2022年数控车实训教案—国际象棋 .pdf

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1、学习必备欢迎下载数控车削编程与操作训练国际象棋棋子的车削加工上课教师：上课班级：13 数控专业班上课教室：数控实训车间授课主题：用 G 指令加工国际象棋 -兵授课学时： 1 学时授课日期：2014.05.20 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 10 页学习必备欢迎下载一、学情分析1、学生分析：上课的学生是高中2 年级学生，共有 36 人，经过一年半的学习，已学习了钳工、车工、铣工基本知识和操作技能，能看懂一般的加工图纸，能分析一般零件的加工工艺，会使用一些编程指令，如：G71、G90 等但没有学习 G73指令。2、授课条件

2、分析：教学使用数控车8 台，编程及加工所用的操作方法基本相同。二、教学目标：1知识目标：1） 、进一步掌握数控车床G 指令格式的运用及编程步骤。2） 、根据刀具材料、工件材料、加工工艺系统刚性合理选用切削三要素。3） 、会分析一般零件的加工工艺路线，正确填写零件加工工艺卡、刀具卡。2能力目标：培养学生灵活运用指令编程加工零件并对零件质量进行综合分析的能力。3德育目标：1） 、培养学生敬业乐业的工作作风。2） 、培养学生谦虚好学、勤于思考、做事认真的工作态度。3） 、培养学生的质量、安全、文明生产意识。4） 、培养学生沟通及团队协作精神、创造精神。三、教学重点及难点：1、重点：掌握以零件加工工艺

3、为基础，工艺分段编程法的使用和零件编程加工。2、难点：工艺分段编程法在零件编程上的应用。四、教学方法介绍：以项目教学法为主， 在项目实施过程中再灵活运用讲授、提问、讨论、演示、巡回指导等教学方法达到教学目的。同时采用竞技互动的形式， 提高学生的学习兴趣，激发学习热情，能够使学生更好地掌握技能。五、项目规划1、本次实习内容为 国际象棋棋子的车削加工 ，学生车床操作的熟练程度已经满足这次实习的要求， 因此在实习开始前简要的复习一下所要需要的知识即可。2、教师课前做好学生分组的准备工作，根据机床数量分为6 个学习小组，每组 5-6 人。分组时按照学生成绩互补原则，同时考虑他们性格的差异等问题。综合能

4、力强的为组长。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 10 页学习必备欢迎下载六、授课流程：1、创情激趣，导入新课集队点名、整理仪表、安全、文明生产教育、分6 组发放项目任务书（附录1）介绍国际象棋有关知识，从而激发学生兴趣，由此导入新课。【实习注意事项】1、严格执行数控车床安全操作规程。2、认真实习、听从老师的安排。3、不得擅自修改、删除系统内的程序和参数。4、数控车床属贵重设备，必须有指导老师在场方可操作。5、工作完毕后必须清擦机床，打扫环境卫生，清点工具量具。6、注意节约材料。【数控车床安全操作规程】工作时必须穿工作服，长

5、发必须戴安全帽，不允许戴手套操作机床。开机前先检查机床运行状况是否正常，润滑是否良好。安装刀具，工件必须牢固，不要把工具等物品遗留在机床内。机床开动前必须关好安全防护门。机床加工时禁止用手触摸刀尖，工件及铁屑。禁止用手触摸运动中的主轴，刀架，尾座等运动部件。创情激趣，导入新课分组编程，拓展思维竞技比武，一展身手质量鉴定，交流互动课堂总结，经验交流3分钟20分钟14分钟5分钟3分钟精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 10 页学习必备欢迎下载2、分组编程，拓展思维出示模型和图片：明确本堂课的教学目标学生互动得出：1.确定加工方案

6、及工序2.根据零件结构应采用的程序指令。填写刀具卡、加工工序卡等，编写程序。教师引导、师生互动：分析零件结构的基本组成及应用程序指令，编程的注意事项。如何能得到一个简捷、高效的零件加工程序？如何扩展学生的编程思路？如何提高学生团队精神？通过典型案例来进行分组编程比赛。教师巡回指导可能存在问题：各组学生在选择程序命令或切削用量时意见不一致、激烈争辩相持不下的情况时教师应出面协调。教师既要组织协调学生活动又要对程序进行点评，充分体现教师的主导地位。各组编好程序1.各组长分发课前准备的图纸。2. 小组成员之间互帮互学，在学习中遇到不能解决的问题时再向教师求助。3、竞技比武，一展身手车床加工竞赛加工时

7、按照同组比赛，异组监的方式，在机床上督并作详细记录进行加工零件比赛。加工结束，上交工件异组学生详细记录：1.比赛学生各工序所用的时间。2.操作是否规范。教师巡视时，对实习学生出现的各种问题也予以详细记录，以便后期每组学生提供刀具卡，根据刀具卡领取所需刀具，工卡量具及毛坯等。教师强调安全操作规章制度，检查安全措施是否到位。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 10 页学习必备欢迎下载4、质量鉴定，交流互动测量工件，公布成绩通过师生互动方式分析出在加工零件时尺寸精度、形位精度、表面粗糙度的保证技巧，指导学生对工件的检验方法及零件的

8、质量进行分析。全面提高学生的技能水平。训练项目升华： 学生意识到合理运用编程技巧，加工技巧； 是提高数控车床加工效率的关键， 从而使学生的理念得到升华，技能得到提高。学生互检评分， 采用学生互动进行经验交流。请比武成绩优秀组的组员给全 部 学 生 进 行 操 作 心 得 体5、课堂总结，经验交流教师总结，知识延伸进一步渗透学生自主学习， 主动发现的教学思想， 引导学生树立在保证零件品质情况下， 提高生产效率， 降低生产成本的工作思路，更好的对学生进行创新意识的培养。总结在实习中，出现的各种问题，积累经验；深入到企业调研，了解现代企业现状，市场需求。知识拓展：结合成本核算、企业若成批生产这类零件

9、你应做哪些改进？结合项目实习任务，做好总结反馈。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 10 页学习必备欢迎下载附页项目任务书精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 10 页学习必备欢迎下载附录 2刀具卡片零件名称图纸编号工步号刀具编号刀具 名称刀具型号刀片型号刀尖半径备 注编制审核批准共页第页附录 3量具卡片序号量具名称规格数量备注1 2 3 4 5 6 附录 4工具卡片序号工具名称规格数量备注1 2 3 4 精选学习资料 - - - - - - - - - 名

10、师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 10 页学习必备欢迎下载附录 5数控加工工序卡片产品名称或代号零件名称零件图号工艺序号程序编号夹具名称编号使用设备材料工步工步内容刀具号刀具名称规格主轴转速进给速度背吃刀量备注编制审核批准共页第页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 10 页学习必备欢迎下载附录 6数控车工技能评分表鉴定项目及标准配分自检检验结果得分备注工艺准备（35分）工艺编制8 - - 程序编制及输入15 - - 工件装夹3 - - 刀具选择4 - - 切削用量选择5 - - 工件加工质量（60分）用试

11、切法对刀10 - - 11 +0.02 5 -0.02 8 +0.02 5 -0.02 9 +0.02 5 -0.02 470.05 5 43.25 2 18.384 2 16.384 2 13.25 2 3 2 1.5 2 R34 2 R62 R2.52 倒角2 粗糙度6 量具精度检验及误差分析（ 5分5 - - 合计100 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 10 页学习必备欢迎下载【教学评价表 】教学评价表课题小组组名小组负责人小组成员姓名班级课题名称实施时间评价类别评价内容评价标准配分个 人自评小 组评价教 师评价学

12、习准备课前准备笔记收集、整理、自主学习5 学习过程信息收集能收集有效的信息5 图样分析能根据项目要求分析图样10 方案执行以填写的卡片为准35 问题探究能在实践中发现问题，并用理论知识解释实践中的问题10 文明生产服从管理， 遵守校规、 校纪和安全操作规程5 学习拓展知识迁移能实现前后知识的迁移5 应变能力能举一反三，提出改进建议或方案5 创新程度有创新建议提出5 学习态度主动程度主动性强5 合作意识能与同伴团结协作5 严谨细致认真仔细，不出差错5 总计100 教师总评（成绩、不足及注意事项）综合评定等级（个人30% ，小组 30% ，教师 40% ）精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 10 页