2022年数控车床加工编程典型实例研究70337 .pdf
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1、个人资料整理仅限学习使用1 / 4 数控车床加工编程典型实例分析西门子 802S数控系统)2007-6-27 12:00:00 来源:这是一篇带有教案色彩的习作,文章对数控编程的方式和步骤进行了简明的阐述,并针对一个典型零件的数控车削加工给出了一套程序。程序是以西门子802S 数控系统为例编写的。数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。随着数控机床的发展与普及,现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加。数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。本文就数控车床零件加工中的程
2、序编制问题进行探讨。一、编程方法数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工,以及计算较简单,程序段不多,编程易于实现的场合等。但对于几何形状复杂的零件尤其是空间曲面组成的零件),以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件,由于编程时计算数值的工作相当繁琐,工作量大,容易出错,程序校验也较困难,用手工编程难以完成,因此要采用自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完成,可以有效解决复杂零件的加工问题,也是数控编程未来的发展趋势。
3、同时,也要看到手工编程是自动编程的基础,自动编程中许多核心经验都来源于手工编程,二者相辅相成。二、编程步骤拿到一张零件图纸后,首先应对零件图纸分析,确定加工工艺过程,也即确定零件的加工方法 如采用的工夹具、装夹定位方法等),加工路线如进给路线、对刀点、换刀点等)及工艺参数如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等)。其次应进行数值计算。绝大部分数控系统都带有刀补功能,只需计算轮廓相邻几何元素的交点 确定加工路线按先主后次,先精后粗的加工原则确定加工路线,采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工,再精加工,然后车退刀槽,最后加工螺纹。(2装夹方法和对刀点的选择采用三爪自定心卡盘自定心夹紧,对刀点选在工
4、件的右端面与回转轴线的交点。(3选择刀具根据加工要求,选用四把刀,1 号为粗加工外圆车刀,2 号为精加工外圆车刀,3 号为切槽刀, 4号为车螺纹刀。采用试切法对刀,对刀的同时把端面加工出来。(4确定切削用量车外圆,粗车主轴转速为500r/min ,进给速度为0.3mm/r,精车主轴转速为800r/min ,进给速度为0.08mm/r ,切槽和车螺纹时,主轴转速为300r/min,进给速度为 0.1mm/r。(5程序编制确定轴心线与球头中心的交点为编程原点,零件的加工程序如下:主程序JXCP1.MPF N05 G90 G95 G00 X80 Z100 换刀点)N10 T1D1 M03 S500
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