2022年边坡防护专项施工专业技术方案 .pdf
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1、隧道出口边坡防护施工方案及主要工艺报审表施工单位: *路桥工程有限公司 合同号:监理单位: *监理有限公司 编号: ZK-008- 致(总监理工程师):现 报 上 *标 段 边 坡 防 护 ( 桩 号*)的施工方案及主要工艺,详细详见说明和图表,请予审查和批准。附件:专项施工方案及主要工艺说明和图表。施工单位签字:日 期: 专业监理工程师审查意见:专业监理监理工程师:日期: 总监理工程师审查意见:总监理工程师:日 期: 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 39 页*标段专项施工方案内部审批表工程名称*标段日期2016年 02
2、月 23日现报上下表中的文件,请予以审核批示文 件 名 称编制人*标段边坡防护专项施工方案申报简述:依据法律法规、标准、规范和本工程变更设计文件、设计交底,编制边坡防护专项施工方案,以此作为该工程的针对性文件。申报部门: *标段工程经理部工程经理:年月日审核意见:经审核,边坡防护专项施工方案能够满足施工的相关要求,同意按专项施工方案进行组织施工。承包单位名称: *路桥工程有限公司(公章)审 核 人:年月日*段改扩建工程精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 39 页*标段边坡防护专项施工方案(隧道出口)*路桥工程有限公司*标段工
3、程经理部2016 年 02 月 23 日目录精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 39 页一、 编制依据二、 工程简况三、 施工人员及机械安排四、 进度计划五、 高边坡卸载方案六、 抗滑桩施工方案七、 实体护面墙施工方案八、 质量保证措施九、 安全保证措施十、 环境保护与文明施工一、编制依据精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 39 页1、*段改扩建工程隧道出口边坡防护变更设计文件2、交通部颁布的现行设计规范、施工规范及其他相关文件;3、国家、有关部委相关技术
4、标准及规范;4、现场调查、采集、咨询所获取的资料;5、公司以前的类似施工经验, 管理水平、技术装备;二、工程简况*段改扩建工程在 * 隧道出口便道施工开挖中发现,边坡上部由碎石土组成,下部为三叠系巴东组第二段中风化泥岩,岩体较破碎、完整性差,隧道出口路堑K*+* K*+* 及K*+* K*+* 段边坡为顺向坡,如果路堑边坡开挖不当可能造成坍塌、失稳,威胁上部住民生命财产安全,采取适当措施进行综合处理。确定此处增设抗滑桩及实体护面墙进行边坡防护。采用抗滑桩+放坡卸载的方式对隧道出口边坡进行治理,对边坡上部卸载至坡比1:1.51:1.75,边坡防护采用浆砌片石满铺防护或植物绿化防护。边坡防护分两个
5、工点。工点一:K*+* K*+* 采用截面尺寸为1.5m*2m的钢筋混凝土矩形桩,桩长13m 的抗滑桩 7根;截面尺寸为 2m*3m 的钢筋混凝土矩形桩,桩长14m 的抗滑桩 7根,桩间采用 C20 混凝土实体护面墙。加放坡卸载的方式对边坡进行治理,对边坡上部卸载至坡比1:1.51:1.75,边坡防护采用浆砌片石满铺防护或植物绿化防护。工点二: K*+* K*+* 采用截面尺寸为 1.5m*2m 的钢筋混凝土矩精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 39 页形桩,桩长 13m 的抗滑桩 12根,桩间采用 C20 混凝土实体护面墙
6、。加放坡卸载的方式对边坡进行治理,对边坡上部卸载至坡比1:1.51:1.75,边坡防护采用浆砌片石满铺防护或植物绿化防护。业主单位: *交通局监理单位: *监理有限公司计划开工日期: 2016年02月23日计划完工日期: 2016年06月3日三、施工人员及机械安排(一)、人员安排根据抗滑桩工程量,计划投入施工人员为65 个人。其中技术负责人员1 人,技术人员1 人,安全员1 人,钢筋工12 人,混凝土工及挖孔工人30 人,电工 5 人 ,机械操作 10 人 ,机动 5 人。(二)、主要管理人主要施工管理人员表序号职务姓名职称1 工地负责人2 技术负责人3 工区技术主管4 测量工程师5 材料负责
7、人6 质量负责人7 安全负责人8 实验负责人9 机械负责人精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 39 页10 技术员(三)、材料及机械安排为保证工程质量和工期,根据工程数量和工期要求,我工程部安排充足的施工所需材料及机械,需要的主要材料及工程机械已进场到位( 附主要材料用量表及施工机械表)。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 39 页主要材料用量表材 料 名 称单位所 需 数 量已 进 场 数 量备注机制中粗砂M 32700 100 陆续购进碎石M 3320
8、0 100 陆续购进水泥T 1400 50 陆续购进钢筋T 240 240 全部购进模板M 2160 80 陆续购进锯材木木枋M 312 5 陆续购进原木M 39 5 陆续购进片石M 32000 200 陆续购进主要施工机械表机械名称规格型号额定功率( kW )或容量( m3 )、或吨位( t )进场时间数量(台)挖掘机CAT323D 1.38 m32016.02.21 1 混凝土搅拌机JS1000 1m32016.02.21 1 砼运输车- 8 m32 起重机QT25 25t 1 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 39
9、页切断机DXG300 300A 1 提升机- 0.5t 8 交流电弧焊机BX1-500 500A 2 发电机BF-250-GZ 50KW 1 风镐28 8 空压机3.0m34 钢筋滚丝机HGS 40F 4KW 1 钢筋弯曲机GW-50 3KW 1 钢筋调直机2.2KW 1 四、进度计划根据本工程推荐方案的特点及场地的施工条件,可组织平行施工、流水作业的形式开展施工工作,以加快工程进度,工程计划在100天完成。工程施工进度计划表分项名称计划施工时间施工进度10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 施工准备坡顶截水沟精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结
10、 - - - - - - -第 9 页,共 39 页场地平整(坡顶卸载、坡脚反压土方形成施工平台)抗滑桩施工桩间护面墙、滑坡范围内坡面修整及坡面防护滑坡范围外挡墙及护面墙坡脚截水沟,完善排水系统埋设监测标注滑坡范围外边坡坡面防护(人工清理危石、绿化)五、高边坡卸载施工方案(一)施工准备1、开挖前按施工平面布置图的要求做好施工区域的供水、供电、排截水系统、施工道路、挖土临时坡道、施工设施、材料堆场及生活设施等的布置安排。复核测量基准线、水准点,基准线、水准点应设在不受高边坡开挖影响区域内,并应注意在施工过程中的保护工作。应对高边坡周边情况先进行调查。2、制定监测、保护措施,做好监测控制点,并记录
11、下原始数据备案。如在监测过程中发现平面、高程点有已被破坏或变形位移情况,立即对所测量记录情况进行使用追溯,以确定对工程施工部位的影响,及时发现错误精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 39 页和偏移情况,立即调整处理规避风险;并按相关职责立即尽快恢复该施工控制点位3、应对高边坡开挖条件进行检查,看是否满足设计及规范的要求。(二)土方开挖方案2.1 开挖原则1高边坡开挖施工以保证施工和周围环境安全及节点工期为原则。土方开挖的顺序和方法必须与设计文件相一致,严格按照时空效应理论,掌握好“分层、分段、分块、对称、限时”五个要点,并
12、遵循“竖向分层、水平分区分段、严禁超挖”的原则,确保工程安全质量前提下快速施工,减少土体开挖后的暴露时间。2开挖时,其纵横向边坡放坡根据地质、环境条件采取安全坡度。每步开挖所暴露的部分宽度、深度应控制在合理范围,不允许在一个工况条件下,一次开挖到底。材料的堆载与高边坡顶边线保持安全距离,防止侧压力过大,周边堆载满足设计要求。3纵向放坡开挖时,在坡顶外设置截水沟或挡水土堤,防止地表水冲刷坡面和高边坡外排水再回流渗入土石分界和滑动面(带)坑内,防止边坡坍塌。4加强明水排放,在高边坡开挖后,及时设置排水沟,防止积水。在雨季施工,严格执行雨季施工方案。2.2 开挖施工必要的措施1保证纵坡稳定的措施根据
13、设计文件,开挖过程中对边坡上部视具体情况卸载至坡比精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 39 页1.51:1.75 ,边坡防护视情况采用浆砌片石满铺防护或植物绿化防护。施工过程中,若纵向坡放置时间较长时,在坡面上用塑料布将纵坡整体覆盖,必要时在坡角及易滑移位置打入一定数量的短小桩,以防纵向滑坡。2充分备好排除地表积水的排水设备高边坡开挖前,做好高边坡外的防水工作,对高边坡外的地面水,采用沿高边坡四周设置排水沟排水。对施工过程中高边坡内的散水,备足排水设备,通过排水沟引流。纵向排水沟设在高边坡的中部,横向通过树状水沟引到纵向水
14、沟。雨季施工时对开挖面用塑料布封闭,严防地表水渗入土体。当开挖至设计坡底标高后,在底层布置排水系统。六、抗滑桩施工方案抗滑桩施工工艺框图精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 39 页(一)、施工准备:根据现场情况,利用已修建好的施工便道及场地使设备顺利进场,相应配套电力应接到有利施工方便位置,水资源可以利用* 集中自来水。做好前期准备工作,有利于后期挖孔桩施工。(二)、施工技术 1、孔桩开挖(1)桩位场地平整后,在边坡坡顶作好截水沟,边坡坡面采用防水布全部覆盖,以防雨水冲刷,再次垮塌。然后放样定位,作好护桩后,人工开挖,浇筑
15、首节混凝土护壁,护壁顶高出地面40cm。(2)钢筋砼护壁设置:钢筋砼护壁设置严格按照设计图纸施工,埋置深度、护壁内径严格按照设计图纸施工。护壁的结构形式为斜台阶形,用 C20 砼浇筑。上下护壁钢筋搭接长度为20cm,两侧钢筋搭接长度为精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 39 页20cm。护壁中心竖直线应与桩中心重合,平面允许误差控制在50mm,孔桩倾斜度不大于0.5%,但不大于 20cm;每节护壁长度一般为1.0m,施工时,根据实际地质情况进行调整,但不大于1M,护壁砼应振捣密实,不出现露骨、漏浆及露筋现象;(3)抗滑桩开
16、挖遵循隔一或二挖一的原则,根据实际地质情况及施工能力自行调整,前序抗滑桩混凝土浇筑完成7天后进行后序抗滑桩的开挖施工。桩孔开挖采用分节挖土法,人工手持风镐或十字镐从上到下逐层挖掘,铁锹铲土装入提升吊斗,简易提升架提升 ,吊斗的活门要有双套防开保险装置。吊出后立即运走,不得堆放在滑坡体上,防止诱发次生灾害。(4)孔桩开挖按照掘进一段、护壁一节的施工原则,由浅至深不断循环作业,直至达到设计桩深。(5)一般情况下每次单节开挖深度控制在0.6m1m 左右,在开挖过程中根据实际情况调整,但不超过1m。(6)土石挖掘主要采用人工铁锹、铁镐和风镐开挖,挖土顺序为先中部后周边,开挖一节支护一节;围岩较松软、破
17、碎或有地下水时,采用较短分节,分节避开土石层变化和滑床面处。(7)挖掘进入基岩或遇孤石时,可采用少药量、多炮眼的松动爆破方式,但每次剥离厚度要小于30cm 。开挖基本成型后再人工刻凿孔壁至设计尺寸。(8)桩孔挖掘中如有少量涌水,可在井内先挖集水井,安设潜水泵将涌出的地下水排出孔外,集水坑随挖随加深。对地下水富集处采用包扎滤布的引水管,引出后再做井壁支护。(9)如遇开挖土方坍塌,无法正常施工时,则可缩短单节开挖深度,采用先注浆后开挖或用“插板法”、“插钎法”结合安放滤布排水精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 39 页管,排水
18、进行支护;或用高0.5m 左右,厚 6mm 钢制无底箱,采用千斤顶将其逐次压入土中,压入一段开挖一段,直至穿过该地层下0.51.0m 后再转入正常开挖施工。(10)孔桩下工作人员要随时测量井下空气污染物浓度,孔深超过10m,增设通风设施。(11)每次孔下作业前必须使用鸡或鸽进行井下有害气体的探测。(12)孔口及孔下作业必须戴好安全帽及安全带,照明必须采用安全电压,安排 2 名作业人员进行操作。2、钢筋工程根据现场地形条件,钢筋笼的制作采用孔外集中预制成型,在孔内吊放竖筋并安装。(1) 孔桩钢筋下料加工a.钢筋加工严格按设计图纸和规范要求在现场加工。b.钢筋表面干净无污染和锈蚀。若污染或锈蚀要逐
19、根洗净,并用钢丝刷除锈。c.钢筋采用切断机切断,用弯曲机弯曲成型。d.钢筋的下料长度应根据孔深和垂直运输的能力分成几段制作,竖向钢筋的接头位置应相互错开,同一截面内,受拉区接头的截面积不超过钢筋总截面面积的 50%。(2) 孔桩钢筋笼制作安装钢筋笼在孔外预制成型,在孔内吊放竖筋并安装,自下而上逐段进行钢筋笼孔内制安。在制作钢筋笼时经过计算确定钢筋长度,搭接处避开土石分界和滑动面(带)处。孔内制作钢筋笼必须考虑焊接时的通风排烟。(3)孔桩钢筋焊接与绑扎本工程的钢筋焊接施工按钢筋焊接及验收规程和设计要求进行。在制作过程中,竖向钢筋接头采用钢筋连接套筒并满足JGJ107-2010 钢筋机精选学习资料
20、 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 39 页械连接技术规程,若因吊装需要分节可以采用帮条焊、定位环、加强箍和“井”字支撑架采用电弧焊焊接,焊条采用E50焊条,焊接融敷金属的化学成分和力学性能应满足现行国家行业有关标准的规定。交叉钢筋采用绑扎连接。箍筋必须封闭,弯钩角度135o,弯钩长度不小于 13.25d。主受力钢筋3根一束,采用铁丝绑扎。(4)孔桩声测管埋设抗滑桩桩基检测用声测管采用直径为57mm 的无缝钢管(每根桩在桩角位置埋设4 根),检测管与主筋绑扎牢固,保证管内光滑。保证声测管完好无破漏,下端及接头严格封闭,声测管的底口用钢
21、板焊严实,管顶在检测前应加盖,以免异物入内,堵塞通路,管顶高出抗滑桩顶30cm。3、护壁模板制安a.护壁模板采用定型组合式拼装钢制模板,且在模面上涂刷脱模剂。b.为便于模板的安装和拆卸,钢模的边肋按圆弧倒角,两块模板的边肋处用“ U”型卡连接。c.为保证模板刚度,口壁及内侧用角钢焊接加固,支模时在内侧用木枋支撑,预防浇筑护壁砼时模板变形。d.模板作成上口小、下口大的形状,即每节护壁接头处成八字阶梯形。e.每节模板安装均采用井内吊线定位,模板安装完毕后应进行复测,确保断面形状园顺、断面大小、桩孔垂直度符合设计要求。4、护壁砼浇筑(1)在滑动面处的护壁应加放钢筋进行加强。(2)护壁和孔口应在混凝土
22、中严格按设计要求加放钢筋。(3)浇筑砼护壁前,先清除岩壁上的松动石块、浮土,仔细校核模板位置,以保证桩径和垂直度。护壁厚度上口为200mm ,下口为 150mm ,与精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 39 页围岩接触良好。护壁后的桩孔, 保持垂直、光滑。为确保施工安全,对护壁钢筋混凝土可采用型钢对撑等临时措施。(4)在围岩松软破碎和有滑动面的节段,在护壁内顺滑坡方向使用临时横撑加强支护,并注意观察其受力情况,及时进行加固。当发现横撑受力变形、破损而失效时,井下施工人员必须立即撤离。(5)由于模板上圈浇注口仅有50mm 的
23、空隙,混凝土进料比较困难,为此,在施工中可根据模板尺寸大小,制备几套专用进料模具,以方便施工。施工时,将模具搁置在护壁的钢模板上,边缘上相接的孔眼用U型卡扣固定。(6)下料时混凝土沿着模具徐徐进入护壁内,既方便施工,又加快速度,并可减少混凝土浇筑时的损失。(7)护壁混凝土的强度等级按设计要求配制,为使混凝土振捣密实,配制坍落度稍大的细石混凝土。混凝土采用机械现场拌制,吊桶运至孔底,人工浇筑;同时,采用小型振动棒振捣密实,以确保砼强度,避免出现蜂窝、麻面等质量问题。(8)护壁混凝土模板的支架可于灌注后24h 拆除,在上一节护壁混凝土终凝以后再进行下一节开挖。5、锁口施工待第一节孔桩开挖后在孔口浇
24、筑高于地面0.4m 的钢筋混凝土锁口圈梁,防止地表水和杂物进入孔内。6、 终孔封底挖至设计深度后,抽出积水、清除沉渣,经自检合格后,通报工程精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 39 页办、监理、设计等单位共同参加终孔验收。终孔验收合格后,方可进行下一道工序。7、桩身砼浇筑(1)桩身混凝土强度等级为C30,因为施工工序、质量保障原因,故采用拌合站集中配制,电子计量料斗计量、强制式搅拌机拌和、混凝土运输车运至现场、泵机输送的全套机械化流水作业,以保障灌注质量、提高灌注效率,缩短灌注时间。所有材料应满足单桩连续灌注。(2)当孔底
25、积水厚度小于lOOmm 时,可采用干法灌注;否则应采取相应的措施处理。(3)井口设置固定料斗支架,利用串筒注入井内。为避免混凝土骨料分离,串筒底距浇筑砼面控制在2m以内。(4)混凝土捣振:采用插入式振动器振捣,分层浇筑、分层振捣,每层浇筑高度不大于 50cm。(5)桩身混凝土灌注要连续进行一次成型,不留施工缝。当特殊情况必须留置施工缝时,应按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 (2011 年版)的有关规定进行处理。(6)混凝土浇筑时,必须按规范规定进行试块的留置工作,混凝土试件到期后,立即送检。(7)对出露地表的抗滑桩及时派专人用麻袋、草帘加以覆盖并浇清水进行养护。养护期在
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