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1、学习必备欢迎下载第一章极限与配合【复习旧课】1、互换性的定义及实际应用 2、加工误差、公差及检测【导入新课】1对本模块主要内容“公差与配合” (即圆柱形孔和轴的结合)的国家标准的发展过程作简单介绍,并说明“公差与配合”是关于尺寸精度设计的一项应用广泛而重要的标准,也是最基础,最典型的标准。2说明现行国家标准极限与配合的基本结构和主要标准。【讲授新课】第一节基本术语及其定义(加黑字表示板书内容或应有板书的地方)一、有关尺寸的术语及定义(GB/T1800.1 1997)(注:概念的定义全部口述。 )1尺寸注:这个概念按定义简单说明即可。2孔和轴注:这个概念很重要,它关系到“公差与配合”标准的应用范
2、围,要举例说明。3基本尺寸 (孔和轴的基本尺寸分别用D和d表示) 设计时,由计算法 (强度、刚度计算 ) 大概确定类比法(资料、经验)按 GB321 1980 进行圆整精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 5 页学习必备欢迎下载注:要说明圆整的目的是为了减少定尺寸刀具、量具的规格和数量。4实际尺寸 ( 孔和轴的实际尺寸分别用Da和da表示。)这个概念要讲明 1. 由于测量误差实际尺寸不一定是尺寸的真值。 2.由于形状误差同一表面不同 部 位 的 实 际 尺寸往往不相等, 因此 要 用 二 点 法 进行测量 。5极限尺寸最大极限
3、尺寸 ( 孔 Dmax、轴 dmax) 最小极限尺寸 (孔 Dmin、轴 dmin)尺寸合格条件: DminDaDmaxdmindadmax6最大实体尺寸孔和轴的最大实体尺寸分别用DMMS和dMMS表示。7最小实体尺寸孔和轴的最小实体尺寸分别用DLMS和dLMS表示。(讲解时要进行:“孔材料量为最多,那么孔是不是最小”等,这样的设问)极限尺寸与实体尺寸有如下关系:DMMSD min,DLMSDmax dMMSdmax,dLMSdmin 孔、轴均处在 MMC 下,装配最困难。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 5 页学习必备欢
4、迎下载8. 体外作用尺寸设计时按间隙配合设计,孔、轴实际尺寸在极限尺寸范围内,孔、轴却装配不上,或装上了却不能动。为什么?说明装配时真正起作用的尺寸不是实际尺寸,而是体外作用尺寸。 体外作用尺寸是实际尺寸与形状误差综合作用的结果。Dfe和dfe表示。结合教材及下图说明体外作用尺寸的定义,并由下图得出体外作用尺寸具有的三个特点,下图要在黑板上画出。特点:1)实际存在的,对一批零件而言是一随机变量。2)Dfe Da ,dfe da 内接的最大理想轴实际孔外接的最大理想孔实际轴精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 5 页学习必备欢迎
5、下载3)只有 Dfe dfe,孔、轴才能自由装配(不是Da da)9.极限尺寸判断原则(即有配合要求的零件尺寸合格条件)注:首先说明要保证配合性质,光实际尺寸合格是不够的,体外作用尺寸也必须控制在极限尺寸的范围内,才能保证配合性质。然后结合下图(见黑板 )讲解定义,结合定义及作用尺寸与实际尺寸的关系,写出如下不等式。Dfe 变小 保证配合不要小于 Dmin 即 Dmin Dfe dfe 变大不要大于 dmax,即 dfedmax Dmin Dfe Da Dmax 有配合要求的零件尺寸合格条件:精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 5 页学习必备欢迎下载dmin da dfedmax 【课后总结】1.尺寸,孔和轴的概念2.基本尺寸,实际尺寸的概念3.极限尺寸,最大实体尺寸,最小实体尺寸4.体外作用尺寸【课后作业】 P32 1. 2. 3. 4. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 5 页
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