浆砌石护坡施工方案计划修改后.doc

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1、-! 淮南市生活垃圾卫生填埋场护坡工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 编制： 审核： 编制单位：安徽紫宁市政工程有限公司 2016 年 4 月 28 日 -! 目目 录录 第一章第一章编制依据编制依据.1 1 第二章第二章 工程概况工程概况 .1 1 第三章第三章 施工计划施工计划 .1 1 第四章第四章 施工施工准准备备 .2 2 4.1 技术准备.2 4.2 机械准备.3 4.3 生产准备.3 4.4 现场准备.3 第五章第五章 浆砌石护坡施工方案浆砌石护坡施工方案 .3 3 5.1 基土清理.3 5.2 基土碾压.3 5.3 基座施工.5 5.4 砌石施工.8 5.5 水泥砂浆勾缝

2、.11 第六章第六章 施工机械及劳动力配备施工机械及劳动力配备 .1 12 2 6.1 施工机械配备.12 6.2 劳动力配备 . 12 -! 第一章第一章 编制依据编制依据 城市道路-护坡07MR403与施工、工程施工质量验收规范、施工图、施 工合同。 第二章第二章 工程概况工程概况 淮南市生活垃圾卫生填埋场护坡工程位于淮南市东部生活垃圾填埋场内，护 坡位置属于垃圾库区大坝护坡，总面积 6000，护坡长度为 352.70m，高度 10m， 坡面按照 1：1.5 放坡。 主要工程内容包括： 护砌范围： 对垃圾场库区大坝调节池段坡面进行护砌。 -! 第三章第三章 施工计划施工计划 根据本标段工程

3、内容,结合工程量和施工特点,为实现合同工期目标，我方计划 于2016年4月25日至6月25日期间进行浆砌乱石护坡工程的施工，总工期60天。浆砌 石护坡施工期间主要受雨季等不稳定的因素影响。本工程主要、类土， 先进行 边坡土方清理然后砌石基座施工等工序交叉施工以确保工程进度按期完成。 第四章第四章 施工准备施工准备 施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几 个方面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通），一平 （场地平整），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。为此部 署做好以下几方面工作： 4.14.1 技术准备技术准备 一.复核施

4、工图纸 项目技术负责人组织有关人员进行图纸复核，形成图纸复核记录。根据设计图 纸断面要求的坡度进行现场放样。施工过程中严格按照设计要求进行开挖。 二.现场地质细勘 对护坡段上口下口线进一步进行详细勘察，核实现场情况。 三.技术交底 项目技术负责人将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术 措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底；组织人员进行安全教育和技术交底， 建立现场质量保证体系；制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作就绪, 组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。 4.24.2 机械准备机械准备 一.机械设备 机械进场后及时进行调试，并做好保养

5、，确保机械工作状态良好。 -! 4.34.3 生产准备生产准备 一掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定冬雨季、大风等恶 劣天气下的施工措施。 二根据施工总平面布置规划，安装调试好机械设备，经查验合格后才投入使 用，施工现场做好安全文明生产所必需的人员、机械、物资的投入。 三对现场已有的临时运输道路进行修复，施工场地硬化。各种施工机械设备 安装就位。 4.44.4 现场准备现场准备 施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干 扰。施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置 图的位置堆放。 第五章第五章 浆砌石护坡施工方浆砌石护坡施工

6、方案案 5.1 基土清理基土清理 基础面清理范围包括坡面及阶面，顶部边界应在设计基面边线外 30cm50cm。 避免对已清理的基土造成人为破坏，基础表层不合格土、杂物等必须清除，基础范 围内的坑、槽、沟等，应按要求进行回填处理。 基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时， 应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。 5.2 基土碾压基土碾压 护坡放坡比例为 1:1.5，采用 70KW 拖拉机碾压设备进行施工，在回填过程中填 筑一律分层平铺倒土，水平分层由低处开始逐层填筑，坡脚处预留一米左右工作面， 作业面用 70KW 拖拉机碾压设备整平各层压实厚度控制在 25

7、-30 公分左右，厚度均匀， 铺料过程中随时检查铺土厚度发现超厚部分立即处理，每层碾压 4-5 遍，碾压机械 行走方向平行堤轴线。 -! 根据现场施工线有个别桩号附近土方需要开挖，在开挖过程中按照 1:1.5 进行 放坡，剩余土方运至需回填处用于填筑. 土方开挖自上而下进行。土方开挖可分两 部分进行，一部分主要是场地清理，此项内容包括原有设施拆除、植被清理、树根 挖除、表土开挖，这部分土方开挖作为弃土处理，用 5 吨自卸车外运至业主指定的 弃土场地；另一部分是开挖利用土，这部分土方经业主认可后用于堤身填筑。 填筑过程应采取措施避免出现橡皮土。填筑接缝必须成斜坡形，堤顶高程一般 比设计超高 5%

8、，作为沉降加高。对于基础隐蔽的砌体附近，边隅地段的回填，必须 选取级配良好的砂砾料或土方回填，用蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实， 以确保砌体安全和填筑质量。分段作业，其最小长度不应小于 100 米，并高立标志， 以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开，其搭接长度：平行堤轴线 方向不应小于 0.5 米，垂直堤轴线方向不应小于 3.0 米。 整坡：对于填筑完的渠前边坡必须整坡。迎水坡坡面在护坡施工前必须清除直 面上松散、不密实的填料，直至设计坡面，使衬砌施工坡面平整、密实，局部不密 实的铺以人工夯实处理。 一一. .填筑质量保证措施：填筑质量保证措施： 1.为保证堤填筑质量，根据堤

9、填筑生产流程，建立填筑质量保证体系，落实质 量责任制，具体分工如下： （1）班组长：对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺陷进行弥补、处 理； （2）施工员：地区域集中的几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有 关的质量问题； （3）试验室人员：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出 现的质量问题提出处理方案。 （4）技术负责人：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出 现的质量问题提出处理方案。 2.根据设计意图及同类型工程的施工经验，对填筑料的开采、制备进行试验。 -! 3.根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果。 4.现场质量控制分料场控制和堤面控制大范围

10、。 （1）料场控制：即料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格材 料，做到“严格处理”，该弃的料即弃掉。 （2）路面控制：首先是对填筑料的质量控制，其次是对施工参数的控制，再次 是对施工面貌的控制；路面控制过程中，根据容易产生质量问题的环节和部位，检 查应分主次、轻重；将全面质量管理知识用于堤面质量控制。 5.施工过程中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求； 6.填筑时，先对填筑料进行碾压试验，以保证其达到最佳压实效果；填筑过程 中，检测的内容主要有：压实干密度和填筑料筛分试验，采用注水法挖坑试验。施 工前期、中期为了掌握规律，试验次数较多，后期主要控制碾压参数，为保证施工 质量，适

11、当辅以挖坑检查； 7.层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密； 8.施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规范和 非标准的不准使用； 9.施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质 量； 10.严格控制填土断面尺寸标高。 5.3 基座施工基座施工 基槽开挖后，按照设计规范要求铺设 10cm 厚级配碎石。基座严格按照规范规定 施工进行质量控制。 5.4 砌石施工砌石施工 一一. .原材料原材料 1. 砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石 材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于 -! 25kN/

12、m3，抗压强度应大于 60MPa。 石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应 小于 25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量 的 10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于 30cm，最小边厚度应大于 20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于 5mm。 2.砂:砂料现场验收。质量要求料径为 0.155mm，细度模数 2.53.0，砌筑毛 石砂浆的砂，其最大粒径不大于 5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于 2.5mm。 3.水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、 出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜

13、饮用的水均可使 用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的 pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含 量符合规范要求。 4.砂浆 （1） 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须 通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。 （2）拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差 应符合下列规定:水泥为2%，砂为3%，外加剂为1%。 （3） 拌合时间:机械拌合不少于 23min。 （4）胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下 表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不 得使用。 二二. .浆砌石

14、砌筑浆砌石砌筑 1. 一般要求 （1） 砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润； （2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜 3cm5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂 浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石 块再用砂浆灌缝； -! （3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约 4cm 深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于 2.5cm，竖缝宽应不大于 4cm； （4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到 2.5MPa 后才可继 续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体

15、； （5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实； 勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完 毕后应保持砌体表面湿润做好养护； （6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现 场随机制取试件 （7)砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为 46cm，当气温较高时，应 适当增大沉入度。 （8)在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌 筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空 隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施 工方

16、法，石块间不应相互接触。 2. 操作要求 （1)铺浆（座浆）： 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的 1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在 操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于砌体，座浆厚度约为 8cm 左 右，以盖住凹凸不平的层面为度。 （2) 摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并 用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥 砂浆砌筑，一般为 2-4cm。 （3) 竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实 后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一

17、并填满。 -! (4) 振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋 捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。 (5) 二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成 2436h 后（视气温、水泥种类，强 度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。 3.砌筑质量应达到以下要求: (1)平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于 2030mm。 (2)稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。 (3)密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝 填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。 (4)错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得

18、存在顺流向通缝，上下相邻 砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。 4.养护 (1)砌体外露面，在砌筑后 1218h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润， 水泥砂浆砌体的养护时间，超过 14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长， 砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜的保温防陈措施。 三砌石工程质量通病与预防措施三砌石工程质量通病与预防措施 1. 浆砌石不密实 （1）现象:已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。 （2) 原因:a、砂浆填筑不饱满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。 (3) 预防措施：(a)采用铺浆法施工，两块石头之间填

19、浆饱满；(b)分层卧砌， 内外搭接；(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。 做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任。 四砌石质量检查四砌石质量检查 1.砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。 -! 2.砌缝应密实，无架空，漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单 位吸水率。 3. 砌体表面砌缝宽度满足规定要求。 5.5 水泥砂浆勾缝水泥砂浆勾缝 一勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在 1:11:2 之间。 二 清缝应在砌筑 24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的 2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

20、 三 勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。 四当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，应经常洒水，使砌体保 持湿润。 -! 第六章第六章 施工机械及劳动力配备施工机械及劳动力配备 6.16.1 施工机械配备施工机械配备 主要施工机械设备表主要施工机械设备表 序 号 机械设备名称 型号 规格 数量 额定功率 （KW） 备注 1反铲挖掘机PC200166 2反铲挖掘机PC260146 3长臂挖掘机PC3001 4 自卸汽车东风-1532 5 拖拉机170 6.26.2 劳动力配备劳动力配备 根据现场需求，我标段拟投入劳动力 60 人，包括现场施工员 1 名、挖机司机 3 名、自卸汽车司机 2 名、拖拉机司机 1 名、杂工 53 名，安排在护坡现场。