2022年龙里县号安置房桩基础施工技术方案 .pdf
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1、龙里县 5 号安置房人工挖孔桩基础施工方案程序签名职称日期编制专业负责人审核工程技术负责人公司技术部门公司质量部门公司安全部门批准公司总工贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司编号精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 21 页龙里县 5 号安置房人工挖孔桩基础施工方案贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司二 0 一 0 年九月精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 21 页目录一、工程简况3 1、工程总体简况3 2、孔桩基础简况3 3、施工平面图4 4、施工要求3
2、5、技术保证条件3 二、编制依据3 三、施工计划4 1、设备及材料计划4 2、施工进度计划6 四、施工(工艺技术)方案7 五、施工质量安全保证措施13 1、组织措施13 2、质量保证措施14 3、安全保证措施15 4、现场应急措施18 六、劳动力计划19 七、计算书及图纸20 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 21 页一、工程简况1、工程总体简况本工程位于龙里县金龙路南侧. 建筑面积12715.36 , 结构形式为框剪结构 , 负二层为设备用房 , 负一层、一层为商场 , 以上为住宅楼 , 总高 54m. 2、孔桩基础简况
3、基础采用人工挖孔灌注桩. 负二层板面结构标高为7.550m、(其中消防水池为 -8.75m、发电机房为 -8.35m)、负一层板面结构标高为4.250m.砼强度孔桩护壁为C30 、桩芯为 C30 、桩帽为 C40. 基础共有 33 个孔桩 , 最小孔桩直径 D=1000,最大孔桩直径 D=2000.其中 1 轴交 A轴至 F 轴 6 个桩位于负一层 , 桩顶标高为 -4.250 ;8 轴至 29 轴交A轴至 F轴 27 个桩位于负二层 , 桩顶标高为 -7.550m 加负二层梁板高度 . 孔桩 持 力层 根 据 图纸 说 明 均为 中 风 化白云 岩, 承 载力 特征 值为fa=3800KPa
4、.桩基础嵌入完整岩层深度不小于0.5m. 根据地勘报告建议孔桩深度计算:(从地面算起)孔桩最浅为5m,最深为 14.3m.其余大部分深度均在6m 10m之间. 3、施工平面图:见下页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 21 页施工现场平面布置图拟建5#楼-2+15F-2F金龙路工地大门54工地大门N12367889五牌一图及企业文化墙图例:电路搅拌机配电房钢筋加工场砌块堆场水泥库房碎石堆场砂堆场N54321说明: 1、现场厕所、水泥库房、值班室及配电房采用砖砌体砌筑。2、现场电路沿围墙架空敷设,穿场地采用穿塑料管埋地敷设。3
5、、现场办公室及职工宿舍就近租住民房。4、现场给水从甲方指定水源接驳点接出在施工现场设一水表井,场地中埋地敷设至各用水点。6周转材料堆场8厕所9值班室双笼施工电梯水池7混凝土输送泵精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 21 页4、施工要求、按本工程质量、安全措施要求施工;、特种人员必须持证上岗;、按设计图及相关规范要求施工;5、技术保证条件、工程组织管理保证:组织高效稳定地工程管理班子;、质量安全控制保证:严格按质量、安全规定地措施进行施工;、验收程序保证:严格按交底-施工- 自检- 监理验收地程序进行二、编制依据: 1.地质勘
6、查报告2. 施工图纸3. 施工合同及招标文件4. 施工组织设计5. 施工规范:建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 2001 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202 2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 2002 三、施工计划1、设备及材料计划 1.1.机械设备:以下设备计划投入到基础施工中.设备 名 称数量用途设 备性 能型号塔 吊1台垂直水平运输S5012 强制式搅拌机1 台搅拌砼JZC350 无线对讲机5部通讯联络5 公里50m 钢尺2 把轴线量测经过检定精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,
7、共 21 页钢筋弯曲机1台WG3T 钢筋切断机1台QT300 切割机1台QG4-5 振动棒电机10台交流电焊机1台碘钨灯5盏台秤1台混凝土试模盒2组混凝土地强度实验150*150*150 孔桩铁皮模板60套孔桩护壁模板支护1000*1000 1.2.办公设备:仪器 名称数量用 途设 备性 能型号电子经纬仪1台投测轴线测角精度:2 S水准仪1 台标高测量与传递精度:每公里往返测1mm 台式计算机1台内业计算及资料双核处理器惠普打印机机1台打印、复印MP1005 1.3. 材料计划序号材料名称单位数量开始进场时间1 钢筋T 30 按工程实际进度2 水泥T 200 按工程实际进度3 水泥标砖块800
8、0 按工程实际进度精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 21 页4 砂m3 300 按工程实际进度5 碎石m3500 按工程实际进度6 防水卷材m21500 按工程实际进度精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 21 页3、施工进度计划施工准备 5 地下室基坑开挖 10 孔桩定位放线 2 人工挖孔桩及护壁施工、验槽 40 孔桩钢筋施工 10 孔桩砼浇筑 8 孔桩检测合格 2 地梁施工总计工期: 78天五、施工工艺技术(方案)1、人工挖孔桩施工顺序根据本工程地特点
9、 , 其施工顺序为:放线、定桩位挖第一节桩孔土方第一节桩护壁施工设置垂直运输架、吊土桶、潜水泵、鼓风机、低压照明在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板(砼护壁)第二节桩护壁砼浇筑(砼护壁)重复第二节挖土、支模、护壁工序、循环作业直至设计深度对桩孔直径、深度、桩底尺寸、持力层进行全面检查隐蔽验收清理废土、排除井底积水吊放钢筋笼就位浇灌桩身砼. 2、人工挖孔桩施工方法、钢筋安装、砼浇筑2.1 、测量控制主要测量器具选用 J2 经纬仪一台 , S3 级水准仪一台 ,50m钢卷尺一把;精选学习资料 - - - - -
10、 - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 21 页以建设单位及规划部门提供地平面和高程坐标控制点为依据, 根据设计对本工程平面坐标和高程地要求, 准确地将建筑物地轴线与标高反映在施工过程中 , 严格按工程测量规程要求, 进行控制线放样工作 . 2.2 、建立施工平面控制网在桩基开挖前 , 根据甲方提供地控制点建立桩基主要轴线控制网. 桩基础施工阶段 ,根据平面控制网投测轴线和桩孔细部放线, 2.3 、轴线地定位及放样放样时 , 将控制轴线直接投放到地面上, 然后采用经纬仪及丈量工具投放其余各轴线 . 桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点. 安装提升设备时 ,
11、使吊桶地钢丝绳中心与桩孔中心线一至, 以作挖掘土时粗略控制中心线用.第一节护壁完成 , 将控制轴线、高程引到第一节护壁上, 以后每节护壁中心线以十字线对中, 吊线锤作中心控制 , 用尺杆找圆周 ,以基准点测量孔深 . 2.4 、挖孔方法挖孔为安全起见 , 采用“挖一护一”方法进行施工, 即每挖 1.0m 深孔土方作一节桩体内护壁 ,当遇有较大地下水量时 , 减少单节长度 . 挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行, 遇坚硬土层或岩层用锤、钎风镐或钻机等工具破碎, 扩孔入岩部分必要时采取爆破地方法. 挖土次序为先挖中间部分后周边, 按设计桩直径加两倍护壁厚度控制截面.弃土装入吊桶内 , 由辘轳提升到
12、桩孔外, 并用手推车运到事先确定地精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 21 页弃土地点 , 最后集中运出场外 . 挖孔深度达到中等风化岩石时, 采用风镐进行开挖 . 2.5 、护壁施工护壁施工:(砼护壁)护壁施工采取定型铁皮模板拼装而成, 拆上节支下节 , 循环周转使用, 模板用 U 形卡连接 ,上下设两半圆组成地钢圈顶紧, 不另设支撑 ,混凝土用吊桶运输人工浇灌, 上部留 100mm高作浇筑口 , 拆模后用砼堵塞, 砼强度达到要求后即可拆模. 一节护壁施工完毕 ,下一节桩孔开挖前 , 如有地下水渗入 , 或地表水流进孔内
13、 , 用潜水泵抽干后方可继续施工. 2.6 、人工挖孔桩钢筋笼地制作与安装1)准备工作根据现场情况 , 钢筋将分批进场. 进场钢筋每批都要有出厂合格证、材质证明、钢筋捆上标牌、出厂检验报告及出厂合格证必须相符, 并且要取样送检 , 合格后方可开始加工用于施工. 进场后 , 根据施工总平面布置图 , 将钢筋按不同地规格型号分类堆码整齐, 并挂上检验合格标识牌 . 钢筋加工前严格按设计施工图纸及现行施工规范要求认真翻样 , 翻样时综合考虑墙、梁、柱地相互关系, 确定钢筋相互穿插、避让关系 ,解决首要矛盾 , 便于施工操作 . 2)钢筋地加工及成品堆放本标段人工挖孔桩主筋采用HRB335 级钢 12
14、 和 14,箍筋为螺旋箍 , 直径8, 加密区间距100mm, 非加密区间距200mm. 加劲箍 14, 间距精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 21 页2000mm. 钢筋加工统一在车间内进行. 纵筋接长采用氧气压力对焊, 加劲箍接头部位单面焊 , 搭接长度 10d.氧气压力对焊施工工艺如下:氧气压力对焊在车间统一加工, 所有焊工必须持证上岗, 且必须先做试焊. 对焊前先清除钢筋端头约150mm范围内地铁锈、污泥等, 以免夹具和钢筋间接触不良. 钢筋地端头若有弯曲 , 予以调直或切除 . 焊接完毕后 , 待接头处由白红色
15、变为黑红色时松开夹具, 平稳地取出钢筋 ,以免引起接头弯曲 . 当调换焊工或更换焊接钢筋地规格品种时, 必须先对制作地对焊试件进行冷弯实验. 加工好地成品按平面布置图堆放到指定地点, 并分类隔离开 , 挂好标识牌, 标识牌上写明钢筋级别、直径、形状、尺寸、使用部位、数量,以免弄错 . 成品堆场地面避免积水, 以免造成钢筋锈蚀;防止油污污染钢筋成品 . 对已锈蚀和有油污地成品钢筋, 在绑扎前应做除锈和除油污处理 , 不得将不干净地钢筋用于施工. 3)钢筋笼地制作为保证钢筋笼地加工制作质量, 在现场设置钢筋加工车间, 在钢筋加工制作期间内 , 车间设钢筋切断机一台、钢筋对焊机一台、钢筋调直机一台以
16、及钢筋笼螺旋筋加工设备一台, 集中加工制作全部钢筋笼所需各种规格尺寸地钢筋, 为减少钢筋笼地二次搬运, 钢筋成型绑扎在桩孔附近就地进行 , 根据每根桩地实际成孔有效深度, 将钢筋笼分别一次焊接成型 , 桩纵向主筋地接头面积在同一截面内地数量不得超过总数地 50%,位置不在同侧接头错开700mm 以上. 然后运至现场吊装 . 4)砼工程精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 21 页砼地试配及选料桩基用混凝土 ,根据规范和设计要求 , 各组份应符合如下要求:水泥地选料:采用海螺牌普通硅酸盐水泥;砂地选料:采用机械粉碎地砂;石子地
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