危石管理施工方案计划.doc

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1、.-田湾核电站5/6号机组CC井孤石处理专项施工方案版本：A0 状态：PRE 批 准： 审 定： 审 核： 编 制：核工业南京建设集团有限公司二一七年五月.-目 录1编制依据51.1有关文件51.2规范52概述53资源配置63.1人员组成63.2主要机具、工器具配置63.3材料64施工准备74.1现场施工准备74.2材料74.3劳动力和机具、工器具75施工顺序75.1 施工层段划分75.2总体施工顺序76施工方法76.1测量放线76.2砖模砌筑76.3垫层施工86.4钢筋施工86.5模板施工96.6混凝土施工96.7施工缝处理106.8锚固钢筋施工106.9成品保护107过程质量保证措施118

2、质量验收标准118.1施工前准备118.2钢筋工程118.3模板工程128.4 混凝土工程129 进度计划及保证措施1310安全施工技术措施1410.1钢筋工程1410.2模板工程1410.3混凝土工程1410.4施工现场1410.5动火作业1411安全生产与文明施工1411.1 安全生产1411.2 文明施工1512 危险源辨识1713 环境因素识别、评价和控制清单24.-1编制依据1.1有关文件5/6号机组虹吸井结构设计图纸现场情况及有关会议纪要1.2规范钢筋混凝土结构用钢第二部分：热轧带肋钢筋（B1499.2-2007）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）工程测量规

3、范（GB50026-2007）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）电力建设施工质量验收及评定规程（第1部分土建工程）（DL/T5210.1-2012）工程建设标准强制性条文（电力工程部分）（2006版）建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2013）钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2012）混凝土质量控制标准（GB 50164-2011）2概述田湾核电站5、6号机组CC井（虹吸井）基坑已开挖完毕，本方案涉及的边坡区域为两级边坡，其中一级边坡为块石回填层放坡，二级边坡为岩质边坡，岩质边坡坡顶标高+3.00m左右，基底标高-12.25m。边坡行成后，因局部有体

4、量较大岩石下伏绿泥石片岩，且该绿泥石片岩已面层风化，有少量渗水，为防止绿泥石片岩继续风化造成上部二长浅粒岩块根部悬空，对基坑内的施工造成隐患，受中国核电工程有限公司委托，特制定本方案对该隐患进行排除。孤石处理方案采用混凝土挡墙方式，详见附图1。.-3资源配置3.1人员组成（1）参加施工人员工种齐全，特殊工种作业人员均持有效证件。（2）参加作业人员已经过三级安全教育，并已考试合格。（3）参加作业人员具有较强的技能，并经过施工方案技术、安全交底，方可上岗。（4）劳动力的配置见表3.1.1 劳动力配置表 表3.1.1序号工种数量（人）序号工种数量（人）1技术员49钢筋工82质检员110焊工23测量员

5、211电工14取样员112起重机械操作工15安全员213起重工16班组长314架子工67混凝土工415泵车操作工28模板工616驾驶员23.2主要机具、工器具配置 机械设备表 表3.2.1序号机具、工器具名称数量序号机具、工器具名称数量1徕卡TS02全站仪1台7手持电钻2台2DS20水准仪1台8空压机1台350m钢卷尺1把9插入式振捣器4只4汽车泵1辆10交流电焊机2台5水平运输车辆2辆11圆盘锯1台6手持电锯2台12压刨机1台3.3材料3.3.1主要施工材料见表3.3.1 主要施工材料表 表3.3.1材料名称数量备注钢筋(t)12.420#扎丝(箱)5砖（m3）4.6泵送C25混凝土（m3）

6、350甲供4施工准备4.1现场施工准备A.基底清理完毕。b.水电供应能够满足施工要求。c.道路和施工场地应能够满足施工要求。d.测量控制点已移交并已测放完毕，并经验收合格。4.2材料模板、木方、钢管、脚手板等周转性材料以及消耗性材料已到场，钢筋等材料已经进场且质量验收合格。4.3劳动力和机具、工器具劳动力及施工机具已组织进场，施工人员均已培训合格，机具、工器具试运转正常，相关机具已报验并验收合格。5施工顺序5.1 施工层段划分根据结构及尺寸特点对其进行分段，各施工段根据下列原则进行施工层划分：自下而上一次浇筑高度不大于3.5m。5.2总体施工顺序各段施工顺序如下：锚固钢筋施工垫层施工钢筋绑扎模

7、板安装混凝土浇筑混凝土养护。6施工方法6.1测量放线测量员根据本方案侧放出外模板边线，然后标记出双排纵向钢筋位置。6.2砖模砌筑根据现场实际情况，对A1及A2区段自基底起砌筑砖模，砌筑的砖模应从边坡坡底开始，宽度范围超出模板边线0.50m，砖模顶标高为CC井筏基顶标高。砌筑的砖模型号为MU7.5黏土砖。对于局部有基层不平，高差大于2cm时则下铺碎石或砂浆找平。砌筑时底板砖模位置准确并具有足够承载能力、刚度和稳定性。砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖平直。6.3垫层施工垫层施工原则为寻求基底整平，当场地高差较大时分段找平。混凝土浇筑：采用C15混凝土，垫层厚度根据现场实际情况进行测定，采用汽车泵输

8、送，人工摊铺后，按标高控制线找平，表面采用木抹子抹平。混凝土养护：在浇筑完毕后要及时进行养护，养护时间不得少于7天。6.4钢筋施工（1）钢筋进场检验钢筋进场按照炉号及直径分批检验，检验内容包括查对标识外观检查，并按规范要求抽取使用做力学性能试验，试验合格通过报验后方可使用。钢筋进场时应出示其质量证明文件，包括质量证明书，试验报告单，每件钢筋均应带有标识牌，验收人员要把标识牌上的炉号标识在质量证明书和试验报告上。a.外观检查：钢筋外观应平直、无损伤，且表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。b.力学性能检验：同批次根据进场吨数不超过60吨作为一个检验单位，每个取样单位任意选出两根钢筋取两组式样，

9、其中一组作抗拉试验，另一组作冷弯试验，取样时钢筋端头1m部分应去掉。钢筋的屈服强度、抗拉强度、弯曲试验均应符合现行国家规范要求。钢筋进场检验合格后要分类堆放在专用场地上，钢筋距两端1/6长度出用通长的200mm200mm木方垫起，雨天宜用彩条布遮盖。钢筋堆放要挂标识牌，标识牌应明确钢筋型号、是否可用、使用部位、负责人等信息。（2）钢筋制作将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，减少料头，钢筋加工的切断口要平整，无马蹄形或弯起现象，切断长度的偏差控制在100mm以内；钢筋弯曲点处不允许有裂纹；钢筋调直采用机械调直。对有弯钩和曲线的钢筋，应先加工35根，检查其规格尺寸符合图纸要求后

10、，才能批量加工。（3）钢筋保护层根据图纸要求，钢筋保护层使用混凝土垫块，厚度30mm。（4）钢筋绑扎钢筋绑扎应采用20#扎丝进行绑扎，扎丝应绑成八字扣，且至少扭转两圈。钢筋可采取一次绑扎成型或分层绑扎，主要依现场施工条件作出调整。钢筋绑扎时先绑立筋，再绑水平筋及拉结钢筋，钢筋绑扎完后，安装保护层垫块。在绑扎钢筋时，可以固定在临时支撑或外围脚手架上，待安装模板时拆除。（5）钢筋接头及锚固钢筋采用绑扎连接，搭接长度不小于1300mm，各接头间错开距离不小于1700mm，接头在同一位置错开率为25%。（6）钢筋检查钢筋绑扎的允许偏差如下表6.4-1钢筋绑扎允许偏差表 表6.4-1项目允许偏差mm检验

11、方法受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点6.5模板施工本工程除A1A2段采用砖底模外，外模及墙体两端侧模均采用18mm厚胶合板，模板背楞横向采用60100mm木枋，300mm，竖向为60100mm双木枋（必要时采用483.5脚手管），900mm。可采用锚固钢筋与对拉螺杆焊接方式配合进行模板加固。墙体外侧双排脚手架，立杆间距900900mm，横杆步距900mm。模板的检查：在浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，并浇水湿润，但模板内不能有积水。模板的拆除：当混凝土终凝后，带模养护时间不少于7天，拆除时避免其缺棱掉角。6.6混凝土施工（1）混凝土的入模要求垫层选用强度C15的混凝土，墙体混凝土等

12、级为C25。（2）混凝土浇筑受场地条件限制，混凝土采用汽车泵浇筑。 （3）混凝土振捣振捣棒操作应做到“快插慢拔”的原则，每一振捣点振捣时间为2530s，但应视混凝土表面不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣棒移动间距不大于30cm，在振捣上一层时插入下一层510cm。底板混凝土振捣后，用长刮尺抹平拍实、并用大抹子抹压密实。（4）混凝土养护混凝土终凝后，采取自然养护，表面覆盖一层麻袋（土工布），并洒水湿润；混凝土养护时间不得少于7d。6.7施工缝处理（1）水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺30-50mm厚的1：

13、1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土；（2）在混凝土终凝前用钢筋头对施工缝处混凝土表面进行刮毛，或在混凝土凝固后进行凿毛，并去除表面的浮浆和松动的石子，用高压风管吹去表面的灰尘，均匀露出粗骨料，形成粗糙面，再次混凝土浇筑前，保持24小时充分湿润。6.8锚固钢筋施工锚固钢筋是锚固在岩质边坡上的，采用手风钻进行施工，钻孔孔径40mm，锚固长度不小于1.0m，钢筋规格为HRB400型25mm钢筋。孔内关注1:1水泥浆，水泥采用P.O42.5。6.9成品保护（1）钢筋工程a.加工好的钢筋，在加工场地贮存或运至现场未安装前应分别按工号，结构部位、钢筋编号等进行堆放，并挂牌标识，在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净

14、，不允许有油污，泥土或其他杂物，贮存期不宜过久，以防钢筋锈蚀；b.预制成型的钢筋在安装前要与设计图纸和配料单进行查对；c.在运输和吊装钢筋过程中，应注意避免钢筋碰撞它物，不使钢筋变形；d.绑扎侧墙钢筋时可搭设双排架，严禁登踩钢筋上进行绑扎；e.注意保护钢筋保护层垫块。（2）模板施工a.模板使用前要刷脱模剂，刷脱模剂时严禁接触预埋锚筋，刷完后的模板不得在太阳下长时间暴晒；b.不得随意拆除模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量；c.不得用重物冲击已安装好的模板及支撑，保证模板的牢固和严密；d.拆除模板时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以保证模板不受损坏；e.拆除后的模板及时清理，修整、保持模板本身的清洁

15、，完整及配套零件的齐全。（3）混凝土工程a.浇筑时不得冲击模板和去掉模板支撑，连接件及螺栓；b.振捣过程中，不得直接振捣钢筋及模板；c.浇筑时，应指派专人检查模板、钢筋的情况，如发现有变形、位移或堵塞应及时停止浇筑；7过程质量保证措施（1）施工前，管理人员应对施工图纸、相关规范、设计变更等进行研究，做好技术交底以后方可开展施工工作。（2）每一道工序施工前，技术人员应对生产班组进行全面安全、技术交底，以及班组相关会议的宣贯，并做书面记录。（3）做好每项工程材料的验收、复检工作。（4）模板支设时要严格按照结构边线、标高施工，为避免出现胀模现象和保证截面尺寸符合要求，模板支设时，支设体系牢固，模板安

16、装偏差控制在合理范围内，如发现模板有松动、鼓裂等现象时，应立即停止浇筑，本采取相应措施，确保稳固后再浇筑。（5）混凝土浇筑时严格控制浇筑速度，发现问题及时整改。 8质量验收标准8.1施工前准备工程开工前，工程技术负责人要向参加施工作业人员技术交底。参加施工作业人员必须熟悉并完全理解工作程序、施工方案、质量要求；各班组需严格按照图纸、规范规程、工作程序、施工方案、质量要求施工，各级质检员应深入现场指导监督各项工作。8.2钢筋工程（1）钢筋进场时，必须有合格的该批次钢筋出厂试验报告，应按现行国家标准钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GBl499.2-2007等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量

17、必须符合有关标准的规定,抽检合格后才能使用。（2）钢筋规格、形状、尺寸、位置、数量应全数检查，应符合设计及规范要求。（3）钢筋质量验收标准：钢筋加工的允许偏差见表8.2-1钢筋加工允许偏差表 表8.2.1项目允许偏差检查方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm钢尺检查箍筋内净尺寸5mm钢尺检查8.3模板工程（1）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（2）模板与混凝土接触面应涂刷脱模剂。（3）模板安装 现浇结构模板安装的允许偏差表 表8.3-1项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内

18、部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查（4）模板拆除：侧模在混凝土强度能保证结构表面及棱角不因拆模板而受损坏且养护时间不低于7天时间后拆除。8.4 混凝土工程 （1）混凝土的配合比、养护和施工缝处理等必须符合设计及施工规范的规定。（2）混凝土的强度等级必须符合设计要求；评定混凝土强度的试块，必须按规定取样、制作、养护和试验。（3）混凝土的外观质量：现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，不宜有一般缺陷。（4）混凝土的尺寸偏差：现浇结构不应有影响结构性能和使用功

19、能的尺寸偏差。允许偏差项目，见下表8.4-1： 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 表8.4-1项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸8，5钢尺检查9 进度计划及保证措施施工进度按照批准的进度计划执行。本工程总工期约60天，共分四次浇筑成型。每段施工时间（含养护）为15天。为确保本工程按期完成，施工期间将采取如下进度保证措施：（1）统筹安排各区段施工顺序，确保各工序之间的合理衔接，确保施工人员密

20、切协作，减少各工序之间的交接时间。（2）严格按照本工程的要求进行施工，对各工序的工作质量严格把关，杜绝因质量问题而造成的返工和窝工。（3）加强计划管理，定期进行计划与实际进度的比较，根据工程项目进展情况进行劳动力配置，如现场配置的设备和人员不能满足试验进度计划要求时，将加大设备和人员投入，确保工期目标实现。（4）严格执行各工序进度安排，确保关键工序的工期。（5）配备足够的备品备件，设置专门的设备维修人员，做好设备的日常保养工作，确保各施工设备有足够的正常率，充分发挥设备的工作效率。（6）对于需要验收的各工序，提前通知相关人员，争取不因验收耽误下一工序的施工。（7）配备足够的水电容量，贮备足量的

21、施工材料，不因水量不足、电力负荷不够及材料的中断而影响施工。（8）各施工队伍联系好后备施工力量，不因农忙季节或其它因素导致施工人员缺少而影响施工。10安全施工技术措施10.1钢筋工程在焊接钢筋（对拉螺栓）、钢筋支撑骨架过程中需有可靠接地。10.2模板工程（1）在浇筑混凝土前、浇筑过程中需检查模板支架的强度、刚度及稳定性。（2）模板拆除时，应认真检查对拉螺栓是否拆除完，确认无误后方可吊出。10.3混凝土工程（1）在混凝土浇筑过程中，出料口严禁站人，以防混凝土喷射伤人。（2）使用振动泵的人员应佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋。10.4施工现场（1）施工用电的管理参见工作程序。（2）起重、运输设备的操作、管理

22、参见工作程序。起重设备必须有安全装置，不准带病运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养，机械防护装置一定要齐全有效。10.5动火作业（1）现场动火作业需办理动火作业证，并设专人监护。（2）氧气/乙炔瓶需保持足够的安全距离。（3）动火结束后，必须关闭气源阀门，检查后方可离开。（4）动火作业要严格按照工作程序执行。（5）施工现场负责人保存1份动火作业票，以备检查。11安全生产与文明施工11.1 安全生产（1）严格遵守本工程安全管理规定，贯彻“安全第一，综合管理、预防为主”的方针，明确项目经理是安全生产第一责任人，施工人员是直接责任人。（2）各工序开工前，向全体员工进行详细的安全技术交底，包括与本

23、工程相关的规章制度以及安全生产“红黄线”、对危险源的识别、对可能导致的疾病或伤害、风险预防措施、环境因素导致的后果等，并形成书面记录。（3）施工人员必须持证上岗，不得违章作业，违章指挥。（4）施工人员进入现场必须戴安全帽、穿反光背心（新进场人员的反光背心上要有“新员工”醒目标志，工作鞋要符合防砸要求，使用安全带要符合相关要求，严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。（5）新人员要进行三级安全教育并经过安规考试合格后方可进入施工现场。（6）施工设备要有安全操作规程并悬挂在醒目位置，各施工设备安全保护装置应齐全、灵敏、可靠，施工前必须仔细检查机械各部位，并试运转，然后使用；机械操作时必须思想集中，并且注意机械运转

24、情况，发现问题及时解决。（7）所有电源电线必须按有关规定设置，一切用电设备必须接零，以防漏电伤人。夜间施工必须配备足够的照明设施。现场作好安全防火措施。（8）一定要在指定地点的吸烟点吸烟，现场如需动火，要办理动火证，否则严禁使用明火。（9）现场严禁酒后上班。（10）作业期间，始终安排专人进行监护。（11）严禁与施工无关的人员进入施工场地，以防发生意外。（12）进入施工场地的坡道应做好防护栏杆（如需要），施工临边设置红白相间的防护栏杆，与边坡留有一定的安全距离，悬挂安全警示牌，严禁施工人员从放坡的坡面上下。（13）为确保边坡安全，施工材料在坡顶的堆放，距坡顶边的距离不小于6m。（14）施工中一切

25、动作必须统一信号，统一指挥。全体施工人员必须集中精力，指挥人员信号明确，对任何人发出的紧急信号必须立即执行。安全管理小组成员要经常对现场施工情况进行检查，发现隐患及时处理，对违反安全规定的人员要进行批评教育和纠正，情节严重的处以扣发奖金、工资、甚至停职的处罚。11.2 文明施工（1）现场必须按照文明施工的标准和具体要求组织施工，采取分班组包干，责任到人的办法，使文明施工现场管理工作形成天天有人抓，事事有人抓，一抓到底的文明机制。（2）材料堆场要实行定置化管理，标准按照安全生产标准化图册实施，堆放材料和机具设备，不得侵占内道路及安全防护等设施。（3）施工现场设置明显的标牌，避免与施工无关人员进入

26、非安全区域。（4）道路应安排专人负责，每天清扫，保持施工区域道路清洁，施工现场周围要保持环境卫生，设置专门的垃圾堆放场，及专门的吸烟点，现场使用砂浆等流体材料或水泥、白灰等施工材料，要随用随清，车辆进料要随进随清扫，车辆清运渣土、垃圾等，必须采用围护措施，严密遮盖，不得到处遗洒、飞扬，车辆不乱停乱摆，车轮不带污物泥土。（5）职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应等应当符合卫生要求。12 危险源辨识序号作业活动危险源可能导致的事故和职业病作业条件风险性评价风险级别风险控制措施预计措施后的风险有关的法律、法规、标准及公司规定文件LECD1安全带使用合格证因时间较长有些模糊不

27、清财产损失，人员伤害3139E在规定的有效期内允许继续使用降低安全生产法、安全带（GB 6095-2009）、建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准 （JGJ 184-2009）、MS.C0705-2009B劳动防护用品管理规定等2外观检查表面发生破损财产损失，人员伤害61742D使用前检查，破损严重应予以更换降低3活动扣检查活动扣滚柱生锈打滑财产损失，人员伤害60.51545D更换安全带降低4圆环检查腐蚀财产损失，人员伤害60.51545D更换安全带降低5在必须系安全带工作的场所未系安全带人身伤害60.51545D未系挂安全带禁止高处作业降低6安全带系挂不符合要求人身伤害33327D加强培训

28、，正确系挂降低7安全带不符合标准人身伤害60.51545D禁止使用不合格安全带降低8焊机使用焊把线的绝缘是否完好在装置内施工，产生火花引发燃爆事故33327D使用前检查，保证使用的焊把线绝缘完好。降低施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）、焊接与切割安全GB 9448-1999、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）、职业眼面部防护 焊接防护 第1部分：焊接防护具（GB/T 3609.1-2008）、MS.C0709-2009C安全用电管理规定9焊机使用时是否摆放在规定地点在装置内施工，产生火花引发燃爆事故31721D焊机必须放在动火区域指定地点使用。降低10电源线、漏电保

29、护器是否完好电源线破损、漏电保护器损坏造成触电事故31721D保护好电源线及时检查电线及漏电保护器是否完好降低11焊接施工人员个人防护用品的穿戴未按规定穿戴防护用品，击伤皮肤、眼睛等100.5735D严格规定正确穿戴好劳护用品降低12一次接线不当触电伤害60.51545D按规范要求接线并经常检查降低13做保护接零或接地，无漏电保护器触电伤害60.51545D按规范要求接线，设漏电保护器并经常检查确保完好降低14把线接头超过3处或绝缘老化的触电伤害61318E禁止使用并立即换新降低15无防雨棚设备损坏31721D落实防雨措施降低16汽车吊吊装作业机体钢结构缺陷引起折臂、倾覆人员伤害,财产损失,发

30、生事故60.51545D施工前仔细检查，不合格不得进入施工现场降低起重机械监督检验规程（国质检锅2002296）、建筑机械使用安全技术规程(JGJ 33-2012)、施工现场机械设备检查技术规程(JGJ 160-2008)、起重机 吊装工和指挥人员的培训(GB/T 23721-2009)、MS.C0709-2009C安全用电管理规定、MS.C0708-2009A生产设备安全管理规定17机构运动机构缺陷人体伤害，设备损坏61742D施工前仔细检查，不合格不得进入施工现场降低18电气系统缺陷触电伤害61742D施工前仔细检查，不合格不得进入施工现场降低19安全保护装置缺陷人员伤害或设备损坏6174

31、2D施工前仔细检查，不合格不得进入施工现场降低20钢丝绳缺油、断丝、断股、压扁、扭折变形、烧灼伤、绳装固定缺陷吊物坠落、人员伤害60.51545D施工前仔细检查，不合格不得进入施工现场降低21吊钩材质、制作、损伤、疲劳吊物坠落、人员伤害60.5721D施工前仔细检查，不合格不得进入施工现场降低22场地狭窄，工作回转时有干涉物人员伤害或设备损坏31721D现场合理规划，工作回转半径内禁止有人或干涉物降低23气候恶劣设备损坏60.51545D恶劣天气禁止作业降低24夜间照明不足人员伤害或设备损坏61742D配备足够照明，照明不足禁止作业降低25无指挥或指挥不当，指挥手段落后，无通讯联络工具或通讯手

32、段落后人员伤害或设备倾覆、损坏60.51545D按规范要求吊装作业降低26吊装前安全技术交底不完善人员伤害或设备倾覆、损坏60.5721D特种作业按规定做好作业前安全技术交底工作降低27吊装区域未设安全警戒区人员伤害31721D现场专人管理，无关人员不得进入吊装现场，必要时设置安全警戒区降低28起重作业人员无证上岗人员伤害或设备倾覆、损坏60.51545D禁止无证作业降低29气瓶使用气瓶间距小于5m，距明火小于10m，且无隔离措施火灾或人员伤害311545D保持气瓶使用安全距离降低安全操作规程30乙炔瓶平放火灾或人员伤害31721D乙炔气瓶必须立放使用降低31气瓶存放不符合要求火灾、爆炸60.

33、51545D按规定要求分库存放降低32气瓶无震圈和防护帽火灾、爆炸311545D按规范要求运送气瓶降低33气瓶放在露天曝晒火灾、爆炸60.51545D禁止气瓶露天曝晒，高温天气露天使用应有防晒措施降低34乙炔使用无回火安全装置火灾、爆炸或人员伤害60.51545D无回火安全装置乙炔气瓶禁止使用降低35空压机无保护接零接地或接地不可靠触电伤害61742D及时检查电源线、漏电保护器是否完好降低安全操作规程、MS.C0708-2009A生产设备安全管理规定36无漏电保护器或漏电保护器失灵触电伤害61742D降低37钢筋弯曲机未接保护零线、未安漏保触电伤害E接好保护零线，安漏电保护器降低施工现场临时用

34、电安全技术规范（JGJ46-2005）、MS.C0709-2009C安全用电管理规定38安全防护装置未设或损坏人员伤害E安全防护装置齐全有效降低39违章作业人员伤害E加强教育、检查，杜绝违章降低40切断机漏电未接保护零线、未安漏保触电伤人E接好保护零线，安漏电保护器降低焊接与切割安全（GB 9448-1999）41安全防护装置未设或损坏伤人E安全防护装置齐全有效降低42违章作业伤人E加强教育、检查，杜绝违章降低43搅拌机安全防护装置缺损伤人E安全防护装置齐全有效降低施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）、MS.C0709-2009C安全用电管理规定44漏电未接保护零线触电伤人E接

35、好保护零线降低45漏电保护器未设或失效触电伤人E安装合格的漏电保护器降低46无防雨防砸措施机械损坏、伤人E搭设符合要求的防护棚降低47违章作业伤人E加强教育、检查，杜绝违章降低48砼、砂浆等输送泵管道固定不牢伤人E固定牢固降低混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）、MS.C0708-2009A生产设备安全管理规定49管道爆裂伤人E作业完成及时吹扫干净，作业前加强检查降低50防护装置不符合要求伤人E安全防护装置齐全、有效降低51违章作业伤人E加强教育、检查，杜绝违章降低52施工临时用电施工用电组织设计缺陷触电伤害60.51545D按规范要求进行完善降低施工现场临时用电安全技术规范、（

36、JGJ46-2005）、MS.C0709-2009C安全用电管理规定53工作接地与重复接地设置不符合要求触电伤害61742D按规范要求操作并检测降低54专用保护零线或接地设置不符合要求触电伤害61742D按规范要求操作并检测降低55保护零线与工作零线混接触电伤害61742D按规范要求操作并检测降低56配电箱、开关箱未执行“三级配电二级保护”触电伤害61742D按规范要求接线降低57配电箱、开关箱内无漏电保护器或保护器失效触电伤害61742D按规范要求配置并经常检测降低58配电箱、开关箱漏电保护器参数不匹配触电伤害61742D按规范要求配置降低59配电箱、开关箱安装位置不当触电伤害61742D按

37、施工组织设计要求安装降低60配电箱、开关箱多路配电无标识触电伤害61742D按规范要求设置标识降低61配电箱、开关箱无门、无锁、无防雨措施触电伤害61742D不符合要求禁止使用降低62照明专用回路无漏电保护触电伤害60.5721D设置漏电保护降低63照明灯具金属外壳未作接零保护触电伤害60.5721D按规范要求接零保护降低64照明安装高度低于2.4米触电伤害60.5721D按规范要求安装照明降低65环境潮湿及手持灯具未使用安全电压触电伤害60.5721D潮湿环境或手持灯具使用安全电压降低66配电线路采用TN-S系统的未使用五芯电缆触电伤害60.5721D按规范要求配置降低67电缆架设或埋设不符

38、合要求，电杆、横担不符合要求触电伤害60.5721D按规范要求架设、埋设降低68闸刀、熔断器参数与设备容量不匹配触电伤害60.5721D按规范要求配置降低69用其它金属丝代替熔断丝触电伤害、设备损坏60.5721D按规范要求配置降低70变配电装置不符合安全规定触电伤害60.5721D按规范要求配置降低71未及时办理临时用电手续财产损失，人员伤害60.5721D按规定及时办理临时用电手续降低72安全帽不戴安全帽人员伤害61742D进入施工现场正确戴安全帽降低安全帽（GB 2811-2007）、MS.C0705-2009B劳动防护用品管理规定73不按标准戴安全帽人员伤害61742D进入施工现场正确

39、戴安全帽降低74安全帽不符合标准人员伤害60.5721D禁止使用不合格安全帽降低75基坑边坡水上临边临边无防护人员坠落伤害、坠江事件60.51545D按规范要求设临边防护降低建筑施工企业安全生产管理规范(GB50656-2011)76临边防护不严，不符合要求人员坠落伤害、坠江事件60.51545D按规范要求设临边防护降低77简易脚手架和临时操作平台立杆基础不平、不实倒塌、人员伤害60.51545D按规范要求搭接脚手架降低施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定（建建1998164号）、建筑施工扣件式脚手架安全技术规范JGJ1300-201180立杆缺少底座、垫木倒塌、人员伤害60.51545D按规范要求搭接脚手架降低81不按规定设置剪刀撑倒塌、人员伤害60.51545D按规范要求搭接脚手架降低82脚手架材质不符合要求倒塌、人员伤害60.51545D禁止使用不合格脚手架降低83探头板未绑扎牢固倒塌、坠江、人员伤害60.51545D按规范要求搭接脚手架降低84施工层防护栏高度不符合标准倒塌、坠江、人员伤害60.51545D按规范要求搭接脚手架降低85钢管弯曲、锈蚀严重倒塌、人员伤害60.51545D禁止使用不合格脚手架降低86钢管立管