类型的判断故障类型的判断 一般PLC的基本单元面板上都有指示发光二极管,利用它的亮灭可提示用户设备故障的类型。图16.3CPM1A面板示意图112PLC故障诊断流程图故障诊断流程图PLC各种不同故障的基本思路和方法。(1)PLC故障检查总流程图如图16.4所示。(2)电源故障检查流程图如图16.5所示。 (3)运行故障检查流程图如图16.6所示。(4)输入故障检查流程图如图16.7所示。(5)输出故障检查流程图如图16.8所示。 综上所述,根据PLC控制系统中CPU面板上的指示,先确定故障在哪一模块上,然后再确定故障的具体部位。检查的方法是按电源系统运行输入的顺序
8、逐一进行。 12图16.4PLC故障检查总流程图13图16.5电源故障检查流程图14图16.6运行故障检查流程图15图16.7输入故障检查流程图16图16.8输出故障检查流程图16.1.4 锂电池维护锂电池维护 锂电池放电寿命约5年左右。当电池的电压逐渐降低到一定值时,LED指示灯(在基本单元上)便点亮。换电池必须在短时间内完成,只有这样,PLC内部的用户程序才不会丢失。1716.2 PLC的硬件故障诊断与排除的硬件故障诊断与排除 16.2.1 系统硬件故障诊断与排除系统硬件故障诊断与排除 PLC硬件故障与所选用机种及工作环境关系很大,当系统发生故障时,正确区分是硬件还是软件故障是很重要的 。
9、1PLC的硬件故障诊断的硬件故障诊断 这里以PLC硬件故障为中心,按硬件结构分出故障种类,指出故障现象并分析故障产生的原因见表16.2。 18故障部位故障现象故 障 原 因备注CPU单元误运算噪声干扰,电源电压剧烈变化,CPU故障主 要 表 现在 输出ON/OFF运算滞后CPU故障,存储器故障,程序语法错误,语句过长,噪声引起的CPU误动作存储器单 元程序消失IC-RAM性能不良,IC-RAM插座接触不良,电池电压降低,电池接触不良,写入错误部分程序变化噪声干扰引起CPU误动作,噪声干扰引起外部设备误动作,存储器不良故障,外部设备无操作,电源异常引起CPU误动作电源单元过电流造成熔丝熔断或产生
10、过电压CPU、I/O单元内部器件故障,产生过电流。金属屑落入,引起短路。电源单元内的稳压控制电路故障输入单元输入的ON或OFF状态保持不变输入单元的器件故障外部输入信号线断线、短路轻 轻 敲 击PLC,故障有 再 现 性时 可 判 断为 接 触 不良所致输入信号全部不能读入输入单元的连接器接触不良。输入电源故障或断线。CPU的输入器件不良。扩展单元、扩展机架的连接电缆故障或断线。COM端子上外部接线脱落输入信号不稳定印刷电路板焊接不良,输入单元的器件故障,连接器、电缆接触不良,输入信号设备的输出配线故障表表16.2 16.2 PLCPLC硬件故障诊断表硬件故障诊断表 19故障部位故障现象故 障
11、 原 因备注输出单元特定的输出部分无输出继电器输出接点的接触不良,晶体管、双向晶闸管输出截止时产生故障,因负载侧产生的渗漏、噪声容易引起过电压。负载的过电流、短路引起;反复的冲击电流会导致熔丝疲劳。印刷电路板上线路断裂。输出寄存器或逻辑电路的器件故障。输出侧配线断线、脱线特定输出一直保持ON状态继电器输出接点熔焊;晶体管、双向晶闸管不能截止。输出寄存器或逻辑电路的器件故障全部无输出CPU单元上的输出器件故障。扩展电缆、机架故障。输出单元连接器接触不良。输出电源故障、断线,COM端子上的配线断线、脱落机架部分全部输出都不动作或特定的扩展机架、单元不动作扩展电缆、连接器接触不良或短路。印刷电路板接
12、触不良、短路。机架或单元用设定开关接触不良、设定错误。CPU故障。扩展侧的电源故障续表续表 202PLC故障诊断的基本方法故障诊断的基本方法(1)发生异常时的识别。发生故障时,为了迅速查出故障原因并予以及时处理,在切断电源和复位之前,必须识别下述两点:机械动作状态。向运行人员了解机械部件的运行情况。观察PLC显示内容。观察电源、RUN、输入输出指示灯,检查PLC自诊断结果的显示内容。(2)异常状态的识别。为了识别异常状态如何变化。可以将开关从“RUN”位置切换至“STOP”位置,经短暂复位再切换至“RUN”位置开关或保持在“RUN”位置不变,切除PLC电源后再投入运行。经过上述操作后,如果PL
13、C返回初始状态并能正常运转,就可判定并不是PLC硬件故障或软件异常,而是外部原因所致,如噪声干扰、电源异常等等。(3)判断是否硬件故障。PLC硬件故障具有持续性和重复性。其判断方法是切断后再接通PLC电源或复位操作,通过几次重复试验都发生了相同的故障,则可判定是PLC本身的硬件故障。经过上述操作后,如果故障不能再现,就说明是外部环境干扰或是瞬时停电所致。21(1)发生异常时的识别。发生故障时,为了迅速查出故障原因并予以及时处理,在切断电源和复位之前,必须识别下述两点:机械动作状态。向运行人员了解机械部件的运行情况。观察PLC显示内容。观察电源、RUN、输入输出指示灯,检查PLC自诊断结果的显示
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