2022年质量手册编号 .pdf
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1、目录8.2.3.4 a. 质量手册编号 . 3 8.2.3.4 b. 程序文件编号 . 3 8.2.3.4 d. 质量记录编号 . 3 8.2 附图 1:组织及所属部门制订、发放的文件受控流程图. 4 8.2 附图 2:外来受控文件受控流程图. 5 8.3.2 质量记录控制流程图 . 6 8.4.2 内部质量审核工作流程图 . 7 8.5.2 6.10 进货检验的不合格品控制程序. 8 8.5.2 6.10 产品已交付和使用时发现的不合格品控制程序 . 9 8.5.2 产品最终检验的不合格品控制程序流程图. 11 8.5.2 产品实现过程中不合格品控制程序流程图. 12 8.6.2 A 类纠正
2、措施流程图 . 13 8.6.2 B 类纠正措施 . 15 8.6.2 C 类纠正措施 . 16 8.7.2 质量情况通报的编制、发放、回收、处理. 17 8.7.2 财务状况预警系统 . 18 8.7.2 预防措施的制订、实施和评价. 19 8.8.2 管理评审控制程序流程图 . 20 8.9.2 人员招聘录用程序流程图 . 21 8.9.2 培训程序流程图 . 22 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 38 页8.9.2 考核程序流程图 . 23 8.11.2 产品实现过程策划程序流程图. 24 8.11.2 策划依据
3、. 25 8.12.2 产品要求的识别与评审过程. 27 8.12.2 产品合同修改过程 . 28 8.12.2 市场信息控制过程 . 29 8.13.2 设计和开发控制程序 . 30 8.14.2 采购控制程序流程图 . 32 8.15.2 生产运作程序流程图 . 33 8.17.2 测量和监控策划程序 . 34 8.18.2 体系业绩的测量和监控过程程序. 35 8.19.2 过程的测量、监控和分析程序流程图. 36 8.20.2 产品测量和监控程序流程图. 37 8.21.2 持续改良过程控制程序. 38 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - -
4、 - -第 2 页,共 38 页8.2.3.4 a. 质量手册编号.4 b. 程序文件编号8.2.3.4 c. 质量记录编号/年号文件代号组织代号质量手册编号/序号要素号文件代号程序文件编号组织代号质量记录编号/序号年号文件代号组织代号部门代号精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 38 页8.2 附图 1:组织及所属部门制订、发放的文件受控流程图图 1 文件修订提出文件审核文件批准文件发放文件作废提出文件管理文件签收、使用文件制订提出文件回收文件草拟编制文件归档精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 -
5、 - - - - - -第 4 页,共 38 页8.2 附图 2:外来受控文件受控流程图文件批准领导审阅文件发放文件管理签收、使用图 2 文件收录文件归档精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 38 页质量记录控制流程图非质量记录格式编号质量记录领用质量记录流转质量记录存档整理过期质量记录销毁保存长期保存查询精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 38 页内部质量审核工作流程图依据计划及需求组织内审组制定审核实施计划编写检查表首次会议查阅文件资料现场审核开具不合格
6、报告末次会议审核准备审核实施编 制 内 部 质 量 审 核 报 告分 发 内 部 质 量 审 核 报 告责任部门制定并实施纠正措施跟 踪 验 证纠 正 措 施提交管理评审修 订 文 件记 录 存 档精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 38 页8.5.2 6.10 进货检验的不合格品控制程序进货检验不合格品审理退货精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 38 页8.5.2 6.10 产品已交付和使用时发现的不合格品控制程序已交付和使用时同时发现不合格品调查向 顾
7、 客 道 歉根据合同规定赔偿、退、换产品取 得 顾 客 认 可提出处理结果报告判 别 是 否 产品质量原因向顾客说明原因协商或提供服务顾 客 认 可制定纠正、预防措施精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 38 页产品最终检验的不合格品控制程序流程图最终检验不合格品审理返工返修降低产品质量等级报废标识标识纠正纠正交付检验检验纠正预防措施纠正预防措施精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 -
8、- - - - - -第 11 页,共 38 页产品实现过程中不合格品控制程序流程图工序之间转序、车间之间转序中发现不合格品审理返工返修降 低产品质量等级报废标识纠正预防措施标识纠正纠正下一工序检验检验最终检验纠正预防措施精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 38 页8.6.2A 类纠正措施流程图供方不合格信息收集不合格原因分析制订改良软件措施制订改良硬件措施制订改良采购措施评审和决定纠正措施实施纠正措施验证和评价纠正措施内部过程中外部硬件原因软件原因采购原因软件修理改造调整关系更换供方修订培训、重置调整正确不正确不 满 足
9、满足精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 38 页B 类纠正措施验证和评价纠正措施修改文件纪律、培训不合格信息收集体系记录评审审核外部信息不合格原因分析文件原因操作原因实施纠正措施评审和决定纠正措施精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 38 页8. C 类纠正措施不合格信息收集不合格报告体系记录过程信息技术资料验证、评价不合格原因分析、措施制
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
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- 2022年质量手册编号 2022 质量 手册 编号
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