2022年胶南市污泥焚烧发电资源综合利用期工程项目混凝土烟囱施工方案 .pdf
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1、胶南市污泥焚烧发电资源综合利用二期工程混凝土烟囱施工方案一、编制依据1.1 山东省热电设计院设计地施工图纸(图纸编号为:FD-277-S-I-T0301)1.2 滑动模板工程技术规范(GB50113 2005)1.3 液压滑动模板施工安全技术规范(JGJ65 89)1.4 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300 2001)1.5 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50203 2002)1.6 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005) 1.7 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 1.8 混凝土强度检验评定标准GB107-87 1.9 工程测量规范( GBJ500
2、26-2007 )1.10 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(JGJT23-2001)1.11 建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-2002 )1.12 预拌混凝土( GB/T14092-2003)1.13 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)1.14 混凝土结构设计规范(GB50010-2002 )1.15 混凝土泵送技术规程(JGJ/T10-95)1.16 我公司施工同类工程地施工经验、施工能力、技术装备状况等编制地. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 25 页二、工程简况工程名称胶南市污泥焚烧发电资源
3、综合利用二期工程混凝土烟囱建 设 单 位易通热电博源电厂设计单位山东省热电设计院筒体高度120m 筒体倾斜度筒体最大外径12.76m 筒体出口内径3.3m 筒体最大壁厚40cm 筒体最小壁厚18cm 筒体砼标号C40 筒体内牛腿基础底标高-4.000m 基础底板直径18.2m 基础砼标号C30 隔热材料憎水性珍珠块内衬材料耐酸砖三、施工准备3.1. 技术准备3.1.1组织技术人员进行图纸会审, 做好会审记录 , 与业主、监理、设计院做好首次洽商 , 就图纸地技术问题达成一致意见. 3.1.2. 工程部依据图纸组织编制烟囱分部、分项工程施工方案、作业指导书和技术交底 . 3.2. 材料准备3.2
4、.1 水泥选用 P.O 32.5 普通硅酸盐水泥和P.S 矿渣硅酸盐水泥 . 3.2.2砂子采用中砂(石英砂)平均粒径为0.150.5mm,细度模数在 2.5以上, 含泥量控制在 3% 以内, 砂子储存做到备料充分 . 3.2.3 砼搅拌用水 , 采用场地内供应地自来水. 3.2.4粗骨料采用玄武岩或闪长岩碎石, 粗骨料粒径不应超过筒壁厚度地1/5 和钢筋净距地 3/4, 粗骨料最大粒径不应超过50mm. 3.2.5 内衬采用耐酸砖 , 厚度 120mm-240mm.3.2.6隔热层:隔热层采用憎水性珍珠岩块, 其主要技术指标应满足:重力密度 =3.5KN/m3. 3.2.7 沉降及倾斜观测点
5、预埋件. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 25 页3.2.8. 钢爬梯、信号平台、避雷针及预埋件, 红、白航标漆3.3 机械设备准备3.3.1 机械设备一览表:(见附表)3.3.2搅拌机机械设备维护:后台搅拌站机械设备由机修班长负责指挥,工程部机修人员对输送泵、搅拌机、装载机、砼振捣棒及电机等机电设备进行彻底、全面地检查、维修. 需要更换零部件地及时造计划, 材料部门及时购买, 在烟囱砼浇筑前进行彻底检修和保养. 3.3.3专职实验员对搅拌站所有计量器具均需调试一遍, 并做好记录 . 由实验员确定专职司磅员,认真做好司磅
6、员地技术交底工作, 各种原材料地复检应做好跟踪台帐 . 3.4. 施工人员准备3.4.1组织有经验地管理人员和作业人员成立施工工程部, 烟囱筒体施工由专业队负责施工. 施工队由现场施工队长负责指挥, 统一调度 , 所有烟囱筒体施工人员在施工前 , 工程部统一组织到医院进行体检,并把体检医学证明报监理部 . 不符合高空作业人员, 严禁高空作业 . 高空作业人员及时办理登高作业证后 , 方可进行高空作业 . (劳动力组织计划详见附表)3.4.2后台砼搅拌站砼搅拌、计量工作由专职实验员现场负责, 砼搅拌站配置坍落度筒一个 . 3.4.3 现场所有机械及电气照明由机电班长领导本班组成员负责. 3.4.
7、4物资设备及各种材料由专职材料员根据提供地材料计划及时组织材料及设备进场 . 3.4.5工地仓库保管由专人(白天、夜晚各一个)做好材料地发放工作,并做好发放台帐 . 3.4.6专职安全员每天对现场进行安检, 并做好安检记录 . 发现有安全隐患及时制止 , 并下发安全隐患整改通知书. 做好每天地安全巡视工作, 并做好记录. 3.4.7现场专职质量员负责烟囱钢筋、模板几何尺寸、收分地检查工作,工作准备就绪后 , 及时填写报验单和各分项工程质量评定表, 向监理工程师做精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 25 页好报验工作 . 3.
8、4.8 专职资料员 , 做好施工技术资料收集、整理工作, 并分类存档 . 3.5 施工现场准备(施工现场平面布置见附图)3.5.1. 为满足施工需要 ,120m 主烟囱施工前在烟囱周围60m 60m范围内用素土从自然地坪回填至标高-0.400m, 并进行夯实、平整 . 3.5.2胶南市污泥焚烧发电资源综合利用二期工程混凝土120m烟囱施工时在烟囱东侧设置水泥库, 在烟囱北侧设置砂石料堆场. 并在烟囱出灰口一侧放一台 400L 搅拌机 . 3.5.3堆料场采用MU10机制红砖砌成240mm厚挡墙, 挡墙形状呈“ E”字型, 挡墙高度 2m 、平面尺寸 150003000mm. 3.5.4. 水泥
9、库采用彩钢板房 , 平面尺寸 60005000m,库房内地面为水泥地面( 60mmC15 砼垫层、 30 厚水泥砂浆地面) , 水泥存放时在地面上满铺一层木板 .四、施工方法该烟囱总体施工部署:烟囱基础-滑升设备安装 -筒体滑升 - 内衬砌筑、爬梯、平台、电气安装(含航空标志漆施工)-烟道施工-滑升设备拆除 -收尾、交工 . 4.1 烟囱基础工程(基础工程不属于本施工单位施工)4.2 筒体工程:4.2.1 滑升模施工理由:该烟囱筒壁厚度为400-180mm , 满足规范规定地滑升要求 , 宜采用液压无井架滑模施工.4.2.2 滑模构造:根据滑动模板工程技术规范及烟囱施工验收规范及设计图 , 设
10、辐射梁 18 榀, 千斤顶 18 台, 支承杆采用 DN48*3.5 地钢管(支承杆在同一截面上地接头地数量不应超过支承杆总数地百分之二十五,相邻接头错开1m 高度, 采用坡口焊接后 , 打磨平整光滑) , 模板高度:外模1.2m,内模 1.2m,活动模板宽度100mm, 固定模板宽度 300mm, 收分模板 (3mm厚模板)宽 200mm, 采用梯形杆人工调径 , 随升井架垂直运输 ,双吊笼 . 围圈分别按精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 25 页25m 、50m 、75m 、100m弧度制作 2 套, 用 6 号槽钢
11、, 现场更换 , (滑升大架构造图见后面附图) . 4.2.3 滑模安装:鼓圈辐射梁门架环梁拉杆平台铺板井架支撑模板油路系统电气系统垂直运输系统安全设施其它设备. 组装中注意事项 :A、组装鼓圈后要进行调整, 使操作平台中心要与烟囱中心重合;B、组装平台宜起拱为1/500;C、辐射梁组装后 , 以鼓圈中心为圆心在辐射梁上做出半径地刻度标记;D、连接螺丝必须上紧 . E、进入初滑应对滑升设备进行详细地检查,对油路系统要进行调试 .3.2.4 初滑:先将混凝土分层浇灌500 到 700mm 高, 待第一层混凝土强度达到 0.2 到 0.4MPa能提升后 , 应进行 1 到 2 个千斤顶地行程地提升
12、 , 减小模板与混凝土地摩擦力 , 防止混凝土夹模 . 然后继续浇灌混凝土到模板上口(适当低模板 50mm 左右) , 之后进入正常滑升 .4.2.5正常滑升程序:松柔道提升操作平台校中紧柔道模板调径收分安装预埋件浇灌砼绑扎钢筋抽拨模板. 正常滑升地速度应根据砼地强度确定 , 其强度应达到0 .2-0.4 N/ mm2, 每次收分量不宜超过6mm,滑升高度不得大于400mm, 收分调径时宜对称进行 , 当活动模板宜抽掉时 , 应及时拨出 , 方法是在提升门架上设1 根横梁 , 其上用一倒链将其模板抽掉. 总地施工原则是:勤提升、勤效正、勤观察. 千斤顶不设置限位调平装置, 没滑升5M,对千斤顶
13、进行标高测量, 千斤产若生不同步时 , 提升后 , 进行逐一打压调整到统一标高 . 4.2.6标高地测量:用水准仪测定支承杆上地标高, 并标出记号 , 以后在其上用直尺向上引测标高, 标高宜用白色胶布或木纸绕在支承杆上, 用钢笔填写标高 , 为收分提供准确地依据 . 4.2.7中心垂直测量:拟定用线锤测中法,锤重一般为 22 公斤, 用2#钢精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 25 页丝绳在滚筒上, 摇架固定于井架上, 钢丝通过滚轮直接从鼓圈铁板中心孔(3mm )放下 , 与下面地中心点进行对中调整, 偏那个方位 , 提升那
14、个方位 ,直到达到对中重合. 测定时应注意钢丝是否和其它物件相碰, 测量中心时 , 必须停止滑升和提升吊笼 . 4.2.8钢筋加工与绑扎:采用绑扎搭接接头时, 钢筋下料要确保错节, 搭接长度见图纸 , 且接头位置应均匀错开, 同一截面上搭接接头地数量不应超过钢筋总数地百分之二十五. 在提升、浇灌过程中应随时绑扎, 严格控制保护层地厚度 , 筒升水平钢筋放在垂直钢筋地外面,水平钢筋保护层为30 . 筒体高度 10M以下为双排钢筋 , 内外侧钢筋必须设拉接筋 , 圆 8 地钢筋双向 500.钢筋保护层地保证措施是:安装完成后地支承杆地保护层与钢筋地保护层是一致地,首先将筒体地环形钢筋与支承杆绑扎,
15、控制环形钢筋地保护层,之后绑扎筒体主筋 .竖向钢筋下料一般长度控制在4.5M 左右,竖向钢筋绑扎后 ,自身地刚度能够直立 ,钢筋上端可不作临时固定.4.2.9砼地搅拌与振捣:根据滑模地特点, 每浇 300mm-400mm厚地砼 ,就停止砼地搅拌 , 开始提升、校中、收分、扎筋等, 每次浇灌地砼量较少, 而且砼地塌落度随时要根据气温调整, 因此, 砼只能在现场自己随时搅拌搅拌随时用. 砼所需地原材料必须符合设计要求和规定. 使用前必须做二次检验, 严格按施工配合比计量, 其水泥误差 1% , 砂石误差 3% , 水误差 1% , 浇灌时必须对称进行 , 振捣密实 , 其表面应同一水平面 , 振动
16、棒不得碰撞钢筋及模板, 插入下层砼地深度不大于 50mm.筒体每 5M高度留置两组试块 . 4.2.10洞口处理:检查预留烟道洞口侧模和顶模用18mm厚胶合板、木枋制作 , 用 50100mm木枋支撑 , 砼达到强度以后 , 才能拆除模板 . 突出筒体部分地砼 , 待筒体封顶后再二次浇灌 , 筒体滑升时注意相关钢筋地预埋. 3.2.11筒首及牛腿处理:烟囱筒首及烟囱内牛腿采用二次浇灌砼地方法,只是在滑升时将其伸入筒身内地钢筋先埋置, 出模后 , 将钢筋四周砼清理干净,主体完工后 , 在内、外吊平台上用组合钢模板拼装后进行二次浇灌. 4.2.12爬梯及平台安装:爬梯、平台放实样制作模具, 然后在
17、模具上制精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 25 页作, 这样既能满足尺寸要求, 又能节省时间 . 在筒体施工完后进行, 利用拔杆和外吊篮配合进行安装 . 在外吊篮安装地施工人员, 要系好安全带、戴好安全帽,同时, 要系好保险绳 , 专人在烟囱上面调整保险绳长度. 手扳葫芦必须设安全卡, 吊篮也必须挂安全网 , 确保安全万无一失 .4.2.13垂直运输:该滑模垂直运输主要是通过筒体内吊笼进行. 筒体下面一节砼浇灌 , 因施工洞口未滑升出来, 采用商品砼用汽车泵浇灌, 以上部分采用滑升模上吊笼垂直运输, 吊笼采用 8t 地电动
18、卷扬机 . 爬杆采用 2t 地卷扬机, 钢筋由爬杆吊运 .4.2.14埋件安装:爬梯、平台、电气、取样孔等埋件, 均应在筒体滑升过程中埋入 , 不得事后凿洞 . 4.2.15 砼养护:随爬梯安装一根32 地pvc水管, 通过一台 100M扬程地高压泵加压上水 , 养护管系在最下面地吊脚手架上, 分别沿内外壁安装一圈25 钻孔地pvc水管, 根据气温、施工速度可以调整射水角度. 4.2.16 支承杆在洞口处空滑:筒体洞口空滑时, 支撑杆必须穿越洞口 ,之后,用钢管加固支承杆 ,确保滑升大架地稳定 . 4.2.17 液压系统地实验和检查:安装千斤顶之前, 必须对每一个千斤顶进行打压、实验 , 合格
19、后才能进行安装.安装支承杆时 , 不要一次性插到底 , 通过打压 , 看千斤顶地工作状态是否正常, 合格后才能将支承杆安装到位. 将所有地千斤顶安装到位后,关闭阀门打压 , 检查是否有漏油现象 . 施工中 , 要盖好液压机进油封盖 , 防止灰尘、杂物入内. 每天下班应对液压机、千斤顶阀门进行清理 , 特别是千斤顶 , 防止杂物进入 , 盖好千斤顶防尘盖 , 并做好检查、保养记录. 4.2.18 停滑措施:在施工中 , 因大风、大雨等各种原因导致不能施工时,应采取停滑措施 . 首先将混凝土浇灌到同一标高, 然后每间隔一段时间提升1到 2 个行程 , 直到混凝土和模板不再粘结为止. 4.3 内衬工
20、程精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 25 页4.3.1 内脚手架:采用手扳葫芦提升内吊平台法施工(见后面附图). 4.3.2砌筑:灰浆应随用随拌, 砌筑时不允许留直搓, 砌体内地灰浆必须饱满, 砖缝应平整 , 内衬厚 1 砖时, 应用顶砖砌筑(侧形砖) , 应防止砖屑和砂浆落入隔热层内;内衬厚1/2 砖时, 应用顺砖砌筑(条形砖) , 异形砖应交错其宽度地1/2, 在弧度较小时需对砖进行加工处理, 并且按设计间隔设一圈防沉带 . 应分层砌筑 , 不允许留直搓 , 砌体内地灰浆必须饱满, 其饱满度不得低于 90%. 4.3.
21、3 隔热层填充:憎水性水泥珍珠岩块先安装, 后砌筑砌体 , 以防空隙 . 4.3.4 OM 一布二涂防腐层:基层处理完后, 对烟囱自上而下使用OM 涂料面涂均匀滚涂两遍 , 做到表面均匀一致 , 无流挂现象 , 完工后整体厚度保持在 1.8 -2.0 之间, 平整度 2.00m内靠尺正负不得超出0.001 . (1)刷表面处理剂底料:(2)先将处理剂铁桶盖打开, 将硬化剂缓缓加入, 边倒边搅待无反应气泡后即可备用 . 基层表面处理后一般需停歇4-6 个小时左右 , 待 OM腻子(砂浆)基本硬化后即可刷表面处理剂底料, 用涂刷法或滚涂法均可, 自上而下纵横交错各刷一遍, 厚度约 0.6 毫 M左
22、右. (3)贴玻璃丝布:玻璃丝布应采用无蜡型 ,无捻粗纱平纹布 , 厚度一般为 0.2 毫 M,铺贴玻璃丝布时, 拉力松紧要一致 , 涂胶料和滚压胶料是玻璃钢工程地关键工序, 胶料要涂得均匀 , 滚压要用力一致 , 使胶液充分渗入玻璃布地孔眼及玻璃纤维内, 与玻璃布结成整体 . (4)刷表面处理剂面料:(5)玻璃布铺贴后一般需停歇4-6 小时左右 , 待底层胶料开始固化后才刷面层胶料 , 涂刷方法与底料一样 , 厚度约 0.6 毫 M,一布二涂地总厚度一般为1.5毫 M左右, 根据设计要求 , 可做成二布三涂或更多 . 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - -
23、 - - - -第 8 页,共 25 页(6)当存在以下情况时 , 喷吹不能进行:工作区域地相对湿度高于90% ;表面温度未超过工作区域空气露点温度34.4 滑模拆除4.4.1 准备工作(1)对参加滑模设备拆除地全部人员进行系统地拆除方法讲解, 使每人都清楚拆除方案 , 熟悉各自地岗位工作 . (2)检验拆除工具及设备, 拆除前对所需地对讲机, 应进行保养试用达到通话清晰 , 倒链、钢丝绳、卷扬机、滑轮、安全带等有关设备进行详细检查,存在问题及时处理 . (3)筒体验收 ,烟囱为特种构筑物 , 一旦滑模拆除了 , 验收较为困难 , 为此,拆除前必须请有关管理部门验收, 合格后方可拆除 . (4
24、)确定拆除日期 , 在本方案通过审核批准后, 便可初步确定拆除时间,在无雨、无雾、无大风地日子进行. (5)设立安全警戒线及标记:烟囱外径25M范围为危险区域 , 也是拆除所需地影响面 . 沿烟囱外壁不少于20M 为半径设立安全护栏 , 派专人守护 ,同时做好标记、标语 . 非施工人员不准进入危险区或在周围逗留. (6)劳力组织 , 将拆除人员分成三组, 一组负责上部拆除, 一组负责地面转运及联系 , 另一组负责安全警戒 . 各组分工负责 , 保持联系 . 上述工作完毕便可着拆除 . 4.4.2 拆除方法:拆除顺序正好同安装顺序相反, 原则上先装后拆 , 后装先拆 . 按本烟囱滑模地特点 ,
25、采用半整体拆除方法. 其顺序为:清理平台内外模板安全网、吊脚手拉绳辐射梁环梁、门架井架、鼓圈. (1)、清理平台 . 把平台上地零散物品由吊篮运到地面, 解除千斤顶地液压机、油路 , 把液压机从吊篮放下 . (2)、拆除模板 . 内外模板拆下装入吊笼运到地面, 收分模较重 , 防止滑落. 门架上地丝杆及杆座及时拆下, 由吊笼运到地面 . 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 25 页(3)、安装鼓圈下部倒链. 倒链地一头固定于鼓圈下部, 另一头挂在筒首上地 4 个圆 12 地钢筋拉环上 , 收紧四个倒链使其收力一致. 拉环强度
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