墙面玻化砖施工工艺标准规范标准.doc

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1、 墙面玻化砖施工工艺墙面玻化砖施工工艺 1 1 适用范围适用范围 本工艺适用于墙、地面玻化砖施工工艺及其验收技术标准，适用于 墙、地面玻化砖工程招投标及现场施工指导。 2 2、编制依据、编制依据 除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业 相关规范要求，主要包括但不限于以下标准： 建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2011 建筑地面工程质量验收规范GB 50209-2010 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB 18583-2008 建筑材料放射性核素限量GB 6566-2010 建筑工程饰面砖粘接强度检验标准JGJ 110-2008 依据图纸节点包括： 3 3

2、 施工准备施工准备 3.1 材料要求 主材玻化砖常用规格有 10001000，800800，600600，400400，300300等，厚度一般 包括8mm,10mm,12mm,15mm等。 辅材推荐使用： 3.2 主要机具设备 小水桶、方尺、平锹、齿形抹子、瓷砖开孔器、铁抹子、靠尺、筛 子、手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 3.3 作业条件 施工单位会同建设单位、监理单位、设计单位、对防水砂浆保护抹 灰进行验收，并认可同意隐蔽。有防水要求的房间，应已完成防水工程。 全部饰面材料按计划数量完成验收入库。 墙面拉线贴灰饼和冲筋已作完，大面积底糙完成，基层经自检、互 检，交接

3、检，墙面平整度，垂直度合格。 管道经检查无漏敷，试压完成(应绝对合格)。墙洞封闭，电管埋设 完，有防水要求的房间防水工程已完。 窗框按正确位置安装完毕，标高符合设计。 4 4 施工操作工艺施工操作工艺 基层清理抹灰找方、刷结合层排砖、分割、弹线选砖镶贴 面砖面砖勾缝擦缝、清理表面。 基层处理：基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土 墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面 很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清 扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾 干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶

4、拌合，用笤帚将砂浆甩 到墙上，其甩点要均匀不宜过厚，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩 全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止； 抹灰找方：抹灰找方：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼，先刷一道掺水重10%的 108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3 水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护； 待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮 平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第 二遍，直到把底层砂浆抹平为止，在底层砂浆完成后要均匀涂刷一道界 面剂，增强粘接力； 排砖、分割、弹线：排砖、

5、分割、弹线：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行 分格弹线，同时可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、 平整； 根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合 设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列， 均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴 角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻 合，不得用非整砖随意拼凑镶贴； 选砖：选砖：选砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。为保证镶贴质量， 必须在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类，然后再对其几何尺寸大 小分选。挑选饰面砖几何尺寸的大小，采用自制分选套模，严禁用几

6、块 零砖拼凑。当外形尺寸较大而饰面砖偏差又较大。采用大面积密缝镶贴 法效果不好； 镶贴面砖：镶贴面砖： 粘贴面砖前停止检查点： 在套方层上涂刷一遍界面剂，从而增加粘贴力。 在玻化砖粘接剂搅拌时应一定是先在桶中加入足够量的水后，在放 入砂浆粉剂。粘接剂与水的配比是 4:1，在搅拌时应使用大马力的搅拌 设备，不能出现小块或搅拌不均匀等现象，在搅拌均匀后应放置 5 分钟 进行熟化后再使用。 在粘贴前需使用湿布逐一将玻化砖背后白色脱模剂擦拭干净，并干 燥，无油污。 使用双组份粘结剂时，在瓷砖背面刷防渗剂时应交叉刷均匀，晾干 20-30 分钟。 增加停止检查合格后方可进行上墙施工： 在粘贴前应双面（瓷砖

7、背面、墙面）抹灰。 粘贴层厚度宜控制在 5-8mm 以内，严禁超过 12mm，防止因收缩比过 大造成空鼓。 在粘砖过程中，需一次性将瓷砖粘贴成功，不能在粘至墙面后再左 右大幅度移动。 双面打灰粘贴，同时使用齿形灰刀操作，保证空气良好导出，防止 气泡产生。 面砖勾缝：面砖勾缝：饰面砖铺贴完毕 24h 后，应用棉纱头蘸水将砖面灰浆拭 净。同时用饰面砖颜色相同的水泥(彩色面砖应加同色颜料)嵌缝，嵌缝 中务必注意应全部封闭缝中镶贴时产生的气孔和砂眼。 擦缝清理表面：擦缝清理表面：嵌缝后应用纱头蘸水过细擦拭干净。如饰面砖砖面 污染严重，可用稀盐酸洗后用清水冲洗干净。 5 5 质量标准质量标准 5.1 主

8、控项目 5.1.1 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报 告和复验报告。 5.1.2 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法 应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定 检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。 5.1.3 饰面砖粘贴必须牢固 检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。 5.1.4 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 检验方法：观察，用小锤轻击检查。 5.2 一般项目 5.2.1 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。 检验方法：观察 5.2.

9、2 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 检验方法：观察。3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合， 边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。 检验方法：观察，尺量检查。 5.2.3 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度 应符合设计要求。 检验方法：观察，尺量检查。 检验方法：观察，用水平尺检查。 5.2.4 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下列规定：（mm） 项次项 目允许偏差检验方法 1 立面垂直度：用 2m 2 用 2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 2 用 2m 靠尺和塞尺检查。 3 阴阳角方正 2 用直角检测尺检查。 4 接缝直线度 1 拉 5m

10、 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检 查 5 相邻板材高差 0.5 用楔形塞尺检查 6 接缝宽度 1.0 用钢直尺检查 6 6 成品保护成品保护 6.1 玻化砖存放时要放入室内或在棚内保存，面砖下垫方木，以防 着水后污染，并避免日晒雨淋。 6.2 油漆粉刷施工时不得将油浆喷滴在已完成的玻化砖上，在施工 前应用贴纸或塑料薄膜进行保护，防止污染，如图所示： 6.3 认真贯彻合理的施工顺序，天花隐蔽工程（水、电、通风、设 备安装等）及天花龙骨、封板等工序应在墙面湿作业开始前完成，防止 对面砖造成污染。 6.4 地面瓷砖铺贴完毕后，48小时内不准上人踩踏，完工养护时间 内后应封闭管理并做好警示牌或设置

11、防护栏杆，在墙面阳角及柱子等处 应安装护角避免来回运输磕碰墙面，如图所示： 7 7 注意事项注意事项 7.1 现场使用电动木工机械应注意用电安全，电箱应安装漏电保护 器。 7.2 玻化砖进行二次加工切割时，应在指定的施工棚内进行，尽量 减少噪音污染，晚9：00后禁止切割，防止噪声扰民。 7.3 工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。 7.4 施工现场必须工完场清。废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。 补充几点建议，其他人也提一下，时间紧迫，请大家抓紧时间，谢谢。 1、 增加玻化砖大批量二次加工的处理方法。一、工厂加工及注意事项（规格、数 量、供货时间等）；二、现场加工及注意事项（加工场、加工机

12、具、污水处理、加 工精度等），建议文字+照片； 2、 增加玻化砖粘砂工艺及照片（可适当提高粘接牢度）； 3、 增加玻化砖铺贴完成后的养护措施； 4、 增加墙面玻化砖与吊顶、地面衔接部位的施工顺序、节点做法； 5、 增加墙面玻化砖样板拉拔试验部分的内容，检测粘接剂及施工工艺； 6、 增加玻化砖墙面开孔、打膨胀螺丝工艺的要求； 7、 冬季施工注意事项； 8、 铺贴完成后小部位破损、断裂的修补或更换； 9、 铺贴完成后空鼓的处理：分小面积和大面积两种情况； 10、 不同批次玻化砖色差的处理，批次、色号、损耗及维保备货； 11、 玻化砖仓储注意事项：不能频繁倒运、码放高度等； 12、 增加玻化砖干挂工艺，如电梯厅、管井门等部位。 玻化砖的工艺