插入角钢式基础学习知识施工课后复习指导书.doc

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1、.* SK Comments: Name Date Name Date 0 Name Date REV DESN.CHKD.APPR.MODIFICATIONSTYPE XE PIAN XE NAMNOY HYDROPOWER PROJECT “500kV Transmission Line” EPC SUBCONTRACT BETWEEN SK Engineering & Construction Co., Ltd And Hyosung Corporation Employer: Owners Engineer: Contractor: Sub-Contractor: Supplier:

2、TITLE： Foundation work construction method Date 01/06/2016 KKS code Sheet 14 Xe Pian-Xe Namnoy Power Company Limited TRACTEBEL Engineering S.A. SK Engineering & Construction Co., Ltd HYOSUNG COPORATION China Gezhouba Group Company Limited .* 目录目录 第一章第一章 概概述述 .3 1、适用范围.3 2、塔腿编号规定 .3 3、铁塔与基础的连接方式 .3 第

3、二章第二章 基础施工基础施工.4 一、线路复测 .4 二、基础分坑 .5 三、土石方开挖 .5 四、钢筋、模板安装 .6 1、插入角钢找正固定.6 2、钢筋安装要求.8 3、模板安装要求.9 五、混凝土浇筑.10 六、混凝土质量检查 .10 七、混凝土的养护拆模 .11 八、基础回填 .12 九、场地清理 .13 十、雨季施工措施 .13 第三章第三章 安全保证措施安全保证措施.14 .* 第一章第一章 概概述述 1、适用范围、适用范围 本作业方案适用于本工程基础工程施工（132 个基础） ，共 10 种铁塔型式，全线 路均采用插入角钢式基础。 2、塔腿编号规定、塔腿编号规定 以老挝巴色变电站

4、为线路设计起始 点，从左下方开始，顺时针方向分别 为 A、B、C、D。线路方向及塔腿编号 如下图 1-1： 3、铁塔与基础的连接方式、铁塔与基础的连接方式 本工程斜柱基础采用插入角钢与铁 塔连接。在浇筑混凝土前及浇制中应 反复校正铁塔基础根开及基础对角根 开。 图图 1-11-1 线路方向及塔腿编号线路方向及塔腿编号 图图 Schematic diagram on foundation opening of tower .* 第二章第二章 基础施工基础施工 基础施工流程图基础施工流程图 一、线路复测一、线路复测 1、土石方开挖前，应进行线路复测，复测前必须依据设计提供的数据复核设计提 供的杆塔

5、位中心桩，并以此作为测量基准。 平整基面 线路复测 基础分坑 拆模养护 土石方开挖 绑扎钢筋、制模 及插入角钢安装 浇筑混凝土 基础回填 运输砂石水泥 运输钢筋及模板 运输钢筋及模板 场地清理 完工 .* 2、复测所用工器具：GPS、经纬仪(全站仪)、 钢卷尺、皮尺、塔尺等。 3、复测过程中要随时做好记录，及时正确 填写复测记录表。 4、设计交桩后个别丢失的杆塔中心桩，应 按设计数据予以补钉。 5、如下地形危险点处等应重点复核： 1）导线对地距离有可能不够的地形凸起点 的标高； 2）杆塔位间被跨越的标高； 3）相邻杆塔位的相对标高。 二、基础分坑二、基础分坑 1、分坑注意事项 各施工队分坑前应

6、再次复核线路方向、转角、档距、塔位高程等。 分坑前施工技术员应仔细校核施工图纸所规定的基础型式和根开值，校核施 工图纸中铁塔主材单面坡度与设计铁塔型号的实际坡度是否一致，若有不符必须及 时核查，并报技术负责人校核处理或及时上报项目管理部并报技术负责人校核处理或及时上报项目管理部。 分坑时，测量人员必须根据实际地形选择适当的位置钉立辅助桩或控制桩， 做好分坑作业记录表。 三、土石方开挖三、土石方开挖 1、基坑开挖工序 分坑 开挖 放坡 支护（如需要） 检查 超深处理（如需要） 验收 2、杆塔基础的坑深应以设计施工基 面为基准，基础开挖一定要按施工 图纸中的尺寸开挖。 3、基础土石方开挖采用机械挖

7、掘为 主，开挖坑时，应注意坑壁边坡的 图图 2-0 线路复测作业线路复测作业 图图 2-12-1 开挖后基坑开挖后基坑 .* 稳定性，必要时应加大放坡（即边坡比） ，开挖过程中如有边坡塌方的可能，应马 上停止，待加固好挡土板后再进行施工。 4、基坑开挖时一般坑壁应留有适当坡度，坡度的大小应视土质特性、地下水位和 挖掘深度确定，一般参照表 2-1。 表表 2 21 1 各类土质的坡度各类土质的坡度 土质砂土、 砾土、淤泥砂质粘土粘土、黄土坚土 坡度（深：宽） 1：0.751：0.51：0.31：0.15 5、坑口边不得堆放余土以防压塌坑壁。 6、杆塔基础坑深允许偏差为+100mm- 50mm，坑

8、底应平整。 7、土石开挖完成后应及时浇筑混凝土垫层， 其混凝土强度为 C10。见混凝土垫层效果图 2-2。 8、机械开挖至坑底 20cm 时采取人工施工至 坑底。 9、如需爆破作业，爆炸物品使用的审批手续必须符合当地政府规定。 四、钢筋、模板安装四、钢筋、模板安装 基坑开挖完后，应再次复测线路方向、档距（Span）及分坑位置无误后，才能 进行下道工序施工。 1 1、插入角钢找正和固定、插入角钢找正和固定 对插入角钢的控制就是要保证插入角钢的坡度、根开（foundation opening） 、 扭转、与中心桩（center stub）的高差等与设计相符，本工程采用底部支撑角钢 的方式控制。 a

9、、插入角钢的上部固定和找正，需按基础根开加工专用可调螺栓杆支撑固定。 如图：可调丝杆一端与插入角钢上部固定孔（见插入角钢找正固定图 2-7），另一端用 小钢钎打入坑外地面固定，缩动细钢管将插入角钢位置粗调到位，拧紧粗钢管上螺 图图 2-2 混凝土垫层施工混凝土垫层施工 .* 杆夹紧细钢管，然后用丝杆细调角钢位置。 b、角钢固定找正方法：将仪器架于塔位中心桩上，用 45对角线法找正插入角 钢位置。如下图 2-4. c、由于本工程插入角钢未设计到基坑底部，故 对插入角钢采用设计图纸规定的角钢接长到基 坑底部，接长角钢后与插入角钢采用螺栓连接， 在接长角钢底部钢板上钻孔，见插入角钢支撑 角钢安装示意

10、图 2-5. 丝杆 钢板 螺杆 细钢管 粗钢管 21.5孔 图图 2-3 Adjustable screw rod 2-4 Stub angle alignment 图图 2-52-5 插入角钢支撑角钢安装插入角钢支撑角钢安装 .* 2 2、钢筋安装要求、钢筋安装要求 a.钢筋的使用与配置排列必须符合设计图要求。 b、绑扎钢筋网和绑扎钢筋骨架外型尺寸允许偏差应符合表 2-1： 表表 2-12-1 绑扎网和绑扎骨架外型尺寸允许偏差绑扎网和绑扎骨架外型尺寸允许偏差 项目允许偏差（mm） 间距 10 受力钢筋 排距 5 骨架宽及高 5 箍筋弯起 20 网眼尺寸 20 钢筋弯起点位置 20 基础 10

11、 受力钢筋保护层偏差 梁，柱 5 c.主筋的弯钩方向，位于模板平直部分与模板垂直，位于模板角部则沿该角的平分 线布置； d.钢筋绑扎后，按设计图进行复查，确保规格、数量、位置、 尺寸偏差在允许范 围内。 2-62-6 钢筋绑扎作业示意图钢筋绑扎作业示意图 4 4 2-62-6 钢筋搭接示意图钢筋搭接示意图 1 12-62-6 混凝土保护层示意混凝土保护层示意2 2 图图 2-62-6 钢筋绑扎作业示意图钢筋绑扎作业示意图 3 3 .* 3 3、模板安装要求、模板安装要求 a、本工程采用钢模、竹胶板模或木模（内侧抛光处理）整体一次组装，浇筑作业 应连续进行，模板支护前应检查基坑的深度、大小、方位

12、，清除浮土，按设计要求 铺设垫层，见图 2-7。 b、插入式基础各腿单独支护模板，单独浇 筑。立柱模板应牢固支撑，防止水平位移， 模板位置应采用钢管扣件调节和固定。 c、对大断面立柱的基础，为防止在浇筑过 程中模板出现鼓肚现象，可以采用钢管扣件 加固的方法。 d、模板找正固定: 由于基础模板重心向中心桩方向偏移， 稳固性差，为防止浇制过程中模板位移，必须用井字架的形式固定模板上部，下口 四个角用钢绳调整模板高低位置，找正好后模板上下层用撑木对称支撑。 2-8 插入角钢模板支护图插入角钢模板支护图 1 2-8 插入角钢模板支护图插入角钢模板支护图 2 图图 2-72-7 基础模板支护基础模板支护

13、 .* 五、混凝土浇筑五、混凝土浇筑 本工程为现场浇筑混凝土基础施工，施工前一定要根据基础型式核实混凝土强 度，严格按混凝土配合比施工，垫层混凝土强度为 C10，基础混凝土强度为 C25； 配合比的计量采用重量比，施工中砂、石、水量必须过秤且符合混凝土配合比要求。 1、混凝土在搅拌过程中，要用塌落度实验严 格控制水灰比。 2、混凝土的振捣:混凝土的振捣采用插入式 震捣器机械振捣。浇筑的混凝土应分层振捣，每 层厚度控制在 30-40cm，每处振捣时间一般为 20 秒。 3、在浇筑作业过程中，要经常检查基础根开、 对角线，模板、钢筋位置等情况是否发生变化， 必要时进行调整，浇筑完，校核各部位尺寸，

14、及 时填写施工记录表格。 4、地脚螺栓的上部丝扣部分，应涂以黄油并包好，以防止在浇灌过程中，沾 上水泥浆或碰坏。下部丝扣部分严禁沾油。 六、混凝土质量检查六、混凝土质量检查 a、混泥土的坍落度检查。 b、外观检查；混凝土基础表面应平整、棱角顺直、预埋件位置正确、无孔洞。 2-9 混泥土浇筑施工混泥土浇筑施工 .* c、混凝土的强度检查，应以混凝土试块（150mm150mm150mm）为依据，试块的 制作和数量应符合标准规范要求。 七、混凝土的养护拆模七、混凝土的养护拆模 1、浇筑后应在 12 小时内开始浇水养护，天 气炎热，干燥有风时，应在 3 小时内进行浇 水养护。 2、混凝土养护宜采用覆盖

15、草袋并浇水以保持 湿润，但基坑内不得有积水。 3、养护日期对采用普通水泥制成的混凝土， 不得少于七天。 图图 2-13 防倾斜措施作业防倾斜措施作业 2-10 混凝土强度试混凝土强度试块块块块 2-11 The slump test 2-12 The concrete product rendering .* 4、基础拆模经表面检查合格后应立即回填土，按规定期限继续浇水养护。 5、养护用水应与搅拌混凝土时用水相同。 6、模板及支架拆除，在混凝土浇筑完 48 小时后且混凝土强度不应低于设计强度的 70%时，方可拆除模板。 7、由于本工程为插入式基础，故拆模后应有防内斜措施，见防倾斜措施示意图 2

16、- 13。 八、基础回填八、基础回填 本工程采取挖掘机回填。当现浇基础强度达到设计强度的 70%时方可对所挖基 坑进行回填，回填时应均匀填土，使基础地板受力均匀，减少沉降，对多余填土应 清除，基础回填应分层（，每层约 300500 mm）夯实，石坑回填时应掺土，石头 与土壤比例为 3：1，并分层夯实。基坑回填完后，其表面应留有防沉层，防沉层的 高度为 300500 mm，回填后效果见图回填后效果见图 2-142-14。 图图 2-142-14 回填后效果回填后效果 .* 九、场地清理九、场地清理 1、各种施工垃圾、废料应堆放在指定场所， ，做到施工场地整洁。 2、减少水土流失；包装物、建筑垃圾

17、等固体废弃物分类存放，严禁就地焚烧； 施工产生的废油要用专用固体容器保存，并按环境保护的有关要求进行处置，严禁 随地丢弃。 3、塔基基础施工时，砂、石、水泥等物料堆放处应铺彩条布隔离，采取不直 接落地措施，施工完毕后，应清理施工现场。 十、雨季施工措施十、雨季施工措施 1、基础周围做好排水措施，因地制宜挖好排水沟，防止雨水灌入基坑内。 2、雨后应对已完成的工作重新检查，核对各部位尺寸，注意基坑内撑木有无下沉， 支撑是否松动，如有应重新加固调整，符合要求后方能继续施工。 3、水泥应尽量放在高处，并有防雨措施，应力争减少野外存放时间。 4、大雨天时不宜施工。 图图 2-15 现场现场 砂石料堆放砂

18、石料堆放 .* 第三章第三章 安全保证措施安全保证措施 a、作业人员不得在坑内休息。坑深超过 2.0m 时，上下应使用梯子。 b、所有进入现场人员必须戴安全帽，参加施工的人员必须经过安全教育并通过安 全考试。 c、施工现场配置基本基本防火设备，进入林区严禁携带火种，严禁吸烟。 d、拆除模板应自上而下进行；拆下的模板应集中堆放； e、所有临时用电设备必须接地良好，使用电源配电箱并在箱内安装隔离开关和漏 电保护器，并可靠接地，见图 3-1。 f、基础开挖基坑临边围护、带电区分界等危险区域必须布置安全警示栏和安全警 示牌，见图 3-2。 g、作业平台应有护栏保护，见图 3-3。 h、如果夜间作业，必须保证充足照明、不影响周边居民生活等防护措施。 图图 3-13-1 电源配电箱电源配电箱 图图 3-3 作业平台防作业平台防 护护 图图 3-2 安全警示围安全警示围 栏栏