2022年车库脚手架施工方案 .pdf

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1、水泉湾龙园 4b#地下车库模板支拆方案编制人 ：审核人 ：审批人 ：山 西 二 建 第 十 分 公 司2009年 9 月精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 17 页1 模板施工方案一、工程概况本工程为大同市水泉湾龙园工程项目4b# 地下车库，位于大同市御河西路东侧，大同市御锦源住宅小区北侧，地下一层，为现浇钢筋砼框架结构，楼板为现浇钢筋砼梁板结构，基础为柱下钢筋砼独立基础和钢筋砼条型基础；本工程结构建筑安全等级二级，结构重要性系数1.0，设计使用年限 50 年，结构抗震设防类别丙类，地基基础设计等级丙级；二、施工技术准备项目

2、主任工程师组织技术人员、生产人员熟悉图纸认真学习掌握施工图纸的内容，要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。三、施工模板加工及配置一模板加工1、模板加工要求 :柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于 2 ，尺寸过大的模板必须进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少单面刨光， 翘曲、变形的木方不得作为龙骨使用。2、模板加工要求 :模板加工完后，必须经过项目相关人员验收合格后方可使用，对于周转使用得多层板，如果有飞边，破损模板，必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。二模板安装精选学

3、习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 17 页2 1、墙模板安装顺序模板定位 垂直度调整 模板加固 验收砼浇注拆模技术要点： 为防止柱子模板根部出现漏浆 “烂根”现象，安装墙模前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整，准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓得安装质量。2、梁模板安装顺序搭设和调平模板支架按标高铺梁底模板 梁两侧模板 拉线找平绑扎梁钢筋 安装垫块 调整模板技术要点：粱模板按计设要求起拱。梁与柱交接部位，要加强控制,防止变形、漏浆。3、楼板模板安装顺序。搭设满堂脚手架 主龙骨 次龙骨 柱头模板、顶板模板技术要点：模板接缝要严密，

4、并按设计要求起拱，对模板的标高进行控制。4、柱模安装顺序搭设脚手架 柱模就位安装 安装柱模 安设支撑 固定柱模 浇注砼技术要点：模板之间的接缝要严密，防止漏浆。柱箍及对拉螺栓要牢固。三模板配置1、柱梁模板柱梁模板采用15 厚多层板拼装，用 483.0mm的钢管横向加固，间距 600 ，2、顶板模板梁、板采用 9mm厚竹胶板，支撑采用钢管扣件式脚手架，架体立精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 17 页3 杆间距为 900 ，横杆步距为 1200 。板下主龙骨选用 48 3.0mm钢管间距 900 次龙骨选用 40 90 方木间

5、距 200 。四、模板支设方法1、防水板用 15 厚多层板拼装。模板外侧用 483.0 钢管进行加固。其加固方法为先竖向钢管，间距600 ，后水平钢管。水平钢管上、下各设置一道，斜撑按间距900 设置。积水坑、车库变标高处采用吊模方法支设， 注意支设位置和支撑加固的稳定性。组拼模板接缝处应符合标准要求。 为了保证混凝土的观感和光洁度，在拐角的固定角模处夹薄海棉条。2、剪力墙、梁采用多层板，顶板模板采用竹胶模板。材质要求多层板厚度选用 15mm 厚多层板 ,顶板采用 9mm 厚竹胶模板，2103N/mm2。在常温水中浸泡72h 不开胶，外表耐磨、耐腐蚀，平整偏差小于。加固钢管选用标准管材，管壁厚

6、薄均匀，且无裂缝、翘曲、不圆不整等缺陷。钢管连接的扣件， 符合出厂质量标准， 无裂纹，丝扣浸油、无乱扣，扭转灵活。拼接用的木模板刨平、刨光，木楞方木要求双面刨光，厚度均匀一致。墙模板安装 车库挡土墙：模板采用 15 厚多层板，加固先竖向木龙骨间距200 ，后横向双钢管间距600 。安装墙模前，要将墙体接茬处凿毛， 用空压机清除墙体内的杂物，弹出墙线和距墙边200的模板控制线。为防止墙体模板出现漏浆“烂根”现象，墙模在与砼板面接触处统一压一层海绵条。在墙底部钢筋四周离地5-8cm处按间精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 17

7、页4 距焊接 ?10 钢筋定 位支杆，以保证墙模位置， 防止侧面位移。 墙模板组装模板时，应将两侧的模板对称放置，使穿墙螺栓内外两孔对准，以保证对拉螺栓与内外墙模保持垂直。由于车库层高较高，梁、板钢管扣件脚手架支撑系统， 必须设纵横向扫地杆， 扫地杆距底座上皮300mm设置。梁模板安装：安装前先标出梁底标高和梁中心线， 经复核无误后，方可支设梁模板。 梁模采用 15mm 厚多层模板， 内楞为 4090 方木沿梁方向通长布置， 以钢管扣件脚手架作为支撑。为防止浇筑混凝土的荷载使跨中模板下挠， 当跨度等于或大于4m 时，底模支设按设计要求起拱，设计无要求时起拱高度为梁跨度的1 3。 梁侧模采用对拉

8、螺栓、竖向钢管和斜顶杆加固，间距600 。梁侧模加固时，拉通线找正。楼板模板安装： 楼板模板在剪力墙模板支设并调整后开始，先搭满堂钢管扣件式支架系统，再安装主、次龙骨，最后钉铺竹胶模板。其主龙骨选用483.0 的双钢管，次龙骨按间距 200 铺于主龙骨上，并用 10#铁丝绑牢。注意：当板跨度大于或等于时，模板起拱高度1-3 。铺面层模板时，从四周开始铺设，在中间收口，边角部位模板接通线找正，与龙骨钉牢。面层竹胶模板铺完后，认真检查支架是否牢固，外表平整，是否符合质量要求，并对模板拼缝用胶带纸粘贴。支撑架体需纵横连接成整体， 以增强架体的整体稳定性。楼板模板与梁侧模接缝处夹 5mm 海绵条或双面

9、胶带，模板拼缝处粘贴塑料胶带，以保证混凝土质量。楼梯模板支设： 楼梯底板采用竹胶模板铺设,支撑采用钢管 ,主龙骨为48 3.0 钢管间距 900 ，次龙骨为 40 90 方木间距 200 ，竹胶板从楼梯两端向中部铺设，拼缝处用胶带纸粘贴。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 17 页5 在楼梯底板上钉出梯段侧板，并在梯段侧板上划出踏步形状，用以控制踏步尺寸。 踏步侧板两端钉在楼段侧板的木档上，其宽度同梯段踏步高度，长度同梯段宽度。在梯段侧板上划踏步形状时，控制踏步结构尺寸， 预留出装饰面厚度，以便上下跑楼梯同一立面踏角一致。五

10、、模板强度验算1. 墙模板侧压力计算新浇筑混凝土对模板的侧压力F1c012v1/2c混凝土重力密度，取25KN/m3。0新浇筑混凝土的初凝时间取0V混凝土浇筑速度取1. 8m/h H混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度取3.9m 1外加剂影响修正系数，12混凝土坍落度修正系数，按坍落度160-180 ，取2得F1c012v1/2 251. 81/2F2=H c=25 3.9=97.5KN/ 取较小值 F= F1倾倒混凝土对模板的水平荷载混凝土采用布料杆浇筑 ,取倾倒混凝土对模板产生的水平荷载4KN/由12项荷载组合 ,得模板承受的水平荷载为q1 (用于验算模板及其支撑的强度) q2

11、= F1=48.49 KN/(用于验算模板及其支撑的刚度) 多层模板的设计及验算精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 17 页6 墙模板采用 15 厚多层模板截面抵抗矩W=1/6bh2=1/6 200 1221033 104 4 103 N/ 2,木龙骨间距 200 。强度验算Mmax1l22=0.26 KN m 106 1032 =80N/ 2 故强度满足要求。刚度验算刚度验算采用 q2=q2l4 2004(150 103 104) =1 故刚度满足要求。内木楞的设计与计算木龙骨的截面为4090 ，抗弯强度 fm=12.5

12、N/2，弹性模量E=9 103N/ 2，截面抵抗矩 W=1/6 bh2=1/6 50 1002 10431064,木龙骨间距为 200 。外楞间距取 600 。强度验算q3=q1lMmax=0.1 q3l 2 0. 62=KN m 106 1042fm =12.5 N/2 故强度满足要求刚度验算q4=q2l得最大的挠度为=0.677 q4L4 6004(150 9103 106 故刚度满足要求。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 17 页7 外楞的设计与计算外楞采用483.0 钢管 2 根，=205 N/2 105 N/ 2

13、，截面抵抗矩 W=2 1033,I=2 1044,螺栓横距取 460 。强度验算次龙骨传给主龙骨的集中荷载为P主= q3L得主龙骨最大弯矩为Mmax=0.267 P主m 1062 1032 = 205N/2故强度满足要求刚度验算次龙骨传给主龙骨的集中荷载为：P主= q4L得最大挠度为：主L3 103 5003 (100 105 2 104) =600/1故刚度满足要求螺栓验算每根螺栓承受的拉力 0.5=14547N 查施工手册第四版表8-4 得 T14 螺栓容许拉力为17800N ，故取 T14 螺栓。梁底模板验算梁底模采用 15厚多层板，内楞通长附 4090方木两根 ,外楞为精选学习资料 -

14、 - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 17 页8 483.0钢管 ,跨度取 600 ，侧模截面取 400 750 计算。底模模板自重： 300 1.2 90N/m 钢砼自重： 25000 1.2 9000N/m 振捣荷载： 2000 1.2 =600N/m 总计： 9690N/m q=9690 0.85=8240N/m q/=9000 0.85=7650N/m 强度验算按简支梁考虑 ：L 取 1m M=81ql2=81 800 800=659200N mm W=2 1/6 bh2=2 1/6 501002 1053 =WM 1052fm=13

15、N/mm2可用挠度验算： L 取 1m ，I=2 1/12 501003 1064=EIql38454 =250lq =7650N/m =5 8004/384 9 103 106= =10001000=1mm 可用主龙骨验算抗弯强度验算：主楞间距取900mm M=101ql2 8002105 =WM105 103=103.7 N /mm2fm=205 N/mm2可用挠度验算精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 17 页9 =EIlq1504/8004/150 105 104= L/1000=10001000=1mm 可用3.

16、顶板模板计算：楼板按 200 mm 厚楼板进行计算。 模板采用 9mm 厚竹胶板，次龙骨采用50100mm, 主龙骨采用48 3.0钢管。模板支架搭设高度为米，搭设尺寸为：立杆的纵距b= 米，立杆的横距l= ，立杆的步距h= 、。面板为受弯结构 ,需要验算其抗弯强度和刚度，模板面板的按照三跨连续梁计算。2砼自重：25KN/m3 钢筋自重：1.1 KN/m22 荷载标准值： P=0.3+25 222b.计算次龙骨间距：浇筑砼时均匀作用在多层板上，单位宽度的面板可以视为梁， 次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑，宽度取200mm 。 =M/W fm式中：M弯距设计值N/mm q作用在顶板模板上的均布荷载

17、，q1l次龙骨间距W截面抵抗矩 =1/6bh2fm模板的抵抗强度设计值，取11N/mm22lq1.0M精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 17 页10 按模板的刚度要求 ,最大变形值为模板设计跨度的l/250 q作用在模板上的均布荷载N/mm E模板的弹性模量N/mm2,E=1 104N/mm2I模板的截面惯性矩mm2,I=1/12bh3 104mm4取抗弯承载力、刚度要求计算的小值，l=270mm,施工次龙骨间距取 200mm ，满足设计要求。用48 3.0 钢管架，间距、 m 扫地杆距地，中间水平拉杆间距，上设 U 托

18、，支撑杆有效面积A=489mm2内 R=41mm N=Af=4892稳定性验算中心点最大偏心按25mm 计算 ：IX= D4d4/64= 484414105mm4ix= IX105/489 1/2=2 x=1800/ix=1800/15.79=114 查 Q235 ，b 类截面轴压稳定系数x=0.453 欧拉临界应力 Nex= 2EA/X2= 2 105 489/1142初始偏心弯矩 MX=N 103 104Nmm 截面塑性发展系数rx受压最大纤维毛截面抵抗矩222mm/11Nbh61ql81250100lq677.04lIEmm44861200288l2mml282250677. 01010

19、22.1100443精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 17 页11 W1x=Ix 105/48/2 =3 MPa 查表得：x=0.23 ，mx=1.0 ，N/xA+mxMX/rxWixex10310410.3/76.4 =57MPa2 ，8 75 8 100 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 17 页14 2 梁、拱、壳8 75 8 100 3 悬臂构件100 (2) 拆除之前，根据同条件养护试块强度试验结果必须到达规定的拆模强度办理拆模申请，经负

20、责人和现场监理审核批准后，方可开始拆模。(3)按照“先支的后拆，后支的先拆”的原则，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”的顺序进行模板拆除。(4) 拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，或阻碍通行。(5) 拆模时，拆模区应设警戒线，严防有人误入被砸伤。2、模板拆除的注意事项(1) 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。(2) 楼板模板顶柱的拆除，应按以下要求进行：上层楼板正在施工时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下层楼板的支柱，仅可间隔拆除或拆除后再按原立杆间距1.5 倍支顶杆。(3) 阳台栏板和悬挑构件的模板须在砼强度到达100% 后拆除。该部位模板拆除后，

21、支撑架体自施工层往下至少重新支顶三层。(4) 梁、板的模板，其底模及支柱的拆除时间，应根据混凝土同条件试块的强度情况分层确定，以保证下层楼板及梁能安全承载。(5) 木模板拆除后要按不同尺寸、龙骨根据不同长度分类堆放。(6) 混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。(7) 拆楼板模板时，不得一次性将顶撑全部拆除，应按顺序分批拆，以免模板在自重荷载体作用下发生一次性大面积脱落。(8) 拆模高处作业，应配置登高用具或搭设临时支架。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 17 页15 七、安全注意事项1、模板拆除时应遵循按

22、照模板支设的逆顺序进行的基本原则，并严格按照上述技术措施的有关要求进行。2、在支设梁模板时，碗扣式脚手架搭设必须稳固，并按照规定的立杆间距搭设，不得在未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆间距。搭设时，必须设置临时斜撑，以防整体偏移。3、 模板上架设电线和使用电开工具采用36V 的低压电源；登高作业时，各种配件放在工具箱内，严禁放在模板或脚手架上；装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷；设防雷击措施；安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆；预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固；拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。

23、4、安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑；吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。5、拆除模板时由专人指挥且必须拥有切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区，操作人员佩挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。模板起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必

24、须先采取有效加固措施后方可施工；操作人员上下基坑要设扶梯。 基坑上口边缘 1m 以内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫块。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 17 页16 八、环境保护措施1、在支拆模板时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递，模板的拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板，以降低噪音。2 模板拆除后，清除模板上的粘结物如混凝土等，现场要及时清理收集，堆放在固定堆放场地，待够一车后集中运到市垃圾集中堆放场。3、梁板模板内锯末、灰尘等不得用高压机吹，而用大型吸尘器吸，然后将垃圾袋送入垃圾场分类处理。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页，共 17 页