2022年顶杆帽零件加工工艺规程及铣5.5H9×14孔槽的夹具设计说明书 .pdf

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1、大学课程设计题目：设计“顶杆帽”14 孔槽的夹具设计精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 18 页1 课程设计任务书一、设计题目设 计 “ 顶杆 帽 ” 零 件 加 工 工 艺 规程 及 铣 14 孔 槽 的 夹具 设 计二 、 原 始资 料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 草 图1 张(2) 生 产 类 型 : 三、上交材料(1) 被 加 工 工 件 的 零 件 图1 张(2) 工 件 的 毛 坯 图1 张(3) 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片1 张(4) 与 所 设 计 夹 具 对 应 那 道工 序 的工 序

2、 卡 片1 张(5) 夹 具 装 配 图1 张(6) 课 程 设 计 说 明 书 (3000-4000字 ) 1 份说 明 书 主 要 包 括 以 下 内 容 章 节 目 录 摘 要 中 外 文 对 照 的 ， 各 占 一页 零 件 工艺 性 分 析 机 械 加工 工 艺 规 程 设 计 指 定 工序 的 专 用 机 床 夹 具 设 计 方 案 综合 评 价 与 结 论 体 会 与展 望 参 考 文献列 出 参 考文 献 ( 包 括 书 、 期 刊、 报 告 等 ， 10 条 以 上 ) 课 程 设 计说 明 书 一 律 用 A4 纸、 纵 向 打印 . 四 、 进 度安 排 ( 参 考 )

3、(1) 熟 悉 零 件 , 画 零 件 图2 天(2) 选 择 工 艺 方 案 , 确 定工 艺 路 线 , 填写 工 艺过 程 综 合 卡 片5 天(3) 工 艺 装 备 设 计 ( 画 夹具 装 配 图 及 夹具 体 图 ) 9 天(4) 编 写 说 明 书3 天精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 18 页2 (5) 准 备 及 答 辩2 天五、指导教师评语成绩：指导教师日期成 绩 评 定采 用 五 级分 制 ， 即 优 秀 、 良 好 、中 等 、 及 格 和 不 及 格 。优 秀 ：设 计 方 案 合 理并 新 颖

4、，设 计说 明 书 及 设 计图 纸 标 准、内 容丰 富 。 在设 计 过 程 中 勤 奋 好 学 、有 创 新 思 想 ；良 好 ：设 计 方 案 合 理，设 计 说 明 书及 设 计 图 纸 比较 标 准 、内 容 比较 丰 富 。在 设 计 过 程 中 勤 奋 好 学、 有 创 新 思 想 ；中 等 ：设计 方 案 一般 ，设 计 说 明 书 及设 计 图 纸 欠 标 准 、内容 一般 。在 设 计 过程 中 比 较 勤 奋 、 创 新 思想 不 明 显 ；及 格 ：设 计 方 案 不 完善 ，存 在 一 些小 错 误 ，说 明书 及 设 计 图 纸 欠标 准 、 内容 一 般 。 在

5、 设 计 过 程 中勤 奋 精 神 不 够 ：不 及 格： 设 计 方案 有 严 重 错 误， 设 计 说明 书 及 设 计 图纸 不 标 准、内 容 浅 薄。 在 设 计 过 程 中 勤 奋 好学 精 神 不 够 。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 18 页3 摘要这 次设 计 的 是 顶 杆 帽 。包 括 零 件 图 、 毛 坯图 、 装 配 图各 一 张 ， 机械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 和 与 工 序 卡 片 各 一 张 。 根 据零 件 的 性质 和 零 件图上 各 端 面 的 粗 糙 度 确 定 毛 坯

6、 的 尺 寸 和 机 械 加 工 余量 。 最 后拟 定 顶 杆帽的 工 艺 路线 图 ， 制 定 该 工 件 的 夹紧 方 案 ， 画 出 夹 具 装 配图 。机 械制 造 工 艺 学 课 程 设计 是 我 们 学 完 了 大学 的 全 部 基础 课 、 技 术基 础 课 以 及 大 部 分 专 业 课 之 后 进 行 的 .这 是 我 们 在 进 行 毕 业 设 计 之 前对 所 学 各 课 程 的 一 次 深 入 的 综 合 性 的 总 复 习 ,也 是 一 次 理 论 联 系 实 际的 训 练 ,因 此 ,它在 我 们 四年 的 大 学 生 活中 占 有 重要 的 地 位就 我个 人

7、而 言 ， 我 希 望能 通 过 这 次 课 程 设计 对 自 己 未来 将 从 事 的工 作 进 行一 次 实 际 的 训 练 ，从 中 锻 炼 自 己 分 析问 题 、解 决 问 题 的 能 力 。由 于 能 力所 限 ， 设 计 尚 有 许 多 不足 之 处 ， 恳 请 各 位 老 师给 予 指 导 。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 18 页4 Abstract What this design is the roof bar hat. Including detail drawing, semifinished

8、materials chart, assembly drawing each, machine-finishing technological process card and with operation card each one. According to components nature and detail drawing various end surfaces roughness determination semifinished materials size and machining allowance. Finally draws up the roof bar hat

9、s craft road map, works out this work piece clamp plan, draws the jig assembly drawing. Machinery Manufacturing Technology curriculum design isfinished we learn all the basic course of the University, technology and the most basic course after the specialized, which is our graduation project before

10、conducting the various courses of study by an in-depth comprehensive review of the total, is also a Theory with practical training, therefore, in our four years of university life occupy an important positionFor me personally, I hope that through the curriculum design of their future will be engaged

11、 in the work of one of training, which tempered his analysis, problem-solving abilities. As capacity constraints, there are still many deficiencies in the design, ask teachers to give guidance. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 18 页5 目 录1. 顶 杆 帽 的 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 确 实 定6 1.1 顶 杆帽

12、 的 用 途 . 6 顶 杆 帽 的 技 术要 求 . 6 审 核 顶 杆 帽 的工 艺 性 . 7 1.4.确 定 顶 杆 帽的 生 产 类 型 . 7 2 确 定 毛 坯、 绘 制 毛坯 简 图7 选 择 毛 坯 . 7 确 定 毛 坯 的 尺寸 公 差 和加 工 余 量 . 7 2.2.1公 差等 级 . 7 2.2.2锻 件重 量 . 8 锻件 形 状 复 杂 系数 . 8 2.2.4铸 件的 材 质 系数 . 8 锻件 分 模 线 形 状 . 8 零件 外 表 粗 糙 度 . 8 3 拟 定 顶 杆 帽工 艺 路 线 9 3.1. 选 择 定 位 基准 ： . 9 外 表 加 工 方

13、 法确 实 定 . 9 加 工 阶 段 的 划分 .10 3.4.工 序 的 集 中与 分 散 .10 3.5.工 序 顺 序 的安 排 .10 3.6.确 定 工 艺 路线 . 11 4.机 床设 备 及 工 艺 装 备 的 选 用12 机床 设 备 选 用 .12 工艺 设 备 .12 5 铣 环 形 孔 槽 的 切 削 用 量 的 计 算12 6 夹 具 设 计13 6.1 问 题的 提 出 .13 6.2 夹 具设 计 .14 定位 基 准 的 选 择 .14 7 体 会 与 展 望14 8 参 考 文 献14 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - -

14、 - - - -第 6 页，共 18 页6 1. 顶杆帽的工艺分析及生产类型确实定1.1 顶杆帽的用途该 顶 杆 帽 在 顶 杆 工作 时 要 受 到 冲 击载 荷 的 作 用 ，因 此 该零 件 应具有 足 够 的 强 度 、 钢 度 和 韧 性 ， 以 适 应 顶 杆帽 的 工 作 条 件 。 该 零 件的主 要 工 作 外 表 为 顶 杆 帽 外 圆 柱 外 表 、 内 圆柱 外 表 ， 键 槽 外 表 。 顶杆帽 重 量 为 0.259kg ，顶 杆 帽属 于 轻 型 零 件，在 设 计工 艺 规 程 时 应 重点予 以 保 证 。1.2 顶杆 帽 的技术 要 求按 表 形 式 将 该

15、 顶杆 帽 的 全 部 技 术 要 求 列表 中表 1 顶 杆 帽 零 件 技术 要 求 表加 工 外 表尺 寸 及 偏 差(mm) 公 差 及 精 度 等 级外 表 粗 糙 度 Ra ( m) 外 圆 柱 端 面外 圆 柱 外 表020.0041. 020IT7 内 孔 外 表022. 0010IT8 14 孔 槽030.005 .5IT9 球 形 外 表R26 锥 销 孔 内 外 表 4该 顶 杆 帽 形 状 的 特 殊 、 结 构 简 单 。 在 工作 中 需 承 受 冲 击 负 荷 ，为增 强 其 耐 磨 性 ， 该 外 表要 求 淬 火 处 理 ， 硬 度 为 5661 HRC ；

16、为 保证顶 杆 帽 有 准 确 的 位 置 ， 顶杆 帽 采 用锥 销 定 位 。 锥 销 孔 的 尺 寸为 4。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 18 页7 综 上 所 述 ， 该 顶 杆 帽 的 各 项 技 术 要 求 制定 的 较 合 理 ， 符 合 其 在机械 设 备 中 所 起 的 作 用 。1.3 审核 顶 杆帽的 工 艺性分 析 零 件 图 可 知 ， 该 零 件 除 主 要 工 作 外表 加 工 精 度 均 较 低 ， 不需要 高 竣 工 度 机 床 加 工 ， 通 过 铣 削 、 车 床 的粗 加 工 就

17、 可 以 到 达 加 工要求 ； 而 主 要 工 作 外 表 虽 然 加 工 精 度 相 对 较高 ， 但 也 可 以 在 正 常 的生产 条 件 下 ， 采 用 较 经 济 的 刚 法 保 质 保 量 地加 工 出 来 。 由 此 可 见 ，该零 件 的 工 艺 性 较 好 。1.4. 确 定 顶杆帽 的 生产类 型大 批 量 生 产 。2 确定毛坯、绘制毛坯简图2.1 选择 毛 坯由 于 该 顶 杆 帽 在 工 作 过 程 中 要 承 受 冲 击载 荷 ， 为 增 强 顶 杆 帽 的强度 和 冲 击 韧 度 ， 获 得 纤 维 组 织 ， 毛 坯 选 用锻 件 。 顶 杆 帽 的 轮 廓

18、尺寸不 大 ， 且 生 产 类 型 属 大 批 量 生 产 ， 为 提 高生 产 率 和 锻 件 精 度 ， 宜采用 模 锻 方 法 制 造 毛 坯 。毛 坯 的 拨 模 斜 度 为 3。2.2 确定 毛 坯的尺 寸 公差 和加工 余 量要 确定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 及 机械 加 工 余 量 ， 应 先 确 定 如 下 各 项 因素 。2.2.1 公 差 等级由 于顶 杆 帽 的 功 用 和 技 术 要求 。 确 定 该零 件 的 公 差 等 级 为 普 通级 。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 18 页8 2.2

19、.2 锻 件 重 量根 据 顶 杆 帽 的 体 积 和 密 度 估 算 机 械 加 工 后 顶 杆 帽 的 重 量 为0.259kg ， 由 此 可初 步 估 计 机 械 加 工 前 锻件 毛 坯 的 重 量 为 0.450kg 。对 顶杆 帽 的 零 件 图 进 行分 析 计 算 ， 可 计 算该 顶 杆 帽 锻件 的 形 状 复杂 系 数S=N/mmtg由 于 0.58 介 于 0.32 和 0.63 之间 ，故 顶 杆 帽 的 形 状复 杂 系 数 属2S级2.2.4 铸 件 的 材 质系 数由 于该 顶 杆 帽 材 料 圆 钢 2-25-GB908 GCr15-YB9-680 ，是碳

20、的 质量 分 数 大于 0.65% 的 钢 ， 该锻 件 的 材 质 系 数 属2M级 。根 据 锻 件 的 形 位 特 点 ， 选 择 零 件 轴 线 方向 为 分 模 面 。 此 分 模 面是对 称 的 ， 分 模 线 属 平 直分 模 线 。由 零 件图 可 知 ，各 外 表 的 粗 糙 度 。查 表 确 定 该 锻件 的 尺 寸 公 差 和机 械 加 工余 量 ， 所 得 结 果 如 下 表中 。表 2 顶 杆帽 锻 造 毛坯 尺 寸 公 差 及加 工 余 量锻 件 的 质 量/kg 包 容 体 质 量/kg 形 状 复 杂 系数材 质系 数公 差 等 级精选学习资料 - - - -

21、- - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 18 页9 2S2M普 通 级项 目 /mm 机 械 加工 余 量 /mm 尺 寸 公 差 / mm 备 注长 度2. 16. 08 .1表 2-10 厚 度2. 16. 08 .1表 2-11 半 球 行 端面半 球 形 外表3拟定顶杆帽工艺路 线基 面 选 择 是 工 艺 规 程 设 计 中 的 重 要 工 作之 一 。 基 面 选 择 得 正 确与合 理 可 以 使 加 工 质 量 得 到 保 证 ， 生 产 率 得以 提 高 。 否 则 ， 加 工 工艺过 程 中 会 问 题 百 出 ， 更 有 甚 者 ， 还

22、 会 造 成零 件 的 大 批 报 废 ， 是 生产无 法 正 常 进 行 。 定 位 基 准 有 粗 基 准 和 精 基准 之 分 ， 通 常 先 确 定 精基准 ， 然 后 再 确 定 粗 基 准。3.1. 选 择 定位 基 准 ： 1粗 基 准 的 选 择 ： 对 于 零 件 而言 ， 尽 可 能 选 择 不 加 工 外 表为粗 基 准 。 而 对 有 假 设 干 个 不 加 工 外 表 的 工件 ， 则 应 以 与 加 工 外 表要求 相 对 位 置 精 度 较 高 的 不 加 工 外 表 作 粗 基准 。 因 此 ， 对 于 本 零 件选择 零 件 的 外 圆 柱 端 面 为主 要

23、的 定 位 粗 基 准 。 2精 基 准 的选 择 ：考 虑 要 保 证零 件 的 加 工 精度 和 装 夹 准 确方便， 依 据 “ 基 准 重 合 ” 原 则 和 “ 基 准 统 一 ”原 则 ， 以 粗 加 工 后 零 件轴线 为 主 要 的 定 位 精 基 准。3.2 外表 加 工方法 确 实定根 据 顶 杆 帽 零件 图 上 各 加 工 外 表 的 尺寸 精 度 和 外 表 粗 糙 度 ，精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 18 页10 确定 加 工 件 各 外 表 的 加 工方 法 如 表加 工 外 表尺寸 精

24、 度外 表 粗糙 度加 工方 案外 圆 柱 端面粗 车球 形 外 表粗 车外 圆 柱 外表IT7 粗 车 半 精 车 精 磨球 形 端 面粗 铣 10 孔内 外 表IT8 钻 镗 精 铰环 形 孔 槽IT9 粗 铣 半 精 铣 4 锥销 孔IT 钻 铰3.3 加工 阶 段的划 分该 顶 杆 帽 加 工 质 量 要 求 较 高 ， 可 将 加 工阶 段 划 分 成 粗 加 工 ， 半精加 工 和 精 加 工 几 个 阶 段。在 粗 加 工 阶 段 。 首 先 将 精 基 准 准 备 好 ，使 后 续 工 序 都 可 以 采 用精基 准 定 位 加 工 ， 保 证 其 他 加 工 外 表 的 精

25、度要 求 ； 然 后 粗 车 顶 杆 帽外圆 柱 端 面 、 球 形 外 表 、 顶 杆 帽 外 圆 柱 外 表， 粗 铣 球 形 两 端 面 和 两个环 形 孔 槽 ； 在 半 加 工 阶 段 ， 半 精 车 顶 杆 帽的 外 圆 柱 外 表 ， 半 精 铣环形 孔 槽 ； 在 精 加 工 阶 段 ， 进 行 顶 杆 帽 外 圆柱 面 的 精 磨 加 工 ， 内 孔精铰 、 铰 锥 销 孔 。3.4. 工 序 的集中 与 分散选 用 工 序 集 中 原 则 安 排 顶 杆 帽 的 加 工 工序 。 该 顶 杆 帽 的 生 产 类型为 大 批 生 产 ， 可 以 采 用 万 能 型 机 床 配

26、 以 专 用 工 、夹 具 ， 以 提 高 生产率 ； 而 且 运 用 工 序 集 中 原 则 使 工 件 的 装 夹次 数 少 ， 不 但 可 以 缩 短辅助 时 间 ， 而 且 由 于 与 一 次 装 夹 中 加 工 了 许多 外 表 ， 有 利 于 保 证 各种加 工 外 表 之 间 的 相 对 位置 精 度 要 求 。3.5. 工 序 顺 序 的 安 排 1遵 循“ 先 基 准后 其 他 ”原 则，首 先 加 工 基准 顶 杆 帽 外精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 18 页11 圆柱 端 面 。 2遵 循“ 先

27、 粗 后 精 ”原 则 ，先 安 排 粗 加 工 工序 ，后 安 排 精 加工工 序 。 3遵 循“ 先 主 后次 ”原 则 ，先 加 工 主 要 外 表 顶 杆帽 外 圆柱端 面 、 外 圆 柱 外 表 、 内 孔 外 表 和 顶 杆 帽 环形 孔 槽 外 表 ， 后 加 工 次要外 表 。 4遵 循“ 先 面 后 孔 ”原 则 ，先 加 工 顶 杆 帽 外圆 柱 面 ，再 加 工内孔 和 环 形 孔 槽 。3.6. 确 定 工艺路 线精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 18 页12 选 用 X51 立式 铣 床 、 C

28、A6140卧式 车 床 、 四 面组 合 钻 床包 括刀 具 、 量 具 、 夹 具5 铣 环 形 孔 槽 的切 削 用 量 的 计算进 给量采 用端 面 铣 刀 ，齿 数 4，取 每 齿 进 给 量fa=0.01mm/z 。由 实 用 机械 加 工 手册 马 贤智 主 编 铣削 速 度 ：V=25.0z3 .0p26. 03 .0vfat/dC m/min 表 4-57 由 实 用 机 械 加 工 手 册 马 贤 智 主 编 中 第 四章 表 4-75 得 切 削速 度 计 算公 式 。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共

29、 18 页13 6 夹 具 设 计夹 具是 一 种 能 够 使 工 件 按 一定 的 技 术 要 求 准 确 定 位 和牢 固 夹 紧的工 艺 装 备，它 广 泛 地 运用 于 机 械 加 工，检 测和 装 配 等 整 个工 艺 过 程 中 。在 现 代 化 的 机 械 和 仪 器 的 制 造 业 中 ， 提 高 加 工 精度 和 生 产率 ， 降 低制造 成 本 ， 一 直 都 是 生 产 厂 家 所 追 求 的 目 标 。 正 确地 设 计 并合 理 的 使用夹 具 ， 是 保 证 加 工 质 量 和 提 高 生 产 率 ， 从 而 降 低生 产 成 本的 重 要 技术环 节 之 一。 同

30、 时 也 扩 大 各 种 机 床使 用 范 围 必 不 可 少 重 要手 段 。为 了提 高 劳 动 生 产 率 ，保 证 加 工 质 量 ， 降低 劳 动 强 度， 需 要 设 计专 用 夹 具。并 设 计 工 序 铣 9 的 孔 槽 的夹 具 。本夹 具 将 用 于 X51立 式 铣 床上 。6.1 问题 的提 出本 夹 具 主 要 用来 加 工 14 孔 槽 ，有 一 定的 精 度 要 求 和 公 差要求 。 此 外 ， 在 本 工 序 加 工 时 还 应 考 虑 如 何 提 高 劳动 生 产 率， 降 低 劳动强 度 。怎 样限 制 零 件 的 自 由 度 ； V 形 块限 制 4 个

31、自 由 度， 压 板 限制 1 个自 由 度 ，螺 钉 限 制 1 个 自 由 度 。怎 样夹 紧 ；设 计 夹具 由 螺 旋 夹 紧配 合 V 形 块 夹 紧 工 件 ，安 装 地 板起 支 撑 工件 的 作 用 。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 18 页14 6.2 夹具 设计为 了保 证 顶 杆 帽 外 圆 柱外 表 和 内 孔 的 尺 寸和 公 差 要 求， 因 此 采 用外 圆 柱 端面 为 定 位 基 准 。 从 而 保证 了 加 工 部 位 的 尺 寸 和位 置 要 求 。7 体 会 与 展 望通 过这

32、次 课 程 设 计 我 学会 了 更 多 专 业 知 识， 培 养 了 实际 操 作 和 创新 的 能 力 。 在 过 去 的 课 程 中 ， 我 们 只 是 学习 了 一 些 重 要 的 理 论 知 识 ，而 没 有 切 合 实 际 的 练 习 与 测 试 。 在 这 次 课 程 设 计中 我 遇 到了 许 多 难题和 问 题 ， 通 过 指 导 老 师 的 耐 心 讲 解 和 指 导 ， 我 又重 新 学 习了 以 往 遗漏和 没 有 完 全 掌 握 的 知 识 。 六 点 定 位 原 理 ， 看 似 很简 单 的 几行 字 ， 但是如 果 结 合 实 际 的 工 件 就 要 认 真 的

33、分 析 ， 如 何 完 全限 制 它 的六 个 自 由度不 要 产 生 过 定 位 和 欠 定 位 的 情 况 。 而 夹 紧 装 置 的选 择 就 要我 们 平 时多留 心 和 积累 ，掌 握 更 多的 典 型 夹 紧 装置 ，以便 于 在 设 计 中灵 活 的 运 用 。这 次课 程 设 计 也 是 在 为我 们 将 来 的 课 程 设计 打 基 础 ，为 我 们 以 后的 工 作 积 累 更 多 的 经 验 。 在 今 后 的 学 习 中 ， 我 会更 加 努 力， 不 仅 努力学 好 专 业知 识 而 且 要 积 累 更 多 的设 计 经 验 。8 参 考 文 献精选学习资料 - -

34、- - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 18 页15 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 18 页16 机械加工工艺过程卡片产 品 型 号MD3-01 零 件 图产 品 名 称顶 杆 帽零 件 名材料牌号GCr15-YB9-68 毛坯种类锻 件毛 坯 外 形 尺寸每 毛 坯 件工 序 号工序内容设备工1 粗 车 外 圆柱 端 面 及 外 倒 角CA6140 卧 式 车床端面 车 刀2 粗车 R26 球面CA6140 卧 式 车床车 刀 、机械 工 程及 自 动 化专 业机 械

35、加 工 工 序 卡 片工序名称粗 铣 环形 孔 槽槽工序号零 件数 量大批零 件 号零 件名 称顶 杆 帽材料毛牌 号硬度形式重GCr15-YB9-68 5661HRC 锻 造设备夹具工 序(m名 称型 号立式 铣床专 用夹具准 终立式 铣 床X51 步内容工 艺 装 备走 刀次 数铣 削深 度mm 进 给量mm/r 主 轴 转速r/min 铣 削 速度 m/s 粗 铣 环 形 孔 槽键 槽 铣 刀 、 卡 规深 度 游标 卡 尺 、 专 用夹 具4 20mm 160 半精 铣 环 形键 槽键 槽 铣 刀 、 卡 规深 度 游标 卡 尺 、 专 用夹 具4 20mm 160 设 计者 ： 赵

36、丹指 导 老 师安亚 君共 1 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页，共 18 页17 3 粗 车 外 圆 柱 面CA6140 卧 式 车床外圆 车 刀4 半 精车 外 圆 柱 面CA6140 卧 式 车床外圆 车 刀5 粗 铣 球 上 端 面立 式 铣 床 X51 高速 钢 套6 粗 铣 球 下 端 面立 式 铣 床 X51 高速 钢 套7 钻 10 孔台式 钻 床锥 柄 扩8 镗 10 孔CA6140 卧 式 车床镗孔 车 刀9 钻 4 锥 销孔四 面组 合 钻 床直 柄 扩10 粗 铣 环 形 孔 槽 外 槽立 式 铣 床 X51 键槽 铣 刀11 粗 铣 环 形 孔 槽 内 槽立 式 铣 床 X51 键槽 铣 刀12 半 精 铣环 形 孔 槽 外 槽立 式 铣 床 X51 键槽 铣 刀13 半 精 铣环 形 孔 槽 内 槽立 式 铣 床 X51 键槽 铣 刀14 热 处理 -淬 火淬火 机 等15 精 饺 10 孔四 面组 合 机 床铰16 饺 4 锥 销孔四 面组 合 机 床铰17 精 磨 外 圆万 能外 圆 磨 床M1432 砂 轮 、18 清 洗清 洗机19 终 检塞 规精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页，共 18 页