水电安装专项施工方案计划.doc
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1、/*丝路国际创意梦工场项目(一期) 水电安装专项方案编制人: 审核人: 审批人: 编制日期: 年 月 日 施工专项方案第一节 编制依据本工程施工方案是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。一、丝路国际创意梦工场项目样板间(一期)室内装饰装修工程招标文件、施工图纸。二、施工现场实地踏勘。三、相应的现行建筑安装工程施工规范及国家有关文件法规。建筑安装工程质量检验评定统一标准 GB 50300-2001 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50210-2011 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑装饰工程施工质量验收规范 GB 50210-2013 建筑工
2、程施工质量验收统一标准GB 50300-2013建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-2014建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2010建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB 50212-2014第二节 工程概况一、工程名称:丝路国际创意梦工场项目样板间(一期)室内装饰装修工程 二、工程地点: 兴泰四街东,欧亚大道北 三:工程验收标准:合格第3节 施工方案给排水施工1、各种承压管道系统和设备应做水压试验。非承压管道系统和设备应做灌水试验。 2、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
3、 3、生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒、符合国家生活饮用水标准方可使用。 检验方法:检查有关部门提供的检测报告。 4、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验5、排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡。 给排水安装工程安装工艺: 一、施工原则 前期施工以土建为主后期以安装为主在整个施工过程中须与土建和其它工种密切配合做到先预埋、后安装,先地下、后地上,再外墙,先主管、后分管,先单体、后系统。 二、主要施工方法: 给、排水安装主要是配合土建前期的预留、预埋、埋地管道敷设,其它在土建主体断水后全面开展安装最后收尾及单体及系统测试三个阶段具体方法如下: a.室内给水立管排污立管以
4、及出屋面的排污管均设臵带有翼缘的刚性套管,比主管管径大两级,以加强防水减少管根渗漏其高度高出楼地面20,30mm管缝用油 麻或沥青嵌缝填实再用防水油膏嵌塞给水立管丝口连接丝口外露部分不超过1-2丝并作防腐处理立管每层应安装两个管卡。 管道穿越楼面、屋面时管外表面用砂纸打毛或刷胶粘剂后涂干燥黄砂。 b.室内支管安装应按图纸中管道走向先放线、宜有1%的坡度坡向泄水装臵。给水支管转弯或受力处应安装管卡。丝牙连接外露部分不多于1-2丝并作防腐处理。 c.排水管安装:按设计标高放线安装排污管时粘结用的胶必须铺满在主管与支管采用y型三通连接弯头或受力径的70度弯头转弯处理要用砼基座支撑施工完后第二天即可作
5、堵水试验在堵水试验合格后并作隐蔽工程验收后方可进行回填。 d.卫生洁具安装是给排水工程安装的最后顺序安装前应逐个仔细检查发现质量问题者严禁安装出水结口应严密无渗漏地漏安装其表面应比其相应处的地面标高低5,10mm。楼板洞填充砂浆时添加水泥用量12%的微膨胀剂,防止渗水。 蹲便器、坐便器及浴盆安装时将连接管承口顶部安装至突出钢筋混凝土楼板面25mm的位臵。待土建人员补好洞并检查确实不漏水后在连接管承口内外壁涂油膏将其排水口插入承口再将其周围与承口缝填满油膏在底部填腻子灰或油灰将承口周围填密实并使所安器具准确定位。 e.排污检查口、水平支管消火栓及其箱体地漏等安装甩口在主体上升时应考虑设计地面的建
6、筑构造层次以保证各自的设计高度。 PP-R给水管安装施工准备 施工技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系,并作图纸会审, 作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能,掌握必须的操作要点。1、施工人员必须认真阅读图纸,熟悉管道标高及走向,熟悉施工工艺及技术规范。2、材料、施工力量、机具等准备就绪,能保证正常施工。3、使用的材料必须是进场验收合格的。冷热水管道必须采用与管材相适应的管件。4、其他材料:管卡、膨胀水泥、油麻、镀锌U型卡、棉布、等。5、主要安装机具:无齿锯、手电钻、冲击钻、热熔器、手动试压泵、压力表、管剪、手锤、钢卷尺、卡尺、 线坠
7、等。 作业条件 核对管道的坐标排列有无矛盾,砌体工程已经完成,结构验收通过,墙面抹灰厚度已经打点,方可做冷热水竖向支管。 操作工艺 工艺流程: 安装准备 预制加工 管道安装压力试验管道保温管道冲洗 竣工验收 预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图,断管,断口要平齐,将端 口的水分和灰尘擦 拭干净。 管道安装热熔连接,热熔连接步骤 : 1 专用热熔机具应由管材供应厂商提供或确认,直埋敷设的管道采用热熔连接,热熔机具接通电源,达到工作温度(26010)指示灯亮后方能用于接管;2 连接前管材端部宜去掉4050mm,切割管材时,应使断面垂直于管轴线,管材切割使用管子剪
8、切割后的管材断面应去除毛边 和毛刺; 3 管材与管件连接端面应清洁、干燥、无油;4 用卡尺和笔在管端测量并标绘出承插深度注意将管材标志朝向外侧。 安装热熔注意事项: 熔接弯头或三通时,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置; 连接时,无旋转的把端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转的把管件推到加热头上,达到规定标志处;达到加热 时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转的直线均匀对插入到所标深度,使接头处形成均匀 凸缘; 在规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可以校正,但不得旋转。全部给水管道暗装在吊顶、管井、墙槽垫层和 找平层内。安装时,首先
9、根据设计图纸要求的坐标,标高预留槽洞,施工条件具备时,现场预制进行安装,各个预留口位置准确,符合设计规范和图纸要求。 给水点末端内丝弯头应应根据装饰完成面线与墙面相平。预留给水点位应根据洁具样品,按照标准图集确定预留位置及高度。PP-R管材与金属管件相连接时,应采用金属嵌件的PP-R管件作为过渡,该管件与PP-R管材采用热(电)熔连接,与金属管件或卫生洁具的五 金配件采用丝扣连接。在阀门、水表等给水设备处应设固定支架,其重量不应作用于管道上。 PPR管支、吊架最大安装间距 公称外径202532405063水平管650800950110012501400立管1000120015001700180
10、02000 冷热水管布置:对于竖向垂直并排的2根管:热水管在冷水管的左侧,对于上下平行的2根管:热水在冷水管的上方。 并排敷设时冷热水管间距10-15cm。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉敷设 时,垂直净距不 得小于0.15m。 PPR管道穿过墙体时,应加装套管,套管两侧与墙面平齐。压力试验 1 管道安装完毕,外观检查合格后,方可进行试压; 2 热熔连接的管道,水压试验应在连接24h后进行; 3 冷水管试验压力应为冷水管道系统设计压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa; 4 塑料给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力
11、的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过 0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。 冬季施工时,给水管道不宜做压力试验,做过压力试验的管道必须把水放尽。管道保温 1 保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行。 2 小棚层等不采暖房间内的管道均需做保温,所有给水横管及管井内的给水立管、吊顶和管井内的排水管均做 防结露保温。 3 保温材料采用橡塑管壳,给水管保温厚度30mm,防结露给水管保温厚度为10mm,橡塑管壳外缠两道厌氧膜。抱梁走的管道特别要注意 给排水管道穿墙敷设时必须加套管保护 预埋洁具位置准确 水表两侧加支架 管道弯头部位增加支架成品保护 1 搬运管材和管件时,应小心轻放,禁止拖拽
12、,避免油污,严禁管道有划痕。2 管材和管件应套好在塑料袋内,存放在通风良好的库房,不得露天存放。管材应水平堆放在平整的地上,应 避免弯曲管材。 3 PP-R管道不得作为拉攀、吊架等使用,严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。 4 安装好管道的临时甩口,均需加好临时丝堵,避免杂物落入管中。 质量通病问题 热熔接头外观不好,歪斜不直,热熔圈不均匀。要求操作工人准确掌握熔接时间,插入时用力均匀,等接头牢固后再松开。管道连接时严禁出现过熔缩径现象,严禁出现熔接管与管件熔接不紧密现象。冷热水管混用。交底时特别提醒操作工人认清冷热水管的外观区别,施工过程中专项检查。 应具备的质量记录管材及配件产品材质证明及
13、合格证。PPR管敷设工程预检、隐检、自检记录。设计变更洽商记录、竣工图。 分项工程质量检验评定记录。UPVC排水管安装 1 施工准备材料要求: 1.管材为硬质聚乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。2.其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。主要机具: 1.手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。作业条件: 1.安装前首先按照图纸核对前
14、期总包预留管道接口的标高、坐标的排列有无矛盾。卫生间布局与建筑结构有无交叉重叠部位,预留孔洞、预埋件已配合完成,操作场地清理干净,安装高度超过3.5米应搭好架子。2.室内墙体放线已经完成,室内标高线应弹好,初装修抹灰工程已完成,安装场地无障碍物。2操作工艺1 工艺流程: 安装准备洁具排水孔定位预制加工支架安装水平干管安装支管安装卡件安装竖管安装管口封堵闭水试验混凝土吊洞通球试验防结露施工2.1 洁具排水孔定位:按照装饰卫生间平面布置图,现场核对实际尺寸与图纸是否相符。依据洁具排水孔距在地面上标注打孔位置。按照给排水施工图确定管线敷设路线,并进行管线预制加工方案确定。污水管道设置检查口或清扫口:
15、排水立管应隔一层设置一个检查口,但在最低层和有卫生器具上应设置清扫口;连接2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口;在转角小于135的污水横管上,应设置检查口或清扫口;污水横管直线管段,应按设计要求距离设置检查口或清扫口。 排水管穿过楼板开洞时,开洞尺寸应大于管外径至少60mm,且中心线重合 2.2 预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭
16、干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30S至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。2.3 干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最
17、后将预留口封严和堵洞。2.4 支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞.排水支管坡度按照施工标准:12DN5025、8DN7515、6DN5012 2.5 器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口
18、,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。2.6 排水管道安装后,按规定要求必须进行通球试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。2.7 为防止渗漏,塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。2.8 粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时,凝固时间为23min。粘接场所应通风良好,远离明火。2.9 闭水试验、通球试验结束经监理现场检查确认,开始进行防结露施工。3质量标准3.1 保证项目:3.1.1管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。3.1.2隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计
19、要求和施工规范规定。检验方法:检查区(段)灌水试验记录,管材出厂证明及粘接剂合格证。3.1.3管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。由于丝路项目给排水主要是公区卫生间排水支管系统复杂施工前根据施工图,依据施工规范计算好坡度。根据现场实际情况,合理调整管道布局。检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。3.1.4排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求,伸缩节间距不大于4m。检验方法:观察和尺量检查。3.1.5排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法:通水检查或检查通水试验记录。3.2 基本项目:3.2.1管道支(吊、托)架及管座(墩
20、)的安装应符合以下规定:3.2.1.1排列整齐,支架与管子接触紧密。3.2.1.2托架距离应符合表1-10的规定。 排水支管道连接,应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通,或曲率半径不小于4倍管径的90弯头,以保证排水通畅。3.2.1.3 穿墙管道按照施工规范要求,应加装套管。套管直径应大于管道直径30mm.套管与管道之间应进行及时封堵。塑料排水横管固定件的间距表1-10公称通径(mm)5075100支架间距(mm)0.60.81.04 成品保护4.1 管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。4.2 安装完的管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆
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