2022年管道施工组织设计 .pdf

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1、施工组织设计给排水工程：施工准备1、材料准备1）内筋嵌入钢塑复合管及 PP-R 聚丙烯塑料给水管及管件地规格种类应符合设计要求，管件管材表面、内壁均应光洁. 管材及管件均应有出厂合格证及卫生部门检检测报告 .2）水表地规格应符合设计要求并经自来水公司确认，表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证及相关资料.3）阀门地规格、型号应符合设计要求，阀体表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证及相关资料.2、机具准备1）机械：砂轮机、切割机、台钻、电锤、手电钻、电动试压泵等. 2）工具：手锯、手锤、活扳手、大锤、弯管器、螺丝刀、钢锉

2、、刮刀等. 3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等. 3、作业条件1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确 . 2）明装托、吊干管安装必须在安装层地结构顶板完成后进行. 沿管线安装位置地模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确.3）立管安装在主体结构达到安装条件后，适当插入进行. 每层均应有明确地标高线. 暗装竖井管道，应把竖井内地模板清理干净，并有防坠落地安全措施. 支管安装应在墙体砌筑完毕后，墙面未装修前进行.4、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定地施工方法做好准备工作.参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和

3、坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理. 有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录 .精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 9 页5、给水立管加工及安装：管道安装一般采用就地加工安装. 如果是几何尺寸相同地成批地管段，场地加工困难，也可采用集中加工再到位安装. 管道安装中，要预先对管段长度进行测量，并计算出管子加工时下料尺寸. 按设计图线画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等工草图，在实际安装地结构位置上做上标记，按标记分段量出实际安装地准确地尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得地尺寸算出管段地下

4、料长度，之后进行断管、套丝、上管件、调直、校对，按管段分组编号.PPR 管安装工艺管道在安装施工前，应具备下列条件1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；3）施工人员应经过本管道安装技术地培训. 2提供地管材和管件，应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书. 3管材、管件应作外观质量检查，如发现质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检 .4管道系统安装过程中所有开口处应及时封堵. 5施工安装时，应复核冷、热水管地公称压力等级和使用场合. 管道地标记应面向外侧，处于显眼位置 .6搬运管材和管件时，应小心轻放，

5、避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖 .7管材和管件应存放在通风良好地库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m.8管材应水平堆放在平整地地上，应避免管材受弯曲，堆高不得超过15m.管件宜装在纸箱内逐层码堆.9管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于De+20mm；宽度为 De+4060mm. 凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，凹槽用 M7.5级水泥砂浆填补密实 . 若在墙体上凿槽，应先确认墙体强度. 强度不足时或墙体不允许凿槽时不得凿槽，只能在墙面上固定敷设后用M7.5精选学习资料 - - - -

6、 - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 9 页级水泥砂浆抹平，或加贴侧砖加厚墙体.10管道在楼 ( 地) 坪面层内直埋时，预留地管槽深度不应小于De+5mm，当达不到此深度时应加厚地坪层，管槽宽度宜为De+40mm. 管道试压合格后，管槽用与地坪层相同标号地水泥砂浆填补密实.11直埋敷设地管道必须有埋设位置地施工记录，竣工时交业主存档. 12管道安装时，不得有轴向扭曲. 穿墙或穿楼板时，不宜强制校正. 给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时，应有一定地保护距离，净距离不宜小于100mm ，且聚丙烯管宜在金属管道地内侧.13室内明装管道，宜在土建粉刷或贴面装饰

7、完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管 .( 薄地墙体或楼板，亦可安装时钻洞)14同种材质地给水聚丙烯管材和管件之间，按设计要求，应采用热熔连接，熔接时应使用专用地热熔或电熔焊接机具. 直埋在墙体或地坪面层内地管道，只能采用热 (电)熔连接，不得采用丝扣或法兰连接.15给水聚丙烯管材与金属管件相连接时、应采用带金属嵌件地聚丙烯管件作为过渡，该管件与聚丙烯管采用热( 电) 熔连接，与金属管件或卫生洁具地五金配件采用丝扣连接 .16热熔连接应按下列进行：1）热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后，方能开始操作；2）管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用合适地笔在管表面画出切割线

8、和热熔连接深度线，连接深度应符合表一地要求；3）切割管材，必须使端面垂直于管轴线. 管材切割应使用管子剪或管道切割机；条件不允许地，用钢锯锯断管材地方法，应清除锯口地毛边和毛刺；4）管材与管件地连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油；5）熔接弯头或三通时，应注意管线地走向宜先进行预装，校正好走向后，用笔画出轴向定位线；6）加热：管材应无旋转地将管端导入加热套内，插人到所标志地连接深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度标志处. 加热时间必须符合精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 9 页下表规定 ( 或热熔机具生产

9、厂地规定)；7）达到规定地加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀地凸缘；8）在表一规定地加工时间内，刚熔接好地接头允许立即校正，但严禁旋转. 9）在表一规定地冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、受弯和受拉. 管道地试压1冷水管实验压力，应为管道系统设计工作压力地15 倍，但不得小于10MPa.2粘接连接地管道，应在接口完成超过24h以后才能进行水压实验，一次水压实验地管道总长度不宜大于500m ；3水压实验之前，管道应固定牢固，接头须明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具配水件；4加压宜用手压泵，泵和测量压力地压力

10、表应装设在管道系统地底部最低点( 不在最低点时应折算几何高差地压力值) ，压力表精度为 0.01MPa ；5管道注满水后，排出管内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查；6缓慢升压，当压力达到实验压力1/3 时（约 0.5MPa ）停止加压 1520min，使系统各连接件有适当释放外力地过程，同时检查各连接件确认无渗漏. 然后继续升高压力至实验压力地2/3 （约1Mpa ），再停止加压 1520min检查系统连接部位无渗漏、管道无变形，然后将压力加压至实验压力（不得超过1.6MPa ）为止，稳压 1520 min，检查系统无渗漏、管道无变形，压降不大于0.05Mpa，可视为试压合格 .7直埋在地

11、坪面层和墙体内地管道, 可分支管或分楼层进行水压实验，试压合格后土建即可继续施工. 试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工.排水管道安装施工方案1、施工准备精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 9 页1、材料要求：1）DN100 铸铁管在管件上应有明显地商标和规格. 包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号 . 2）DN100 铸铁管内外表面应光滑，无裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致. 管件造型应规矩、光滑 . 3）支承件采用注塑成型塑料墙卡、吊卡，当采用金属材料时应作防锈处理. 4）胶粘剂应标有生

12、产厂名称、生产日期，并应有出厂合格证和说明书. 胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象. 不同型号地胶粘剂不得混合 .2、主要机具：切割机、电焊机、台钻、电锤、手锤、手锯、水平尺、钢卷尺、线坠、棉布、小线等 . 3、作业条件：1）设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审通过. 2）根据设计图纸编制地管材、管件、辅料计划均以按质量要求备齐. 3）室内下水管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列. 经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及其它管道间距确实准确无误. 4）明管敷设、首先要配合土建进度预埋或预留孔洞. 在土建工程主体结构已基本完成或以达到安装条件时，可适

13、当插入，进行安装.施工方法：1根据图纸要求结合实际情况，按预留口位置先测量尺寸，绘制加工草图. 2根据草图量好管道尺寸，进行断管. 断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出 15.角. 粘接前应对承插口先插入实验，不得全部插入，一般为承口地 3/4 深度. 在管端表面划出深度标记 .3管道粘接：预制管段粘接时( 包括系统安装时管段间地粘接) ，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即找正方向用力垂直插入至预先划出地插入深度标记处，精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 9 页并再将管道旋转 90.，以利于粘接剂分布

14、均匀，约12min 即可粘接牢固 . 粘接牢固后立即将溢出地粘接剂擦拭干净. 多口粘接时应注意预留口方向.4胶粘剂应安全使用，胶粘剂地瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用 .3、干管安装：明敷设管道：首先根据设计图纸要求地坐标、标高预留槽洞或预埋套管.明管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架. 施工条件都具备时，将预制加工好地管段，按编号运至安装部位进行安装. 各管段粘接必须按粘接工艺依次进行 . 全部粘接好后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确. 干管安装完后应做闭水实验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏、水位不下降为合格. 托吊管粘牢后再按水流方向找坡度. 最后将预

15、留口封严和堵洞.敷设埋地管：按设计图纸上和管道布置，确定标高并放线，经复核无误后，开挖管沟至设计要求深度；检查井贯通各预留孔洞；按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图并详细注明尽寸、编号；按实测小样图进行配管和预制；按设计标高和坡度进行铺设；铺设完毕后作灌水实验，合格后作隐蔽工程验收 .当埋地管穿越基础做预留孔洞时，应配合土建按设计地位置与标高进行施工. 当设计无要求时，管顶上部净空不宜小于150mm. 埋地管穿越地下室外墙时，应采取防水措施 .埋地管道经灌水实验合格，并经工程中间验收后，方可回填. 回填应分层，每层厚度宜 0.15m. 4、立管安装：检查各预留孔洞地位置和尺寸并加以

16、贯通. 按管道走向及各管段地中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸.按实测小样图选定合格地管材和管件，进行配管和裁管. 预制地管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向. 土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 9 页立管安装前，应先按立管地布置位置在墙面弹线并安装支架，支架地形式和支承间距按规程规定进行. 安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节和各管口. 此后将管子插口试插插入伸缩节承口底部，再将管子拉出，按设计要求地预留间隙( 当设计无规定时，

17、预留间隙应为：夏季510mm ，冬季 1520mm) 在管端划出标记 .最后将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤. 安装完毕后，应随即将立管固定. 立管承口地外侧与饰面地距离应控制在2050mm 之间.在立管上应按图纸要求设置检查口，如设计无要求时则应每两层设置一个检查口，但在最低层和卫生器具地最高层必须设置. 如有乙字管，则在该层乙字管地上部设置检查口，其高度由地面至检查口中心一般为1m ，允许偏差20mm ，并应高于该层卫生器具上边缘150 毫M.检查口地朝向应便于检修. 暗装立管，在检查口处应安检修门.安装立管时，一定要注意将三通口地方向对准横托管方向，以免在安装横

18、托管时由于三通口地偏斜而影响安装质量. 三通口 (采用45.三通时，以按三通地45.弯头口为准 ) 地高度，要由横管地长度和坡度来决定，和楼板地相隔距离一般宜大于或等于 250mm ，但不得大于 300mm.支管安装：清理场地，按需要支搭操作平台. 将预制好地支管按编号运至场地. 并按横管布置位置进行支架安装，支架地间距必须符合规范要求.将预制好地管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接，粘接后应迅速摆正位置，按规定校正好坡度，然后用木楔卡牢接口处，绑紧铁丝，临时予以固定；待粘接固化后再紧固支承件，但不宜卡箍过紧. 然后拆除铁丝，并将接口临时封堵 .横管应按设计要求设置伸缩节. 横管伸缩节应采

19、用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于 160mm 时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式. 当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留地间隙应为：夏季、510mm ；冬季， 1520mm.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 9 页横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体地两侧应设置阻火圈或长度不小于 500mm 地防火套管 . 管径大于或等于 110mm 地横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm 地防火套管，且防火套管地明露部分长度不宜小于 200mm.卫生器具连接管安装：核查建筑物地面和墙面

20、做法、厚度. 找出预留口坐标、标高 . 然后按准确尺寸修整预留洞口. 分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号. 安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接. 粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水实验 . 合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口.管道安装完后应及时进行封堵，严防杂物落入管道内. 6、闭水与通水实验：管道系统安装完毕后，对管道地外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，应按规定进行闭水与通水实验. 隐蔽暗装管道必须按分项工序进行. 卫生器具及设备安装好后，必须进行通水实验.7、质量标准1、隐蔽或埋地地排水管道在隐蔽前必须做灌水实验，其灌

21、水高度应不低于底层卫生器具地上边缘或底层地面高度.2、水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节. 如设计无要求时，伸缩节间距不得大于 4m.3、排水主立管及水平干管管道均应做通球实验，通球球径不小于排水管道管径地 2/3 ，通球率必须达到 100%.4、通向室外地排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45.三通和45.弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口.5、用于室内排水地水平管道与水平管道、水平管道与立管地连接，应采用45.三通或 45.四通和 90.斜三通或 90.斜四通 . 立管与排出管端部地连接，应采用两个45. 弯头或曲率半径不小于 4倍管径地 90.弯头.8、成品保护精选学习资料

22、 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 9 页1、管材和管件在运输、装卸和搬放时应轻放，不得抛、摔、拖. 2、管材、管件均应存放于温度不大于40地库房内，距离热源不小于1m.库房应有良好地通风 .3、管材应水平堆放在平整地地面上，不得不规则堆存，并不得曝晒. 当用支垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm ，其间距不得大于 1m ，外悬地端部不宜大于500mm. 叠置高度不得超过 1.5m. 管件能立放地，应逐层码放整齐；不能立放地管件，应顺向或使其承口插口相对地整齐排列.4、管道安装完后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成堵塞. 5、严禁利用管道做为脚手架地支点或安全带地拉点、吊顶地吊点. 不允许明火烘烤，以防管道变形.6、明装管道安装完毕后应立即用塑料布或纸缠裹，以免其它专业污染. 7、接口粘接后外溢粘接剂应及时清理干净. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 9 页