2022年房屋建筑工地和政工程工地起重机械 .pdf
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1、房屋建筑工地和市政工程工地起重机械检验检测方案为了加强我公司对房屋建筑工地和市政工程工地(以下简称两工地)建筑起重机械(主要指塔式起重机、施工升降机、物料提升机)初次安装后的检验及使用超过一年后所进行的定期检验的检测质量,规范检验检测人员的检验行为,确保检验客观、公正,特编写此检验检测方案。本方案从以下几个方面来进行编写。一、检验检测流程:1、申报单位将所报检设备的资料送到资料室,由资料员进行受理(含告知手续),资料员根据江苏省建设厅颁发的DGJ32/J652008建筑工程施工机械安装质量检验规程中相关设备的资料部分的内容要求进行审核。2、资料审核通过后,申报单位到财务室缴费并签订检测合同。3
2、、申报单位将检测合同缴到办公室,由办公室统一安排检测时间。4、检验人员根据任务单到现场对所报检设备进行检测后(检测主要依据为 DGJ32/J652008):、全部合格,则在24 个工作日内出具合格检测报告。、塔吊:保证工程全部合格,一般工程塔吊4 项;施工升降机:保证工程全部合格,一般工程3 项;物料提升机:保证工程全部合格,一般工程2 项。则检测人员在现场开出整改通精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 25 页知单,安装及使用单位根据整改通知单上的内容进行整改或采取相应的有效整改措施后,将整改回复单送到我公司(根据现场检验人
3、员的要求,必要时提供相应不合格项整改后的照片),我公司收到回复单后 13 个工作日内出具合格或复检合格报告。、保证工程有一项不合格或一般工程塔吊5 项、施工升降机4 项、物料提升机 3 项。检验人员在现场写出整改报告,使用或安装单位根据整改报告内容进行整改,整改自认为符合要求后,报检单位到我公司签订复检合同,缴纳复检费用,办公室安排该设备原检测人员在13 个工作日内到现场进行复检。若检测人员复检时继续出现上述的情况,则重复进行上述的工作;若整改后达到和的要求,则在复检后13 个工作日内出具复检合格报告。二、现场检测:(一)、每次检测不得低于两人;每个检测小组配备一只专用检测工具箱。(二)、检测
4、仪器:温湿度计、接地电阻测量仪、绝缘电阻测量仪、经纬仪、水平仪、拉力计(称重仪)、风速仪、游标卡尺、卷尺、塞尺、钢直尺、万用表、力矩扳手、声级仪、测温仪(声级仪、测温仪用于施工升降机)。(三)、检测人员进入施工现场必须统一着装、佩带工卡并穿戴好劳动防护用品(含安全帽、安全带等)。(四)、查看现场条件是否满足:精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 25 页1、查看所检测设备的使用及安装说明书,了解所检设备的相关要求。2、检验时,应无雨雪、大雾,且风速不大于83m s(相当于五级风,用风速仪);3、环境温度为 1540(温湿度计)
5、;4、所检设备已通电,电压正常,波动不超过5% (万用表);5、保持现场清洁,与检验无关的人员及设备、物品应撤离现场;6、查看设备运转范围内有无高压线(应符合GB51442006 或DGJ32J652008 的规定)、变压器、现场临时设施用房或其它建筑物,若有的话,有没有搭设有效防护设施或采取其它有效的防护措施。7、若现场有多台塔吊或塔吊运转范围内有建筑物,目测一下所有塔吊是否能360运转;有相互重叠的塔吊,塔吊之间的落差是否符合相关要求。 8 、查看设备安装的独立高度或自由端高度是否大于说明书要求。9、目测一下设备安装的垂直度,是否严重倾斜。10、若上面29 条有一项条件不具备的话,检测人员
6、可以有权拒绝检测,并将相关情况汇报给检测公司领导及安全监督管理部门即安全监督站。(五)、现场检测步骤或要求:精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 25 页塔吊1、塔吊检测的基本要求:塔式起重机运动部分与建筑物及建筑物外围施工设施之间的最小距离不应小于06m 。两台塔式起重机之间的最小架设距离,应保证处于低位的塔式起重机的臂架端部与另一台塔式起重机塔身之间至少应有2m的距离;处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机处于最高位置的部件之间的垂直距离应不小于2m 。塔顶高度大于30m且高于周围建筑的塔机,应在塔顶和臂架端部
7、安装红色障碍指示灯,该指示灯的电源供电不应受停机的影响。臂架根部铰点高度大于50m应装设风速仪。有架空输电线的场所,塔式起重机的任何部位与输电线的安全距离应符合规定(参见DGJ32/65 2008)。公称力矩 630kN m以下(不含 630kNm )出厂超过10 年,公称力矩 6301250kN m (不含 1250kN m )出厂超过15 年,公称力矩 1250kN m 及 1250kN m以上出厂超过20 年,必须进行性能实验和结构应力测试,合格的方可检测。2、基础、基础的几种形式(主要参考JGJT1872009):板式基础和十字形基础(含活动基础)、桩基础、组合式基础(可由混凝土承台或
8、型钢平台、格构式钢柱或钢管柱及灌注桩或钢管柱等组精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 25 页成)。查看基础形式是否符合要求。、查看塔吊基础有下列情况之一时,应进行地基变形验算:基础附近地面有堆载可能引起地基产生过大的不均匀沉降;地基持力层下有软弱下卧层或厚度较大的填土。当塔吊基础接近边坡时,若基础下侧水平方向距基坑边小于2m、垂直方向距基坑底部大于1m、地基承载力小于130kN或不符合厂方说明书的要求时,应进行地基稳定性计算。、基础有无排水措施,是否符合要求。3、接地电阻、主电箱及主电缆线、接地线应用不低于10 的铜芯线对角
9、设置,接地棒严禁用螺纹钢,严禁将接地连接螺栓焊接在架身主肢上,接地电阻不大于4。、主电源箱应单独设置,应有明显的动断触点(刀开关),漏电保护开关安装正确,参数应匹配(漏电动作电流为30mA ),电箱高度为1314m ;主电缆线应完好,用绝缘子绑扎在架身上。4、基础与标准节连接及标准节之间连接、变形锈蚀情况、撑杆无塑性变形及严重锈蚀、连接牢固、连接销(含开口销)齐全完好符合要求、焊缝无裂纹及严重锈蚀。、底架(含十字梁)与标准节金属结构件无塑性变形、锈蚀在充许范围之内(主要结构受力件不超过10% ),焊缝无严重锈蚀且厚度符合要求、连接螺栓(销)无松动且螺栓及螺母符合要求精选学习资料 - - - -
10、 - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 25 页(螺栓高于螺母 03 扣)。标准节与平衡臂、起重臂应配套,严禁混用。休息平台应按规定设置(每10m左右设一个)。标准节爬梯边梁之间的宽度不小于300mm ,爬梯踏步间隔为250300mm ,爬梯与后面结构间的自由空间不小于160mm ,踏杆直径不小于 16mm 。当正方形塔身边长不大于750mm且爬梯设置在边侧中间位置时,不大于1100mm 且梯子沿塔身对角线方向布置,满足以上两个条件且塔身侧面结构不允许直径为600mm的球体穿过时可不设护圈。护圈应满足下列条件:a) 直径为 600mm 800mm ;b)
11、侧面应用3 条或 5 条沿护圈圆周方向均布的竖向板条连接;c) 最大间距:侧面有 3 条竖向板条时为900mm ,侧面有 5 条竖向板条时为1500mm ;d)任何一个01m 的范围内可以承受1000N 的垂直力时,无永久变形。5、套架部分金属结构无塑性变形损坏(含栏杆)、锈蚀在充许范围之内(主要结构受力件不超过10% ),焊缝无严重锈蚀且厚度符合要求、连接螺栓无松动且螺栓及螺母符合要求(螺栓高于螺母03扣);连接销(含开口销)齐全完好符合要求。套架滚轮齐全完好。油泵、油缸齐全完好,油管连接正确(平衡阀或液压锁与油缸应用硬管连接)且符合要求,油泵控制线完好。精选学习资料 - - - - - -
12、 - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 25 页顶升支承梁爬爪、爬升支承座应无变形、裂纹(此条同时适用于标准节上顶长梁支承座的检查);并在加降节时有防止顶升横梁从塔身支承中自行脱出的功能。6、回转及过渡节金属结构无塑性变形损坏(含栏杆)、锈蚀在充许范围之内(主要结构受力件不超过10% ),焊缝无严重锈蚀且厚度符合要求,连接螺栓无松动且螺栓及螺母符合要求(螺栓高于螺母03扣);连接销(含开口销)齐全完好符合要求。齿轮应无裂纹、断齿和过度磨损,啮合应均匀平稳;旋转时无异常声音;加油孔无堵塞现象。回转电机运转正常;回转限位齐全有效;在非工作状态下塔机应能自由旋转。回转操
13、作平台齐全完好并进行有效固定。回转机构外露部分应设防护罩,制动器为常开式。7、驾驶室司机室结构应牢固,固定应可靠。司机室内应有绝缘地板和灭火器,门窗完好并挂有起重特性曲线图(表)。操纵杆操纵灵活,零位、失压保护开关齐全有效。应设置非自动复位型紧急断电开关。总电源开关状态在司机室内应有明显指示。报警电铃完好有效。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 25 页8、塔帽金属结构无塑性变形损坏、锈蚀在充许范围之内(主要结构受力件不超过10% ),焊缝无严重锈蚀且厚度符合要求,连接螺栓无松动且螺栓及螺母符合要求(螺栓高于螺母03 扣);
14、连接销(含开口销)齐全完好符合要求,销轴有可靠轴向止动。爬梯要求同标准节爬梯。力矩限制器、重量限制器齐全完好并有效。做定码变幅或定幅变码实验时符合要求(实验方法详见作业指导书)。注意:做载荷实验前,必须先进行空载试运转及空载实验,各项指标必须正常;载荷实验的重量必须曲线表上相应部位的重量。导向滑轮转动良好,无裂纹、轮缘破损等缺限;轮槽壁厚磨损应小于原壁厚的20% ;槽底无沟槽或底部直径减少量应小于钢丝绳直径的 25% ;应有防止钢丝绳脱槽的装置,且可靠有效。塔机安装高度超过30m时应安装障碍灯。9、平衡臂金属结构(含拉杆、栏杆)无塑性变形损坏或扭曲、锈蚀在充许范围之内(主要结构受力件不超过10
15、% ),焊缝无严重锈蚀且厚度符合要求,连接螺栓无松动且螺栓及螺母符合要求(螺栓高于螺母 03 扣);连接销(含开口销)齐全完好符合要求,销轴有可靠轴向止动。配重块数量符合说明书要求,且固定牢靠。电动机固定牢靠,变速箱工作时无异常声音;制动器调整适精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 25 页宜,制动平稳可靠,且有防护罩;高度限位器可靠有效。卷筒固定牢靠;卷筒两侧边缘超过最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳直径的2 倍,钢丝绳应排列有序,并设有钢丝绳防脱槽装置;卷筒壁不应有裂纹或轮缘破损,筒壁磨损量不应大于原壁厚的 10% ;放出钢
16、丝绳时,卷筒上至少应保留3 圈钢丝绳做为安全绳。钢丝绳固定应牢固、可靠;压板固定时应可靠,在卷筒上的钢丝绳尾部固定有防松和自紧性能;金属压制接头固定时,接头不应有裂纹;楔块固定时,楔套不应有裂纹,楔块不应松动;绳卡固定时,绳卡安装应正确(压板在长绳一侧),绳卡数量符合要求(d10mm 时,3 个;10mm d20mm 时,4 个);绳卡间距 6d,短绳露出部分距最外侧绳卡140mm 。钢丝绳的规格、型号应符合设计要求,与滑轮和卷筒相匹配,并正确穿绕;钢丝绳应润滑良好,不应与金属结构摩擦;钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象;钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7% ;钢丝绳
17、无断丝现象。排绳轮完好有效,滑轮润滑良好。二次线路配电箱固定牢固、无严重锈蚀,门锁齐全完好;相序保护开关齐全有效;各电气元件齐全完好。10、起重臂金属结构(含拉杆)无塑性变形损坏或扭曲、锈蚀在充许范围之内(主要结构受力件不超过10% ),焊缝无严重锈蚀且厚度符精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 25 页合要求,连接螺栓无松动且螺栓及螺母符合要求(螺栓高于螺母03 扣);连接销(含开口销)齐全完好符合要求,销轴有可靠轴向止动。小车钢丝绳、卷筒、滑轮、制动器要求同上。小车变幅的塔机:应设小车断绳保护装置、小车断轴保护装置;应有检
18、修吊篮且连接可靠;小车前后限位灵敏可靠;应有小车行走前后缓冲装置和行走端部挡架。小车导轮完好,运行时无异常声音;小车运行时无三条腿现象。钢丝绳松绳器符合要求。动臂式塔机应设置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位开关,以及防止臂架反弹后翻的装置。11、吊钩吊钩应有警示标记和防脱钩装置;不得使用铸造吊钩。吊钩表面不得有裂纹、破口、凹陷、孔穴等缺陷;不得焊补;吊钩危险断面及挂绳处不得有永久变形。吊钩挂绳处断面磨损量不大于原高度的10%。有滑轮防脱槽装置,且与滑轮的间隙小于钢丝绳直径的20%。钩头转动灵活;销轴固定完整可靠。12、行走(轨道)式塔吊还应进行下列检测:应设置大车行走限位并可靠有效,停车后与缓
19、冲装置距离精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 25 页1m 。在距轨道终端 2m处设置大车行走缓冲装置。在距轨道终端1m处应设置端部挡架,其高度不小于行走轮的半径。应设置行走防护挡板。应设置不防碍行走的防风夹轨器。钢轨接头位置应支承在道木或路基箱上。钢轨接头间隙应不大于4mm ,钢轨接头处高差应不大于2mm 。轨道顶面纵、横方向上的倾斜度应不大于11000。左右钢轨接头处的错开值应不小于15m 。应设置轨距拉杆且间距6m 。轨距偏差允许误差不应大于公称值的11000,其绝对值不大于 6mm 。13、检测人员分工:到塔机上检
20、测的人员要戴好安全帽,系好安全带,负责从节架连接螺丝(含基础部分的)开始对塔机进行逐一的检查(注意:1、攀爬节架爬梯时,两手抓住爬梯两侧的竖杆,防止爬梯横杆有断裂或焊接不牢的现象;2、载荷实验必须在空载实验正常后进行)。地面人员在塔机上的人检测的同时,负责a)、对所检测塔机的接地电阻值进行测量(不大于4、接地电阻仪表); b)主电缆线绝缘电阻值进行测量(不小于05M 、绝缘电阻仪表); c)塔机的垂直度(不大于41000、用经纬仪)进行检测;d)配合塔机上的检精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 25 页测人员查看相序保护开
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