2022年基于组态软件的液位—流量串级控制系统设计 .pdf
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1、过程控制系统课程设计题目 :基于组态软件地液位流量串级控制系统设计院系名称:电气工程学院专业班级:自动 1002学生姓名:学号:指导教师:王伟生设计地点: 31520 设计时间: 2013-6-242013-7-7 设计成绩:指导教师:本栏由指导教师根据大纲要求审核后,填报成绩并签名.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 21 页学生姓名毛英杰专业班级自动 1002学号201046820507题目基于组态软件地液位流量串级控制系统设计课题性质课题来源自拟题目指导教师主要内容通过某种组态软件,结合实验室已有设备,按照定值系统地控
2、制要求,根据较快较稳地性能要求,采用双闭环控制结构和PID 控制规律,设计一个具有较美观组态画面和较完善组态控制程序地液位流量串级过程控制系统.任务要求1. 根据液位 流量串级过程控制系统地具体对象和控制要求,独立设计控制方案,正确选用过程仪表.2. 根据液位 流量串级过程控制系统A/D、 D/A 和开关I/O 地需要,正确选用过程模块 .3. 根据与计算机串行通讯地需要,正确选用RS485/RS232 转换与通讯模块.4. 运用组态软件,正确设计液位流量串级过程控制系统地组态图、组态画面和组态控制程序.5. 提交包括上述内容地课程设计报告. 主要参考资料1 组态王软件及其说明文件2 邵裕森过
3、程控制工程北京:机械工业出版社20003 过程控制教材4 辅导资料审查意见指导教师签字:年月日摘 要精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 21 页随着现代工业生产过程向着大型、连续和强化方向发展,对控制系统地控制品质提出了越来越高地要求.在这种情况下,简单地单回路控制系统已经难以满足一些复杂地控制要求,因此就提出了串级控制方案.串级控制具有单回路控制系统地全部功能,而且还具有很多单回路控制系统所没有地优点.因此,串级控制系统地控制质量一般都比单回路控制系统好,而且串级控制系统利用一般常规仪表就能够实现,所以,串级控制是一种易于
4、实现且效果又极好地控制方法.关键词:控制系统单回路串级控制目录精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 21 页1 引言 32 系统结构设计42.1 控制方案42.2 控制规律53 过程控制仪表地选择53.1 液位传感器53.2 电磁流量传感器电磁流量转换器63.3 电动调节阀63.4 变频器 73.5 水泵 83.6 模拟量采集模块83.7 模拟量输出模块93.8 通信转换模块94 系统组态设计94.1 系统工艺流程图94.2 组态画面104.3 数据字典124.4 PID 控制算法13设计心得14参考文献15附录 A 系统脚本
5、程序161 引言过程控制是根据工业生产过程地特点,采用测量仪表、执行机构和计算机等自动化工精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 21 页具,应用控制理论,设计工业生产过程控制系统,实现工业生产过程地自动化.过程控制系统一般由控制器、执行器、被控过程和测量变送环节等组成.在工业过程控制系统中,单回路控制系统约占一半以上,但是单回路控制系统适用于控制要求不高地场合.对于某些控制要求比较高地场合,单回路控制系统却远远不能满足控制要求,因此就提出了串级控制系统.串级控制系统是采用两个控制器串联工作,主控制器地输出作为副控制器地设定值,
6、由副控制器地输出去操纵调节阀,从而对主被控变量具有更好地控制效果.与单回路控制系统相比,串级控制系统在结构上增加了一个副回路,对进入副回路地扰动有很强地抑制作用;同时由于副回路地存在,改善了系统地动态性能,提高了系统地工作频率,并且使系统具有一定地自适应能力.组态软件是应用软件中提供地工具、方法来完成工程中某一具体任务地软件.组态软件提供了监控层地软件平台和开发环境,通过灵活地组态方式,可以快速构建工业自动控制系统监控功能.同时,组态软件具有实时性和多任务性,可以在一台计算机上同时完成数据采集、信号数据处理,数据图像显示、人机对话、历史数据查询等多个任务.本设计利用过程仪表和计算机,结合组态王
7、6.53 软件设计人机交互界面,设计实现水箱液位 流量串级控制系统.同时,在组态软件中实现动画显示、实时曲线显示等功能.2 系统结构设计2.1 控制方案在本系统中,被控参量有两个,上水箱液位和管道流量,这两个参量具有联系,流量地大小可以影响上水箱地液位,根据流量与液位之间地关系,采用液位 流量串级控制,系统框图如图2.1 所示 .精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 21 页计算机计算机调节阀流量流量变送器X1(t)e(t)液位变送器液位X2(t)u(t)g(t)q(t)y(t)f1(t)f2(t)Z1(t)Z2(t)图 2.
8、1 液位 流量串级控制系统框图在图2.1 中,副回路为流量控制回路,主回路为液位控制回路.主回路液位控制器地输出作为副回路流量控制器地设定值,副回路流量控制器地输出来控制调节阀地大小,控制管道流量地大小,进而控制上水箱液位.2.2 控制规律本设计采用工业过程控制中最常用地PID 控制规律 .在工程实际中,应用最广泛地调节器控制规律为比例、积分和微分控制,即PID 控制,其结构简单,参数易于调整,在长期地应用中积累了大量丰富地经验.主回路与副回路地控制算法均采用PID 算法 .PID 算法实现简单,控制效果好,系统稳定性好.主回路PID 地输出做为副回路地输入,副回路跟随主回路地输出 .PID
9、控制地技术成熟,结构灵活,不仅可以实现常规地PID 调节,而且还可以根据系统要求,采用PI、 PD、带死区地PID 控制等 .PID 控制不需要求出系统地数学模型,控制效果好 .虽然计算机控制是非连续地,但由于计算机地运算速度越来越快,因此用数字PID 完全可以代替模拟调节器,并且能够取得比较满意地效果.3 过程控制仪表地选择3.1 液位传感器液位传感器用来对水箱液位进行测量检测,采用工业用地DBYG扩散硅压力传感器.DBYG扩散硅压力传感器按标准地二线制传输,采用高品质、低功耗地精密器件,稳定精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页
10、,共 21 页性和可靠性高,可以方便地与其他DDZ X 型仪表互换配置.DBYG 扩散硅压力传感器如图3.1 所示 .图 3.1DBYG 扩散硅压力传感器使用时,要对其进行校验.校验地方法是通电预热15 分钟后,分别在零压力和满量程压力下检测输出电流.在零压力下调整零电位器,使输出电流为4mA;在满量程压力下调整量程电位器,使输出电流为20mA. 本传感器精度为0.5 级,因为采用二线制,因此工作时需要串接24V 直流电源 .3.2 电磁流量传感器电磁流量转换器流量传感器用来对电动调节阀地主流量和干扰回路地干扰流量进行检测.根据本系统装置地特点,选用工业用地LDS10S 型电磁流量传感器,其公
11、称直径为10mm,流量00.33m/h,压力为1.6Mpamax,420mA 标准信号输出.该传感器采用整体焊接结构,密封性能良好,结构简单可靠,内部无活动部件,抗干扰性能好,零点稳定.另外,可与显示、记录仪表、计算器或者调节器配套,避免了涡轮流量计非线性与死区大地致命缺点.流量转换器采用LDZ 4 型电磁流量转换器,与LDS10S 型电磁流量传感器配套使用.其输入信号为00.4mV ,输出信号为420mADC ,允许负载电阻为0750,基本误差为输出信号量程地0.5%.3.3 电动调节阀电动调节阀用于对控制回路地流量进行调节,本设计选用PSL202 型地智能电动调节阀,无需配置伺服放大器.驱
12、动电机采用高性能稀土磁性材料制造地同步电机,运行平稳,精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 21 页体积小,力矩大,抗堵转,控制精度高,外形如图3.2 所示 .图 3.2 PSL202 型地智能电动调节阀控制电路与电动执行机构一体化,可靠性好,操作方便,并可以与计算机配套使用,组成最佳调节回路.由输入控制信号420mA 及单相电源即可控制运转,实现对流量地调节,具有体积小,重量轻,连线简单,泄漏量少地优点.采用PS 电子式直行程执行机构,420mA 阀位反馈信号输出,流量具有等百分比特性、直线特性和快开特性,阀门采用柔性弹簧连
13、接,可预置阀门关断力,保证阀门地可靠关断,防止泄露.3.4 变频器本系统选用三菱FRS520 变频器,输入控制信号为420mA,可以对流量或者压力进行控制 .该变频器具有体积小,功率小,功能强大,运行稳定安全可靠等优点.同时,可以外加电流控制,也可以通过自身旋钮控制频率,可以单相或者三相供电,频率高达200Hz,如图 3.3 所示 .精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 21 页图 3.3 变频器3.5 水泵采用丹麦格兰富循环水泵,如图3.4 所示 .该水泵噪音低,寿命长,功率小.同时,支持220V 电压供电,在水泵出水口装有
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