建筑施工集团公司安全生产风险分级管控体系.doc

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1、,.附录A（资料性录）作业活动清单和设备设施清单A.1作业活动清单见表A.1。表A.1作业活动清单（记录受控号）单位:No：序号工程名称作业活动名称作业活动内容岗位/地点活动频率备注1基坑工程降排水降水基坑作业区频繁进行排水基坑作业区频繁进行2基坑开挖机械挖土基坑作业区频繁进行人工修整基坑作业区特定时间进行3基坑支护土钉施工基坑作业区频繁进行注浆基坑作业区特定时间进行混凝土面层施工基坑作业区频繁进行泄水孔设置基坑作业区特定时间进行4基坑监测监测项目基坑作业区定期进行监测频率基坑作业区定期进行5支撑拆除拆除顺序基坑作业区特定时间进行机械拆除基坑作业区特定时间进行人工拆除基坑作业区特定时间进行6钢

2、筋工程钢筋加工钢筋调直钢筋加工区频繁进行钢筋切断钢筋加工区频繁进行钢筋弯曲钢筋加工区频繁进行钢筋堆放钢筋加工区频繁进行7钢筋套筒连接钢筋下料钢筋加工区频繁进行钢筋套丝钢筋加工区频繁进行钢筋连接钢筋作业区频繁进行8钢筋电渣压力焊钢筋端头制备钢筋加工区频繁进行安装焊接夹具和钢筋钢筋作业区频繁进行施焊钢筋作业区频繁进行9钢筋吊运钢筋捆绑钢筋加工区频繁进行钢筋起吊钢筋加工区频繁进行钢筋安放钢筋作业区频繁进行10钢筋安装基础底板钢筋绑扎钢筋作业区频繁进行绑扎墙柱钢筋钢筋作业区频繁进行绑扎梁钢筋钢筋作业区频繁进行绑扎楼板钢筋钢筋作业区频繁进行表A.1（续）序号工程名称作业活动名称作业活动内容岗位/地点活动

3、频率备注11模板工程模板下料木方下料模板加工区频繁进行面板下料模板加工区频繁进行模板堆放模板加工区频繁进行12模板吊运模板捆绑模板加工区频繁进行模板起吊模板加工区频繁进行模板安放模板作业区频繁进行13模板安装墙柱模板安装模板作业区频繁进行梁板模板安装模板作业区频繁进行14模板拆除墙柱模板拆除模板作业区频繁进行梁板模板拆除模板作业区频繁进行模板配件运输模板作业区频繁进行15混凝土工程混凝土泵送泵管搭设混凝土作业区频繁进行混凝土场内运输混凝土作业区频繁进行泵送混凝土混凝土作业区频繁进行16混凝土浇筑混凝土布料混凝土作业区频繁进行混凝土振捣混凝土作业区频繁进行混凝土养护混凝土作业区频繁进行17脚手架

4、工程脚手架搭设施工准备施工现场办公区特定时间进行物品放置脚手架作业区特定时间进行作业环境脚手架作业区特定时间进行警戒区设置脚手架作业区特定时间进行搭设抛撑脚手架作业区特定时间进行搭设进度脚手架作业区特定时间进行脚手架搭设完毕验收脚手架作业区特定时间进行18脚手架拆除拆除物料脚手架作业区特定时间拆除隔离区设置脚手架作业区特定时间进行拆除顺序脚手架作业区频繁进行连墙件拆除顺序脚手架作业区特定时间进行悬挑工字钢拆除脚手架作业区特定时间进行19砌体工程砌体材料进场砌体堆放施工现场频繁进行20砂浆搅拌搅拌机搅拌砂浆搅拌区特定时间进行搅拌机检修砂浆搅拌区定期进行21材料运输装料施工现场频繁进行运输施工现场

5、频繁进行卸料主体结构频繁进行22砌体作业搭设操作平台主体结构频繁进行砌筑主体结构频繁进行成品保护主体结构特定时间进行表A.1（续）序号工程名称作业活动名称作业活动内容岗位/地点活动频率备注23装饰装修工程抹灰作业搭设操作平台主体结构频繁进行抹灰主体结构频繁进行24外墙保温作业使用外脚手架施工外墙作业区频繁进行使用吊篮施工外墙作业区频繁进行25门窗安装内门窗安装主体结构频繁进行外窗安装主体结构频繁进行26电气工程配管、线槽、支架安装预埋铁件或膨胀螺栓电器施工作业区频繁进行支架制作与安装电器施工作业区频繁进行线管或线槽安装电器施工作业区频繁进行27电线、电缆穿管和线槽敷设穿线扫管电器施工作业区特定

6、时间进行管内穿线/线槽放线敷设电器施工作业区频繁进行绝缘测试电器施工作业区特定时间进行28配电柜（箱、盘）安装、配线柜、箱、盘安装电器施工作业区特定时间进行柜、箱、盘配线电器施工作业区特定时间进行29电气设备调试电气设备调试前检查电器施工作业区特定时间进行调试悬挂警示标志电器施工作业区特定时间进行电气调试电器施工作业区特定时间进行30防雷接地安装接地装置安装电器施工作业区特定时间进行接闪器安装室外屋面特定时间进行31给排水及采暖工程支架安装机械作业施工现场特定时间进行支架施工管道施工作业区频繁进行32管道安装管道施工管道施工作业区频繁进行高处作业设备用房特定时间进行警示标志管道施工作业区特定时

7、间进行杂物清理管道施工作业区频繁进行33管道试验压力试验管道施工作业区特定时间进行设备调试管道施工作业区特定时间进行34管道防腐防腐作业管道施工作业区特定时间进行35管道保温保温作业管道施工作业区特定时间进行36动火作业动火审批管道施工作业区特定时间进行配备消防灭火器材管道施工作业区频繁进行动火施工管道施工作业区特定时间进行现场清理管道施工作业区频繁进行表A.1（续）序号工程名称作业活动名称作业活动内容岗位/地点活动频率备注37塔式起重机安拆工程施工准备资料检查施工现场特定时间进行方案审批施工现场特定时间进行检查资质证书施工现场特定时间进行38安拆作业基础验收施工现场特定时间进行技术交底施工现

8、场特定时间进行检查工具、构件施工现场特定时间进行警戒隔离施工现场特定时间进行人员防护施工现场特定时间进行安装底架和底部标准节施工现场特定时间进行塔尖安装施工现场特定时间进行平衡臂安装施工现场特定时间进行附着安拆施工现场特定时间进行过程控制施工现场特定时间进行39顶升作业顶升前检查施工现场特定时间进行顶升施工施工现场特定时间进行40施工升降机安拆工程准备工作检查资料施工现场特定时间进行方案审批施工现场特定时间进行检查资质证书施工现场特定时间进行41安拆作业技术交底施工现场特定时间进行基础验收施工现场特定时间进行检查工具、构件施工现场特定时间进行警戒隔离施工现场特定时间进行安拆施工施工现场特定时间

9、进行42塔式起重机使用塔式起重机使用施工准备施工现场频繁进行起吊作业施工现场频繁进行落吊作业施工现场频繁进行停止作业施工现场频繁进行43施工升降机使用施工升降机使用施工准备施工现场频繁进行施工作业施工现场频繁进行停止作业施工现场频繁进行填表人：填表日期：年月日审核人：审核日期： 年 月 日A.2设备设施清单详见表A.2。表A.2设备设施清单（记录受控号）单位:No：序号设备设施设备设施名称类别型号位号/所在部位是否特种设备备注1临时设施现场围护设施专用设施施工现场否2办公、住宿设施专用设施施工现场否3食堂专用设施施工现场否4仓库专用设施施工现场否5消防设施专用设施施工现场否6脚手架脚手架材料、

10、构配件专用设施材料存放处否7脚手架基础专用设施脚手架搭设处否8扣件式钢管脚手架体专用设施主体结构外围否9门式钢管脚手架体专用设施主体结构外围否10碗扣式钢管脚手架体专用设施主体结构外围否11承插型盘扣式钢管脚手架体专用设施主体结构外围否12悬挑式脚手架体专用设施主体结构外围否13附着式脚手架体专用设施主体结构外围否14脚手架防护设施专用设施脚手架架体否15脚手架脚手板专用设施脚手架架体否16脚手架通道专用设施脚手架架体否17吊篮专用设备外墙否18模板支架模板支架材料、构配件专用设施材料存放处否19模板支架基础专用设施作业楼层否20模板支架架体专用设施作业楼层否21高处作业防护设施安全防护用品通

11、用设施施工现场否22临边防护设施专用设施作业楼层否23洞口防护设施专用设施作业楼层否24通道口防护设施专用设施施工现场否25移动式操作平台防护设施专用设施作业楼层否26悬挑式操作平台防护设施专用设施作业楼层否27施工用电外电防护设施专用设施施工现场否28接地与接零保护系统通用设施施工现场否29配电室通用设施施工现场否30配电线路通用设施施工现场否31配电箱通用设施施工现场否32照明用电通用设施作业楼层否33物料提升机结构设施特种设备主体结构是34安全设施特种设备主体结构是表A.2（续）序号设备设施设备设施名称类别型号位号/所在部位是否特种设备备注35施工升降机基础设施特种设备主体结构是36结构

12、设施特种设备主体结构是37安全设施特种设备主体结构是38电气设施特种设备主体结构是39塔式起重机基础设施特种设备主体结构是40结构设施特种设备主体结构是41电气设施特种设备主体结构是42安全设施特种设备主体结构是43汽车式起重机通用设备施工现场是44施工机具平刨通用设备木工作业区否45圆盘锯通用设备木工作业区否46手持电动工具通用设备施工现场否47钢筋机械通用设备钢筋加工区否48电焊机通用设备施工现场否49搅拌机通用设备施工现场否50气瓶通用设备施工现场是51翻斗车通用设备施工现场否52潜水泵通用设备降排水作业区否53振捣器具通用设备主体结构否54桩工机械通用设备基坑否填表人： 填表日期：年月

13、日审核人： 审核日期： 年月日,.附录B（资料性附录）作业活动风险分级管控清单基坑支护工程作业活动风险分级管控清单见表B.1。表B.1基坑支护工程作业活动风险分级管控清单（参考样本）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故 类型控制措施管控 层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育 措施个体防护 措施应急处置 措施1降排水1降水基坑开挖深度范围内有地下水,未采取有效的降水措施。较大风险坍塌基坑开挖深度范围内有地下水,必须采取有效的降水措施，降水水位应低于基坑底面0.5m。基坑开挖过程中及开挖完成后，检查基底是否有明水。项目部级2排水基坑开挖时无排水措施。较大风险坍塌基

14、坑开挖时，应设置集水坑并配备足够的排水泵。定期检查排水设施。项目部级2基坑开挖3机械挖土机械挖土时未按施工方案的要求分层、分段开挖或开挖不均衡。较大风险坍塌土方开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。对基坑开挖操作工人做好班前安全教育。项目部级表B.1（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2基坑开挖4机械挖土支护结构未达到设计要求的强度提前开挖下层土方。重大风险坍塌当基坑上方的锚杆、土钉、支撑未达到设计要求时，严禁向下超挖土方。1、制定操作规程及管理办法；2

15、、开工前对作业人员进行安全技术交底。责令停止挖土，待支护结构达到设计强度后再继续开挖。企业级5基坑开挖过程中未采取防止碰撞支护结构或工程桩的有效措施。较大风险坍塌开挖过程中，专业人员应旁站指挥，确保开挖时不碰撞到支护结构和工程桩。安排专人负责，确保安全。项目部级6基坑内土方开挖机械的安全距离不符合规范要求。一般风险机械伤害多台机械开挖时，挖土机间距应大于10m。设置专人管理，施工现场安排专人进行巡视。责令挖土机械保持安全距离。班组级7在各种管线范围内机械挖土作业未设专人监护。一般风险其他伤害作业前，应记录施工场地各种管线的地点及走向，并用明显的记号标示。开挖前，制定安全防护措施，并安排专人现场

16、监护。班组级8人工修整基坑内未设置供施工人员上下的专用梯道或梯道设置不符合规范要求。一般风险高处坠落基坑内宜设置定型化专用通道。班组级9人工修整时，上下垂直作业未采取防护措施。一般风险物体打击上下垂直作业时，下层作业位置应在上层坠落半径之外，否则应设置安全防护层。正确佩戴安全帽。班组级,.表B.1（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3基坑支护10土钉施工土钉长度不足。一般风险坍塌土钉长度应严格按照专项施工方案下料，土钉长度宜为开挖深度的0.51.2倍。土钉安装前检查土钉长度，

17、并形成记录。更换足够长度的土钉。班组级11土钉间距及角度不满足规范要求。一般风险坍塌土钉间距及角度严格按照专项施工方案布置，间距宜为1.5m，梅花形布置，与水平面夹角宜为520度。土钉安装时检查土钉间距及角度，并形成记录。按照方案设计调整土钉间距及角度。班组级12注浆注浆时，注浆管内材料放空。一般风险机械伤害向土钉孔注浆时，注浆管内应保持一定数量的砂浆，以防管体放空，砂浆喷出伤人。注浆作业前对工人进行安全技术交底。班组级13使用灰浆泵前，泵内干硬灰浆等杂物未清理干净。较大风险机械伤害每次使用灰浆泵后，将输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输送管道清洗干净。注浆作业前应检查泵内有无干硬灰浆等杂物。

18、项目部级表B.1（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3基坑支护14混凝土面层施工喷射混凝土时，枪头前站人。一般风险物体打击在喷射混凝土时，枪头前严禁站人，防止混凝土混合料伤人。喷射作业前对工人进行技术交底。作业人员按规定佩戴安全防护用品。班组级15喷射第一步基坑边坡时，基坑边无防护措施。一般风险物体打击喷射第一步基坑边坡时，应在基坑上口用木板等防护进行堵边，防止喷射混凝土混合料伤人及物。停止作业，待防护措施到位后再继续进行喷射。班组级16泄水孔设置基坑边有透水层时未设置泄水孔

19、。一般风险坍塌基坑边有透水层时，应按施工方案在混凝土面层上设置排水管。检查基坑泄水孔是否严格按照方案设置。停止作业，按要求设置泄水孔。班组级4基坑监测17监测项目未按要求进行基坑工程监测。较大风险坍塌开挖深度大于等于5m或开挖深度小于5m但现场地质情况和周围环境较复杂的基坑工程以及其他需要监测的基坑工程应实施基坑工程监测。检查基坑监测资料是否及时、齐全。项目部级18监测频率监测的时间间隔不符合要求或监测结果变化速率较大未加密观测次数。较大风险其他伤害基坑监测频率应符合建筑基坑监测技术规范GB50497-2009中表7.0.3规定。项目部级表B.1（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-

20、IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施5支撑拆除19拆除顺序基坑支撑结构的拆除方式、拆除顺序不符合专项施工方案要求。较大风险坍塌物体打击支撑拆除应严格按拆除方案进行，先施工的后拆除，后施工的先拆除，即从上至下分层进行。基坑支撑结构拆除前，必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。拆除作业人员正确佩戴安全帽，高处作业正确佩戴安全带。项目部级20机械拆除机械拆除作业时，施工荷载大于支撑结构承载能力。较大风险坍塌物体打击机械拆除作业施工时，严禁超载作业或任意扩大使用范围。项目部级21人工拆除人工拆除作业时，未按规定设置防护设施。一般

21、风险物体打击基坑支撑拆除范围内严禁非操作人员入内，拆除的零部件严禁随意抛落。班组级,.B.2钢筋工程作业活动风险分级管控清单见表B.2。表B.2钢筋工程作业活动风险分级管控清单（参考样本）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1钢筋加工1钢筋调直调直区料盘未采取有效隔离措施。低风险机械伤害料盘应设置隔离区，隔离设施应坚固、稳定。调直作业前对隔离设施进行检查。作业人员2调直机未设置防护棚或防护棚设置不符合要求。一般风险物体打击调直机搭设双层防护棚，防护棚强度和刚度应满足规范要求。对防护

22、棚搭设情况进行检查。正确佩戴安全帽。班组级3钢筋拉直卡头未卡牢。低风险机械伤害钢筋正式拉直前对卡头牢固情况进查。作业人员4移动式调直机作业时行走轮未揳紧固定。低风险机械伤害作业前移动式调直机行走轮应揳紧固定。1、对作业人员进行安全技术交底；2、检查确认行走轮揳紧固定情况。作业人员5女工头发未扎好。低风险机械伤害作业前对女工安全作业行为进行检查。对女工进行安全教育。正确佩戴安全帽。作业人员表B.2（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1钢筋加工6钢筋切断机械未达到正常转速时进行切

23、料。低风险机械伤害切料应在机械运转达到正常速度后进行。对作业人员进行安全技术交底。作业人员7手和切刀之间距离太近。低风险机械伤害切断作业时，手和切刀之间应保持安全距离。正确佩戴防护手套。作业人员8防护棚内照明灯未加网罩或照明灯亮度不足。一般风险机械伤害1、防护棚内照明灯具加防护网罩；2、设置足够照度灯具。施工前对防护棚内照明情况进行检查。正确佩戴绝缘手套。班组级9机械使用完未切断电源。低风险触电工作完毕拉闸限电。制定奖罚制度，对违章操作人员进行罚款并公示。作业人员10钢筋弯曲弯曲钢筋直径超过机械性能规定要求。低风险机械伤害弯曲钢筋直径应符合机械性能规定要求。对作业人员进行钢筋弯曲操作技术规程培

24、训。作业人员11弯曲机未停稳进行转盘换向。低风险机械伤害转盘换向应在弯曲机停稳后进行。对作业人员进行钢筋弯曲操作技术规程培训。作业人员,.表B.1（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1钢筋加工12钢筋堆放成品钢筋堆放时弯钩朝上。低风险其他伤害成品钢筋应堆放整齐，弯钩朝下。对钢筋堆放进行检查。作业人员13钢筋堆放高度过高。低风险其他伤害对钢筋堆放情况进行检查。作业人员2钢筋套筒连接14钢筋下料端部打磨时手与磨光机距离过近。低风险机械伤害钢筋端部打磨时，手与磨光机应保持安全距离。

25、正确佩戴防护手套。作业人员15钢筋套丝套丝时钢筋固定不牢。低风险机械伤害套丝前应用平台上的夹具将钢筋夹紧固定。套丝前对钢筋固定情况进行检查。作业人员16套丝前机械设备未添加冷却液。低风险机械伤害套丝前对机械设备冷却液进行检查。作业人员17钢筋连接钢筋丝头插入套筒深度不足。低风险物体打击安装接头时可用管钳扳手拧紧，使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。正确佩戴安全帽。作业人员3钢筋电渣压力焊18钢筋端头制备钢筋端头打磨时手与磨光机距离过近。低风险机械伤害钢筋端部打磨时，手与磨光机应保持安全距离。正确佩戴防护手套。作业人员表B.1（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制

26、措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育 措施个体防护 措施应急处置 措施3钢筋电渣压力焊19安装焊接夹具和钢筋焊接夹具安装固定不牢，上下钢筋未在同一轴线上。低风险物体打击焊接夹具应具有足够的刚度，上下钳口应夹紧于上、下钢筋上，钢筋一经夹紧，不得晃动，且两钢筋应同心。正确佩戴安全帽。作业人员20施焊焊接作业下方或周围有易燃材料。低风险火灾钢筋焊接前应清除下方或周围易燃材料。对作业人员进行安全教育。作业人员4钢筋吊运21钢筋捆绑钢筋捆绑不牢，长短不一。低风险物体打击吊装钢筋应有两个捆绑点，且钢筋伸出捆绑点一定长度，钢筋长短一致。对作业人员进行安全教育。作业人员22钢筋起吊钢筋吊装

27、前未进行试吊。一般风险物体打击钢筋吊装前应进行试吊，确认无问题后方可继续作业。对塔机司机违章作业进行处罚并公示。班组级23吊装作业无信号工指挥。低风险物体打击1、设置专职信号工指挥；2、项目专职安全员不定期巡检。作业人员表B.1（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施4钢筋吊运24钢筋起吊吊运用钢丝绳起刺断股。低风险物体打击钢丝绳应符合起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972标准要求。设置专人对钢丝绳进行定期检查。作业人员25钢筋离地1米以上时作业人员靠近。低风险

28、物体打击吊运钢筋离地1米以上作业人员不得靠近。对作业人员进行安全教育。正确佩戴安全帽。作业人员26超荷载吊运钢筋。较大风险物体打击塔吊力矩限位器应灵敏有效。设备管理人员进行检查，严格遵守“十不吊”。项目部级27夜间吊运照明不足。低风险物体打击夜间吊运设置足够的照明灯具。夜间吊运作业前对现场照明灯具进行检查。作业人员28恶劣天气进行钢筋吊装作业。一般风险物体打击恶劣天气,不得从事露天起重作业。由项目专职安全员进行监督检查。立即停止作业。班组级29钢筋安放钢筋放置在外脚手架上。低风险物体打击钢筋禁止放到外脚手架上，应放到作业层指定位置。由项目专职安全员不定期巡检。对作业人员进行安全教育。作业人员3

29、0作业层超荷载集中堆放钢筋。一般风险坍塌作业层钢筋堆放应分布均匀。由项目专职安全员不定期巡检。对作业人员进行安全教育。班组级表B.1（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育 措施个体防护 措施应急处置 措施5钢筋安装31基础底板钢筋绑扎马凳或支架设置不符合要求。一般 风险坍塌1、马凳或支架应严格按施工方案设置；2、马凳或支架可采用钢筋弯制、焊接，上部钢筋较大、较密时，可采用型钢制作。对马凳和支架设置进行检查。班组级32底板钢筋绑扎未设置走道。低风险高处坠落其他伤害底板钢筋绑扎应铺设走道板，作业人员不得直接踩

30、踏钢筋，不得攀登钢筋骨架上下。底板钢筋绑扎过程由项目专职安全员不定期巡检。作业人员33绑扎墙柱钢筋未设立可靠的操作平台。低风险高处坠落设置可靠的操作平台，禁止攀登钢筋骨架作业。对作业人员进行安全教育培训。作业人员34柱筋在4m以上时未设置临时支撑。低风险物体打击柱筋在4m以上时应设置可靠的斜支撑或拉结。对作业人员进行钢筋绑扎技术交底。正确佩戴安全帽。作业人员35绑扎梁钢筋落梁速度过快导致支撑及模板荷载突然加大。低风险坍塌落梁时应缓慢、均匀下落，使支撑及模板受力均衡稳定。落梁时现场设专人指挥。作业人员36绑扎楼板钢筋绑扎楼板钢筋未采取防倾倒、防坠落措施。低风险其他伤害作业层铺设走道板，临边设置防

31、护设施。作业人员,.B.3模板工程作业活动风险分级管控清单见表B.3。表B.3模板工程作业活动风险分级管控清单（参考样本）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育 措施个体防护 措施应急处置 措施1模板 下料1木方下料机械上方未设置防护棚或防护棚设置不符合要求。低风险物体打击机械上方搭设双层防护棚，防护棚强度和刚度应满足规范要求。对防护棚搭设情况进行检查。正确佩戴安全帽。作业人员2作业人员戴手套操作平刨。低风险机械伤害操作平刨时，作业人员不准带手套，衣袖要扎紧。对作业人员进行安全教育。作业人员3面板下料手持电锯作

32、业完毕未切断电源。低风险其他伤害作业完毕切断电源。制定奖罚制度，对违章操作人员进行罚款并公示。作业人员4面板拼装不严密。低风险物体打击面板板边要刨平刨直，接缝严密，不漏浆。对木工进行安全操作技术规程培训。作业人员5模板堆放模板堆放高度过高。低风险其他伤害加工好的模板堆放高度应符合要求。对模板堆放情况进行检查。作业人员6模板加工区未配备灭火器材。低风险火灾模板加工区必须按规范要求配备灭火器材。对灭火器材配备情况进行检查。作业人员7模板捆绑模板码放不整齐，捆绑不牢。低风险物体打击模板吊运必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。对作业人员进行安全教育。作业人员表B.3（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件

33、评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育 措施个体防护 措施应急处置 措施2模板吊运8模板起吊吊运用钢丝绳起刺断股。一般风险物体打击钢丝绳应符合起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972标准要求。设置专人对钢丝绳进行定期检查。班组级9模板离地1米以上时作业人员靠近。低风险物体打击吊运钢筋离地1米以上作业人员不得靠近。对作业人员进行安全教育。正确佩戴安全帽。作业人员10超荷载吊运模板。较大风险物体打击塔吊力矩限位器应灵敏有效。设备管理人员进行检查，严格遵守“十不吊”。项目部级11模板起吊吊运时吊点不足。一般风险物体打击吊运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于两个吊点，水平吊运不应少于四个吊点。对作业人员进行安全教育。班组级12夜间吊运照明不足。低风险物体打击夜间吊运设置足够的照明灯具。夜间吊运作业前对现场照明灯具进行检查。作业人员13恶劣天气进行模板吊装作业。低风险物体打击恶劣天气时,不得从事露天起重作业。由项目专职安全员进行监督检查。立即停止作业。作业人员14模板安放模板就位后未连接牢固即摘除卡环。低风险物体打击卡环摘除应在模板就位并连接牢固后进行。对作业人员进行安全教育。作业人员,.表B.3（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别