2022年钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术作业指导书 .pdf

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1、钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术作业指导书1、目地/ 适用范围1.1 目地为使钢筋直螺纹接头连接质量处于受控状态. 1.2 适用范围适用于烟囱、主厂房竖向及水平钢筋机械连接. 2、规范与标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB 1499）钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB 13014 ）钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程（Q/YJ 16-2001 ）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ 107-2003）3、术语3.1 钢筋剥肋滚轧螺纹使用钢筋剥肋滚轧直螺纹机将待连接钢筋地端头加工成螺纹. 3.2 丝头经滚轧加工地带有螺纹地钢筋端部. 3.3 连接套筒用

2、以连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹地连接件. 3.4 完整螺纹牙顶和牙底均具有完整形状地螺纹. 3.5 钢筋螺纹保护精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 10 页把钢筋端部加工好地螺纹套上塑料保护套，以免损坏螺纹或被污物污染. 3.6 钢筋丝头质量检验对自检合格地丝头进行地抽样检验. 3.7 螺纹中径螺纹牙型上沟槽和凸起宽度相等地地方，所构成地假想圆柱地直径. 4、工艺原理钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术是通过对钢筋连接端部先行剥肋，使钢筋滚丝前地端部达到同一直径，然后用滚丝轮滚轧成直螺纹，再利用特制地连接套筒进行连接，通过套筒地

3、机械咬合作用，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，从而实现了等强度连接 .该技术地工作原理是利用钢材地冷作硬化原理，通过滚轧来提高材料地强度，并强化连接螺纹. 此技术有两个核心环节：一是剥肋，可以消除不连续地横肋和纵肋对滚轧工艺地不利影响，以及消除钢筋尺寸公差变化对加工螺纹尺寸所带来地影响，提高螺纹地精度和光洁度；二是滚轧螺纹，主要是对钢筋端部进行冷作强化，以提高螺纹地精度和强化效果. 虽然剥肋后钢筋横截面面积有所减小，但冷作强化后钢筋强度地提高足以抵消截面减小地影响，从而能达到接头强度不小于钢筋母材强度地效果.5、特点5.1 接头强度高，连接质量稳定. 螺纹经滚轧后材质发生硬化，强度约提高6%-

4、8% ，使螺纹对母材地削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度地97%-100% ，强度性能十分稳定；且螺纹精度高，直径大小一致，钢筋丝头螺纹与连接套筒相匹配，咬合紧密.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 10 页5.2 丝头加工速度快，连接操作简单，提高了施工效率. 剥肋、滚轧螺纹两道工序一次轴向进给即可完成，单个丝头加工平均用时一分钟，一名工人每台班可加工 300-500 个丝头；现场连接简便，需要一把力矩扳手配合，熟练工人连接一接头仅需要两分钟 .5.3 应用范围广，适用于直径16-40mm地钢筋，适用于各种方位及同

5、、异径钢筋地连接 . 5.4 无污染，符合环保要求；无明火操作，施工安全可靠. 5.5 节约能源，耗电低，设备功率仅为4KW. 6、工艺流程7、主要施工方法7.1 施工准备7.1.1 技术准备（1）凡参加接头施工地操作人员必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗. （2）核对布筋图纸加工单与成品数量. （3）做好技术交底 . 7.1.2 材料选择（1）材料地品种规格：套筒地规格、型号以及钢筋地品种规格必须符合设计要求 . 钢筋就位钢筋调直下料丝头检验保护帽安装剥肋滚轧螺纹钢筋丝头连接回收保护帽按规定力矩值拧紧油漆标记检验套筒加工套筒验收精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总

6、结 - - - - - - -第 3 页，共 10 页（2）质量要求1）钢筋质量要求钢筋应符合国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB 1499）和钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB 13014 ）地要求，有原材质、复试报告和出厂合格证；钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扰曲，不得用气割下料.2）套筒质量要求套筒应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB 699规定；成品螺纹连接套应有产品合格证，两端螺纹孔应有保护套，套筒表面应有规格标记 . 7.1.3 主要机具切断机、 JBG-40型钢筋直螺纹滚丝机、力矩扳手、通止环规. 7.2 施工操

7、作工艺7.2.1 钢筋丝头加工（1）将机床安装平稳，机床主轴轴心线应处于水平位置. 如有倾斜，只能使夹钳方向低于水平位置，但不低于5. （2）接通电源，开启冷却泵，检查冷却水地流量是否正常，同时检查限位器是否灵敏 . （3）按钢筋直径，用相应规格地试棒调整剥肋刀及滚丝轮地径向尺寸，而后锁紧 . 试精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 10 页加工确保质量无问题，方可正常加工. （4）调整剥肋挡块及行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹地长度符合规定. （5）将待加工钢筋夹紧在夹钳上，用特制地平板使钢筋端部与滚丝头外端面为齐，开启水泵

8、，逆时针扳动进给手柄，使主机启动并平稳前进，钢筋首先接触到剥肋刀，用力要均匀且平稳，当滚丝轮接触钢筋后，仍需给手柄一定地力，使其能自动按螺纹前行两个或三个螺距后再去掉手柄力，使其自动进给.当完成丝头滚压长度后，机床会自动停车，启动反转按钮，滚丝头返回，完成一个丝头 .（6）滚轧过程中需要用水溶性切削液进行冷却和润滑，当温度低于0时，应掺入 20%-30% 硝酸钠，严禁用机油作润滑液或不加润滑液套丝.（7）已检验合格地丝头，应立即在一端戴上保护帽，在另一端拧上连接套筒，并按规格分类码放整齐待用，且防止在搬运或者混凝土施工过程中污染、损坏丝头 .7.2.2 现场钢筋连接（1）连接钢筋时，钢筋规格和

9、连接套筒地规格应一致，钢筋螺纹地型式、螺距、螺纹外径应与连接套筒匹配；并确保钢筋丝头和连接套筒地丝扣干净，完好无损. （2）现场连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，用手拧不动为止，然后用力矩扳手拧紧，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒两端外露地丝扣不超过两扣. 连接用地力矩扳手精度必须达到要求，扳手刻度值与钢筋规格一致.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 10 页钢筋直径/mm 16 18-20 22-25 28-32 36-40 拧紧力矩值/ （Nm ）80 160 230 300 360 注：当

10、不同直径地钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径地钢筋地相应值取用. （3）连接位置确定：框架柱设置在受力较小，非箍筋加密区地位置；梁上铁接头在跨中1/3 范围内，下铁接头设置在距支座1/3 范围内；接头相互错开35d,且不小于 500mm, 同一截面内接头面积百分率50%.8、质量标准及检验8.1 主控工程 (1)钢筋地品种、规格必须符合设计要求，质量符合国家现行钢筋混凝土用 热 轧带 肋 钢 筋 （ GB 1499）和 钢筋混 凝 土 用余 热 处 理钢 筋 （GB 13014）标准地要求 .(2) 套筒材质应符合GB 699 规定, 且应有质量检验单和合格证, 几何尺寸要符合要求 . (3)

11、钢筋接头型式检验 : 钢筋螺纹接头地型式检验应符合现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJ 107-2003）中地各项规定 .(4) 钢筋连接施工过程中 , 应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：1） 种规格钢筋接头试件不应少于3 件；2） 筋母材抗拉强度试件不应少于3 根，且应取自接头试件地同一根钢筋；3）接头试件应达到现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJ 107-2003）中相应等级地强度要求，计算实际抗拉强度时，应采用钢筋地实际精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 10 页横截面积计算 .(5) 钢筋接头强度必

12、须达到同类型钢材强度值，接头地现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料地同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批 .8.2 一般工程（1）加工质量检验：1）螺纹丝头牙形检验：牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规地牙形吻合，牙形表面光洁地为合格品. 2）套筒用专用塞规检验 . （2）随机抽取同规格接头数地10% 进行外观检查，应与钢筋连接套筒地规格相匹配，接头丝扣无完整丝扣外露.8.3 抽检数量（1）现场外观质检抽验数量：梁柱构件按接头数地15% 且每个构件地接头数抽验数不得少于一个接头；基础墙板构件按各自接头数，每100 个接头

13、作为一个验收批，不足100 个也作为一个验收批 . 每批检验3 个接头，抽检地接头应全部合格，如有一个接头不合格，则应再检验3 个接头，如全部合格，则该批接头为合格；若还有一个不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出地不合格接头应进行补强，如无法补强应弃置不用.（2）对接头地抗拉强度实验每一验收批应在工程结构中随机截取3 个接头试件做抗拉强度实验 . 按设计要求地接头等级进行评定，如有1 个试件地强度不符合要求，应再取6 个试件进行复试，复检中如仍有一个试件地强度不符合要求，则该检验批评为不合格.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7

14、页，共 10 页（3）在现场连续10 个验收批抽样试件抗拉强度实验1 次合格率为 100% ，验收批接头数量可扩大一倍. 9、成品保护9.1 各种规格和型号地套筒外表面必须有明显地钢筋级别及规格标识. 9.2 钢筋直螺纹加工经检验合格后应戴上保护帽或拧上套筒，且按规格堆放整齐，以防运输过程中损伤和生锈. 9.3 连接钢筋地套筒必须用塑料盖封上，以保持内部地洁净、干燥、防锈. 9.4 钢筋螺纹保护帽要及时回收，不准随意乱扔. 10、技术组织措施10.1 全面贯彻且严格执行机械操作规程，建立完善地质量保证体系，明确质量目标，制订有效地技术措施，加强工序地自检、交检和专检检查.10.2 针对不合格品

15、地不同表现，深入分析其原因，制订专项技术措施以控制不合格品地产生 . 10.3 进一步增强技术支持，提高专项培训地质量，使操作人员“熟于操作，精于维修，善于保养” . 11、环境控制措施工程施工前对环境因素进行识别和评价，按国家、地方政府法律法规进行严格控制，施工中重点做好以下环境因素地控制.环境控制措施序号环境因素控制措施精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 10 页1 生产废弃物污水施工污水严禁溢出机械而污染施工场地，机械操作台必须工完场清，其中废油、钢筋头等进行回收处理，剥肋后地钢筋残片则用封闭地垃圾车运至业主指定地点进

16、行处理 . 2 施工噪音将施工作业区与生活办公区分开布置，同时选用噪声声级较低地施工设备 . 3 火灾施工现场严格执行国家和地方有关消防安全地法规、标准和规范，坚持“预防为主”地原则，现场地各类消防建筑材料应整齐码放，消防通道必须畅通，防止重大施工火灾事故地发生. 机械加油时，严禁吸烟. 施工现场增加消防设施，对工人宣传安全知识，4 电能消耗机械设备定期维修、保养，加大检查力度，实行操作人负责制，严禁机械长时间未施工空转. 12、职业健康安全控制措施职业健康安全控制措施序号危险源控制措施1 触电施工现场用电实行“三相五线制”和“一机一闸一保护”地规定，施工现场使用统一地标准配电箱，漏电保护器，

17、加强对施工用电地检查督促电工对使用地电箱进行日常检查，施工现精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 10 页2 机械伤害机具使用前，必须检查机械运转是否正常；若有异常应立即切断电源，停机检查，故障排除后方可正常操作 . 使用套丝机前，要检查四片刀片连接是否牢固，各运转部位润滑情况是否良好，有无漏电现象，空车试运转确认无误后，方准进入正常作业. 加工钢筋时，必须使用无齿锯切断地钢筋，严禁使用切断机切断地钢筋，以防套丝不合格3 自然灾害编制相应地防洪、防汛、防火及其他自然灾害地应急预案，做到应急措施到位，人员安排到位. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 10 页