混凝土基础垫层施工方案.docx
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1、混凝土基础垫层施工方案 混凝土基础及垫层施工方案 一、工程设计概况 本工程混凝土砖人行路、透水铺装人行路、混凝土路垫层采用C20或C30钢筋混凝土垫层,厚度分为150mm和200mm两种做法。如图所示: 二、施工准备 (一)作业条件 1)办完验槽记录及地基验槽隐检手续。 2)办完基槽验线预检手续。 3)准备好试验用工器具。 4)做完技术交底。 5)与甲方、监理共同测量基槽超挖部分,做好记录 (二)材质要求 1)C20、C30商品混凝土。 2)8钢筋、20号铁丝、混凝土垫块 3)50*100 木方、100*100木方、12mm多层板。 4)脱模剂:水质隔模剂。 (三)工器具 小推车、铁锹、平板振
2、捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 (四)机械准备 混凝土输送地泵、汽车式混凝土输送泵。 三、混凝土垫层施工方法 (一)模板安装 1工艺流程:配制模板运输、安装模板模板预检模板验收 1)配制模板:熟悉设计图纸中各种构件尺寸,确定构件侧面模板的高度。混凝土砖人行路、透水铺装人行路基础垫层为150mm厚,。混凝土路的垫层为200mm厚,在木工加工场,按照图纸尺寸将模板、木方裁割成所需要的尺寸形状,基础墙垫层模板并配置50100mm的木肋。 2)安装模板:先安装垫层侧模,用短钢筋固定垫层模板,短钢筋间距60cm左右。 3)模板预检:模板安装完毕后,由专人进行校正,调整加固体系
3、,核实截面尺寸及垫层与轴线的位置关系。将模板内杂物清理干净并对其断面尺寸与标高等进行预检。检查无误后,报项目质检人员验收。 4)项目质检员检查后,质量符合设计及施工质量要求合格后,填写质评资料,报送监理,报请监理人员验收。 2质量要求 模板必须按设计要求支设应有足够的强度、刚度和稳定性;模板的标高必须严格控制,须设标高控制点,并严格按控制点施工;模板隔离剂严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。利用废旧钢筋进行地面锚固,利于模板的支设。 3模板安装允许偏差及检查方法 4.验收方法 采用三检验收制度的方法进行验收。班组完成施工任务首先进行自检,自检通过后,通过工长组织下道工序施工人员进行互检,通
4、过后进行专业检查,任何一项检查通过后都必须保证资料齐全,提请监理工程师验收,手续完善后进行下道工序施工。5.环保施工要求 1)模板堆放整齐,堆放场地应设置围挡,防止闲散人员随意进入。 2)在地面存放模板时,应平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人,起吊时要检查吊环是否可靠,稳起稳吊,吊装过程中严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板、钢筋插筋。 6.成品保护 1)模板安放后及时定位加固。 2)保持模板内无锯末、土块等杂物。 7.安全措施 1)模板严禁乱扔乱放,以免砸伤他人。传递模板、工具时不能脱手,并注意附近人员。 2)带钉子的木方,随用随订并注意存放,以免扎脚。 3)使用圆盘锯前
5、应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧:操作站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。 (二)钢筋绑扎 1、准备基本方法: (1)核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符。 (2)本工程钢筋为直径8钢筋,采用20号铁丝绑扎。 2、钢筋绑扎及安装: (1)钢筋绑扎 工艺流程:清理模板模板上画线绑板下受立筋绑负弯距钢筋。 清理模板上面的杂物,用墨斗在模板上弹好主筋,分布筋间距线。 按划好的间距,先摆放受力主筋,后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔洞等及时配合安装。 在钢筋的下面垫好沙浆垫块,间距1.5m,垫层的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求。 3、技术质量保证
6、措施: 1)、进场钢筋质量标准及验收: a、原材方面:每次进厂钢筋必须具有原材质量合格证,其质量必须符合有关标准的规定。 b、原材料复试符合有关规范要求。 c、外观检验:进场钢筋表面必须清洁无损失,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤。折叠、油渍和漆污等。 d、力学性能试验:从每批钢筋中每选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和弯曲试验。如有一批试验结果不符合要求,则从另一批中另取双陪数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格。 2)、配料加工方面: a、配料时在满足设计及相关规范,本方案的前提下要有利用保证加工安装质量,要考虑附加筋。
7、 b、成型钢筋形状,尺寸准确,平面上没有翘曲不平,弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。 c、钢筋加工的允许偏差 a、安装必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042022)、钢筋机械连接通用技术规程(JG1072022)的要求。 b、钢筋安装的质量要求: 4、安全消防措施 1、施工人员必须进行技术培训,并持证上岗操作。 2、钢筋加工前应先调直在加工,切断面应与钢筋轴线垂直,端头弯曲。 3、钢筋夹持在后钳上后,必须将钢筋夹持紧,加工拐铁钢筋时,正对拐铁处严禁 站人,以防因钢筋未夹紧甩起打人,钢筋转动时不得用手抓握钢筋。 4、设备必须有地线连接,设备电源必须有漏电保护装置,设备维修必须专职人
8、员进行,不得私自进行维修。 5、所有操作及有关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。 5、保护与文明施工措施 1、现场钢筋(包括原材成品钢筋)按规格、类别摆放整齐并挂标识。 2、随时收集加工后的钢筋头并应运至到现场设立的废物临时贮存场地。 (三)浇筑混凝土 混凝土垫层施工工艺流程: 测量放样混凝土浇筑振捣找平养护拆除模板 1、基底表面清理:基底表面的淤泥、杂物均应清理干净;并设置防水和排水的措施。如果现场是干燥非粘性土应用水润湿;表面不得留有积水。 2、混凝土:采用商品混凝土(C20或C30)坍落度在180210之间。 3、按建筑地面工程施工质量验收规范的要求制作试块。试块组数,当一次连续浇筑
9、超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护时间的留置组数与标准养护试件组数相同。 4、铺设混凝土:混凝土垫层厚度分为150mm和200mm。为了控制垫层的平整度,可在灰土垫层中打入小木桩(30mm30mm200mm、30mm30mm200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。 5、垫层设缝:混凝土垫层设置横向伸缩缝,横向缩缝设置间距为10m。 6、振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。做到不漏振,确保混凝土密实。在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规
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