2022年锤击预应力管桩施工方案 .pdf
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1、- 1 -目录一 、 综合 说 明 2二 、 工程 概 况 2三 、 施工 总 体 策划 和 部署 . 5四 、 质量 保 证 措施 15五 、 施工 现 场 安全 管 理 17六 、 环境 保 护 措施 . 24七 、 文明 施 工 及成 品 保 护管 理措 施 .25八 、 基桩 验 收 .25-26精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 26 页- 2 -第一章综合说明本工程位于江门市蓬江区棠下镇。我公司本着“质量第一求效益、用户至上得信誉”的宗旨,依据设计图纸及有关编制依据和施工标准要求编制本工程施工方案。一、编制依据1
2、、 江门市滨江体育中心桩基础工程设计 ( 施工图 );2、 江门市滨江体育中心详细勘察阶段岩土工程勘察报告;3、 预应力高强混凝土管桩基础技术规程(DBJT15-22-2008) ;4、 地基与基础工程施工及验收标准(GBJ13476-2009);5、 建筑桩基技术标准 (JGJ94-2008) ;6、 江门市基桩质量检测技术规程 ;7、国家现行施工标准及标准;8、广东省有关文件规定;9、业主单位对实施本工程的有关具体要求;10、国家现行施工验收技术标准、技术标准和广东省地方标准;11、建设部颁布的建设工程施工现场管理规定;12、国家建设建筑工程质量验收评定标准及建筑施工安全生产、文明施工达标
3、有关规定;13、施工现场目测,严防场地出现陷机及场地外表遇回填弧石等现象,做好桩机行走路线和作业顺序;做好管桩进场外观检查工作。第二章工程概况第一节工程概述一、工程说明工程名称:江门市滨江体育中心体育馆及会展中心建设地点:江门市蓬江区棠下镇桩基形式:500-125-ABPHC 桩建设单位:江门市滨江建设投资管理精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 26 页- 3 -二、工程简述本单项工程根据现场实际情况和工程地质勘察报告,以及设计图纸内容, 采用锤击500-125-AB 预应力高强混凝土管桩 (PHC桩),共计约 622 根桩
4、,端设计持力层为强风化岩 ; ,500 单桩竖向承载力特径值 ( 2000KN ) ;500 设计有效桩长约 10-25 米,合计工程量约 10000米。桩尖采用标准十字钢桩尖施工。第二节地质及水文情况根据广东省重工建筑设计院对本工程场地钻孔勘察报告的地质资料分析,具体详见江门市滨江体育中心勘察阶段岩土工程勘察报告。一、本工程地质层布情况:根据超前钻揭露本工程地质为:人工填土层, 第四系海陆交互相沉积层的淤泥、粉质粘土,冲积层的粉细砂,第四系残积层的粉质粘土及白垩系沉积基岩。现分述如下 : 、人工填土层:场地内人工填土层主要为素填土,局部为杂填土,灰褐色,湿,松散状,主要成分为粘性土、碎石,局
5、部钻孔揭露有砖块等建筑垃圾及生活垃圾。该层层厚0.50 0m ,平均厚度为 m ,、第四系海陆交互相沉积层:1、淤泥:土性为淤泥,呈灰黑色等,饱和,流塑状态,有臭味,局部夹薄层淤泥质土。含少量有机质,局部地段含少量粉细砂。该层层厚00m ,平均厚度为 m 。2、粉质 粘土:土性为粉质粘土,呈灰黄色等,可塑状,局部为软塑和硬塑状,稍湿湿,粘性一般。局部含粉细砂、中粗砂较多,夹粉土粉砂薄层。该层层厚00m ,平均厚度为 m ,层顶埋深00m。、第四系冲积层:以粉砂、细砂为主,呈灰色等,饱和,松散状,砂质主要为石英质,粘粒含量较高。该层层厚 00m ,平均厚度为 m ,层顶埋深 00m 。、第四系残
6、积层:精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 26 页- 4 -土性为粉质粘土,棕红色、褐黄色等,稍湿,硬塑状,粘性较好,成份以粉粘粒为主,由粉砂岩风化残积形成,遇水易软化。该层层厚00m ,平均厚度为 m ,层顶埋深00m 。、白垩系沉积基岩:岩性为粉砂岩等,按风化程度由上至下可划分为四个岩带:全风化岩带、强风化岩带、中风化岩带、微风化岩带。1、全风化岩粉砂岩带:岩性为粉砂岩,褐红色等,岩石风化完全,原岩组织结构已基本破坏,岩芯呈坚硬土状,局部孔段中夹强、中风化岩块。该层层厚00m ,平均厚度为 m ,层顶埋深 00m 。2、
7、强风化粉砂岩带:岩性为粉砂岩,褐红色等,岩石风化强烈,岩芯呈半岩半土状。岩质软,局部夹中或微风化岩薄层,风化裂隙发育,浸水或干湿交替时可迅速软化或崩解。属极软岩。该层单层厚 00m ,平均厚度为 m ,层顶埋深 0m 。3、中风化粉砂岩带:岩性为粉砂岩,褐红色等,岩芯呈饼状短柱状,块状,中厚层厚层状构造。岩质较硬,裂隙发育,节理面附近的矿物已风化成土状,本带风化均一性较差,部分孔段夹强风化岩软夹层或微风化岩硬夹层。该层单层厚00m ,平均厚度为 m 。4、微风化粉砂岩带:岩性为粉砂岩,褐红色等,泥、钙质胶结, 中厚层厚层状构造,岩芯呈柱状长柱状,少量块状,岩质新鲜坚硬,锤击声脆,裂隙稍发育。部
8、分孔段夹强或中风化岩夹层。该层单层厚 0m ,平均厚度为 m 。二、工程的水文地质条件勘察施工期间,陆地各钻孔均遇见地下水。实测钻孔地下水稳定水位埋深为0.20 1.70m,平均埋深 0.74m,标高为 -0.50 3.58m,平均标高为 1.71m。地下水位的变化与地下水的赋存、补给及排泄关系密切,每年49 月为雨季,大气降雨充分,水位会明显上升,而在冬季因降水减少,地下水位随之下降。另外,场区在雨季或暴雨时,地下水位会上升,场区水量会更大。第三章施工总体策划和部署精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 26 页- 5 -第一
9、节施工前的准备工作1、认真熟悉设计图纸,做好图纸会审工作,及时解决疑难问题;按施工要求及有关标准规定做好锤击管桩前的准备工作。2、认真阅读工程地质勘察报告,了解工程地质情况,计算施打管桩的配桩长度,做好管桩预购计划工作。3、目测现场实际情况,做好现场场地桩机行走方便的有关工作,确定桩机施工顺序及桩机行走路线。4、做好施工前的技术交底及安全交底工作,建立工程交接班制度,制定工程质量目标和安全措施,确保施工有序、安全地进行。5、根据设计要求和业主交接的坐标点,对建筑物坐标进行基础放样、轴线定位的施测工作,依照地质资料的钻孔号编制设计图纸的桩号顺序,并根据实际情况编制好管桩施工方案,经审核后方可组织
10、施工。6、进场的施工机械设备,应符合设计标准及现场的施工技术要求和环境要求,如:有关桩机型号、满载重量、冲程等技术要求和桩机燥音对环境的影响等都必须满足现场施工的要求。并报请监理单位检查确认。7、进场的材料必须符合设计要求及有关标准的规定,施工前应先行采购联系好,并根据地质资料报告做好管桩的桩长配制工作,使预制厂生产的成品桩能够满足施工中的要求。管桩入场前必须具备出厂合格证、检验报告及生产厂家资质证明;桩尖必须有出厂合格证及钢材质量证明书;接桩采用的焊条等材质规格应符合设计要求,并具有焊条出厂合格证。8、施工现场供水、供电、道路、排水、临设等应满足施工要求。并有足够的防火、安全用电保护措施及防
11、燥音环境保护措施。9、根据现场目测,场地较为平整,但回填土未经填平压实、并有少量积水,由于桩机自身较重,为了能满足桩机行走,必须将场地水排除,并将较松软的地块回填2-4 石或砖碴并用压路机进行压实,以便满足桩机施工行走。第二节施工组织管理、主要人员、机械设备配备精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 26 页- 6 -一、施工组织管理体系具体组织架构表,待人员调整确定后上报项 目 经 理桩基施工负责人技 术 员安 全 员测量员施工员质量员指挥机长项目经理部树状框架图二、机械设备的配备及设备进场1、HD62锤击桩机 2 台;2、锯
12、桩机 2 台;3、普通焊机 4 台。4、气割工具 4 套。主要施工机械设备配置一览表精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 26 页- 7 -序号设 备 名 称型号数量出 厂 时 间来源1 HD62打桩机走管式2 2002 自有2 交流电焊机30KW 4 2005 自有3 锯桩机2 2008 自有4 气割工具4 2010 自有测量和试验仪器序号仪器名称规格型号单位数量主要工作性能使用时间1 全站仪NTS-302B 台1 良好1 年2 水准仪S1 台1 良好25 年3 钢卷尺把2 - 新购4 钢卷尺50m 把2 - 新购三、人员配
13、备项目经理: 1 人项目副经理施工队长 : 1 人技术总负责: 1 人施 工 员: 1 人质 量 员: 1 人测 量 员: 1 人安 全 员: 1 人资 料 员: 1 人电工: 2 人桩 机 长: 2 人四、材料进场计划工程材料、施工机械根据均衡组织计划,施工机械的设备清单、工程材料计划表的要求,及时组织进场,并确保施工机械工作要正常,各工序协调施工,保证使用的材料要及精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 26 页- 8 -时满足,且通过增大人力、物力、财力的投入,保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。锤击预应力管桩数据一
14、栏表序号工程名称管桩型桩机型承载力值桩长约 (m) 桩数数量 (m) 1 江门体育馆500*125*AB 型2000KN 1025m 490 根约 9800 第三节施工进度计划的控制根据本工程特点以及以往的施工经验,采用 HD62 锤击桩机 2 台进行桩基础作业,以每台桩机每天施打管桩 12 根左右计算,在没有其他外界因素影响的情况下,25 天可以完成本工程预应力管桩的锤击桩任务,工期为30 天完成。如遇图纸变更原因、自然灾害、场地出现陷机及场地外表桩位处遇回填弧石等现象,在工期顺延的情况下,应做好工期顺延后的施工进度计划,并按原计划要求,保证延期后的施工进度计划顺利完成。( 详见附后施工进度
15、计划横道图)第四节锤击预应力管桩施工工艺一、施工工艺流程图平整场地桩位放线桩机就位桩机调整在此之前完成管桩的检验和运输工作吊桩定位 (桩尖焊接 )垂直检查试锤桩锤击桩桩底填充混凝土接桩焊接再锤击桩锤击管桩完毕。按图纸内容说明:本工程直径500 抗压管桩单桩竖向抗压承载力特征值暂定为2000KN ,直径 500 抗压兼抗拔管桩单桩竖向抗压承载力特征值暂定为2000KN ,抗拔承载力特征值暂定为400KN 。500 米,且总锤击数不宜超过2500;最后 1.0 米锤击数不宜超过 300 锤,当有效桩长 L15米时,最后三阵锤每阵十击平均贯入度定为30mm ;当有效桩长 15 米L10米时,最后三阵
16、锤每阵十击平均贯入度定为25mm ;当有效桩长 L10 米时,最后三阵锤每阵十击平均贯入度定为20mm ;管送桩长度需满足桩顶标高要求且不超过 2.0 米。管桩基础以强风化作为桩端持力层,要求桩端进入持力层0.5 米以上。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 26 页- 9 -锤击桩施工工艺流程图:二、确定桩机行走路线为确保桩机行走方便,保证桩位的准确控制在标准的偏差范围内,根据场地的实际情况,应编制可行的桩机行走线路图。根据本工程的实际情况以及现场的目测,拟安排 HD62 锤击桩机锤击整个工程的预应力管桩基础施工作业 ( 附
17、后桩机行走线路图 )、施工进度计划横道图附后 。三、预应力管桩的进场检验在使用前,除按规定提供相应的材料质量证明文件之外,还必须提供材料出厂检验报告和生产企业的资质证书,对管桩外观质量进行进场查验。场地平整桩位测量放线桩机就位吊装插管焊桩尖对中调直锤击管桩接桩焊接再锤桩终止锤桩基桩预制成品桩检测成品桩进场吊桩锯桩头精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 26 页- 10 -1 、管桩的外观质量要求:项目质量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总面积的0.5%, 其深度不得大于10mm ,允许做有效修补。桩身合缝漏浆合缝漏浆
18、深度小于主筋保护层厚度,每处漏浆长度不大于300mm ,累计长度不大于管桩长度的10% ,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm ,允许做有效修补。局部磕损磕损深度不大于10mm ,每处面积不大于50cm2,允许做有效的修补。内处外表露筋不允许。外表裂缝不允许出现环向或纵向裂缝,但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限。端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断头、脱头不允许。当预应力主筋采用钢丝且其断线数量不大于钢丝总数的3% 时,允许使用。桩套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm ,每处面积不大于25cm2。内外表砼塌落不允许。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 -
19、 - - - - - -第 10 页,共 26 页- 11 -2 、锤击管桩允许尺寸偏差:注:表内尺寸以预应力管桩设计图纸为准。项目允许偏差值mm 质检工具及量度方法长度 L +0.7%L -0.5%L 采用钢卷尺端部倾斜0.5%L 将直角靠尺的一边紧靠桩身,另一边紧靠端板,测 其最大间隙直径5 用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径,取其平均值壁厚正偏差不限-5 用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处 壁厚,取其平均值保护层厚度+10 -5 用钢尺在管桩断面处测量桩身弯曲度1/1000 桩长且不大于20 将拉线紧靠桩的两端部, 用钢直尺测其弯曲处最大的距离端头板平整度2 用钢直尺一
20、边紧靠端头板, 测其间隙处距离外 径0 -1 用钢卷尺或钢直尺内 径2 厚 度正偏差不限 , 负偏差为0 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 26 页- 12 -3 、管桩桩身抗裂弯矩及极限弯矩应符合下表的规定四、管桩的吊装、运输和堆放管桩的砼强度到达设计强度70% 后方可起吊,吊点应系于设计规定之处,到达100%后才能运输和打桩。如提前吊运,必须采取措施并经验算合格后方可进行。桩在吊装和搬运时,应把桩扎牢塞紧,防止产生滑动或滚动,必须做到平稳提升,防止撞击和振动。桩水平运输时,强度应到达100% ,桩机和吊机应配合使用,
21、运输可采用平板拖车或载重汽车,装载时应将管桩装载稳固,并支撑、绑牢固。垂直运输靠桩机自身作业,配备两至三台 30KW 的交流电弧焊机进行接桩处理。管桩运到现场经检查确无质量问题后,按如下规定堆放:1堆放场地应平整、坚实,不得产生不均匀沉降;2管桩堆放时,应按规格、桩号分层叠置在平实的地面上;3垫木与吊点的位置应相同,并保持在同一平面上;4叠层堆放时,必须在底层桩下设置二道贴地垫木,各层垫木应上下对齐,最下层的垫木应适当加宽;5桩的重叠层数应根据具体情况确定,但不应超过二层。管桩外径 mm 类型抗裂弯矩极限弯矩300 A AB B C 23 28 33 38 34 45 59 76 400 A
22、AB B C 52 63 75 87 77 104 135 174 500A AB B C 111 136 160 180 167 226 285 360 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 26 页- 13 -五、锤击预应力管桩施工方法及施工过程检查控制1、对所有施工用的测量仪器,要按计量要求定期到指定单位进行校定,施工过程中,如果发现仪器误差过大,立即送交修理,并重新校定,精度满足要求后才使用。2、检查工程已测设的所有永久性标桩并对总包单位交给的测量资料各测点标志进行检查、核对无误;如发现断桩问题要补测加固,移设或重新
23、测校,应通知建设单位、设计单位、现场监理工程师、总包单位技术负责人到场。3、施工基线、水准点、测量控制点,每周校核一次。工程开工前,校核所有的测量控制点,并加强做好保护。1、正式施打管桩前的准备工作1施打管桩前必须处理施工现场架空高压线和地下障碍物,架空高压线距离打桩机不得小于 10 米;场地外表应平整,排水应畅通,并满足施打桩机所需要的地面承载力。2锤击桩机运入施工现场安装就位后,应认真检查桩机设备各部位的质量和性能,施工前机械设备试行运转正常,并做好定期对机械设备维修和保养的安排。3测定桩位,确定施打管桩顺序。根据现场地质勘察报告,桩基平面尺寸、桩的密集程度及深度,桩机移动方便等决定施打桩
24、顺序,对群桩基础先由中间向外方向施打的方式设定。桩机行走详见桩机行走线路图。4由专职测量员测量出施工现场的施打桩位,测放桩位偏差不得大于20mm ;并在场地醒目位置设置水准点,数量不宜少于3 个;5记录员要认真做好有效长度、有关数据的记录准备,要准确做好施工记录。2、试打管桩的规定:根据本工程的地质情况显示,桩长入土深度相差较大,有部分桩的持力层埋深较浅,在正式施工前,较深的持力层区域,先进行试桩,以检测单桩承载力是否到达设计要求。如达不到要求,则进行设计修改,如到达设计要求,则按照设计施工图进行施工。具体选试桩桩位由设计单位、建设单位确定。试打管桩应符合以下要求:1工程桩施工前应根据地质情况
25、选取1 根桩作试打桩,以取得正式施打桩所需要的有关控制数据,尤其是需要送桩的贯入度控制值;2试打管桩的规格、长度及地质条件应具有代表性;精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 26 页- 14 -3试打管桩应选在地质勘探技术孔的附近;3、锤击桩机施打管桩作业的施工要点1锤击桩机应按设计及有关规定配备桩机型号、桩机重量,以符合满足施打管桩的要求。2施工过程中反复核对轴线和桩位,桩机就位施打前,施工人员要重新核对。3 、桩机就位前要先找出地面图中的桩位,务必桩身垂直、平稳,方能吊装管桩。4 、对准备施打的管桩要确认其外观质量符合设
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