发动机装配工艺标准卡.doc

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1、1总装工艺卡共2页第1页工序号操作内容工具和设备1将衬簧装入活塞油环槽内。注：衬簧开口不能重叠。注注：所有活塞环在安装时，必须从活塞头部向下安装到对应的活塞环槽内。2将下刮环一端卡入环槽，且用大拇指按住刮环端口位置，另一只手大拇指顺其侧面滑入环槽内，然后用同样方法装入上刮环。3依次用活塞环装卸钱安装第二道气环，第一道气环，切勿颠倒安装。如有标记安装时，应将有标记（HYR、HY、CSR、TLK、ALS、H、R等）的一面朝上（活塞头部方向）。活塞环装卸钳4安装后，用手轻轻旋转各环，应平滑无卡滞现象。5填写发动机质量跟踪卡。项目数量零件编号零件名称分组号1410002油环154102810003刮环

2、154103410005第一道气环154104410004第二道气环154105410001活塞15410装配名称活塞环的装配关键项工艺编号316-011总装工艺卡共2页第2页1将衬套压入连杆小头。压力机2将活塞置于红外加热器中加热至6080。红外恒温加热器3取出活塞并迅速擦净座孔，将活塞销推入一个座孔。清洁布4在连杆小头衬套内涂上一层润滑油并把小头伸入活塞内，迅速使活塞销通过连杆小头直至活塞另一端销孔边缘。注：安装时，活塞朝向标记应与连杆的朝向标记，方向一致。5装入挡圈。挡圈钳7安装连杆上瓦片，并将上瓦片标识与连杆凹槽对应。6填写发动机质量跟踪卡。项目数量零件编号零件名称分组号1110001

3、活塞154102110006活塞销154103110007连杆154104210008挡圈154105110009连杆上瓦片15410装配名称组装活塞与连杆关键项工艺编号316-012总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1安装机油滤清器接头并用扭力扳手拧紧，扭力扳手注：拧紧扭矩30.857.2Nm2在机油滤清器支架上分装机油滤清器支架锥形螺栓并拧紧。普通扳手3安装机油滤清器支架“O”形环，在机油滤清器接头密封胶圈处涂发动机机油，安装机油滤清器支架总成，拧紧螺栓用气扳机预紧，在机油滤清器支架上安装机油滤清器并拧紧。普通扳手机油壶气扳机4填写发动机质量跟踪卡，进入下一道工序。项目数量零件

4、编号零件名称分组号1120003机油滤清器154202120001机油滤清器支架154203120002机油滤清器过渡接头15420装配名称机油滤清器总成分装关键项工艺编号316-023总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1用专用工具将气门导管从凸轮轴端压入缸盖内的导管安装孔内。压力机注；导管外圆没有限位设置，压装时要注意压入的深度，即气门导管上端应高出气缸盖一定的高度。2从气门导管上套入气门弹簧下座。3把气门油封装在气门导管上。注：气门油封不可从复使用。4把气门从缸盖下端装入气门导管内。5把内外两个气门弹簧反向套入气门杆上。注：1.排气气门弹簧比进气气门弹簧要长。2.如果气门弹簧的

5、节距不相等，节距大的一头应该朝向弹簧座，（有锁片或锁销的一端）如果节距相等，没有要求。6把气门弹簧上座放在气门弹簧上，并用气门拆装专用工具压缩气门弹簧，然后把气门锁片放入气门弹簧座内的气门杆尾端环槽内，最后慢慢松开气门弹簧。气门拆装专用工具项目数量零件编号零件名称分组号11630001气门导管154307按此方法安装其他气门。21630002弹簧下座1543031630003气门油封154308填写发动机质量跟踪卡。41630004气门1543053230005气门弹簧1543063230006气门锁片1543071630007弹簧上座15430装配名称气门组装配关键项工艺编号316-034总

6、装工艺卡共2页第1页工序号操作内容工具和设备1在主轴承座上安装上瓦安装辅具。轴瓦安装辅具2将对应的主轴承上瓦取出，擦净。清洁布3按顺序将对应的轴承上瓦片标识对应缸体上轴承缸孔安装在上轴承内。4擦净主轴承上瓦表面并加注发动机机油。机油壶5检查曲轴油道孔内是否有金属碎屑，如有，需用高压气枪将碎屑吹出。高压气枪6将油道孔内涂上黄油。8填写发动机质量跟踪卡，进入下一道工序。项目数量零件编号零件名称分组号1140003曲轴154402140007缸体154403540001上轴瓦154404540004下轴瓦154405240002止推片154406540005轴承盖1544071040006螺栓154

7、40装配名称曲轴的装配关键项工艺编号316-044总装工艺卡共2页第2页工序号操作内容工具和设备1吊起曲轴平稳的放入主轴承瓦座内，调整曲轴曲柄到水平，在轴颈表面加注发动机机油，转动曲轴一周。起吊机机油壶2将下轴瓦装入主轴承盖内。3将主轴承盖按标记的序号和方向放入对应的轴承座上。4手工将螺栓旋入45扣，用橡胶锤敲靠，再用气扳机预紧。橡胶锤气扳机5启动拧紧机，按由中间向两边的顺序拧紧主轴承螺栓至规定力矩，并每拧紧一组旋转曲轴一周。拧紧机6用塞尺测量曲轴与轴承间的间隙。塞尺7填写发动机质量跟踪卡，进入下一道工序。项目数量零件编号零件名称分组号1140003曲轴154402140007缸体154403

8、540001上轴瓦154404540004下轴瓦154405240002止推片154406540005轴承盖1544071040006螺栓15440装配名称曲轴的装配关键项工艺编号316-045总装工艺卡共2页第1页、工序号操作内容工具和设备1把发动机放在翻转机上，使缸体顶面向操作者。翻转机2让一、四缸曲轴旋至上止点，将防护销装在连杆体螺栓上。防护销3将一、四活塞的三个活塞环的端口分别错开120如图3。注：各环在安装时开口均应不置于活塞销方向。4将调整好的一、四活塞连杆总成放入活塞锥套，并固紧活塞锥套。活塞锥套5将一、四缸体内涂上机油。6填写发动机质量跟踪卡，进入下一道工序。项目数量零件编号零

9、件名称分组号1250001活塞连杆总成154502450002连杆瓦片154503250003连杆瓦盖154504450004螺母15450装配名称活塞连杆组安装在曲轴上关键项工艺编号316-055总装工艺卡共2页第2页、工序号操作内容工具和设备1用压装工具将一、四号活塞连杆总成分别压入一、四号缸体内。活塞压装工具注：活塞顶部的标记应与缸体上标记一致。2将发动机旋转90，使其水平，拆除螺栓防护销。3在连杆轴颈加注发动机机油。机油壶3将连杆轴瓦和连杆瓦盖标识对应缸孔安装，带入螺栓23扣。4在连杆瓦盖螺栓与瓦盖结合面加注发动机机油，用气扳机预紧。并用扭力扳手扭紧至规定力矩。气扳机扭力扳手7按此方法

10、安装二、三缸活塞。8填写发动机质量跟踪卡，进入下一道工序。项目数量零件编号零件名称分组号1250001活塞连杆总成154502450002连杆轴瓦154503250003连杆瓦盖154504450004螺母15450装配名称活塞连杆组安装在曲轴上关键项工艺编号316-056总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1清理缸盖和缸体表面并将导向销放入螺栓孔。导向销2将气缸垫对应导向销放在缸体上。3将缸盖对应导向销放在气缸垫上。4取出导向销，安装螺栓平垫圈，在平垫圈表面加机油。机油壶5装配缸盖螺栓，手工拧入34扣。普通扳手注：如左图为螺栓手工拧紧顺序6用气扳机预紧螺栓，启动拧紧机拧紧螺栓至规定

11、力矩。气扳机拧紧机7填写发动机质量跟踪卡，进入下一道工序。项目数量零件编号零件名称分组号1160001汽缸垫154602160002气缸盖154603160005缸体1546041060003平垫片1546051060004螺栓15460装配名称装入气缸盖关键项工艺编号316-067总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1将挺住体放在气门弹簧上。1在进、排气凸轮轴的1号轴承座表面分别加注锂基润滑脂。2在其他轴承座和气门垫片的顶部加注发动机机油。机油壶3使链轮定位销向上安装进、排气凸轮轴。4在凸轮轴轴颈上加注发动机机油，安装凸轮轴瓦盖，将螺栓手工拧入34扣。普通扳手注：如左图为凸轮轴瓦盖

12、手工拧紧顺序。5调整螺纹拧紧机对正进、排气门凸轮轴的瓦盖螺栓，启动拧紧机拧紧螺栓。拧紧机6顺时针旋转进、排气门一周。7摇回凸轮轴至起始位置。项目数量零件编号零件名称分组号8安装缸盖异物防止盖。1170001进气门凸轮轴154702170002排气门凸轮轴154709填写发动机质量跟踪卡，进入下一道工序。3870003凸轮轴瓦盖1547041670004螺栓1547051670005挺住体15470装配名称凸轮轴安装关键项工艺编号316-078总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1将凸轮轴正时带轮对应正时记号分别装在进、排气凸轮轴上。2手工拧入带轮螺栓45扣，用气扳机预紧并用扭力扳手扭

13、至6.49.6m。气扳机扭力扳手3将曲轴正时带轮对应正时记号装在曲轴上。4手工拧入带轮螺栓45扣，用气扳机预紧并用扭力扳手扭至6.49.6m。气扳机扭力扳手5安装张紧轮，将紧固螺栓手工拧入23扣用气扳机预紧。气扳机6对应正时记号将皮带装到齿轮上。7用扭力扳手将张紧轮拧紧至7.210.8m。扭力扳手8将皮带旋转一周，检查标记是否回到原位。项目数量零件编号零件名称分组号1190001排气正时带轮154808填写发动机质量跟踪卡，进入下一道工序。2190002进气正时带轮154803190003曲轴正时带轮154804190004张紧轮15480装配名称正时盖的安装关键项工艺编号316-089总装工

14、艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1正时盖涂胶，按一定顺序手工拧入螺栓几扣。螺栓拧紧机3按要求顺序拧紧各正时盖螺栓，有扭力要求。气动扳手4安装水泵衬垫，对正水泵双头螺栓安装水泵总成，并按扭力要求拧紧螺栓。5安装水泵皮带轮，按扭力要求拧紧螺栓。扭力扳手6对正缸盖双头，装入缸盖盖罩。7填写发动机质量跟踪卡，进入下一道工序。项目数量零件编号零件名称分组号1190001正时盖154902190002惰轮154903190003水泵154904190004盖罩15490装配名称正时盖的安装关键项工艺编号316-0910总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1将机油泵总成对正油泵机油泵定位销

15、装入，手工将螺栓拧入23扣，用气扳机预紧，并用扭力扳手拧紧，拧紧力矩7.210.8m。2将机油泵与机油滤清器对接。3放上机油滤清器总成，手工拧入螺栓2-3扣，用气扳机预紧，并用扭力扳手拧紧，拧紧力矩为30.857.2m。扭力扳手气扳机3将导向销拧入螺栓孔。4将缸垫顺着导向销放在缸体上5将油底壳对正导向销安装在缸体底面上。6将导向销拔出在把螺栓拧入螺栓孔内23扣，并用气扳机预紧。气扳机7用扭力扳手扭紧3545m。扭力扳手5填写发动机质量跟踪卡，进入下一道工序。项目数量零件编号零件名称分组号1101002油底壳155002101001机油滤清器总成1550031201004螺栓1550042010

16、05螺母155005301003滤清器螺栓15500装配名称油底壳的安装关键项工艺编号316-1011总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1旋转发动机使后端面朝向操作者，锁定托盘。翻转机2装进水口双头螺栓。3如图2-25所示，穿过水温传感器衬垫装入缸体安装孔内，用扭力扳手拧紧，力矩为1624m。扭力扳手4如图2-26所示，在“O”形环表面涂上发动机机油后装入缸盖上安装孔，将螺栓手工拧入23扣，用扭力扳手拧紧螺栓，拧紧力矩5.39.8m。扭力扳手5取出节温器总成，对正进水口上的标识安装在进水口内。如图2-27所示。6对正进水口双头螺栓安装节温器及进水口总成，手工拧入螺栓及螺母23扣，用

17、气扳机预紧，用扭力扳手拧紧，力矩7.210.8m。气扳机扭力扳手7取出并安装防尘板定位销，装配防尘板总成，将防尘板螺栓手工拧入23扣，用气扳机预紧，扭力扳手拧紧力矩为5.39.8m。气扳机扭力扳手项目数量零件编号零件名称分组号1102002水温传感器155102102003凸轮轴位置传感器155108填写发动机将质量跟踪卡。3102004节温器155104102005进水口总成155105102006螺母155106102001双头螺栓155107302007螺栓15510装配名称传感器装配关键项工艺编号316-1112总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1安装爆震传感器双头螺栓，并

18、拧紧。普通扳手2安装爆震传感器及紧固螺母并拧紧螺母，检查爆震传感器安装角度。扭力扳手3检查进气歧管密封圈，对正双头螺栓安装进气歧管，装上螺栓、螺母，用气扳机预紧后用扭力扳手拧紧，拧紧力矩15.222.8Nm。气扳机扭力扳手4按上步骤安装排气歧管。填写发动机质量跟踪卡。项目数量零件编号零件名称分组号1103001爆震传感器155202103003进气歧管155203103006排气歧管3103002进气歧管密封圈15520155204803004螺栓155205203005螺母15520装配名称装配爆震传感器、进气歧管关键项工艺编号316-1213总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1

19、旋转发动机使排气管朝向操作者，安装排气管双头螺栓。普通扳手2将放气阀连接管两端蘸润滑剂并分别安装在放气阀及放气阀座上，夹紧环箍。3安装放气阀座衬垫及放弃发总成，手工将放气阀座螺栓拧入23扣。4安装放气阀支架及前吊耳，拧入螺栓23扣，用气扳机预紧，扭力扳手拧紧，力矩1426Nm。气扳机扭力扳手5在放气阀支架上用螺栓固定放气阀。6安装发动机后吊耳，手工拧入螺栓23扣，用气扳机预紧并用扭力扳手拧紧，力矩为1426Nm。气扳机扭力扳手7填写发动机质量跟踪卡。项目数量零件编号零件名称分组号1104002放气阀总成155302104004放气阀支架155303104005前吊耳155304104006后吊

20、耳155305104003衬垫155306804007螺栓155307404001双头螺栓15530装配名称装配放气阀、前吊耳和后吊耳关键项工艺编号316-1314总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1检查发动机和起动机的安装端面，不得有锈蚀和污物2起动机安装尺寸应符合图1的尺寸，同时按照图2的检查方法检查安装尺寸3对准各个螺栓孔，把起动机固定在飞轮壳上，用力均匀的拧紧各个螺栓扭力扳手注：齿轮与齿圈的轴向距离应保持2-4mm4填写发动机质量跟踪卡。项目数量零件编号零件名称分组号1105001启动机155402305002螺栓15540装配名称启动机的装配关键项工艺编号316-14总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容1发电机支架对准发动机螺栓孔，预紧螺栓。2发电机托架对准支架螺栓孔，预紧螺双。3发电机放在支架上拧紧发电机上下紧固螺栓，扭矩：M10（65m）M12(120m)。扭力扳手4紧固发电机支架和托架的螺栓，扭矩：65m。5对准定位销孔在发电机托架上安装张紧轮，扭矩50m。6安装发电机多楔带。7填写发动机质量跟踪卡。项目数量零件编号零件名称分组号1106001发电机支架155502106002发电机155503106004张紧轮155504106003多楔带155505906005螺栓15550装配名称发电机的装配关键项工艺编号316-15