2022年机电工程质量控制点 .pdf
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1、1.2 机电工程质量控制点1.2.1 室内给水管道安装工程.1 【控制点】(1) 暗装冷热水管道渗水。(2) 吊顶内管道滴水。.2 【预防措施】(1) 暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后,方可隐蔽,且尽量无接头。(2) 对吊顶内管道,一定要做好防结露措施。1.2.2 室内排水管道安装工程.1 【控制点】(1) 排水管道倒坡。(2) 地漏过高或过低,影响使用。(3) 管道堵塞。(4) 直埋管道渗漏。.2 【预防措施】 . (1) 立管 T、Y形三通甩口不准,或者其中的支管高度不准,导致倒坡。(2) 标准地坪找准后,低于地面2cm ,坡向地漏。(3) 管道立管安装完毕后,应将所有管口封闭严密
2、,防止杂物掉入,造成管道堵塞。(4) 防止管基不密实,受力不均,导致管道不均匀下沉。故管基础要坚硬,另外应检查管道是否有砂眼。1.2.3 室内采暖安装工程.1 【控制点】(1) 采暖热水干管运行有响声。(2) 采暖干管,分支管水流不畅。(3) 散热器不热或冷热不均。.2 【预防措施】(1) 采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有气体和水,影响水、汽的正常循环,发出水的冲击声。预控方法是采用偏心变径,而不是同心变径,在热精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 14 页水采暖系统中,保证管壁上平,蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。
3、(2) 采暖分支管道假设采用羊角弯式连接,分支管内会出现阻力,水流不畅。正确分支管道采用 900 弯分支连接,即可防止水流不畅。(3) 防止管道内和散热器有杂物,而影响介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。1.2.4 采暖与卫生设备安装工程.1 【控制点】(1) 焊接错口。(2) 管道设备内有脏物,有堵塞和壳卡现象。(3) 冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。.2 【预防措施】(1) 焊接管道错口,焊缝不匀,主要是在焊接管道时未将管口轴线对准,厚壁管道未认真开坡口。(2) 冲洗未冲净,冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行,出口处与入口处目测一致才为合格。(3) 冬施水压试验后,必须采取可
4、靠措施把水泄净。1.2.5 消防管道及设备安装工程.1 【控制点】(1) 喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行,不成排。(2) 水泵接合器不能加压。(3) 喷洒头不喷水或喷水不足。(4) 水流指示器工作不灵敏。.2 【预防措施】(1) 各专业工序安装无统一协调,应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统一协调布置。(2) 注意单流阀不要装反,盲板一定要拆除;阀门均处于开启状态。(3) 安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或吹洗,以免杂物堵塞。(4) 防止安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。1.2.6 室内蒸汽管道及附属装置安装工程精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 -
5、- - - - - -第 2 页,共 14 页.1 【控制点】(1) 系统不热。(2) 管道安装坡度不够或倒坡。.2 【预防措施】(1) 防止疏水器疏水不灵, 防止蒸汽干管倒坡, 蒸汽或凝结水管在返弯或过门处,高点安排气阀,低点安泄水阀,防止系统中存有空气。(2) 防止管道安装前未调直,局部有折弯,标高测量不准而造成局部倒坡或坡度不均匀,托吊架间距过大,造成局部管道塌腰。1.2.7 管道及设备防腐保温.1 【控制点】(1) 管道设备外表脱皮,返锈。(2) 管道设备外表油漆不均匀,有流坠和漏涂现象。(3) 保温效果未到达设计要求。.2 【预防措施】(1) 防止管材除锈不净。(2) 主要是刷子沾油
6、漆太多和刷油不认真。(3) 防止承包商采用不同种保温材料,但材料强度、密度、导热系数比设计低一个档次。1.2.8 管道安装一钢管焊接工程.1 【控制点】(1) 咬边。(2) 未熔合。(3) 有气孔。(4) 有焊瘤。(5) 有夹渣。(6) 错口。(7) 有焊纹。(8) 未焊透。.2 【预防措施】精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 14 页(1) 防止电流过大,电弧过长。(2) 防止电流过小,焊接速度太快。(3) 防止焊药太薄或受潮,电弧不当。(4) 防止熔池温度过高。(5) 防止焊层间清理不干净,电流过小,运条不当。(6) 多
7、转动管子,使错口值减小,间隙均匀。(7) 防止焊条化学成分与母材的材质不符,焊接顺序不合理。1.2.9 金属风管制作.1 【控制点】(1) 铆钉脱落。(2) 风管法兰连接不方。(3) 法兰翻边四角漏风。.2 【预防措施】(1) 加长铆钉,按工艺方法正确操作,增加工人责任心。(2) 用方尺找正,使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致。(3) 管片压口前要倒角,咬口重叠处翻边时铲平,四角不应出现豁口。1.2.10 风管及部件安装工程.1 【控制点】(1) 风管与排水管、喷洒支管等管线打架。(2) 风管变形。.2 【预防措施】(1) 安装前,水、电、通风三个专业确定好各自管线、桥架的水平位置及标高
8、,绘出综合布置详图。(2) 对于较长风管, 起吊时速度应同步进行, 首尾照应, 防止由于一头高一头低,中段风管法兰受力过大而变形。1.2.11 风管及部件保温工程.1 【控制点】(1) 谨防假冒伪劣保温材料(2) 保温材料松散脱落精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 14 页.2 【预防措施】(1) 对保温材料的密度、强度、导热系数、规格及是否受潮的检查。以到达设计保温效果。(2) 防止保温钉粘结不牢,密度不够,玻璃丝布缠裹不紧,以及人为踩踏。1.2.12 空调设备安装过程.1 【控制点】(1) 空调机组表冷段存水排不出。(2
9、) 风机盘管表冷器堵塞。(3) 风机盘管结水盘堵塞。(4) 冬期施工易冻坏外表交换器。.2 【预防措施】(1) 冷凝水管应加存水弯,并坡向地漏或室外。(2) 风机盘管和管道连接前未经冲洗排污。(3) 风机盘管运行前,应清理结水盘内杂物,以保证凝结水排出,结水盘也应有一定坡度。(4) 空调机组和风机盘管试压后须将水放净,以防冻坏。1.2.13 通风与空调系统调试工程.1 【控制点】(1) 实际风量过大。(2) 实际风量过小。(3) 气流速度过大。.2 【预防措施】(1) 降低风机转速,调节阀门,增加阻力。(2) 提高风机转速,调节阀门,放大部分管段尺寸,减小阻严法兰接缝,人孔、检查门或其他存在漏
10、风的地方。(3) 气流组织不合理或送风量过大。1.2.14 通风机安装工程.1 【控制点】(1) 风机产生与转速不相符的振动。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 14 页(2) 调试时叶轮损坏。.2 【预防措施】(1) 安装前,应检查叶轮重量是否对称或叶片上是否有附着物。(2) 调试通电前,一是手动盘车,观察是否壳卡现象;二是叶轮内是否有杂物,如小石子等。1.2.15 空调水管道安装及保温工程.1 【控制点】(1) 管路不冷或不热。(2) 保温后仍有冷凝水滴出。(3) 末端风机盘管不热或不冷。.2 【预防措施】(1) 防止管
11、路堵塞或坡度不对。(2) 整个制冷管路有保温不到的地方或有破损的地方,特别是高点。(3) 空调水管路系统中,风机盘管可能成了系统最高点。1.2.16 卫生洁具安装工程.1 【控制点】(1) 冬季卫生洁具存水弯冻裂。(2) 卫生洁具存水弯堵塞。(3) 卫生洁具配件丧失,损坏严重。(4) 坐便器周围离开地面。.2 【预防措施】(1) 在冬季未通暖房间的卫生洁具,存水弯应无积水。(2) 防止在即将交工时,将建筑垃圾倒入卫生洁具中,造成堵塞。(3) 应在竣工前,各房间配好锁以后再安装。(4) 下水管口预留过高,稳装前需修理。1.2.17 管路暗敷设工程.1 【控制点】(1) 管材质量。(2) 准确测定
12、位置。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 14 页(3) 管口的丝扣长度。(4) 管口毛刺。(5) 套管连接的焊点。(6) 跨接地线的长度及焊点质量。.2 【预防措施】(1) 依据国家标准严格验收材料;(2) 全面认真阅读图纸;(3) 管口应铣口;(4) 焊接地线长度应符合搭接要求;(5) 焊工应持证上岗、熟悉电气焊接要求。1.2.18 防雷及接地安装工程.1 【控制点】(1) 接地体的埋深、间距、搭接面积不足。(2) 支架松动,间距不足。(3) 引下线焊面不足、漏防腐、主筋错位。(4) 避雷网焊面不足、漏防腐、不平直、变形
13、缝缺补偿。(5) 出屋面的金属管道未与避雷网连接。(6) 管道与避雷网连接未做隐检。(7) 接地焊接观感不好、药皮处理不干净、防腐处理不好。.2 【预防措施】(1) 认真查阅图纸、图集,深刻了解设计思想;(2) 严格焊工上岗程序,必须持证上岗。1.2.19 封闭插接母线安装工程.1 【控制点】(1) 设备及零部件缺少、损坏。(2) 接地保护线遗漏和连接不紧密,缺防紧措施。(3) 刷油漆遗漏和污染其他设备和建筑物。.2 【预防措施】(1) 开箱检查要仔细,将缺件、损件列好清单,同供货单位协商解决,加强管理;精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -
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