2022年钢管塔吊装组立施工专业技术方案及措施 .pdf
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1、外部供电工程潭松金川双回路220kV 线路工程钢管塔吊装组立施工方案及措施批准:审核:编写:外部供电工程潭松金川双回路220kV线路工程工程部2013年 03 月 21日精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 16 页我公司承建的外部供电工程潭松至金川双回路220kV 线路工程,全线采用55 基钢管铁塔,单基钢管塔全重12.009 吨至 56.319 吨不等,杆塔全高41.45M 至 55.5M 不等,考虑到钢管塔高度计重量,决定采用分段起吊组装和整体吊装的方案。为保证施工安全迅速地组立钢管塔,特制定以下措施。一、工程简况:1、
2、根据施工说明本工程分A 线和 B 线,其中 A 线线路长度为 3.461km,双分裂架设;B 线线路长度为23.544km ,双分裂架设,折合单回路总长度为10.549km。导线采用 LGJ-500/45 型钢芯铝绞线,架空地线,A 线采用两根 24 芯复合光缆; B 线双回路段线路采用一根 24 芯复合光缆,另一根采用JLB40-120 铝包钢绞线; B线四回路段一根采用 24 芯复合光缆,另外一根留给同杆架设的110kV 线路架设一根 A 线共用双回路杆塔 27 基,其中其中耐张杆8 基,直线杆 19 基;B线共用双回路杆塔21基,四回路杆塔7 基,其中双回路耐张杆塔10 基,双回路直线杆
3、塔11 基,四回路耐张杆塔3 基,四回路直线杆塔 4 基。工程总计 55 基钢管塔,共计重1260.31 吨。2、钢管塔交通运输情况:本线路杆塔全部在在建规划路上,全线地形平坦,交通便利。3、危险点情况及对应措施: 1 )、由于钢管塔施工现场过往行人车辆过多,因此需在赤沙中路与玉石滩大道交叉路口上设置专人监护并设立安全警示牌如:前方施工车辆绕行等。2)、在起吊钢管塔前应进行试吊作业,在每一段钢管塔起吊约10cm时应暂停,检查制动装置,确认完好后方可继续起吊。 4 、施工时间及要求:施工队定于 2013 年 03 月 22 日至 03 月 31 日进行钢管塔组立工作,进行组立钢管塔前,施工工程经
4、理部应组织施工员及聘用的专业起吊人员一同进行安全技术交底,明确任务、职责。二、施工组织机构: ( 见下页 ) 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 16 页各级人员现职:工程经理:具体负责工程的组织领导工作,全面负责工程安全、质量、财务费用工作。施工队长:负责施工现场的组织管理安全生产、施工进度安排、文明施工、协调以及在起吊过程中配合起吊指挥员的工作等。技术负责人:全面负责钢管塔组立过程中的工程技术管理和施工质量管理及具体负责施工技术管理、钢管塔专项组立措施及现场技术指导和督查等工作。专职安监员:具体负责工程的安全监督管理、组
5、织安全学习、督查和指导规程、措施的落实,参加事故的调查、处理以及消防、保卫和环境保护管理工作,对安全文明施工进行考核与奖惩。整理并保管好安全资料。兼职安全员:负责组织施工队安全学习、监督施工现场的安全文明施工,检查施工措施的落实,做好安全活动记录,整理有关安全资料并妥善保管,做好消防、保卫、环境保护等工作。工程经理黄 强施工队材料员专职安监员董进福施工队长赖冠强质检员孙 健施工队兼职安全员施工队质检员技术负责人赵永雷车辆管理员廖翊里起吊指挥员(有资责单位派人 ) 起吊人员(聘用有证人员)施工队组装人员精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第
6、3 页,共 16 页质检员:具体负责组立钢管塔的施工质量、计量、测量、实验等工作。材料员:具体负责工程材料的收发保管及施工机器具的管理维护等工作。资料员:具体负责合同、资料的检查、收集、整理、归档等工作。指挥员:具体负责施工前期的起重机具及工器具的检查工作,指挥起吊过程中的起吊方法、速度、位置、吊点控制等工作。三、钢管塔起重措施吊车吊装钢管杆作业(工序)流程图1、施工方案:钢管铁塔采用双吊车分段起吊组装和整体吊装组立。2、起吊工艺简图 : (见附图)3、吊车及钢丝绳子的选用:1)因本工程钢管塔单基钢管塔全重12.009 吨至 56.319 吨之间,杆塔全高41.45M至 55.5M 之间,考虑
7、使用一台260 吨吊车,二台 50 吨吊车,起吊钢丝绳应选用直径不应小于 36纲丝绳。2)吊装方法采用双机递送法,由单机吊装的滑移法演变而成。根据现场重要任务受到限制为安全起见。所以选用双机抬吊。辅机递送完每一吊设备,然后再配合安装人员吊起吊篮,吊篮内有两个安装人员进行分段之间的组装工作,起吊时必须听从专人指挥,起吊篮所用钢丝绳直径不应小于9.5 。3)钢管塔采用分段起吊,起吊钢绳的吊点位于钢管塔法兰盘两侧对称起吊。4、在操作过程中,两台起重机的运作必须协调同步杜绝违章作业,统一听从指挥施工准备现场平面布置质量检验吊车就位地面组装钢管杆吊装钢管杆检修螺栓紧固精选学习资料 - - - - - -
8、 - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 16 页互相配合,注意安全。5、指挥人员手持红、绿小旗,身上挂一个口哨;指挥起吊时应先举绿旗,吹响口哨,当起吊人员看清起吊信号后方能进行起吊;指挥人员发现异常现象或需停止起吊时应先手举红旗,吹响口哨,起吊人员应立即停止起吊。6、作业过程中设专职安全员,尽职尽责监督施工,严禁非施工人员进入作业现场。7、人员配置情况:序号工作岗位人数备注1 现场指挥1 重要岗位2 安全员1 重要岗位,必须专责3 塔上作业3 重要岗位,持证上岗4 吊车司机3 重要岗位,持证上岗5 地面组装10 6 专职监护人1 重要岗位,必须专责7 其他人员5
9、合计24 8、施工前准备:1)施工前的应进行场地平整,由于现场环境的限制,所以必须采用连沙石平整后的场地作为起重平台和起重车辆进出场的道路,起重平台的布置由富有经验的起重师傅到场指导场地平整情况。2)施工的前几天需为晴天,这样道路及起重平台在运输和起重时承重较好。3)施工前应对操作人员进行技术安全交底,明确任务和分工。4)对所选用的工器具及起重钢绳必须进行外观检查,未经实验的工器具和已过期的工器具一律不得使用。5)作业前应根据设计图纸对起吊材料及安装所用的螺栓进行分类堆放。6)人员进入施工现场后,必须待围栏,警示标志设立完毕后方可进行下一步工作。7)最上面的两节钢管塔在起重组装前将横担组装好,
10、各节的爬梯在辅吊时一并组装。9、分段重量一览表:钢管塔分段重量一览表精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 16 页序号塔型段号长度 (mm) 重量 (kg) 备注1 2C-QSZ-24 第 1 段11900 3948 第 2 段11890 2912 第 3 段12400 1998 第 4 段9680 1262 2 2C-QSZ-27 第 1 段5900 822 第 2 段11880 2912 第 3 段11860 2900 第 4 段11930 2930 第 5 段9850 1250 3 2C-QSZ-33 第 1 段1000
11、0 4472 第 2 段10000 3972 第 3 段10000 2977 第 4 段10300 2182 第 5 段10000 1405 4 2C-QSJ1-24 第 1 段10500 7844 第 2 段10500 6068 第 3 段10500 3948 第 4 段10400 2700 5 2C-QSJ1-36 第 1 段10500 9680 第 2 段10500 8578 第 3 段11000 6244 第 4 段11500 4807 第 5 段10400 3043 6 2C-QSJ2-24 第 1 段10500 10071 第 2 段10500 8053 第 3 段10500 55
12、61 第 4 段10400 3480 7 2C-QSJ3-24 第 1 段10500 12756 第 2 段10500 10013 第 3 段10500 7201 第 4 段10400 4787 8 2C-QSJ3-36 第 1 段10500 15051 第 2 段10500 12033 第 3 段11000 10278 第 4 段11500 7562 第 5 段10400 5187 9 2C-QSHZ-24 第 1 段11500 6748 第 2 段11500 5243 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 16 页第 3
13、段11500 3928 第 4 段11700 2846 第 5 段10000 2846 10 2C-QSHZ-33 第 1 段10500 8051 第 2 段10500 6527 第 3 段11000 5392 第 4 段11500 4278 第 5 段11700 3142 第 6 段10000 1839 11 2C-QSHJ1-24 第 1 段11000 11213 第 2 段11000 10003 第 3 段11500 7332 第 4 段11500 5490 第 5 段10400 3573 12 2C-QSHJ3-24 第 1 段11000 11213 第 2 段11000 10003
14、第 3 段11500 7332 第 4 段11500 5490 第 5 段10400 3573 四、技术要求及措施杆塔基础符合下列规定时始可组立杆塔:经中间检查验收合格;混凝土强度符合下列规定:分解组塔时为设计强度的70% ;整体立塔时为设计强度的100% ,遇特殊情况,当立塔操作采取有效防止影响混凝土强度的措施时,可在混凝土强度70% 时整体立塔。在杆组装过程中,各构件除按设计施工图给定的规定外,还应遵守以下规定:1、螺栓及连接构件要求:(1) 螺杆与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙。(2) 螺母拧紧后,螺杆露出螺母和长度,对单螺母不应小于两螺距,对双螺母可与螺母相平。(3) 必须加
15、垫时,每端不宜超过两个垫片。(4) 杆塔各构件的组装应牢固,交叉处有空隙时,应装设相应厚度的垫圈或垫板。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 16 页(5) 杆塔连接螺栓在组立结束时,必须全部紧固一次,紧固率达到95% 以上,架线后还应复紧一次,紧固率达到98% 以上。2、螺栓的穿入方向要求:(6) 对立体结构:水平方向由内向外,垂直方向由下向上;(7) 对平面结构:顺线路方向,由送电侧穿入(本标段由小号侧向大号侧穿入);横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(指面向大号侧);垂直方向由下向上。3、杆塔部件组装有困难时应查明原
16、因,严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时,扩孔部分不应超过3 。当扩孔需超过3 时,应先堵焊再重新打孔,并应进行防锈处理,严禁用气割进行扩孔或烧孔。4、节点间主材弯曲标准:铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲不得超过1/800。5、塔脚安装板要求:铁塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应垫片,并应灌筑水泥砂桨。6、转角塔、终端塔预倾斜要求:自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力反方向产生预倾斜。架线挠曲后,塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧。铁塔组立前,必须用仪器检查预偏高度以保证满足技术要求。五、质量要求:1、起重钢绳与塔连接点应加垫保护。2、在组立钢管塔前应根据设计图纸上转角塔
17、的设计预倾值对已成形的基础进行操平,确保钢管塔在以后放线后不出现内倾的现象。3、组立钢管塔时砼的强度应达到设计强度要求。4、钢管塔组立完毕后,钢管塔法兰盘与基础接触处有缝隙的应灌注水泥砂浆。5、组装过程应用经纬仪观察钢管塔横担方向、塔身绕曲情况以及钢管塔的预倾情况。6、绝缘子串安装要求:(1)、绝缘子应经耐压实验和外观检查,并用湿毛巾清洁干净。(2)、金具镀锌层若有局部碰损、剥落应除锈补刷防锈漆。(3)、绝缘子串、导(地)线上的各种金具的螺栓、穿钉、弹簧销的穿向统一规定如下:精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 16 页1)悬
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