人货电梯设备安装方案组织计划.doc

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1、-/目录一、工程概况3二、编制依据3三、升降机参数及其他材料要求33.1、升降机技术性能参数33.2、其他材料要求6四、准备工作及安装部署74.1、准备工作74.2、安全管理组织及职责7五、基础85.1、基础施工85.2、地下室回顶情况分析9六、人货电梯的安装和拆卸106.1、升降机安装现场准备106.2、升降机安装物资准备106.4、安装及使用过程中验收要求186.5.升降机的拆卸19七、升降机接料平台207.1、外用升降机接料平台概况207.2、接料平台悬挑架体验算20八、安全文明施工保证措施208.1、人货电梯安全使用规程208.2、人货电梯安全文明防护措施228.3人货电梯的定期检查与

2、保养258.4、升降机故障分析及排除方法37九、应急预案409.1、应急预案的方针与原则409.2、应急策划409.3、应急准备419.4、应急响应制度429.5、突发事件应急流程43十、附图及附件44一、工程概况工程名称：浙江遂昌凯兴开元大酒店建筑安装工程建设单位：浙江凯兴置业有限公司设计单位：浙江华越建筑设计有限公司监理单位：浙江盛康工程管理有限公司遂昌凯兴开元大酒店工程由五星酒店和高层公寓住宅组成，工程地点位于浙江省遂昌县妙高古院区块。工程建设用地为27715，总建筑面积约11.22万，本工程由1#、2#、3#高层住宅楼，A、B商铺，4#、5#酒店及裙房组成。地下1层；1#楼地上25层，

3、建筑高度75.1m；2#楼地上23层，建筑高度68.8m；3#楼地上24层，建筑高度71.7m；4#楼地上18层，建筑高度70.0m；5#楼地上22层，建筑高度70.5m。A、B商铺为单层商业网点。基础形式为桩筏基础；主体结构形式为地下：框架-剪力墙结构；地上：1#、2#、3#为框-剪结构，4#楼为框架-核心筒结构，5#楼为部分框支剪力墙结构，商铺为框架结构。为配合较高楼层施工进行的物料运输，项目部决定在施工现场安装6台浙江义机建设有限公司SC200/200双笼外用人货电梯，满足后期二次结构及装饰施工需要。升降机搭设高度为约80米（53节），附墙间距为7.5m，共安装10道附墙。升降机基础位于

4、车库顶板上，基础中心距离结构外墙间距3200-4500mm，基础底部设钢管架回顶支撑。具体升降机位置详见附图1：人货电梯平面布置图。二、编制依据1、SC200/200施工升降机使用说明书 ；2、施工升降机安全规程（GB10055-2007）；3、施工升降机（GB-T-10054-2005）；4、施工升降机规程（JGJ215-2010）5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；6、中建一局标准化手册C类；7、相关图纸、施工组织计划和相关合同。三、升降机参数及其他材料要求3.1、升降机技术性能参数升降机构造详见下图：序号项目单位参数备注1额定载重量Kg2*20002额定安

5、装载重量Kg2*10003额定提升速度m/min344最大提升高度m2505吊笼尺寸（长*宽*高）m*m*m3.0*1.3*2.56电源电压V3805% 50Hz7电机功率kW2*2*13、2*3*118额定工作电流A2*3*249启动工作总电流A2*27010电压功率kVA2*3*1311标准节重量Kg145650*650*1508，主弦管壁厚764.512吊笼自重（含驱动系统）Kg2*200013整机自重t15H=80m14安全器型号SAJ40-1.2 (SAJ30-1.2)15扶墙选型D型扶墙做法，基础中心距结构边3m16基础选型基础型号CM6238，位于车库顶板上，基础尺寸5600*3

6、800*300（长*宽*高）楼号生产编号型号生产厂家安装高度基础尺寸整机功率1#15C028SC200/200浙江义机建设机械有限公司76.5米5500*3800*30066KW2#14C034SC200/200浙江义机建设机械有限公司78米5600*3800*30066KW3#14C006SC200/200浙江义机建设机械有限公司81米5600*3800*30066KW4#15C021SC200/200浙江义机建设机械有限公司84米5500*3800*30052KW5#13C014SC200/200浙江义机建设机械有限公司78米5600*3800*30066KW5#14C007SC200/2

7、00浙江义机建设机械有限公司78米5600*3800*30066KW3.2、其他材料要求1、钢管：钢管采用外径48mm、壁厚3.0mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235钢，其材质应符合碳素结构钢国标的相应规定。钢管进场必须有相关产品合格证等质量保证产品，进场后必须按要求进行监理旁站取样复检，复检合格后方能使用。钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，本工程所用内、外脚手架上钢管均外涂黄色防锈漆，剪刀撑钢管红白相间油漆，并定期复涂，以保证外观形象。2、扣件：其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件的规定且与钢管管径规格相统一，机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁

8、制造要求，扣件的附件要用的材料应符合国标碳素结构钢中Q235钢的规定，扣件严禁使用加工不合格、无出厂合格证、变形、锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷黄色防锈漆。扣件进场必须有相关产品合格证等质量保证产品，进场后必须按要求进行监理旁站取样复检，复检合格后方能使用。3、脚手板：采用50mm厚木质脚手板，宽度不得低于200mm，材质应符合现行国家木结构设计规范中级材质要求，木质脚手板应采用质轻坚韧的剥皮杉杆、花旗松或落叶松。桦木、椴木、油松因质地不坚韧，易腐朽并有枯节，杨木、柳木因质脆易折等均不准使用。有裂纹、凹陷严重者也不能使用。在距脚手

9、板两端80mm处用10号铁丝加两道紧箍，防止板端破裂。4、安全网：安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能应符合国标安全网力学性能试验方法的规定，进入现场后应对安全网进行模拟大型砂包冲击试验，立网采用安全网L1.86的密目安全网，平网采用P36的可密网。密目式安全网要求如下：1）在100cm2面积上，不少于2000目（即2000个洞眼）。2）做耐贯穿试验（即用5Kg重的钢管从距网中心3m高处垂直自由落下，砸到与地面成30度角的网眼上不穿透。5、悬挑用工字钢及型钢筋拉环：所用型钢尺寸需满足现场使用要求，满足建筑施工扣件式

10、钢管脚手架安全技术规范中关于悬挑型钢的相关规定。型钢筋拉环采用HPB300钢，应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中关于悬挑型拉环的相关规定及钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋中HPB300的相关规定。悬挑用工字钢及型钢筋拉环所用钢材必须有相关产品合格证等质量保证产品，进场后必须按要求进行监理旁站取样复检，复检合格后方能使用。四、准备工作及安装部署4.1、准备工作1、人货电梯生产及安装单位应具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证。2、进场的升降机外观完好，配件齐全，无变形、损失等缺陷，且已经过相关机构检测并取得检测合格许可证。3、施工电梯安

11、装前必须对各方进行交底，专业安装作业人员以及专业安装技术人员必须到位。人货电梯的安装拆卸工、电工、司机等应具有建筑施工特种作业操作资格证书。安装作业人员不得穿硬底鞋、高跟鞋，高空作业需佩戴安全带。4、基础已施工完成并达到相应强度，经各方验收通过，符合升降机安装条件。5、电力准备：施工电梯所需电容量为80KVA，项目应为施工电梯配备专用二级电箱，按规定设置接地保护装置，接地电阻小于等于4欧。6、现场清点：基础周边应整洁、开阔、排水良好，调整附近设施、清理走杂物，安装时周边设置警戒线4.2、安全管理组织及职责1、执行经理：窦春根项目工程安全生产的第一责任人，负责建立和完善工程项目安全生产组织体系，

12、成立安全生产与文明施工领导小组，由工程、技术、安全负责人组成并领导其有效运行。 同时负责及时报告项目发生的安全事故，负责事故现场保护与伤员的抢救工作，配合有关部门进行事故调查和处理。2、生产经理：王坤坤协助项目经理组织落实工程项目人员的安全生产责任制，负责工程项目各种形式的安全生产检查的组织督促工作和安全生产隐患整改三落实的实施工作。3、项目总工：贾月坤负责编制相应的外用升降机安装方案，组织外用电梯的进场、安装、备案、维护检修、安全检查等，同时协调现场外用电梯与爬架等相关负责人沟通交流，确定交叉作业方式及相关加固措施等。4、机电经理：任建伟负责施工电梯用电设备配备、接线、用电管理及相关用电安全

13、验收。5、安全总监：牛正杰协助总工、现场经理做好外用电梯的进场、安装、备案、维护检修、安全检查等，制定相关外用电梯检查制定、组织安全交底等。6、机械员（外用电梯安装单位）：具体负责组织实施外用电梯的进场、安装、运行及日常维护、检修等工作，配合项目部关于进度、安全等的管理。人货电梯安装(拆卸)人员名单序号姓名岗位职务及技术职称证书编号联系方式1蒋中兴建筑人货电梯安装拆卸工浙H0522015000005135057031352朱时康建筑人货电梯安装拆卸工浙H0522015000004135057090833孟州建筑人货电梯安装拆卸工浙H0522015000001135057081314温怀江建筑人

14、货电梯安装拆卸工浙H0522015000008137350970195蓝新红建筑电工浙H011201200001418905702378五、基础5.1、基础施工1、6台升降机基础位于地下室顶板上，1#楼、4#楼基础尺寸5.5m3.8m0.3m，2#、3#、5#楼基础尺寸5.6m3.8m0.3m，砼等级C30普通混凝土，配筋双层双向8200。基础范围内地下室顶板均设钢管回撑，纵横距0.6m，步距1.2m。施工时根据升降机基础平面施工图进行定位施工，基础强度达到混凝土强度的75%以上并经总包及监理验收后方可进行升降机的安装。基础尺寸及配筋详见附图2：人货电梯基础图.2、预留孔按照说明书中升降机基础

15、施工图图示尺寸设置预埋件，预埋件与基础内的钢筋网片固定连接，浇筑砼前需电梯厂家负责人确认预埋无误后方能浇筑。浇筑混凝土时，预埋件的螺栓孔需临时用木板遮住或加塑料塞等其他填充物予以保护，防止混凝土进入螺栓孔，其端面比混凝土表面高1mm。3、基础制作后，必须埋设接地装置，基础顶平面平整度控制在1mm/m内。4、基础施工前做好基础区域顶防水找坡、排水沟等措施并通过相关验收后方能进行电梯基础施工，基础必须保证排水良好，对电梯周围现场积水情况实时监控，及时组织排水。5、1#、3#、5#楼电梯基础部位有后浇带通过，先将该部位后浇带按结构设计总说明要求浇筑完成，浇筑长度比基础两边各扩出1m并焊接止水钢板，整

16、条后浇带必须按要求设置双排支撑。6、 基础制作时注意留置试块，待砼强度达到设计值75%方可安装电梯。7、 由于2#楼基础范围内顶板上有反梁，基础高度设置为500mm与反梁平齐。8、 顶板回顶后方可浇筑混凝土。 5.2、地下室回顶情况分析楼号基础形式（mm）基础厚度（mm）顶板厚度（mm）标准节尺寸（mm）基础地下室净高（m）1#5500*38003003006503.72#5600*38005002508002.653#5600*38003002508003.754#5500*38003003006504.15#5600*38003003008003.7地库顶板使用C35混凝土，基础采用强度等

17、级为C30混凝土，要求强度达到75%方可安装，强度取值根据混凝土试压报告确定。地下室回顶采用扣件式钢管脚手架支撑，立杆间距0.6m*0.6m，水平步距1.2m*1.2m，扫地杆在0.2m处布置，顶部使用U托支撑，U托伸出顶部水平杆250mm，次楞采用50*100木方，间距300mm，主楞采用双钢管，2#楼剪刀撑按加强型设置（在架体四周及内部纵横向每隔5跨由底到顶设置连续剪刀撑），其余各楼栋采用普通型剪刀撑。具体构造设置详见附图3：地下室回顶示意图计算书详见附件1：人货电梯计算书。六、人货电梯的安装和拆卸6.1、升降机安装现场准备1、安装升降机当日，项目需派4名架子工配合安装作业，安装升降机时可

18、能需将脚手架局部改动。并在双笼升降机附着所在楼层的下一层相应位置准备一定数量的架子管和卡扣，以搭设施工平台和升降机附着连杆。2、升降机基础安装当日请项目配合点焊、气焊及操作人员配合基础安装，配合测量人员测量基础水平度。3、升降机安装场地应清理干净，并设有警戒标志等围护，禁止非作业人员进入。4、升降机安装后，项目按有关规范进行升降机防护棚及施工通（马）道的施工，并核准进行防护棚及施工通（马）道施工后，现场通道是否畅通。5、基础及基础排水施工完成并经过验收合格后方能进行电梯安装。6.2、升降机安装物资准备名称升降机所需物资备注标准节80按需进场附着架12按需进场Z型附着耳板24加工件穿墙螺栓482

19、4260螺栓24根，两端各配双母弹垫梯笼2个厂家备件底架1个厂家备件对重2个厂家备件预埋螺栓4条厂家备件护栏及其它配件配齐厂家备件电缆、电箱等配齐电缆25mm26.3、升降机安装步骤（1）先将预埋底架预埋好，然后将底架按要求放置在砼基础上，旋上4M30170高强度螺母。用水平仪检查、校正底架的水平度，在底架与基础间插入厚薄不等的钢板进行调整，至水平度符合要求后，将螺母拧紧并旋上并紧螺母，要求拧紧力矩350N.m。（2）将基础节与一节导轨架用M24240 8.8级高强度螺栓联接好，拧紧力矩300N.m，然后用起重设备将其吊装到底架上就位，并用高强度螺栓M24200与底架紧固，拧紧力矩350N.m

20、。（3）在地面上将吊笼装配完整，并将各滚轮、背轮调至最大偏心位置，卸下吊笼上安全钩。用起重设备起吊一个吊笼，从导轨架上方对入导轨架，使其正确就位，平稳地停放在高度适合的垫木上（见图二）；用同样的方法继续吊装另一个吊笼（见图三）。装上吊笼安全钩。（4）继续加装第三个导轨架，并按规定的力矩拧紧其联接螺栓（见图四）。（5）将驱动机构上的滚轮、背轮调至最大偏心位置，卸下安全钩，松开电机制动器，用起重设备吊起，从导轨架上方对入导轨架，使其正确就位，用销轴与吊笼连接，按上放脱钩。（见图五）。 （6）继续加装导轨架至第五节，并按规定的力矩拧紧其联接螺栓（见图六）。并安装第一道附着架。（7）用经纬仪检查并调整

21、导轨架顶端2个垂直方向上的垂直度，其误差均不应超过7.5mm。（见图六）若超差，应重新检查、调整底架的水平度，水平度不符合要求时，可以调整附墙架调节螺杆。（8）调整滚轮、背轮的偏心轴，使各滚轮与导轨架的间隙、背轮与齿条背面的间隙均为0.5mm；同时，保证传动齿轮、防坠安全器齿轮在宽度方向的中心平面处于齿条的中间位置。安装笼顶护栏。（9）拆除电机制动器上的锲块，使制动器复位。（10）吊笼通电试运行，确保各个动作准确无误后，调整好下限位碰块和下极限碰块并安装好，以防止吊笼撞底。下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为

22、300mm400mm；下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作，而且吊笼不能碰撞缓冲弹簧。（见图七）（11）限位开关及极限开关调整合适后，便可进行导轨架接高及附着架、电缆导架的安装作业。（12）继续进行升降机的接高作业，直到需要的工作高度。附着架的安装高度每隔69m一套，最上面一套附着架应安装在建筑物的最高处，且该处以上的导轨架，悬出高度不得超过7.5m。（13）每次安装一套附着架，都要用经纬仪测量一下导轨架在两个方向的垂直度，如果超出表二要求，必需进行校正。表二 导轨架垂直度要求导轨架安装高度H（m）7070100100150150垂直度误差值（mm）H/100070901

23、10（14）当导轨架高度达到要求高度时，最后需将上限位碰块和上极限碰块安装好。首先是安装上极限碰块，该碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至极限开关碰到极限碰块而停止后，吊笼底高出最高施工层约150mm200mm，且吊笼上部距导轨架顶部距离不小于1.5m。然后安装上限位碰块。上限位碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至限位开关停止后，吊笼底与最高施工层平齐，然后安装好最后一个无齿条顶节。（15）限位碰块安装完毕后，应反复试验三次以校验其动作的准确性和可靠度。（16）将所有的滚轮、导轮间隙调整好，以保证吊笼运行平稳。（见调整部分）（17）当所有安装工作结束后，应检查各紧固件有无松动，是否达到了规定的拧紧

24、力矩，然后进行载荷试验、吊笼坠落试验并将安全器正确复位。（见“安全器及其复位”）（18）安装地面围栏护栏及围栏门。用可调拉杆将其与导轨架相连，并通过调节拉杆，保证门框、门与地面垂直（见图八）5利用电动起重机进行导轨架接高作业利用电动起重机安装导轨架时，操作人员应站在吊笼顶部，利用机顶盒操作升降机，不可在吊笼内进行操作，以免发生事故！可按下面程序进行：（1）将吊笼开至下限位所允地到达的最低位置。（2）放下电动起重机的钢丝绳和吊具。（3）在地面挂好一个导轨架，点动起吊电动起重机，将该导轨架从地面护栏外提升至吊笼顶部并放好。（图九）（4）操作人员带好导轨架所需的联接螺栓、扭力板手等工具，然后在笼顶操

25、作升降机使吊笼上升。（注意在上升过程中，应将电动起重机吊臂转至一个安全角度，并临时固定，以确保吊笼运行时吊臂不与导轨架及周围建筑物碰撞。）（5）向上开动吊笼，当笼顶上方距待要接高的导轨架止口距离约250mm时停止吊笼运行。（6）用电动起重机吊起吊笼顶部的导轨架并且高出导轨架20mm，擦拭标准节下部的接口，并涂抹黄油，缓缓转动吊杆，使导轨架接口对正，此时慢慢放下导轨架，使四个接口安全吻合。（见图十）（7）穿好导轨架螺栓，并拧紧，拧紧力矩不小于300N.m。（8）从导轨架上摘下吊具，收回钢丝绳，将吊杆转至安全方向，吊笼下降，进行下一个导轨架的接高作业。 6关于附着架的安装（见图十一） 图十一 1、

26、前连接杆 2、小附着 3、大附着 4后连接杆 5、角钢座 当升降机的导轨架安装高度接近9m时，应当安装第一套附着装置，该附着架距地面高度为6m8m（也可视具体情况而定）。相邻两道附着架间隔距离不得大于9m。（1）首先在需要附着的导轨架高度处将件1（联接杆）用U型螺栓联好。（2）用起重设备将件2（中间架）吊装就位并与件1联接好。（3）用起重设备将件3、件4一同和件2联好，此时件2、件3之间的扣件A先不要拧紧，以便件3前后可调，同样件3、件4之间的扣件B也不要拧紧，以便于附着杆前后进行调整。（4）将件5（联接角钢）与建筑物上预留孔用螺栓联好并拧紧，通过经纬仪测定后确认导轨架垂直在误差要求范围之内后

27、，再将各处扣件拧紧。（通过调节可调螺杆来调节校正导轨架的垂直度）（5）附着架应尽量水平安装，附着架平面与水平面的夹角不得大于8。 图十二7电缆系统的安装人货电梯的电缆系统，一般有两种结构型式；电缆滑车式和直挂式两种，现就安装方法分别介绍如下。71 电缆滑车系统的安装（见图十二）711 安装滑车系统时，导轨架安装高度已超过需安装高度的一半（1）将固定电缆及固定电缆托杆置于吊笼顶，吊笼上升。（2）将固定电缆托杆安装在H/2+3m处的导轨架中框上（H为升降机安装的高度）。（3）将固定电缆的一端接入固定电缆托架的接线盒内，并固定好接头，然后吊笼逐段下降，将固定电缆固定在导轨架上，到最底部时，将固定电缆

28、的另一头拉到地面护栏上的下电箱处。（4）将电缆滑车装入导轨架底部，调整好滚轮与导轨架的间隙0.5mm。（5）将吊笼开至固定电缆托杆处，切断总电源，拆下下电箱中临时供电电缆头，而将固定电缆下端头接入下电箱。（6）将临时供电电缆拖动电缆拉至吊笼顶，电缆端头接入固定电缆托架的接线盒内，使拖动电缆与固定电缆连成一体。（7）将拖动电缆在吊笼中极限开关内的端头拆下，穿过吊笼上电缆滑车导轨处的电缆臂后再重新接到极限开关的接线端子上。（8）合上电源，并检查电源相序无误后，吊笼下降，并逐渐释放吊笼顶上的拖动电缆。（注意：此时必须小心在意，不要拉、挂伤电缆）（9）吊笼下至最底部后，将拖动电缆挂入电缆滑车的轮槽中，

29、并调整拖动电缆长度，使滑车底部离底架上平面100mm200mm。（10）安装电缆护架，安装时应注意使电缆都在护架圈中，电缆臂应能顺利地通过护架上的弹性体。电缆护架的安装间距为9m一套。72 直挂型电缆桶装置的安装721 将电缆桶摆放在基础上，桶口上方正对吊笼上的电缆臂，用膨胀螺钉将电缆桶固定在基础上。722 将下电箱安装在两围栏门之间的钢丝网上。723 将随行电缆以自由状态盘入电缆桶内，电缆不得扭曲和打结。724 将电缆的一端穿过吊笼上的电缆臂接到安全器传动板上的极限开关的端子上，并在电缆臂处用螺栓固定好电缆。725 从电缆桶底部拉出电缆的另一端，接到下电箱的端子上。726 接通下电箱的电源开

30、关。关上围栏门。检查电源相序是否正确。以确保吊笼运行方向与操作箱上的“向上”、“向下”标记一致。727 检查各控制开关，包括围栏门、吊笼进出料门、笼顶门连锁开关、上下限位开关、三相极限开关、松（断）绳开关均应能正常起作用。728 用接地电阻仪测量升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻，不得大于4，用兆欧表测量电机及电气元件的对地绝缘电阻不得小于1M。8. 通电试运行。检查吊笼在导轨架上的运行情况：8.1调整滚轮的偏心轴，使各滚轮随着吊笼的上下运动均能正常转动；8.2检查齿轮齿条的的啮合情况。调整背轮及滚轮，用着色法和压铅法检查接触面积及啮合侧隙，沿齿高接触斑点不少于40%，沿齿长接触斑点不少

31、于50%，齿面侧隙在0.30.5mm.。9对重系统的安装（SCD200/200型、SCD100/100型）91 在基础上的对重缓冲弹簧座处，垫上250300mm厚的木块，用起重设备吊装对重，从导轨架的上方对入对重导轨，使其平稳地停放在垫木上。92 用起重设备将天轮架吊于吊笼顶部，将吊笼升至距导轨架顶端500mm处，用电动起重机将天轮架装于导轨架顶端。并注意方向，用8.8级M24240（两只）、M24350（两只）紧固于导轨架顶端，拧距不小于300N.m。93将钢丝绳绕过顶架上的天轮，并一直放到地面的对重装置上。每根钢丝绳用四个绳卡将其固定在对重装置的绳环上，绳卡间距不小于120mm，绳端外露自

32、由端应大于200mm。用同样的方法将钢丝绳的另一端用四个绳卡固定在笼顶的地轮上,将多于的钢丝绳缠绕在绳筒上。94 吊笼下降（亦即对重上升）约0.5米，撤去对重下的垫木，装上对重缓冲弹簧。95 吊笼上升，使对重下降刚好碰到缓冲弹簧，调整两根钢丝绳的长度，使其松紧一致，并确保： 使松（断）绳开关位于挡板的中间位置；当对重碰到缓冲弹簧时，吊笼离顶架的距离应大于500mm以上。96 吊笼上下试运行，再次调整上、下限位开关碰块和上、下极限开关碰块的位置。6.4、安装及使用过程中验收要求1、人货电梯安装完毕且经调试后，安装单位应按附录及使用说明书的有关要求对安装质量进行自检，并应向使用单位进行安全使用说明

33、。2、安装单位自检合格后，应经有相应资质的检验检测机构监督检验。3、检验合格后，使用单位应组织租赁单位、安装单位和监理单位等进行验收。实行施工总承包的，应由施工总承包单位组织验收。人货电梯安装验收应按本规程附录C进行。人货电梯应配备楼层呼叫系统、出料口照明系统、操作人员识别系统。4、严禁使用未经验收或验收不合格的人货电梯。5、使用单位应自人货电梯安装验收合格之日起30日内，将人货电梯安装验收资料、人货电梯安全管理制度、特种作业人员名单等，向工程所在地县级以上建设行政主管部门办理使用登记备案。6、安装自检表、检测报告和验收记录等应纳入设备档案。7、防坠器的验收：首先检查防坠器上的标识牌和检测报告

34、，看是否在有效期内，是否超过使用寿命，在这些检测没有问题时，还应该检查与安全器相适应的安全装置，即安全钩和垂髫背后的防脱轨挡块，能保证安全器齿轮中心到齿条在齿宽方向上的重合长度满足下列要求：（1）在正常情况下，距离差不得大于齿轮模数的1/3；（2）在吊笼导向滚轮、背轮失效的情况下，距离之差不应大于齿轮模数的1/2，重合长度不应小于齿条宽度的90%。（3）要求在吊笼的导向装置失效的情况下，还能保证安全器的小齿轮不脱离齿条，最高位的一对安全钩必须安装在最低位的驱动尺寸下。8、安全限位和保护装置的检查验收升降机的安全保护装置很多，必须每天上班前进行检查，并在开始作业前进行一次全行程的空载试运行，试运

35、行正常后才能投入使用。注意以下几点：（1）围栏门机电联锁，当吊笼上升离开最低位时，机械连锁使围栏门自动锁死不能打开，电联锁使围栏门在开启状态下，升降机应该无法启动。（2）进料们机电联锁，机械联锁使门在吊笼升降过程中打不开，如果能打开，显然是连锁失灵。（3）出料时，门机电连锁检查方法与进料时相同。（4）停层层门应能可靠锁闭，只有在吊笼停靠时才能打开。（5）极限开关，不能只试验开关是否有效，还必须分别检查开关与上下极限撞块的碰撞位置是否准确，动作是否灵敏，可靠。（6）上下限位开关是分别控制上升电路和下降电路的两个开关，检查要分别看到他们的碰撞过程是否准确，灵敏，可靠。（7）防断绳限位的安装有多种形

36、式，要保证在断绳事故状态下绳轮向限位开关方向倾倒。（8）笼顶逃生门安全开关，在使用过程中，为了安全必须将笼顶门关闭，检查时可以用木棍顶一下。6.5.升降机的拆卸升降机的拆卸过程与安装过程正好相反。可按下述过程进行。1用手动起重机将最上面一道附着架以上标准节和电缆护架逐节拆下，安全运至地面。2将最上面一道附着架拆下，运至地面。3重复过程1，依次再将其余标准节及电缆导架拆下。4重复过程2，将上面第二道附着架也拆下。5重复过程3、4，直到最后只剩下升降机基本部分。6将吊笼底部缓冲弹簧拿掉，将下限位和下极限碰块取下并收好，然后小心地用手拉开电机制动器将吊笼滑至地面处且落实。（注意：一定要小心下降，切勿

37、使吊笼撞底）。7拆掉升降机电源线及电缆筒与极限开关之间的接线，将电缆筒和下电箱放好。8将地面防护围栏拆下并放好，切勿扭曲和挤压。9用起重设备将底架、底节和吊笼分开，放置在安全地方。10.松开地脚螺栓，将底架部分拆走。11将所有各部件（包括标准节和专用工具）整理收拾好，准备入库或移至下一工地。七、升降机接料平台7.1、外用升降机接料平台概况车库顶板悬挑架之间采用双排落地架，直接支撑在硬化地面上工字钢按立杆间距设置，每层四根16#工字钢，通道宽度1.6m。连墙件两步两跨设置。悬挑层的升降机接料平台悬挑工字钢锚固端长度是悬挑端的1.25倍。楼层详情见下表：楼号层高立杆排数悬挑长度单次悬挑层数是否有悬

38、挑板工字钢是否需下支撑1#2.921.46是否2#2.931.86否否3#2.932.66是是4#3.621.44否否5#2.932.66否是各楼栋接料平台构造要求详见附图4：外用电梯接料平台布置图。7.2、接料平台悬挑架体验算悬挑架体的计算详见附件2：悬挑接料台计算书八、安全文明施工保证措施8.1、人货电梯安全使用规程1、安装时，工人必须佩带齐全的安全防护用品，现场必须由安全防范标示。运行前司机必须要注意：（l）了解整机的结构，检查各零部件是否齐全，连接部位是否牢固，动作是否灵活、位置是否正确。（2）了解上班司机所作的运转情况记录。（3）检查控制箱内电源开关是否断开。（4）特别要注意：A、机

39、械传动部分和滑道立柱传动机构。B、各限位开关位置、安全装置情况。C、检查齿轮与齿条间隙。D、检查开关保险丝有否损坏。E、检查转换开关是否处于“运行位置”。F、检查各停靠楼层站台上的安全栏杆。G、检查建筑物上有无突出物影响升降机运行。（5）、按要求加润滑油（6）、记好当班日记，严禁非司机开升降机。升降机通电后司机不准离开升降机，当升降机降到底，电源已断开，控制开关已锁上的情况下，司机方可离开工作岗位。2、施工现场必须围设不小于2020米的防护围栏作业区，围栏高度1.8m，非升降机施工人员不得入内；基础周围有排水措施。3、升降机在首次吊重运行时，必须从最低层上升，严禁自上而下。当升降机梯笼升离地面

40、1-2米时，要停车实验制动器的可靠性，如发现制动器异常，须修复后方可运行。4、升降机梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超载荷运行。5、操作人员与指挥人员密切配合，根据指挥信号操作。随时注意信号，遇事故和危险时立即停车。6、升降机运行中发现机械有异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。升降机在大雨、大雾和六级以上风时，应停止运行，并将梯笼将到底层，切断电源。7、升降机运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操作按钮的使用。8、注意接地，按规范控制接地电阻阻值（不得大于4）。9、注意升降机导轨架垂直度的控制。10、升降机导轨架垂直度偏差许用值架设高

41、度（m）70米70-100100-150150-200200垂直度允差（mm）架设高度/100070901101301）附着架允许的最大水平倾角为8。2）连接螺栓的强度等级不低于8.8级。3）对接标准节时，必须保证各标准节立管对接处的错位阶差0.5毫米。标准节上的对重导轨，应确保导轨对接处的错位阶差0.5毫米。11、各停层处均设置层门，层门的开关过程应由吊笼内乘员操作，不得受吊笼运动的直接控制。只有当层门完全关闭时，吊笼才能启动。12、升降机的定期检查与保养1）在使用期间，使用单位应每月组织专业技术人员按操作规程对人货电梯进行检查，并对检查结果进行记录。2）应按使用说明书的规定对人货电梯进行保

42、养、维修。保养、维修的时间间隔应根据使用频率、操作环境和人货电梯状况等因素确定。使用单位应在人货电梯使用期间安排足够的设备保养、维修时间。 3）对保养和维修后的人货电梯，经检测确认各部件状态良好后，宜对人货电梯进行额定载重量试验。双吊笼人货电梯应对左右吊笼分别进行额定载重量试验。试验范围应包括人货电梯正常运行的所有方面。 4）对人货电梯进行检修时应切断电源，并应设置醒目的警示标志。当需通电检修时，应做好防护措施。不得使用未排除安全隐患的人货电梯。8.2、人货电梯安全文明防护措施1、人货电梯首层出料口防护棚做法同安全通道防护棚，做法如下：（1）安全通道防护棚采用型钢搭设，由立柱、侧边防护网和警示

43、标识三部分组成。可用于人员出入的安全通道、人货电梯首层防护棚、物料提升机首层防护棚。（2）高层建筑防护棚长度离结构边不小于6000mm。（3）防护棚采用双层顶棚形式，顶层满铺50mm厚脚手板，两层板之间应保持500mm间距。（4）防护棚两侧悬挂“安全展板”，如下图所示。2、人货电梯运料平台临边防护，做法如下：（1）人货电梯楼层运料平台应自成一体，并与结构进行可靠有效的连接；（2）运料平台按照下图要求搭设；（3）运料平台两侧应采用双道防护栏杆进行防护，上栏杆高1200mm，下栏杆高600mm。立杆内侧挂满绿色密目安全网，下设200mm高挡脚板，平台下方满挂双层水平大眼网。防护栏杆、挡脚板刷涂红白

44、相间警示漆；（4）人货电梯外侧轿厢顶正上方安装镀锌板，上覆高精度加厚A式组合标识，蓝标、黑字，镀锌板尺寸为3000900mm。3、人货电梯运料平台防护门，做法如下：（1）施工电梯平台出口安装1800mm 高对开式防护门。防护门可采用钢管和钢网焊接而成（外框可采用DN32钢管，横杆可采用DN25 钢管）。门的下沿距平台不应超过100mm。（2）平台两侧设置双道防护栏，上道栏杆高1200mm，下道栏杆居中设置。防护栏杆内侧张挂密目安全网封闭，并设置200mm 高踢脚板。平台外侧挂楼层标识牌。平台下方满挂双层水平大眼网。（3）防护门朝向梯笼一侧设置门闩；门框及横杆、防护栏杆均刷红白相间警戒色。防护门

45、朝向梯笼一面正中设置中建标识B式组合。4、人货电梯形象标识及验收牌，要求如下：（1）验收牌设置于人货电梯首层出料口防护棚内侧左上方;（2）验收牌边框用20202mm方钢，中间间隔500mm焊接方钢龙骨，正面焊0.8mm厚镀锌铁皮，面层采用户外车贴制作，尺寸：宽高1600mm1200mm，注意后期维护。验收牌应包括：安全操作规程、设备产权登记牌、设备使用登记牌、操作人员操作证、验收时间及其它;（3）注意事项：升降机上无其他单位的名称，清除商家广告和电话。5、人货电梯限载标志牌：在每个梯笼的明显位置，悬挂限载标志牌，注明“限载8人”。8.3人货电梯的定期检查与保养8.3.1 升降机的正确保养，对于减少机器的故障率、延长机器的使用寿命至关重要。除进行日常保养外