地铁车站出入口地连墙破除施工方案计划.doc
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1、-/ 目目 录录 第一章第一章 编制说明编制说明.- - 1 1 - - 1.1 编制依据.- 1 - 1.2 编制范围.- 1 - 1.3 编制原则.- 1 - 第二章第二章 工程概况工程概况.- - 1 1 - - 2.1 工程简介.- 1 - 2.2 工程地质及水文地质情况.- 2 - 2.2.1 工程地质情况.- 2 - 2.2.2 水文概况.- 2 - 第三章第三章 施工筹划部署施工筹划部署.- - 3 3 - - 3.1 施工准备.- 3 - 3.1.1 施工技术准备.- 3 - 3.1.2 劳动力准备.- 3 - 3.1.3 施工机械、物资准备.- 4 - 3.2 工期计划.-
2、4 - 第四章第四章 施工方法施工方法.- - 5 5 - - 4.1 脚手架搭设.- 5 - 4.2 出入口混凝土分块.- 7 - 4.3 凿除作业顺序.- 7 - 第五章第五章 质量保证措施质量保证措施.- - 8 8 - - 5.1 制度保证.- 8 - 5.2 脚手架质量保证措施.- 8 - 5.3 施工测量精度保证措施.- 9 - 第六章第六章 施工安全保证措施施工安全保证措施.- - 1010 - - -/ 6.1 安全教育及培训.- 10 - 6.2 脚手架搭拆安全保证措施.- 10 - 6.3 地连墙破除安全保证措施.- 11 - 6.4 应急预案.- 12 - 6.4.1 应
3、急指挥及救援组织机构.- 12 - 6.4.2 应急指挥及救援组织职责.- 13 - 6.4.3 工作要求.- 14 - 6.4.4 紧急情况的处理程序和措施.- 15 - -/ 第一章第一章 编制说明编制说明 1.1 编制依据编制依据 (1)XX市轨道交通2号线一期工程施工图设计-XX主体围护结构 (2)XX市轨道交通2号线一期工程施工图设计-XX附属内部结构 (3)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 1302011) (4)施工所涉及的适用于明挖施工的标准、规范、规程以及国家、部委和 XX市有关安全、质量、工程验收等方面的标准及法规文件。 1.2 编制范围编制范围 本方案涉及的工
4、程范围为 XX 市轨道交通 2 号线一期工程 XX 站出入口及风 亭与车站相接处地连墙破除工程。 1.3 编制原则编制原则 认真贯彻国家有关工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序。 严格执行有关设计、施工规范和招标文件要求,遵循建筑施工工艺及其 技术规律、坚持合理的施工程序和规律。 在充分理解招标文件、施工设计图纸及认真踏勘现场的基础上采用安全、 先进、合理、经济、可行的施工方案。严格控制施工质量、确保施工安全,努 力缩短工期,降低工程成本。 应用先进的管理技术,合理计划,统筹安排,突出重点,控制关键工作, 实现均衡生产,连续施工。 坚持优化技术方案,加强科技创新和技术攻关,应用新技术
5、、新材料、 新工艺、新设备,确保分部工程全部合格。 第二章第二章 工程概况工程概况 2.1 工程简介工程简介 XX 站有效站台中心里程:右 SK11+922.364,呈南北走向。该附属结构地处 XX 市松北地区,车站位于规划 XX 停车场道路下方,松北大道与太阳岛中西区 互通立交交叉口南约 100m,平行松北大道呈西北-东南向敷设。车站周边以公 园、旅游景点为主,周边建筑环境现状较好,建设条件较为适宜。 -/ 根据车站周边建设条件及客流特点,车站地面设4个出入口,其中:1号出 入口设置在车站东侧,主要考虑服务于规划XX;2号号出入口设置在车站东侧, 主要考虑服务省博物馆和科技馆等客流;3号出入
6、口设置在车站南侧,主要服务 规划XX游客;4号出入口设置在车站西侧,主要也是服务规划XX游客;所有出入 口除了满足日常运营时客流的正常进出站需求外,同时还兼顾了乘客的过街需 要,满足过街功能。 1号、3号、4号出入口及2号出入口明挖段采用明挖顺作法施工,2号出入口 过松北大道段采用顶管法施工,所有出入口均为单层箱型结构。基坑围护结构 采用600mm厚地下连续墙+钢支撑。车站主体围护结构采用800mm厚地下连续墙+ 内支撑体系,地连墙砼强度等级为C35。 XX站附属结构计划依次施工3号出入口、2号出入口、4出入口、1号出入口。 其中1号出入口破除尺寸为9.2m5.15m,2号出入口及3号风亭破除
7、尺寸为 9.2m5.15m,3号出入口及2号风亭破除尺寸为36.525m7.85m,4号出入口破 除尺寸为9.2m5.55m。 2.2 工程地质及水文地质情况工程地质及水文地质情况 2.2.12.2.1 工程地质情况工程地质情况 开挖土层自上而下依次为: 1-1 层杂填土:灰褐色黄褐色,松散,稍湿,由建筑垃圾、生活垃圾和黏 性土组成,段落范围内均有分布,层底深度约 0.57.9m,平均厚度约 4.53m。 2-2-2 层粉砂:黄褐色灰褐色,饱和,松散,成分以长石、石英为主,局 部含黏性土,普遍分布于表层,层底深度约 2.010.5m,平均厚度约 3.04m。 2-3-2 层细砂:褐黄色灰褐色,
8、饱和,松散稍密,成分以长石、石英 为主,局部夹少量黏性土,普遍分布,层底深度约 8.015.0m,平均厚度约 3.63m。 2-4-1 层中砂:褐黄色褐灰色,饱和,密实,成分以长石、石英为主, 局部夹少量黏性土,普遍分布,层底深度约 19.030.5m,平均厚度约 3.66m。 2.2.22.2.2 水文概况水文概况 根据地勘报告揭示,附属结构出入口场地内空隙潜水赋存于 2-2-2 层细砂、 2-3-2 层细砂、2-4-1 层中砂、2-4 层中砂,该含水层厚度约 35.448.2m,埋深 -/ 约 4.28.9m,标高为 111.71117.66,潜水层未隔断,抗浮水位按 118.10m 进
9、行设计。 微承压水主要赋存于 7-2 层中砂、7-4 层砂砾层,经计算,抗承压水稳定 性满足基坑开挖要求。 第三章第三章 施工筹划部署施工筹划部署 3.1 施工准备施工准备 3.1.13.1.1 施工技术准备施工技术准备 熟悉和审核施工图纸 开工前应具备主体围护结构施工图、出入口及风亭内部结构施工图,项目 部组织人员完成图纸审查工作,并由设计人员针对图纸审查提出的相关问题进 行图纸会审及设计交底工作。 依据施工图,编制可实施性的施工方案 依据设计文件、施工图纸、及相关规范、规程,按照施工合同要求,制定 经济合理的施工方案,报监理工程师审批后组织实施,并在开工前组织有关人 员进行安全技术交底。
10、测量复核 根据设计单位提供的导线点、水准点和测量资料,对这些点进行复测; 并将交桩复测报告上报监理工程师审批。 在破除施工前,进行精确测量放样,确定破除位置。 3.1.23.1.2 劳动力准备劳动力准备 为全面落实施工安排的组织保障,更好组织施工,切实加强技术管理、 质量控制,选用有地铁施工经验的破除施工单位进行 XX 站附属结构出入口及风 亭地连墙破除施工。同时我项目部调派技术、质量、安全、测量、试验等方面 有较强能力的人员配合进行防水施工工艺及质量控制。 XX 站附属结构施工工期紧、任务重、施工难度大,为了顺利完成该项 施工任务,我项目部选派有施工经验的现场管理人员协调破除施工各个环节。
11、进场前对施工人员进行全员入场教育、岗前培训,对施工人员进行破除 施工安全技术交底。做好特殊工种的准备工作,特殊工种施工人员只有取得特 殊工种操作证后才能持证上岗。劳动力计划见表 2.1,施工中根据实际需要进 行人员工种、数量调整。 -/ 表表 2.12.1 劳动力计划表劳动力计划表 序号工种人数备注 1 架子工 3 2 电工 1 3 普工 10 3.1.33.1.3 施工机械、物资准备施工机械、物资准备 根据现场平面布置,在开工前做好物资、临建准备工作。 开工前落实各项施工用料的计划,按照相关程序要求选定合格厂家和产 品,签订供货合同,并分期分批组织进场。 根据主要机具需用量计划,及时组织机械
12、设备的进场、安装、调试,保 证使用。施工中根据实际需要进行类型、数量调整。 施工物资进场后需报验,并准备相应的合格证、出场检验报告、进场复 试报告,物资进场报验合格后方可投入使用。 表表 2.22.2 主要施工机具表主要施工机具表 序号机具名称数量备注 1铁锹4 2扫帚4 3手锤5 4钢凿4 5风镐8 6弹线盒2 3.2 工期工期计划计划 XX 站附属结构计划依次施工 3 号出入口、2 号出入口、4 出入口、1 号出入 口。3 号出入口及 2 号风亭地连墙破除施工工期自 2017 年 6 月 9 日2017 年 6 月 23 日,施工周期为 15 天。2 号出入口及 3 号风亭地连墙破除施工工
13、期自 2017 年 7 月 16 日2017 年 7 月 25 日,施工周期为 10 天。4 号出入口地连墙 破除施工工期自 2017 年 8 月 20 日2017 年 8 月 27 日,施工周期为 8 天。1 号 出入口地连墙破除施工工期自 2017 年 9 月 5 日2017 年 9 月 12 日,施工周期 为 8 天。 -/ 第四章第四章 施工方法施工方法 在出入口及风亭基坑土方开挖完成后,为了实现出入口与车站主体的连接, 需破除连接接口范围内车站主体围护结构地下连续墙的混凝土。根据需破除地 下连续墙的实际位置、吊出空间及地质情况,计划采用分层分块、从外到里、 从上到下的方式进行破除,每
14、块面积不大于 3,按顺序破除混凝土及钢筋并 吊出。 地连墙混凝土破除采用风镐并结合人工修凿的方法开凿。在凿除完最后一 层混凝土之后,要及时检查连接洞口的净空尺寸,确保没有钢筋、混凝土侵入 设计轮廓范围之内。其中 3 号出入口及 2 号风亭因破除长度达 36.525m,为了 确保破除作业时连接口上部结构的稳定,在破除作业前,采用钢支撑在顶板与 混凝土支撑之间进行加固处理。 4.1 脚手架搭设脚手架搭设 在需凿除地连墙范围内搭设脚手架,脚手架主要使用材料为A48,壁厚为 3.25mm的普通钢管,直角扣件及旋转扣件,因不同功能需要分为载人脚手架, 载物脚手架。载人脚手架为施工时仅用于上工人操作并携带
15、单人能提携重量 (不大于50kg)的脚手架,载人脚手架设计最大步距不超过1200mm,横距不超 过1050mm,纵距不超过1200mm,纵向横杆、横向横杆与立杆均使用直角扣件连接。 外部设置纵向剪刀撑,剪刀撑与与之相交的立杆使用旋转扣件连接,外部设置 抛撑增加稳定性。具体设置详见图4.1及图4.2。 -/ 图图 4.1 载人脚手架纵断面示意图载人脚手架纵断面示意图 图图4.2 载人脚手架横断面示意图载人脚手架横断面示意图 1、清理场地杂物,保证脚手架搭设净空,不影响脚手架稳定性。 2、按照搭设尺寸,在地面放置纵向及横向扫地杆,放置内排立杆,纵向扫 地杆抬起15cm用扣件与立杆连接,连接横向扫地
16、杆,连接外排立杆。依次循环 搭设完成立杆搭设。 3、扫地杆向上1.2m搭设第二排大横杆,内外层完成后,搭设小横杆。依次 按步距1.2m循环搭设大小横杆。 4、设置剪刀撑。由底至顶,应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆 上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm,在外侧立面以45设置, 宽度至少四跨,且长度不小于6m。 5、设置大小抛撑。采用通长钢管,垂直于大横杆,一端支承在地面上,与 地面角度为45,每3跨设置一道,大小抛撑形成梅花形。 6、铺设脚手板。脚手板搭设在横向水平杆之上,脚手板外伸长度的在130- 150mm之间。 -/ 7、设置扶手杆,顶层必须设置,作业层在外侧必须设置
17、一道扶手杆。 8、设置爬梯。必要时在端头侧面,从底至顶设置一道爬梯,间距0.4m;当 脚手架高度较小时,可采用梯子搭靠供人上下。 4.2 出入口混凝土分块出入口混凝土分块 根据以往凿除的施工经验,考虑到施工难度及安全性,地连墙混凝土分块 进行凿除,示意图见图 4.3。地连墙开凿过程中,为保证围护结构的稳定,凿除 要分三阶段进行,首先将迎水面的连续墙内层钢筋保护层砼凿除,并用气割切 掉钢筋,然后继续凿至连续墙背水面的钢筋外露为止。最后切掉背水面钢筋, 进行清理后,即完成出入口及风亭与车站主体连接处的破除施工。 图图 4.3 混凝土分块示意图混凝土分块示意图 4.3 凿除作业顺序凿除作业顺序 -/
18、 图图 4.44.4 凿除作业流程图凿除作业流程图 (1)按照分块示意图由上至下破除洞门混凝土,第一次破除厚度以完全露出 地下连续墙钢筋为宜,厚度约为 70mm。砼块应随破随清,采用吊车吊出。 (2)切割地连墙钢筋时,先割下部,再割两侧,后割上部。切割的废弃钢筋 捆绑吊出基坑。 (3)迎水面钢筋割除完成后按块继续进行混凝土的破除,破除厚度为 660mm。 (4)最后将余下连续墙外层钢筋割除,进行清理后,即完成破除作业。 第五章第五章 质量保证措施质量保证措施 5.1 制度保证制度保证 施工前,建立质量保证体系,实行质量责任制,向所有施工人员进行技术 交底,明确工程质量标准,做到人人尽职尽责,保
19、证质量,创优质工程。项目 部设置专职质检员,负责施工过程中的质量监控工作。 5.2 脚手架质量保证措施脚手架质量保证措施 1、新钢管的进场检查应符合下列规定: 1)应有产品质量合格证书; 2)应有质量检验报告; 3)钢管表面应平直光滑,不应有裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、 压痕和深的划道; 施工准备 测量放线定位 脚手架搭设 风镐开凿洞门 割除背水面钢筋 拆除脚手架 清渣外运 工序结束 割除迎水面钢筋 开凿至露出背水面钢筋 人工修凿洞边缘 废弃钢筋吊出 剩余地连墙混凝土凿除 检查净空尺寸 -/ 4)钢管表面应涂刷防锈漆。 2、新扣件的进场检查应符合下列规定: 1)扣件应有生产许可证、法定
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