发电机组机房环保工程设计方案样本.docx

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1、发电机组机房环保工程设计方案样本 珠江新城N5-1项目 柴油发电机组机房环保工程设计方案 一、工程概述 珠江新城N5-1项目为满足消防及需要, 拟在发电机房安装1台三菱备用功率1600KW柴油发电机组作为备用电源。应业主要求, 噪声执行工业企业厂界噪声标准( GB12348-90) 及声环境质量标准( GB3096 ) , 类标准( 即昼间 60dB(A) , 烟色执行广东省地方标准大气污染物 排放限值( DB44/27- ) 一级标准, 即烟色浓度为林格曼黑度01级。 发电机房内噪声声级为90103dB(A), 为保护环境, 须对柴油发电机组产生的噪声及废气进行综合治理, 使其达标。 二、设

2、计依据 1.发电机组的规格与型号 三菱重工业株式会社的MGS1500B发电机组 冷却方式: 风冷 备用功率: 1600KW 燃气量: 143m3/min 冷却空气量: 2040m3/min 排烟量: 378 m3/min 排烟温度: 530 2.噪声源 A柴油发电机组1台, 备用功率1600kW, 参数如下: 发电机噪声: 机械95dB( A) 7m 排气101dB( A) 7m B通风轴流风机5台: 风机型号: 8#风机功率: 4KW 5台 单机噪声: 78dB( A) /单台 应业主要求, 本方案执行工业企业厂界噪声标准( GB12348-90) 及声环境质量标准( GB3096 ) :

3、60dB(A)( 昼间) 的标准。 3.烟色 应业主要求, 烟色执行广东省地方标准大气污染物排放限值( DB44/27- ) 一级标准, 即烟色浓度为林格曼黑度01级。 三、治理措施 1.机组减振装置 发电机组放在加固减振基础上, 用钢筋混凝土作基础, 1340kw机组基础的外形尺寸为5800L2800W200H, 基础表面均高出机房地面200mm。每台机组与基础之间加机组弹簧减振器12个, 弹簧减振器针对发电机组的运行重量和振动频率选择, 保证隔振效率达到95%以上。 烟管及消声器是另一重要的振动源, 在烟管与发电机组连接时, 采用柔性软接( 波纹管) , 隔开振动的传播途径。同时, 固定排

4、烟消声器时, 经过加装弹簧吊架, 消除振动对建筑物的影响。烟管采用A3钢卷制烟管, 管壁厚为4mm, 机组烟管管径为?377mm和?500mm。 机组排风口采用帆布软接, 有效隔离机组与排风管之间的振动。与机组连接的油管, 均使用柔性连接。 2.隔音降噪措施 按机组参数噪声: 95dB7米( 机组满载运行时) , 当机组运行时, 在离机组1米处, 噪声可达到108dB(A), 过高的噪声将会对周围环境和人们生活带来影响, 因此, 必须对机组噪声进行环保治理, 使之达到噪声类标准: 60dB(A)。根据柴油发电机组的噪声特点, 对机组进行隔声、消声、减振和吸声等综合处理, 方案如下: 2-1、隔

5、声: A隔声墙: 发电机房作为一个相对密封的环境, 与外界隔开。机房的隔声墙要求 采用实心砖墙结构( 约20cm厚) , 两面批荡严实, 根据理论公式, 隔声量R=14.5lgmf-26计算, 隔声量可达50 dB( A) 。由于门窗的影响, 隔声量有所减少, 在40( A) 以上, 将机组噪声降至60dB( A) 以下。B隔声门: 由双层钢板与玻璃纤维组成的复合结构, 同时具有隔声和吸声的功能, 对本工程的要求, 选用隔声等级较高的隔声门, 经厂家测试隔声量大 于30 dB。隔声门兼有防火功能, 符合甲级防火门的要求。 C减振: 机组与发电机基础之间的弹簧减振器、机组与烟管之间的不锈钢波纹

6、减振管、排烟消声器采用弹簧减振吊架等措施保证有效隔振。 2-2、消声 在发电机的尾气排放管安装阻抗复合型消声器, 其中: 一、二级抗性消声器是为设备厂家配置的消声器, 消声量各为 20-25dB(A); 同时, 烟色处理所采用的的消声除尘喷淋箱也具有消声作用, 排气管与喷淋箱箱体的扩张比为1: 10, 消声量为15 dB。 2-3、吸声 A、吸声吊顶 在机房顶, 安装由超细玻璃棉+穿孔铝扣板组成的复合吸声结构, 有效消除由于反射所形成的混响声, 从而降低噪声源的强度。吸声体厚度为 50MM, 经过钢钉固定在墙壁上, 防止下滑, 外表面用铝合金穿孔扣板作饰面。 50mm厚超细玻璃棉, 容重为20

7、kg/m3, 吸声系数为0.85; 由0.6mm厚铝合金穿孔板和玻璃棉组合的吸声墙体, 吸声系数可达0.95。 B、吸声墙体 在机房四周, 安装由超细玻璃棉+穿孔铝扣板组成的复合吸声结构, 有效消除由于反射所形成的混响声, 从而降低噪声源的强度。吸声体厚度 为50MM, 经过钢钉固定在墙壁上, 防止下滑, 外表面用铝合金穿孔扣板作饰面。 50mm厚超细玻璃棉, 容重为20kg/m3, 吸声系数为0.85; 由0.6mm厚铝合金穿孔板和玻璃棉组合的吸声墙体, 吸声系数可达0.95。 3.通风 该项目采用带散热器水箱的闭式循环冷却柴油发电机组, 为保证降噪效果, 机房为封闭环境, 因此采用强制进排

8、风系统。进风采用轴流风机, 将洁净、凉爽的鲜风引入机房; 排风经过散热水箱自带风扇强制将室内热 空气排至排风室, 经过消声处理后排出室外。风道作消声, 采用阻性片式消声器, 消声片为超细玻璃棉、玻璃纤维布和铝合金穿孔板组成。机组进、排风消声器长度均为 2.5米。 4. 烟气处理系统 柴油发电机组排出的尾气含有对人体有害的硫化物、氮氧化物等, 同时, 出口温度达到530, 对环境造成热污染, 因此, 需对其进行治理, 以达到国家环保规范要求。针对发动机的烟气, 设计专用烟气处理设备烟尘净化器, 烟尘净化器内为冲击式喷淋复合处理处理发电机烟气, 机组尾气高速撞击液面, 烟尘微尘在重力和惯性力的作用

9、, 被泡沫水液粘附沉降, 同时由于水雾和烟尘的相互吸附作用, 达到处理烟气的效果, 经处理后的烟气由烟管引至室外高空排放, 使烟色达到排放要求。烟尘净化器 采用两路控制, 一路为电磁阀自动控制, 另一路手动旁路控制。进水采用DN20给水管, 配Y形过滤器, 排水管采用DN80管道接至最近的排水沟。经过处理的烟气烟色达到一级排放标准, 其烟气黑度不得超过林格曼1级。 机组配置烟尘净化器尺寸为160012001260, 采用4mm厚A3钢板制作。 机房内烟管及烟尘净化器均作隔热包扎: 采用厚度为50MM的岩棉管, 外包 0.8mm铝板饰面。 5. 燃油供给系统 机组配套2台1000L日用油箱, 置于机房油箱间内, 可满足机组日常使用的需要。在机房设置一套加油泵; 在日用油箱设置油位报警装置, 及自动加油和自动停止装置。 油管路采用无缝管道, 日用油箱至机组之间油管进回管径为DN32, 与发电机组连通时采用软接, DN40加油管算至机房外加油活接。 四、结论 发电机房经上述措施治理后, 噪声完全达到业主要求: 噪声完全达到工业企业厂界噪声标准( GB12348-90) 及声环境质量标准( GB3096 ) 类标准: ( 即昼间60dB(A) , 烟色达到广东省地方标准大气污染物排放限值( DB44/27- ) 一级标准, 即烟色浓度为林格曼黑度01级。