2022年起动机的拆检与检测 .pdf
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1、实习实训项目三起动机的拆检与检测一、实习实训目的1、掌握起动机的解体组装工艺和方法。2、了解起动机各零件名称和作用。3、掌握起动机各主要零件及总成的检查与修理方法。二、实习实训内容1、起动机的拆检2、起动机的调整3、起动系统的就车线路检查三、实习准备的材料和工具汽车用起动机;蓄电池;万用表;电枢检验仪器;维修工具四、实习实训步骤一起动机的拆检1起动机拆解和清洗1 拧松起动机开关与起动机壳体杠杆间连接,取下起动机。2 拆下穿心螺栓,使后端盖、起动机外壳、电枢别离;取下拨叉,单向离合器。3 取下起动电枢,拆下起动机防尘箍、电刷。4 对分解的零部件进行清洗。绝缘部件用干净布蘸少量汽油擦拭,机械零件用
2、汽油、煤油或柴油。2起动机主要部件的检测 直流电动机的检修1磁场绕组定子的检查:如图 3-1 所示磁场绕组搭铁的检查:用万用表电阻R10K 档或数字万用表高阻档检测磁场绕组将两触针分别接磁场接柱和外壳,如阻值为无穷大, 则正常;如表针不动或为零为搭铁故障。磁场绕组短、断路的检查:可用12V 直流电进行接线,正极接起动机接线柱,负极接电刷, ,将改锥放在每个磁极上,检查磁极对改锥的吸引力是否相同。假设某一磁极吸力太小,就说明该磁场绕组有匝间短路故障存在,各磁极均无吸力为断路。另外,可用万用表电阻 R1档检测,两表笔分别接触起动机外壳引线即电流输入接线柱与磁场绕组绝缘图 3-1 磁场绕组断路及搭铁
3、的检查精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 5 页电刷接头是否导通,如果测得的电阻无穷大,说明磁场绕组断路,应予以检修或更换。2电枢绕组转子的检查电枢绕组搭铁的检查:用电阻R10K 档检测,如图3-5 所示,用一根表笔接触电枢,另一根表笔依次接触换向器铜片,万用表指针不应摆动即电阻为无穷大,否则说明电枢绕组与电枢轴之间绝缘不良有搭铁之处。电枢绕组的短路检查:将电枢放在电枢检验仪上,接通电源, 将钢片放在电枢上并转动电枢,钢片不振动说明电枢线圈无短路,否则应更换电枢。电枢绕组断路的检查:电枢绕组采用截面积较大的矩形导线绕制,一般
4、不会发生断路故障,可通过外观检查判断。3电枢轴的检查用千分表检查电枢轴是否弯曲,如图3-8 所示。假设铁芯外表摆差超过 0.15mm 或中间轴颈摆差大于0.05mm时,均应进行校正或更换。另外,还应检查电枢轴上的花键齿槽,如严重磨损或损坏,则应修复或更换。4电刷总成的检查检查电刷的高度:电刷高度应不低于新电刷高度的一半,一般不小于10mm ,电刷在架内活动自如,无卡滞,电刷与换向器的接触面不低于80。绝缘电刷架的检查:用万用表的两触针分别与绝缘电刷架和后盖连接,假设阻值为零,说明绝缘体损坏。正常时改阻值应为无穷大。搭铁电刷架的检查: 用万用表的两触针分别与搭铁电刷架和后盖连接,假设阻值不为零,
5、说明电刷架松动搭铁不良。图 3-8 电枢轴弯曲度的检验图 3-5 检测电枢轴与电枢绕组之间的绝缘电阻精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 5 页传动机构的检修1 检查拨叉拨叉应无变形、断裂、松旷等现象,回位弹簧应无锈蚀、弹力正常,否则应更换。2 驱动齿轮的检查驱动齿轮的齿长不得小于全齿长的1/3 如解放牌与跃进牌汽车的齿长不应短于16mm ,且不得有缺损、 裂痕,否则应予更换; 齿轮磨损严重或扭曲变形时,也应以更换。3 单向离合器的安装与检查如图3-9 所示,将单向离合器及驱动齿轮总成装到电枢轴上, 握住电枢 1,当转动单向离
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