文化广场景观施工组织设计.doc
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1、-!目 录第一章 施工组织设计编制说明 1.1 编制依据1.2 工程概况1.3 施工特点1.4 工程施工目标计划第二章 施工部署2.1 施工前期准备工作2.2 指导思想及实施目标 2.3 施工组织2.4 施工安排第三章 主要分项工程的施工方法及技术措施3.1 砌体施工3.2 统砂回填3.3 水景工程施工3.4 花岗石铺地及饰面工程第四章 质量目标及质量保证措施第五章 工期保证措施第六章 安全施工措施第七章 文明施工及环境保护措施第八章 资源供应计划及施工进度计划第九章 服务承诺措施施工组织设计第一章 编制说明如中标,我们将结合工程实际及施工图纸,在此基础上进行深化、细化与适当调整用以更好地指导
2、工程施工与管理,以确保优质、高效、低耗、安全、文明按期地完成工程的建设。1.1 编制依据1.1.1 本工程的施工图纸1.1.2 国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定;1.1.3 省、市有关施工规范及验收标准1.1.4 我公司现有施工机械设备及技术力量1.2 施工特点:1.3.1 本工程建设档次高,社会影响大,各方面的条件较好,业主重视,一旦中标,将列入我公司重点创优工程项目,工程质量确保优良。1.3.2 本工程施工场地位于某市市中心,人流集中,安全文明施工尤为重要,成为工程施工的一大关键。 第二章 施工部署 2.1 施工前准备工作一旦中标,与业主签订合同后立即着手进行施工前准备工作,一方面
3、对设计图纸认真审阅,并进行现场核对,明确设计要求并编制实施性施工组织设计,另一方面落实安排施工人员、机械设备、材料抵达工地,确保在接到开工通知书后立即正式开工。2.1.1 现场准备 1三通一平由甲方负责提供,已基本具备。 2施工用电:与某市供电局联系就近接入,施工用电和生活设施用电线路的搭设上严格遵照生产、生活用电不可混用的原则,设固定配电箱及移动式配电箱,合理安排,统筹布置; 3施工用水:就近取水,满足施工及生活用水; 4动力、机械、材料进场工作: 进场施工后,立即进行场地布置、原村料采购、并根据施工计划及进场顺序运进合格的原材料,组织机械分批进场。2.1.2 技术准备 1. 组织施工人员学
4、习、熟悉图纸,认真做好图纸交底。定位测量由建设方和监理方复核认可,并做好各项记录。2制定本工程的质量管理和安全管理实施细则。2.2 指导思想及实施目标2.2.1 以“快速、优质、安全、文明、低耗”为施工指导思想,有着“精干机构、精良设备、精兵强将”的施工组织原则,优化资源配备,保证重点,统筹安排,合理安排施工顺序,组织不间断施工,保证均衡生产。2.2.2 工期目标:根据甲方要求,结合我公司实力,我们把工期目标定为 45 天。2.2.3 质量目标:确保优良。2.2.4 安全生产目标:无人员伤亡事故,无等级火警事故,确保市安全标化工程。2.2.5 文明施工目标:争创文明样板工程;2.3 施工组织管
5、理机构2.3.1 项目部的组成 本工程我们按项目经理负责制组织施工,由施工经验丰富的项目经理担任该工程项目经理,项目经理负责该工程资金、人员、机械设备的到位,对该工程的施工全面负责,并亲自指挥生产,协调各工种关系。项目总负责人对该工程的施工技术管理、质量管理进行直接指挥领导,并负责制定相应的施工、技术、质量管理体系,确保工程质量达到优良。本工程在整个施工过程中,按照公司程序文件实施工程施工管理,公司、项目经理及班组明确各自职责,采取如下措施: 1公司主要职责: 施工过程中进行质量的评审工作,定期召开协调会,做到有问题及时解决,以确保工程施工顺利进行。 监督项目部施工组织设计的实施情况,发现的问
6、题,应及时向项目部提出。 抽查工程质量,掌握工程各阶段的工程质量情况,并对工程质量存在问题提出整改意见,参加工程中间验收及竣工验收。 2项目部经理主要职责: 根据合同和施工组织设计,组织现场日常施工,科学管理,合理使用、调配劳动力及材料、机具,并安排各工种之间的施工搭接。 根据工程施工总进度计划,编制月施工计划和旬作业计划,在制定施工计划的同时,编制详细的材料进场计划和设备进退场计划。 负责对各作业班组进行技术、质量、工艺、安全、文明生产施工情况的交底工作,认真做好各种台帐和日记,每天检查当天工作情况,每旬考核单项工程完成情况。 过程控制:做好各分项工程的自检评定并及时上报建设单位、监理单位等
7、机构参加工程的各项隐蔽工程验收。项目部每周召开例会,通报工程施工进度、质量情况,并做好记录,对检查中发现的质量、安全隐患问题,加以整改。 及时向公司提供材料采购、设备需求等计划,以便使物资供应通畅。 认真、严格按标准验收各类进场材料,并及时取样送检试验。严格执行公司有关规章制度和法规,使工程的施工管理走上规范化。 3施工班组主要职责: 班组长将具体工作任务分解到各操作者,并督促班组人员保质保量按时完成任务。 班组长应及时组织班组人员学习各种技术规范和操作规程,作好安全、质量、技术等的交底。 工程施工实行责任承包,做到施工任务层层承包,职责分明,落实到人。每月组织进行工程质量、安全生产及文明施工
8、的考核,奖优罚劣。 各作业班组在班组长带领下,对各分项工程的质量情况进行自检、互查、及时总结、及时纠正,不断提高,并做到当天完成的部位当天检查,问题不过夜。2.3.2 管理机构设立及其职责本工程现场设立项目部,实行项目经理负责制,下设生产计划员、施工技术员、质量检查员、安全检查员、治安后勤员、材料设备员,在项目经理的统一领导下,各科的主要职责和职能如下:1. 生产计划员:安排现场的生产活动,编制施工进度计划,协调各专业施工队伍的统一施工目标。2. 施工技术员:会审施工图纸,编制施工方案,负责施工测量及技术资料整理,解决施工中出现的各种技术问题,对各施工班组作必要的技术交底。3. 质量检查员:熟
9、悉施工验收规范,进行各道工序的交接验收工作,对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查。4. 安全检查员:熟悉安全操作规程及劳动保护条例,负责工程施工的安全检查及提出整改意见。5. 治安后勤员:负责生活后勤,做好现场保卫工作,保持施工现场场容场貌,保护施工现场清洁。6. 机械设备员:负责一般小型机械设备、材料的采办与管理,积极配合公司对大型机械设备的保养与维护,现场按各专业工种编制成操作班组,统一指挥,协调作业。2.4 施工安排2.4.1 本工程主要包括砌体工程、统砂回填工程、水景工程、花岗岩铺地及饰面工程,具有较强综合性,组织协调尤为重要。第三章 主要分项工程的施工方法及技术措施3.1 砌体施
10、工工艺3.1.1 施工准备 1. 材料及主要机具 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。砖应色泽均匀,边角整齐。 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用32.5R号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥 砂:用中砂,配制M5以下砂浆砂,砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前5mm孔径的筛子过筛。 掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。 主要机具:应备有大铲、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 2. 作业条件 办完基础工程隐检手续。 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 根据进场砖的实际规格尺寸,弹出弹好轴线墙身线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
11、按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15-20m为宜。 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模。3.1.2 操作工艺 1. 工艺流程:砂浆搅拌 作业准备 砖浇水 砌砖墙壁 验评 2. 砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%-15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有因难,必须适当增大砂浆稠度。2. 砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为2%,砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5分钟。 4. 砌砖墙: 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱
12、不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 排砖撂底(干摆砖):一般砖墙第一层砖撂底时,根据弹好的砌体位置线,认真核对其长度是否符合排砖模数,如不符合模数,有破活,七分头或丁砖应排不明显的部位。 选砖:应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。 盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有遍差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。 挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人增使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要接紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝
13、均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12 mm。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。 留槎:砌体转角处应同时砌筑。纵横墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。墙与柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙按设计要
14、求每50cm预埋6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50 cm,末端应另90弯钩。 构造柱做法:凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,每边深入墙内不应小于50cm。 冬期施工:在预计连续10d由平均气温低于+5oC或当日最低温度低于- 3oC 时即进入冬期施工。冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm3的冻块,材料加热时,水加热不超
15、过80oC,砂加热不超过40oC。砖在正温度时适当浇水,负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时,应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5oC,掺盐量应符合冬施方案的规定。3.1.3 质量标准 1. 保证项目 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。 砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 纵横墙交接处留槎做法必须符合规定。 2. 基本项目
16、砌体上下错缝,砌柱、垛无包心砌法;混水墙每间无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。 砖砌体接槎处灰浆应密实、缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 预埋拉筋的数量、大马牙槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。 3.1.4 成品保护 1. 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。 2. 砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏。 3.1.5 应注意的质量问题 1. 灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。 2. 混水
17、墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。 3. 构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应选退后进,当凿深12cm时,宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝地内 渣。3.1.6 质量记录 工艺标准具备以下质量记录 材料(砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证及复试报告。 砂浆试块试验报告。 分项工程质量检验评定。 隐
18、检、预检记录。 冬期施工记录。 设计变更及洽商记录。 其它技术文件。3.2 砂石回填3.2.1 施工准备 1. 材料及主要机具 采用质地坚硬的天然级配砂石或人工配砂石: 级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。碎石或卵子石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。 主要机具:一般木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。3.2.2 作业条件 1. 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2. 铺筑前,应组织有关单位对铺筑部位进行验
19、收,包括轴线尺寸、水平标高、在未回填前处理完毕并办理隐检手续。3.2.3 操作工艺 1. 工艺流程:检验砂石质量 分层铺筑砂石 洒水 夯实或碾压 找平验收 对级配砂石进行技术鉴定,人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。 分层铺筑砂石:铺筑砂石的每层厚度,一般为1520cm,不宜超过30 cm,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35 cm。砂和砂石地基底面铺设时应按先深后浅的顺序进行。分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.51.0 m,应充分压(夯)实。铺筑的砂石级配应均匀。如发现砂窝或石子
20、成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。 洒水:铺筑级配砂石在夯实前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%12%。 夯实:夯实遍数,由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时应保持落距为400500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。 找平和验收:施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样,测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,试验所确定的贯入度为合格。最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。3.
21、2.4 质量标准 1. 保证项目纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。2. 基本项目: 级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。 分层接搓位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。3.2.5 成品保护 1. 回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。 2. 地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。 3. 施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。 4. 夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。 5. 级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当
22、洒水润湿。3.2.6 应注意的质量问题 1. 大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。 2. 局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。 3. 级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。 4. 在地下水位以下的砂石地基,其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。 5. 密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工。 6. 砂石垫层厚度不宜小于100 mm;冻结的天然砂石不得使用。3.2.7 质量记录
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